1000MW机组集控运行规程第一次修订本.docx
- 文档编号:25413704
- 上传时间:2023-06-08
- 格式:DOCX
- 页数:38
- 大小:43.46KB
1000MW机组集控运行规程第一次修订本.docx
《1000MW机组集控运行规程第一次修订本.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《1000MW机组集控运行规程第一次修订本.docx(38页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
1000MW机组集控运行规程第一次修订本
绥中发电有限责任公司
GHFD─04─01/SZ
1000MW机组
集控运行规程
(第一版第一次修订本)
2010年05月31日发布2010年06月01日实施
绥中发电有限责任公司发布
说明
本规程为绥中发电有限责任公司1000MW机组集控运行规程,根据现行电力工业管理规范以及制造厂、设计院提供的说明书、图纸、二十五项反措等资料编制而成。
虽然3、4号机组已经通过168小时试运行,但均没有进行检查性大修,故本规程与实际不符之处以实际状况为准。
由于认识水平的局限和经验不足,规程中的错误在所难免,请将执行中的意见按《国华电力管控体系》有关条文要求及时反馈,以便今后对本规程加以修改和完善。
下列人员应熟知本规程:
生产副总经理、总工程师、副总工程师
发电生产部及其它生产管理部门经理及助理
生产管理部门各专业人员
下列人员必须严格执行本规程:
值长、发电生产部专工及全体集控运行人员
2011年05月18日
规程控制表
版本编号
签发
日期
编写人
下次复核日期
初审人
复审人
批准人
有否修订
第一版
2010.5.18
任宏伟
宁献武
符刚
何磊
李冬
赵继良
闫虹
高新刚
2011.5.18
刘文忠刘志杰
李树民
李志山
第一版
(第一次修订)
2011.5.18
任宏伟
宁献武
符刚
何磊
赵继良
闫虹
付康民
2012.5.18
刘文忠刘志杰
李树民
李志山
有
此次修订改动内容:
具体见修编内容。
领用时间
领用人
1.1.2.2锅炉检修后的检查一般应包括下列主要内容中“5)锅炉吹灰及炉膛各检测元件设备系统完好。
”
修订为:
5)锅炉吹灰及炉膛各检测元件、设备和相关系统完好。
1.1.2.4(A)a核对定子绕组、铁芯温度指示正常。
修订为:
a核对定子绕组、铁芯、压圈、压指、铜屏蔽温度指示正常。
1.1.3.3保护、联锁状态确认中(I)试验前应确认有关风门、档板、油泵、气动阀、电动阀等电源、气源正常。
修订为:
保护、联锁状态确认中(I)试验前应确认有关风门、挡板、油泵、气动阀、电动阀等电源、气源正常。
1.1.8.2远控阀门的传动6)对电动(气动、液动)调节门应进行断电(气、液体)、断信号试验,确定其断电(气、液体)、断信号后位置的正确性。
修订为:
6)对气动门(包括:
截至门、调节门)应进行失电、失气、失信号试验,确定其失电、失气、失信号后位置的正确性。
1.2.15锅炉本体、烟、风道的人孔、检查孔、看火孔等在确认内部无人后关闭严密。
修订为:
锅炉本体观察孔、烟、风道的人孔、检查孔等在确认内部无人后关闭严密。
1.3.1.6核查远传差压变送器、远传压力信号等仪表处于工作状态。
核查所有压力表和风压表校准并能正常工作,DCS系统应至少在锅炉点火前10h投入运行,DCS、DAS、FSSS等控制、监视系统投入正常。
DCS上各参数指示正确。
修订为:
1.3.1.6检查差压变送器、压力变送器等处于工作状态。
核查所有压力表指示正确并能正常工作,DCS系统应至少在锅炉点火前10h投入运行,DCS、DAS、FSSS等控制、监视系统投入正常。
DCS上各参数指示正确。
1.3.2.4所有变送器及测量仪表信号管路取样阀打开,排污阀关闭。
仪表电源投入。
各电动、气动执行机构分别送电及接通气源。
控制盘台上仪表、音响光字牌及操作器送电。
DEH数字电液调节系统、汽轮机TSI安全监控系统、MEH、HITASS、ETS、及旁路等控制、监视系统投入正常。
修订为:
1.3.2.4所有变送器及测量仪表信号管路取样阀打开,排污阀关闭。
各电动、气动执行机构分别送电及接通气源。
DEH数字电液调节系统、汽轮机TSI安全监控系统、MEH、HITASS、ETS、及旁路等控制、监视系统投入正常。
1.3.3.9封闭母线微正压装置在投入状态,并往前退出。
修订为:
封闭母线微正压装置在投入状态,并网前退出。
1.4.2.5高压缸投预暖2)高压缸预暖的操作程序(C)预暖后阶段d将冷段再热管上的疏水门控制模式切为自动模式。
删除:
d将冷段再热管上的疏水门控制模式切为自动模式。
1.4.2.61.4.3.41.4.4.3锅炉风烟系统投入
增加:
12)4号机组启动脱硝稀释风机,并投入备用风机联锁。
1.4.2.81.4.3.61.4.4.5炉膛吹扫1)吹扫条件(A)一次吹扫条件
增加:
oFGD烟道畅通。
1.4.2.81.4.3.61.4.4.5炉膛吹扫1)吹扫条件(B)二次吹扫条件
删除:
cFGD烟道畅通。
1.4.2.81.4.3.61.4.4.5炉膛吹扫1)吹扫条件(B)二次吹扫条件d所有三次风门未全关。
修订为:
c所有三次风门未全关。
1.4.2.81.4.3.61.4.4.52)启动“吹扫”指令。
(A)当炉膛二次吹扫条件满足后((B)条中b、d除外),手动启动“吹扫”指令,“吹扫过程中应满足条件中的b、d”自动实现,开始炉膛吹扫,时间为5min,吹扫计时完成后发出“吹扫完成”信号,自动复归MFT继电器。
修订为:
(A)当炉膛二次吹扫条件满足后((B)条中b、c除外),手动启动“吹扫”指令,“吹扫过程中应满足条件中的b、c”自动实现,开始炉膛吹扫,时间为5min,吹扫计时完成后发出“吹扫完成”信号,自动复归MFT继电器。
机组启动前严禁手动对MFT复位,锅炉点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫,以排除炉膛和烟道内的可燃物质。
1.4.2.91.4.3.71.4.4.6锅炉点火4)油枪点火(A)先将要投运的油枪所对应的中心风门置于燃油位置,关闭燃尽风挡板,中心风压>XXkPa,必要时可以关闭未投运的燃烧器二次挡板来提高中心风压。
修订为:
(A)先将要投运的油枪所对应的中心风门置于燃油位置,关闭燃尽风挡板,中心风压>0.4kPa,必要时可以关闭未投运的燃烧器二次挡板来提高中心风压。
1.4.2.10旁路系统投入3)在汽机旁路减压门继续控制主汽压力在1.0MPa的过程中,由于锅炉燃料量的增加,汽机旁路减压门的开度将逐步开大,当开度大于“最大开度”40%时,汽机旁路将自动转为“自动升压”方式。
修订为:
3)在汽机旁路减压门控制主汽压力在1.0MPa的过程中,由于锅炉燃料量的增加,汽机旁路减压门的开度将逐步开大,当开度大于“最大开度”40%时,汽机旁路将自动转为“自动升压”方式。
1.4.2.191.4.3.161.4.4.13暖机9)当一次风母管温度与微油暖风器出口温度接近时,将2号磨煤机供风切至主路运行,退出微油暖风器并关闭暖风器供汽手动门,切换过程中注意监视2号磨煤机入口一次风量变化。
修订为:
9)当一次风母管温度达到200℃时,将2号磨煤机供风切至主路运行,退出微油暖风器并关闭暖风器供汽手动门,切换过程中注意监视2号磨煤机入口一次风量变化。
1.4.2.231.4.3.181.4.4.15锅炉由湿态转干态
4)随着储水罐水位的逐渐下降,监视360阀、361阀逐渐关小,BCP出口流量<182t/h时,BCP最小流量阀应自动开启,否则应手动开启,并注意储水罐水位的变化。
当水位下降至5m以下且360阀开度较小(<5%)时,根据BCP电流的变化,可提前停止BCP运行,防止BCP发生汽化。
修订为:
4)随着储水罐水位的逐渐下降,监视360阀、361阀逐渐关小,BCP出口流量<182t/h时,BCP最小流量阀应自动开启,否则应手动开启,并保持其全开,注意储水罐水位的变化。
当水位下降至5m以下时,根据BCP电流的变化,可提前停止BCP运行,防止BCP发生汽化。
1.4.2.241.4.3.191.4.4.16给水旁路门切至主给水电动门4)缓慢开启主给水电动门,逐渐关小给水旁路调门,维持给水流量稳定。
修订为:
4)缓慢开启给水旁路调门,维持给水流量稳定。
1.4.2.241.4.3.191.4.4.16给水旁路门切至主给水电动门5)当主给水电动门开启70%以上,给水旁路调门可以全关,主给水电动门在缓慢开启的过程中,应注意给水泵在可调范围内,锅炉给水流量稳定。
修订为:
5)当给水旁路调门全开后,缓慢开启主给水电动门,在开启的过程中,应注意给水泵在可调范围内,锅炉给水流量稳定。
1.4.2.241.4.3.191.4.4.16给水旁路门切至主给水电动门
增加:
6)当主给水电动门全开后,全关给水旁路调门及其前后电动门
2.2.1运行中控制的主要参数及限额
序号
参数
单位
正常
高限
低限
跳闸
11
压缩空气压力
MPa
0.45~0.8
修订为:
序号
参数
单位
正常
高限
低限
跳闸
11
压缩空气压力
MPa
0.6~0.8
0.6
2.2.2.5密封风机运行参数限额
序号
参数
单位
正常
高限
低限
跳闸
1
密封风压
kPa
≥14
≤12联备用风机
修订为:
序号
参数
单位
正常
高限
低限
跳闸
1
密封风与一次风压差
kPa
≥4
≤3联备用风机
2.2.2.6高、低加、除氧器运行参数限额
序号
参数
单位
正常
高限
低限
解列
1
1号高加水位
mm
0
38(I)、88(II)
-63
254
修订为:
序号
参数
单位
正常
高限
低限
解列
1
1号高加水位
mm
0
38(I)、88(II)
-63
184
2.3.2正常运行维护
增加:
2.3.2.23机组运行中加强对炉外管道的巡视,对管系振动、水击等现象应分析原因,及时采取措施。
当炉外管道有漏气、漏水现象时,必须立即查明原因、采取措施,若不能与系统隔离进行处理时,应立即停炉。
2.3.3.2发电机的运行方式及规定3)发电机进相运行规定
增加:
(G)4号发电机励磁调节器低励限制定值表
机组负荷(MW)
0—500
700
900
1000
吸收无功(Mvar)
90
70
50
0
2.9锅炉吹灰与除渣
增加:
2.9.12当受热面及炉底等部位严重结渣,影响锅炉安全运行时,应立即停炉处理。
3.2.9及时通知除灰、脱硫和化学等外围专业值班人员做好停机准备,停机前4h将给水处理方式由OT转换为AVT方式。
修订为:
3.2.9及时通知脱硫等外围专业值班人员做好停机准备,停机前4h将给水处理方式由OT转换为AVT方式。
3.3.1.10机组负荷降至350MW时,按照调度令退出PSS和HAVC装置。
此时,若果不进行滑参数停机,则可同时关闭剩余运行给煤机上煤插板,烧光给煤机内存煤,同时注意炉膛的燃烧情况。
当发现锅炉燃烧不稳定时,立即手动MFT停炉。
修订为:
将原文中“若果”改为“如果”。
3.3.1.13干态转湿态
5)转湿态过程中的注意事项
(E)储水罐水位6m以上,可启动BCP运行,同时根据储水罐水位缓慢打开360阀,当循环流量至240t/h以上时可投入360阀自动。
修订为:
(E)储水罐水位11.5m以上,可启动BCP运行,同时根据储水罐水位缓慢打开360阀,当循环流量至240t/h以上时可投入360阀自动。
3.3.4正常停运的注意事项
增加:
3.3.4.18励磁系统停电时,注意应将励磁程序退出、电脑关机后再拉开电源开关。
3.3.1.19负荷70MW,检查汽机相关疏水开启正常。
修订为:
3.3.1.19负荷70MW,检查汽机侧管路相关疏水门开启正常。
3.3.3.6低压缸排汽温度<50℃且凝结水确实无用户时,停止凝结水系统运行。
确认机、炉设备不再需要循环水时,停止循环水系统运行。
修订为:
3.3.3.6低压缸排汽温度<50℃且凝结水确实无用户时,停止凝结水系统运行。
确认机、炉设备不再需要循环水系统运行时,停止循环水系统运行。
3.6.2.2汽机停机时间超过一周的保养9)汽机停运后,轴系必须定期转动一次,在油系统停运期间必须对整个系统进行防腐保护。
修订为:
3.6.2.2汽轮机停机时间超过一周的保养9)汽轮机停运后,轴系必须定期转动一次,在油系统停运期间必须对整个系统进行防腐保护。
3.7冬季机组停运后的防冻
3.7.3锅炉放水时,应采用带压放水,全开炉本体管道联箱的所有放水、疏水、放空气门。
修订为:
3.7.3锅炉放水时,应采用带压放水,放水压力尽可能提高,但不要超过1.5MPa;全开炉本体管道联箱的所有放水、疏水、放空气门。
注意及时开启主给水电动门后放水手动门、主给水管道逆止门后放水手动门、减温水管道放水门。
放水后保持疏水排空门开启状态,以便及时排出凝结的水。
3.7.5磨煤机消防蒸汽系统总、分门均关闭,以防内漏使磨内积水,根据需要关闭所有辅机润滑油站冷却水。
修订为:
3.7.5机组停运后,磨煤机消防蒸汽系统总、分门均关闭,疏水门全部打开,将存水放净,以防内漏使磨内积水;全开空预器吹灰疏水、暖风器疏水、磨煤机消防蒸汽疏水,并将锅炉疏水箱内存水应放净。
3.7.6闭式水系统运行期间,各辅机冷却水系统投运,备用冷油器冷却水保持一定流量。
停机后机、炉侧各辅机油泵运行期间,应加强巡回检查,严防跑油。
另外油箱电加热应处于投运或良好备用状态,油泵停运后电加热也必须停运。
修订为:
3.7.6停机后机、炉侧各辅机油泵运行期间,应加强巡回检查,严防跑油。
另外油箱电加热应处于投运或良好备用状态,油泵停运后电加热也必须停运。
3.7冬季机组停运后的防冻
增加:
3.7.12闭式水系统的防冻
3.7.12.1闭式水系统运行期间,各辅机冷却水系统投运,备用冷油器冷却水保持一定流量。
若闭式水系统因故停运或设备检修需要将此系统隔离时,厂房内温度低于2℃时,联系B厂维护部将冷油器内冷却水放净。
3.7.12.2联系检修将引风机电机润滑油站冷却水供、回水一次手动门关闭,并解开冷油器进出口管接头,将冷油器内所有存水放净。
3.7.12.3如空预器停止运行应将轴承冷却水供、回水门开启,保持闭式水可靠流动。
若闭式水因故停运时,将管路存水放净。
(4号机组高压清洗水泵停运,系统存水放净。
)
3.7.12.4停运机组的磨煤机及送风机、一次风机闭式水系统供、回水门开启,保持闭式水可靠流动。
若闭式水系统因故停运时,厂房内温度低于2℃时,联系B厂维护部将冷油器内冷却水放净。
3.7.12.5停运机组的冷渣斗处工业电视摄像头备用冷却水源供、回水门关闭,存水放净。
加湿水泵停运,系统存水放净。
3.7.13停运机组的锅炉炉水循环水泵周围暖气保持正常运行。
加强对炉水循环泵电机温度的监视,一旦电机温度低于5℃或者炉水循环泵处环境温度较低,或暖气因故停运,及时联系B厂维护部加装电热毯等临时取暖设施。
3.7.14锅炉停运带压放水后应将所有减温水电动门、调节门以及汽水系统其它室外电动门开启,防止阀体内存水冻坏阀门。
3.7.15锅炉停运后,严密关闭炉膛人孔及看火孔和烟风道挡板门。
3.7.16机组停运后,值长根据厂房内温度情况联系相关人员增加临时取暖设施,运行人员加强对临时取暖设施的巡回检查,防止发生不安全事件。
3.7.17如果锅炉长时间停运,通过金属壁温监视炉内温度情况,如果锅炉受热面内可能存水之处金属温度低于5℃,考虑机组启动或炉内增设临时采暖系统。
4.1.6确保厂用电系统及其所带负荷用户的供电,如厂用电失去,要确保保安电源安全停机,并尽快恢复厂用电系统供电。
修订为:
4.1.6确保厂用电系统及其所带负荷用户的供电,如厂用电失去,要确保保安电源运行正常,确保机组安全停机,并尽快恢复厂用电系统供电。
4.4.1.35)断开循环水泵、引风机、BCP电机电源开关。
修订为:
5)断开引风机开关。
4.4.3.2原因2)启停制粉系统或给煤机、磨煤机,燃烧器工作不正常时。
删除:
2)启停制粉系统或给煤机、磨煤机,燃烧器工作不正常时。
4.4.3.2原因3)锅炉燃烧不稳。
4)自动控制系统失灵,给水自动控制失灵。
5)入炉煤质变化。
6)过热器、主蒸汽管疏水开关。
7)减温水流量变化。
修订为:
2)锅炉燃烧不稳。
3)自动控制系统失灵,给水自动控制失灵。
4)入炉煤质变化。
5)过热器、主蒸汽管疏水开关。
6)减温水流量变化。
4.4.3.2原因6)过热器、主蒸汽管疏水开关。
修订为:
5)过热器、主蒸汽管路疏水门异常开关。
4.4.3.2原因7)减温水流量变化。
修订为:
6)减温水流量异常变化。
4.4.10.2DCS系统故障紧急处理措施
3)全部操作员站发生故障时,应根据有关规程及机组运行状况处理。
4)系统中的控制器或相应电源发生故障时,应立即联系热工人员处理并采取必要的措施防止设备跳闸或调节失控。
修订为:
2)全部操作员站发生故障时,应根据有关规程及机组运行状况处理。
3)系统中的控制器或相应电源发生故障时,应立即联系热工人员处理并采取必要的措施防止设备跳闸或调节失控。
4.4.16.2原因5)减温水调节阀严重内漏或减温水隔离阀控制不当。
删除:
5)减温水调节阀严重内漏或减温水隔离阀控制不当。
4.4.16.2原因6)启、停机过程和低负荷时,汽机各有关蒸汽管道疏水不畅,蒸汽管路或汽缸大量积水或疏水门切换不当,使冷汽冷水进入汽机。
7)轴封系统疏水不良或减温水调节阀严重内漏。
修订为:
5)启、停机过程和低负荷时,汽机各有关蒸汽管道疏水不畅,蒸汽管路或汽缸大量积水或疏水门切换不当,使冷汽冷水进入汽机。
6)轴封系统疏水不良或减温水调节阀严重内漏。
4.4.22.3处理3)在机组惰走期间,安排人员去就地检查机组的振动、润滑油回油温度、供油压力,倾听机组内部的声音,并准确记录汽机惰走时间。
修订为:
3)在机组惰走期间,安排人员去就地检查机组的振动、倾听机组内部的声音,监视润滑油回油温度及供油压力正常。
4.4.26.3处理
增加:
3)当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投助燃油枪;当锅炉灭火后,要立即停止燃料供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。
4.4.32RB
RB项目有以下6项:
1)负荷>520MW,两台送风机运行中发生一台送风机跳闸,发生50%RB。
2)负荷>520MW,两台引风机运行中发生一台引风机跳闸,发生50%RB。
3)负荷>520MW,两台一次风机运行中发生一台一次风机跳闸,发生47%RB。
4)负荷>520MW,两台汽泵运行中发生一台汽泵跳闸,发生50%RB。
5)五台磨运行,发生一台磨跳闸时,若当前总煤量大于320t/h,则发生80%RB。
6)四台磨运行,发生一台磨跳闸时,若当前总煤量大于240t/h,则发生60%RB。
当RB发生时以50%B-MCR/min的速率降至目标负荷。
发生50%RB时,运行磨煤机按照5-3-6的顺序依次跳闸,间隔时间为10秒,直到保留三台磨煤机为止。
修订为:
4.4.32RB
1)当机组协调投入、机组负荷>520MW时,两台送风机运行中发生一台送风机跳闸,触发送风机RB。
2)当机组协调投入、机组负荷>520MW时,两台引风机运行中发生一台引风机跳闸,触发引风机RB。
3)当机组协调投入、机组负荷>520MW时,两台一次风机运行中发生一台一次风机跳闸,触发一次风机RB。
4)当机组协调投入、机组负荷>520MW时,两台汽泵运行中发生一台汽泵跳闸,触发给水泵RB。
5)当机组协调投入、机组负荷>520MW时,当发生磨煤机跳闸,若总给煤量大于剩余磨煤机的最大带载能力,触发磨煤机RB。
4.4.32.1送风机RB
4.4.32.2引风机RB
4.4.32.3一次风机RB
4.4.32.4汽动给水泵RB
4.4.32.5磨煤机RB
修订为:
4.4.32.1送风机RB
1)现象
(A)DCS上有“送风机跳闸”、“送风机RB”报警,联跳对应引风机,挡板联锁动作。
(B)跳闸风机电流、功率为“0”。
(C)炉膛压力大幅度晃动。
(D)负荷大幅下降。
2)原因
(A)电气保护或热工保护动作。
(B)误动事故按纽。
(C)发生电气故障。
3)处理
(A)监视送风机RB自动完成,否则手动完成:
a控制方式由“CCS”转入“TF”(汽机跟随)方式。
b对应引风机联锁跳闸,运行风机动(静)叶自动开启,引风机电流上限为718A、送风机电流上限为267A。
c机组负荷指令按50%BMCR/min的速率变化到目标负荷500MW,并以此生成相应的给水量、燃烧率、风量指令,主汽压设定值随机组负荷指令变化。
d按照5-3-6的顺序间隔10秒跳闸磨煤机,最终保留三台运行。
e过热器二级减温水调节门在自动状态下强制关闭40秒后自动调节。
f实际负荷与目标负荷偏差30MW左右RB信号自动复位。
(B)在减负荷过程中,注意给水流量、炉膛负压、各加热器水位、主汽温、主汽压的变化,及时进行调整。
(C)当RB动作结束,工况趋于稳定时,及时重新投入“CCS”。
4.4.32.2引风机RB
1)现象
(A)DCS上来“引风机跳闸”、“引风机RB”报警,联跳对应送风机,挡板联锁动作。
(B)跳闸风机电流、功率为“0”。
(C)炉膛压力大幅度晃动。
(D)负荷大幅下降。
2)原因
(A)电气保护或热工保护动作。
(B)误动事故按纽。
(C)发生电气故障。
3)处理
(A)监视引风机RB自动完成,否则手动完成:
a控制方式由“CCS”转入“TF”(汽机跟随)方式。
b对应送风机联锁跳闸,运行风机动(静)叶自动开启,引风机电流上限为718A、送风机电流上限为267A。
c机组负荷指令按50%BMCR/min的速率变化到目标负荷500MW,并以此生成相应的给水量、燃烧率、风量指令,主汽压设定值随机组负荷指令变化。
d按照5-3-6的顺序间隔10秒跳闸磨煤机,最终保留三台运行。
e过热器二级减温水调节门在自动状态下强制关闭40秒后自动调节。
f实际负荷与目标负荷偏差30MW左右RB信号自动复位。
(B)在减负荷过程中,注意给水流量、炉膛负压、各加热器水位、主汽温、主汽压的变化,及时进行调整。
(C)当RB动作结束,工况趋于稳定时,及时重新投入“CCS”。
4.4.32.3一次风机RB
1)现象
(A)DCS上来“一次风机跳闸”、“一次风机RB”报警,挡板联锁动作。
(B)跳闸风机电流、功率为“0”。
(C)一次风母管压力大幅度下降。
(D)负荷大幅下降。
2)原因
(A)电气保护或热工保护动作。
(B)误动事故按纽。
(C)发生电气故障。
3
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 1000 MW 机组 运行 规程 第一次 修订本
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)