排污管网施工方案.docx
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排污管网施工方案
兴安办事处兴安一小区
老旧小区改造地面硬化混凝土工程
排污管网施工方案
科右前旗腾达建筑工程有限责任公司
排污管网施工方案
一、工程简介
本工程为老旧小区室外排污管网系统,主要是居民排污水管网工程,其余部分为素土及回填土,具体情况根据现场施工确定。
二、施工准备
为了优质快速建设好该工程,应认真做好以下各方面的准备工作,确保实现计划目标。
施工准备工作,在项目技术主管主持下,施工工长、质检员①认真熟悉图纸、设计说明,查找相关标准图集,做好技术准备工作。
②为保证整个现场充足的临时供水,使管网简洁化、规范化,根据施工总平面布置图,结合工程的用水特点及要求,本室外工程临时供水分别在化粪池和消防水池处设置水龙头,消防水池和化粪池可以储备水,以保证施工用水。
供水管道均采用PVC复合管,粘胶连接。
③本工程的所有三级箱由现场需要进行设置,所有三级箱均为一机一闸、一漏一箱进行电力控制。
本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙明敷;地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电,以达到用电安全、可靠。
④生产设备、相关的施工材料有序有计划的运到施工现场,保证施工人员的数量,按预定工期完成任务。
三、施工方法
1污水管道施工
施工工序①.
施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理(平整)→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实
②测量放线
在现场内建立高程测量控制网,管道标高按设计坡道,每10m计算一个标高点,严格控制标高,保证各个管道能够按设计标高铺设,
根据设计图纸检查井井号,放出管道中心线,根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。
并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线,以指导沟槽开挖施工。
待沟槽开挖至设计高程时,采用坐标法放样。
定出检查井中心位置,并用木桩做好标记;并在两侧增设保护桩,以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。
③沟槽开挖
本工程室外污水管道管径为DN200、DN300的PE波纹管管道,院内部分为机械开挖,院内最后一个检查井至市政污水井之间市政管道管线较多,采用人工开挖。
平均深度在1.8m左右,土质较好,且多为土方,开挖的时候槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200~300mm土层由人工开挖至设计高程,夯实整平,石方超挖的部分采用砂或细土回填,沟底整平夯实,然后按设计标高铺混凝土垫层,敷设管道。
本设计为给出沟槽开挖宽度,按下式进行沟槽开挖
B=D+2(b+b)公式一201式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm);
D——管外径(mm);0b——管道一侧的工作面宽度(mm),可按下表选取;1b——有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度,可取150~2200mm;
1槽底需设排水沟时,b应适当增加;12管道有现场施工的外防水层时,b宜取800mm;13采用机械回填管道侧面时,b需满足机械作业的宽度要1求。
由于本工程所处地段土质差别较大,且开挖深度在5m以内,沟槽不设支撑时,根据不同土质按下表选取不同的放坡系数,沟槽边坡最陡坡度按照下表的规定放坡。
深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度
边坡坡度(高:
宽)土的类别坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载
中密的砂土1﹕1.001﹕1.251﹕1.50
充填物为砂(中密的碎石类土1﹕﹕11.001.251﹕0.75土)1﹕1.001﹕﹕10.67O.75硬塑的粉土充填物为黏(中密的碎石类土1﹕O.75﹕﹕10.501O.67)性土1﹕0.33硬塑的粉质黏土、黏土0.67﹕10.50﹕1111﹕0.33老黄土﹕0.10﹕0.25—)—﹕11.25经井点降水后软土(
沟槽每侧临时堆土不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全;堆土距沟槽边缘不小于0.8m,且高度不应超过1.5m。
④防护措施
4.1最后一个检查井至市政污水井之间,由于市政管线较多,采用人工开挖,本段需要挖人行道及一段市政路面,需要做好安全防护措施,搭设彩钢瓦临时施工护栏,特别是在临街工作面施工中,此项
3m~5m施工护栏生化处理池开挖管沟
3m~5m进出口管沟护栏
彩钢瓦管沟护栏生化池防护栏钢管主柱及支撑DN40000022121200护栏立面图护栏立面图
尤为重要。
施工护栏搭设平面图及扩栏详图如下:
为保证施工质如管网工程施工时间在雨天进行,室外雨量较大,需在离开挖工作量及施工安全,避免地面雨水对管沟及基坑的冲刷,为沟槽内的积水,面边500mm处用砖砌一道坎防止雨水流入沟槽内。
采用抽排水方法保证施工质量及安全,保证沟槽不长期受雨水浸泡,对沟槽进行排水。
支护措施4.2院内最后一个污水井至市政污水化粪池至院内最后一个污水井,支护措开挖时采取支护措施保证施工安全,井开挖较深且为回填土,施施工图如下:
设计地面标高挡土板及支撑0083~0001设计沟底标高按实际尺寸管沟开挖及挡土板图1
木撑板构件规格如下:
50mm,长度为4m;撑板厚度为1)
×)2横梁为方木,其断面尺寸为150mm150mm;撑板支撑的横梁、纵梁和横撑布置应符合下列规定:
2根横撑;21)每根横梁或纵梁不得少于;2m横撑的水平间距为)2
1.5m;3)横撑的垂直间距为
横撑影响下管时,用相应的替撑措施或采用其他有效的支撑)4
结构;撑板支撑应随挖土及时安装;3
;开挖与支撑交替进行,开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m0.8m,~每次交替的深度宜为0.4沟槽支撑要注意以下事项:
4支撑应经常检查,发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂①
等迹象时,应及时处理;雨期应加强检查;拆除支撑前,应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安②
全检查。
施工人员应由安全梯上下沟槽,不得攀登支撑。
③
拆除撑板5
且在拆除后应支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行,①
及时回填;拆除单层密排撑板支撑时,先回填至下层横撑底面,再拆除②下层横撑,待回填至半槽以上,再拆除上层横撑。
6土石方外运:
因受施工场地限制及开挖土方量大,对在开挖中产生的土石方部分用自卸汽车外运弃渣,运至业主指定弃渣场。
4.3雨污水管道安装
本工程为PE波纹管,钢丝网水泥砂浆抹带接口。
管道基础)(1排水管道的基础好坏,对排水工程质量有很大影响。
本工程采用混凝土条形基础。
混凝土条形基础是沿管道全长铺设的基础。
施工时,在垫层上浇灌C15号混凝土。
混凝土带形基础的几何尺寸应按施工图的要求确定。
在管道基础施工时,同一直线管段上的各基础中心应在一直线上,并根据设计标高找好坡度。
根据设计管径不同选用不同的基础宽度。
散管,是指将检查井疏通好的管子沿沟散开摆好。
下管,是指把管子从地面放入沟槽内。
当管径较小、重量较轻时,一般采用人工下
管。
当管径较大、重量较重时,一般采用机械下管;但在不具备下管机械的现场,或现场条件不允许时,可采用人工下管。
下管时应谨慎
操作,保证人身安全。
操作前,必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。
人工下管时,将绳索的一端拴固在地锚上(或其他牢固的树木或建筑物上),拉住绕过管子的另一端,并在沟边斜放滑木至沟底,用撬杠将管子移至沟边,再慢慢放绳,使管子沿着滑木滚下。
如果管子过重,人力拉绳困难时,可把绳子另一端在地锚上绕几圈,依靠绳子与桩的摩擦力可较省力,且可避免管子冲击而造
下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求,基础混凝土强度达到设计强度50%,且不小于5MPa时方可下管。
下管由两个检查井间的一管端开始,管道应慢慢下落到基础上,防止下管绳索折断或突然冲击破坏管基。
管道进入沟槽内后,马上进行校正找直。
校正时,管道接口间应留10mm间隙;管径<600mm时,应留有不小于3mm的对口间隙。
待两检查井间的管道全部下完,对管道的设置位置、标高进行检查,确实无误后,方可进行管道接口处理
⑶接口
排水管道的接口形式有承插口、水泥砂浆抹带接口及套环接口三种。
本工程污水管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,操作要点如下:
①在浇筑管座混凝土时,将钢丝网插入接口处,位置靠近管口间隙居中。
抹带前将管口刷洗干净,并刷一道水泥浆。
②.
③抹第一层水泥砂浆厚度15mm左右,压实后将钢丝网从下向上兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接长度应大于10mm,用绑丝扎紧,使钢丝网表面平整。
④待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆,赶光压实,带型为矩形,宽度一般为20mm,带厚25mm,钢丝网宽18mm。
⑤抹带完成后,及时养护。
排水管道抹带接口操作中,如遇管端不平,应以最大缝隙为准;接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖,必要时应塞麻绳或在管内加垫托,待抹完后再取出。
抹带时,禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。
排水管道接口完毕,填料强度达到要求后,即可进行充水试验及回填。
在安装过程中,一定要作好管道安装标高和位置检查及充水试
验记录,以便于交工验收及存档。
⑷管道坡度必须符合设计要求,无规定处不应小于下表规定值。
生活污水、生产废水、雨水、生产污水管道敷设坡度要满足下表的要求。
排水管道的最小坡度
生活污水生产废水、雨生产污水mm管径DN()
标准坡度最小坡度0.035500.02575
水0.0250.0200.030
0.0150.015
0.020
0.020100
0.0120.008
0.012
0.0151250.0101500.008200
0.0100.0060.0070.0050.0050.004
0.0100.0060.004
-250
-0.0035
0.0035
-300
0.003-
0.003
⑸管道埋设深度
排水管道埋设深度包括覆土厚度及埋设深度两种含义。
覆土深度指管道外壁顶部到地面的距离;埋设深度指管道内壁底到地面的距离。
要求按照图纸进行敷设埋深。
(6)井室
污水检查井采用φ1000砖砌圆形井或成品混凝土构件,按排水标准图集05S7-4施工,道路中的检查井采用重型铸铁井盖,雨水口采用平箅式双箅雨水口,按05S7-58施工。
⑺室外排水管道灌水试验和通水试验
管道安装完毕且经检验合格后,应进行管道密闭性检验。
采用闭水检验方法。
闭水检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行,必要时可在被检验段管顶回填一定高度(要外露接口处)的条件下进行。
闭水检验时,应向管道内充水并保持上游管顶以上1m水头的压力,时间不小于30min,外观检查不得有漏水现象。
通水试验应该排水畅通,无堵塞。
(8)管沟回填土
在闭水试验完成,进行管沟回填土。
1)管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石;500mm以上部分回填块石不得集中;用机械回填,机械不得在管沟上行驶。
2)回填土应分层夯实。
虚铺厚度如设计无要求,应符合下列规空。
.
A.机械夯实,不大于300mm;
B.人工夯实,不大于200mm;
C.管子接口坑的回填必须仔细夯实。
⑤质量控制标准
1.保证项目
⑴污水管道的渗出和渗入水量试验结果必须符合设计要求。
⑵管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
⑶管道及管座严禁铺设在未经处理的松土上。
2.基本项目
⑴接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定。
灰口密实、饱满,填料表面凹入承口边缘不大于5mm。
环缝间隙均匀。
⑵管道支座构造正确,埋设平整牢固,支座与管子接触紧密。
⑶管道抹带材质、高度和宽度符合设计要求,并无间断和裂缝,表面平整。
⑥、成品保护
⑴在搬运和安装过程中不应碰撞,不能随意滚动,要轻放。
⑵回填土注意事项。
1)管道施工完毕,应及时进行回填,严禁晾沟。
2)浇筑混凝土管墩、管座时,应待混凝土的强度达到5MPa以上方可还土。
3)填土时,不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。
范围内,应采用人工夯填。
50cm)管顶4.
⑦质量通病预防注意事项
⑴排水管道漏水
1)管沟超挖后,填土不实,或沟底石头未打平,管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动。
2)预制管时,接口养护不好,强度不够而又过早摇动,使接口产生裂纹而漏水。
3)未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷,施工完毕又未进行闭水试验,造成通水后渗水、漏水。
4)地下管道施工完毕,回填土应进行分层夯实,可采用原土,未严格执行回填土操作程序,随便回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道。
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