制造业生产设备管理信息化解决方案.pptx

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制造业生产设备管理信息化解决方案公司名称：

2017Lenovo.Allrightsreserved.目录CONTENT壹壹企业设备管理现状分析与愿景贰企业设备管理提升解决方案叁肆肆投资效益分析项目实施建议企业设备管理现状分析与目标设备管理的内容联想对设备管理发展趋势的分析企业设备管理现状分析壹壹对本项目建设目标的理解12344壹壹企业设备管理现状分析与愿景设备管理的内容企业生产用的全部机械设备、动力设备（包括输送管道）和专用设备等。

企业生产用的各种仪器仪表、精密衡器、试验测试装置等。

大型生产用的大型工具、夹具、机床附件、磨料等。

交通运输设备，包括机车、汽车、汽车吊、坦克吊、船舶、拖控机等。

各种印刷设备、办公事务设备，如打字机、计算机、照相机、切纸机等。

各种消防设备。

企业房屋、构筑物（包括工房、船坞、烟囱）、围墙等。

其他设备。

生产设备运输设备行政设备消防设备基建设备其他设备本文所指的设备范围为企业生产用的各种机械设备、动力设备、仪器仪表等生产设备。

焦炉：

捣固机、推焦车、拦焦车、熄焦车、导烟车、地面除尘站、煤气交换机化产：

煤气鼓风机、电捕除尘器、脱硫机、脱硫压滤机、管式炉、初冷塔、终冷塔备煤：

破碎机、各种皮带机、堆取料机、皮带秤5壹壹企业设备管理现状分析与愿景设备管理的内容设备管理范围：

以设备为研究对象，从规划、计划、选型、购置、安装、使用、维护、维修、改造、更新直至报废一生的全过程管理。

使用使用设备全生命周期设备全生命周期检检修修维维护护制造制造设计设计选型选型购置购置验收验收规划规划改改造造更更新新报废等报废等安装调试安装调试设备前期管理主要包括设备的计划与投资测算、设备的选型与购置决策、设备的安装和调试以及设备初期使用管理。

设备后期管理主要包括设备的台账、维修、保养和设备报废的管理，即设备台账管理、设备维修管理、设备调拨管理、设备报废管理及设备配件管理等。

设备全生命周期管理全生命周期管理6设备管理，既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理。

设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程管理设备技技术管理管理设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等管理设备经济管理管理壹壹企业设备管理现状分析与愿景设备管理的内容7壹壹企业设备管理现状分析与愿景设备管理发展趋势分析设备日益自动化、集成化、智能化，而操作上日益可视化、简单化、傻瓜化，装备使用操作难度降低，维护修理难度增大。

设备维护难度日益增大在人力成本、原材料成本越来越高的情况下，装备作为构成产品质量和价格的重要因素，装备的经济效益（装备的生产效率、装备的可靠性稳定性、装备的消耗、装备的摊销成本）日益受到企业重视。

设备的经济效益日益受到企业重视外包非核心业务成必然趋势，企业内部设备维保点检工人的重要性增加。

维保点检重要性更加突出2025计划中提到的智能监测、远程诊断与工业云和工业大数据平台的深度融合指明了智能（预知性/预测性/预见性）维护领域的最新发展方向。

预测性维护成最新发展方向设备管理用软件将由单一功能被规模愈来愈大、集成度愈来愈高的软件系统代替。

企业需要集成度更高的设备管理软件8壹壹企业设备管理现状分析与愿景设备管理发展趋势分析现代设备管理当前面临的最主要挑战，是在既有的各类设备管理理论和方法的基础上，寻找一种新的方法和途径，将设备管理的知识、技术方法和信息控制能力融合在一起，并将相关的各类主要因素构建成为一个开放的控制与反馈系统，使设备在其寿命周期内各个阶段的管理都可按各自的特性有机结合在一起，由此实现设备资产投资价值的最大化和运行效能的极限化。

TPMSOP5S教育训练日常保养及时维护抓基础抓关键关键配件安全库存设备升级结构改造点检保养设备基础点检最重要定期保养扎实做9技术管理和经济管理分家，设备损耗、维修费用、备品备件冗余成本、停工造成的经济损失难以统计平衡。

壹壹企业设备管理现状分析与愿景设备管理现状分析各过程各环节联系不够紧密信息沟通存在“断档”点检数据的完整性真实性难以保证维修资源不能合理分配未能充分发挥数据对工作的指导作用技术管理和经济管理分家可能存在的问题信息孤岛严重，企业运作和信息未实现集成与优化，企业的各个单项目管理系统收集数据全面，但多用于信息记录，信息缺乏综合分析，未能发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。

信息存在断档，在线监控系统、MES、ERP等系统得不到有效的数据整合，信息沟通机制存在“断档”。

点检工作的点检体系健全，但点检记录数据不全面、真实性差、缺乏分析，信息流转性差，不能为检修提供有效依据。

对关键设备的识别和分类缺乏长期的数据支撑，设备维修保养计划整理和安排消耗人员大量时间，可能存在计划执行延误，维修资源不能合理分配，导致“维修不足”和“维修过剩”。

设备运行状态监测的数据利用滞后，关键设备、关键备件储备未得到持续优化，应急维修受维修人员技术水平和备件管理水平影响较大。

10建立基于状态监测的故障预防、诊断、处理体系，通过大数据分析、智能模型决策驱动企业设备管理持续改进，减少非计划停机时间，提升设备运行可靠性。

为企业先进管理技术的使用、管理流程的优化和管理的持续改进，提供信息化途径，保证企业的设备管理工作随着企业管理的发展而同步发展。

建立一个以设备为核心的全生命周期管理平台，包含及时、准确的基础信息支撑；全面、完整的服务数据记录，快捷、方便的支持响应；智能、深刻的数据挖掘，实现设备整个生命周期的一站式闭环管理。

以更加可靠的设备点检与状态监测数据为基础，打通设备全生命周期信息的管理链路，使管理人员及时掌握设备情况进一步提升工单处理及响应速度，实现设备事后维修向预知状态维修过度。

设备全生命周期管理平台规范化、标准化设备管理流程、分类和编码计划编制与跟踪设备状态监测台账、预测性维护打通设备全生命周期信息管理链路策略改进决策支持持续改进故障预防诊断处理体系、智能模型决策关联重要信息设备点检记录润滑保养运行状态及工况历史故障及维修记录维修进度备品备件库存量设备全生命周期一站式闭环管理设备全生命周期一站式闭环管理报废规划设计制造安装调试运行维护维修壹壹企业设备管理现状分析与愿景建设目标（联想的理解）优化关键设备关键部件的重要等级分类优化计划维修的频率频次设备可靠性与经济性的平衡优化备件的安全库存目录CONTENT壹壹企业设备管理现状分析与愿景贰企业设备管理提升解决方案叁肆肆投资效益分析项目实施建议企业设备管理提升解决方案总体规划业务流程说明业务应用架构贰项目实施的关键123413集成企业ERP、MES等系统中的相关数据，依托大数据中心，建立全生命周期数据为基础的设设备备管管理理业业务务应应用用平平台台，以状态监测数据为驱动进行设备管理的持续改进，对历史数据记录进行汇总、统计、分析形成可视化看板辅助管理。

其中，以智能巡检+离线监测+大机组在线监测为基础构建状态监测子系统，状态监测子系统中智能巡检数据来源于智能点检仪、VR眼镜、手机APP等移动巡检记录及信息采集设备，离线监测和在线监测数据来源于DCS/DNS/PLC/SCADA等系统。

贰企业设备管理提升解决方案总体规划数据采集层执行应用层管理分析层基础数据供应商数据设备状态数据运行维护数据案例及经验知识库14基于智能巡检的日常点检维护工作流程贰企业设备管理提升解决方案业务流程说明维修计划工单维修任务知识库维修指导15贰企业设备管理提升解决方案业务流程说明基于数据监测的状态维修决策流程图预测性维护的逻辑16贰企业设备管理提升解决方案业务流程说明设备管理信息系统内部持续改进流程图17贰企业设备管理提升解决方案业务应用功能设备状态在线监控设备状态预测分析与优化建议设备状态统计分析设备综合指标分析预警与通知设备管理项目管理设备基础信息管理运行维护管理设备检修管理备品备件管理设备事故及故障报表应用移动应用规划平台项目基础管理计划管理项目预算项目执行管理报表管理设备静态台账设备及位置结构树设备异动管理技术文档管理点检管理特种设备管理计量仪器仪表管理检修作业标准检修定额标准库检修项目计划检修项目执行预决算管理备件安全库存设置备品备件信息管理备件计划备件出入库故障库管理缺陷/故障/事故管理基础分析报表点检路线点检执行检修计划工单派工故障提报检修作业标准库存数量查询工单执行管理预决算查询立项管理年度计划管理项目类型、项目分类模板管理功能状态管理项目编码计划编制功能交付物功能计划调整功能预算编制预算控制进度反馈功能项目合同管理变更及签证项目资金管理项目采购管理项目领料管理项目费用控制项目文档项目转固平台项目信息表资金完成情况表项目合同台账设备管理教育培训知识库案例及经验共享三维模拟维修演练远程维修指导18贰企业设备管理提升解决方案项目实施的关键1234设备名称与分类标准化系统集成状态监测子系统的建立决策分析与持续优化规则的确立技术管理和经济管理分家，设备损耗、维修费用、备品备件冗余成本、停工造成的经济损失难以统计平衡。

技术管理和经济管理分家，设备损耗、维修费用、备品备件冗余成本、停工造成的经济损失难以统计平衡。

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目录CONTENT壹壹企业设备管理现状分析与愿景贰企业设备管理提升解决方案叁肆肆投资效益分析项目实施建议项目实施建议技术选型建议系统部署建议硬件选型建议叁12321叁项目实施建议技术选型建议22叁项目实施建议系统部署建议23叁项目实施建议硬件选型建议目录CONTENT壹壹焦化企业设备管理现状分析与愿景贰焦化企业设备管理提升解决方案叁肆肆投资效益分析项目实施建议25肆肆项目实施建议投资效益分析THANKYOU