填充墙施工方案.docx
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填充墙施工方案
浦江镇204-1号地块
小高层及商铺
施
工
方
案
(填充墙)
建设单位:
上海鲁汇城乡建设发展有限公司
设计单位:
上海城乡建筑设计院有限公司
监理单位:
上海房屋建设监理工程有限公司
施工单位:
上海鲁汇建筑工程有限公司
浦江镇204-1地块二标段项目部(编制)
编制时间:
二00六年五月十日
填充墙施工方案
1、编制依据
1.1浦江镇204-1地块13#、14#、16#楼、商铺、2#、3#车库施工图纸。
1.2浦江镇204-1地块二标段施工组织设计。
1.3砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
1.4多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001
1.5多孔砖建筑抗震设计与施工规程JGJ86-90
2、设计概况
本工程13#、14#、16#为小高层,13#楼建筑面积6219M2,14#楼建筑面积5190M2,16#楼建筑面积6181M2。
小高层为剪力墙结构,墙体为填充墙。
3#车库及商铺建筑面积13602M2,2号地下车库建筑面积3807M2,车库为剪力墙,商铺为框架。
13#、14#楼±0.00以下为M10水泥砂浆砌MU15粘土烧结标准砖砌体,地下室为M10水泥砂浆砌MU10粘土烧结多孔砖砌体,±0.00以上为M7.5混合砂浆砌MU10粘土烧结多孔砖。
地下车库为M10水泥砂浆砌MU10粘土烧结多孔砖砌体,商铺为为M5水泥混合砂浆砌MU10粘土烧结多孔砖砌体,
3、施工部署
3.1施工顺序
弹线→拉墙筋植筋→卫生间做150高C20砼导墙→摆放砖墙→砌筑砖墙→构造柱,过梁支模打砼→砌至距顶150左右→7天后砌顶部斜撑砖→验收
3.2施工班子配备及管理网络图
3.2.1施工班子配备
该工程有填充墙的栋号有3个小高层,两个车库一个商铺,塔机均可覆盖,但由于塔机运转较忙,大部分砌筑材料要靠人货电梯运输。
调配了一批管理经验丰富、施工能力强的队伍施工。
详见下表
职务
人数
工作责任
栋号负责人
1
责任生产调度、协调
质量员
1
砌体质量检查
安全员
1
全面负责安全生产
测量员
3
砖墙定位放线
机电工
1
负责机电维修
砖工
30
砖砌体砌筑
杂工
30
材料运送
3.2.2施工管理网络图
管理网络图
现场经理
生产副经理
技术负责人
资料员
安全员
质量员
技术员
施工员
测量员
砖工
电焊工
机电工
杂工
3.3施工现场平面布置
16号楼砌体材料堆放于该楼南侧小区主干道边,13号、14号楼堆放于楼号北侧的道路边,3号车库堆放于楼号东侧路边,2号车库堆放于楼号西侧路边,场地较小,材料随进随有,确保小区道路的畅通。
砂子的堆放靠近砂浆搅拌机。
3.4施工进度
1)施工部位及工期安排
根据施工进度计划、施工部位及工期安排见下表
施工部位及工期安排
序号
施工部位
完成时间
工期(天)
1
13号楼
8.2
84
2
14号楼
8.30
72
3
16号
7.3
72
4
3号车库及商铺
6.10
60
5
2号车库
5.10
20
3.5材料场计划
材料进场随工程施工进度。
4、、施工准备
4.1技术准备
项目部技术、施工、生产、质量部门及施工班组,必须对施工图纸进行认真审核,如有遗漏、疑问同设计单位进行沟通后方可施工。
砌筑砂浆材料,应当提前送实验单位,经实试确定砂浆配合比。
4.2测量准备
待楼层楼层模板拆除,清理结束后,由原楼层结构施工控制线引测填充墙墙体线,门窗洞口线,并用墨斗弹出,标层标高必须用大钢尺从±0.000引测,用水准仪抄平,弹出建筑1000线。
4.3施工机械的选择
根据工程总体进度要求,选用主要施工机械详见下表:
序号
机械名称及规格
单位
数量
1
砂浆搅拌机
台
3
2
人货电梯
台
3
3
手推车
台
25
4
电焊机
台
2
4.4材料准备
所有砖材、水泥进场必须具备合格证,报请监理现场验收,并见证取样经试验合格后方可使用。
水泥必须分期分批堆放,不同批号水泥不得混堆,水泥要求先到先用,后到后用。
库房内堆放超过三个月,或者出现颗粒现象,必须经复试合格后方可使用。
水泥库房必须干燥。
砂石进场必须经监理见证取样试验合格方可使用。
4.5施工手续
现场所有砖工必须具备上岗证,搅拌机械操作人员必须具备操作证,未经培训人员严禁操作设备。
5、施工方法
5.1一般要求
1)各部位使用的砖材质必需符合设计要求,进场砖体必须经实验合格后方可使用。
2)砌筑砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内用完,当施工期温度超过30℃时,必须在拌成后2小时和3小时内用完。
3)预留孔洞位置、尺寸必须正确,洞口宽度大于300必须安放过梁。
4)施工中需留的临时洞口,其侧面离交接处的墙面不应小于0.5m,洞口顶部宜设置钢筋砼过梁。
5)粘土烧结砖应提前浇水湿润,砌砖时砖含水率宜控制在10%~15%。
5.2砌体施工
5.2.1砌体施工顺序
弹线→卫生间导墙→植(焊)拉结筋→砂浆浆拌制→立皮数干(或在墙角上划线)→摆砖样→砖体砌筑(距梁底留150)→补砌斜砖。
5.2.2施工方法及技术要点
A、弹线
根据主体结构施工时,墙体控制线测量墙体位置线及门窗洞口线,用墨斗弹出。
弹完线后必须经过复核方可进行墙体砌筑。
B、植(焊)拉结筋:
填充墙与剪力墙及构造柱连接处,沿柱高每500MM,预留2φ6拉结筋与柱拉结筋由柱边伸出;拉筋伸入墙内长度:
不应小于墙长的1/5且应≥700mm。
C、卫生间导墙:
导墙模板支设前,必须先将砼表面浮浆清理干净,砼浇筑前用水湿润,刷水泥浆,浇筑砼。
D、砂浆拌制
砌筑砂浆配合比,由试验确定,由技术部门将理论配合比换算为配施工配合比。
并做好配合比牌,挂在砂浆搅拌机旁,让操作工人明白施工配合比做法,方便配合比检查。
砌筑砂浆拌制前河砂必须用七眼筛将砂过筛。
拌制砂将各种材料数量必须过磅,确保配合比的准确。
投料完必,砂浆搅拌时间不得小于2分钟。
E、立皮数杆(或在墙角画线)
皮数杆的制作,由楼层墙体的实际砌高度,砖体的实际尺寸,计算确定。
如多孔砖模数不符时,楼层第一皮砖可以用标准砖调节。
砌筑灰缝厚度控制在8~12之间。
立皮数杆时,根据楼层标高线,严格控制各皮数杆之间的水平度。
如楼层第一皮水平出现高低不一至,砌筑前可用C20细石砼找平。
严禁调大灰缝,调节水平标高。
F、摆砖样
砌体正式砌筑前,第一皮砖必须先用干砖摆样。
调整竖直灰缝大小,避免不必要的砍砖,横墙第一皮为丁砖,纵墙第一皮为顺砖。
马牙搓先退后进,退四分之一砖。
G、盘角挂线
砖砌体正式大面积砌筑前,必须先将墙体转角处,砌三至五皮砖,然用靠线板吊正,如有偏差,修正后,再挂线正式砌筑。
以保证墙体的垂直度。
盘角时注意上下皮的对缝及排砖错缝情况。
两端盘角灰缝厚度,严格按照皮数杆厚。
墙体拉线应当保证距墙边1MM。
H、砖体砌筑
砖体砌筑要求:
横平竖直、灰砂饱满、上下错缝、内外搭接、不留直搓。
砖体砌筑要求做到三皮一吊五皮一靠,每一块砖的砌筑都必须平直,避免锯齿形的出现。
砌体应砂浆饱满。
水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满。
砌筑时采用“三一”砌法(即一铲灰,一块砖,一揉压)。
如采用铺浆砌筑时,铺浆长度不行超过500mm。
砌体应当上下错缝、内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
砖相互搭接的长度应为60,不得小于30,小于30属于同缝,竖直方向6皮及以上的同缝属通天缝。
除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不同时筑砌而又必须留置的临时间断处,应砌成斜搓。
临时间断处的高差,不得超过一步脚手架的高度。
砌体接搓时,必须将接搓处的表面清理干净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。
墙体转角处和纵横墙交接处沿竖向每隔500设拉结筋其数量为120墙一根,240墙二根。
埋入长度为600mm。
构造柱砌成马牙搓,磋高为300mm,先退后进,沿墙高每500设置2φ6的拉结筋,升入墙长1000。
施工中需留的临时洞口,其侧面离交接处的墙面不应小于0.5m,洞口顶部宜设置钢筋砼过梁。
300mm及以上的洞口都必须设置过梁,过梁按03G322-2中1级荷载选用。
300~600的洞口过梁厚度为60mm,宽度同墙厚。
所有内门都必须放置门头砼砖,距顶距底200各一块,中间间距不大于600。
门头砖全部丁砌。
第一次砖砌体的砌筑至距梁、板底150MM。
Y、斜砖的砌筑:
第一次砌砖7天后砌筑斜砖,砌筑时砖体与砼之间的砂浆必须饱满、密实。
斜砖的角度不得大于60度。
6、质量要求
6.1砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
多孔砖每5万做一验收批,标准砖15万为一验收批,抽检数量为一组。
砂浆各楼层250M3砌体各种类型或强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机至少抽检一次。
6.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度应按净面积计算,不得低于80%,竖向灰缝饱满度不得少于80%,竖向缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝、透明缝。
6.3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
6.4砌体的轴线偏差和垂直度偏差应符合下表。
项次
项目
允许偏差(MM)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
基础顶面标高和楼面标高
±15
用水平仪复检
3
垂直度
每层
5
用2M托线板检查
全高
≤10M
10
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
>10M
20
4
表面平整度
混水墙
8
用2M直尺和楔尺检查
5
水平灰缝平直度
混水墙
10
拉10M线和尺检查
6
水平灰缝厚度(10皮累计)
±8
与皮数杆比较用尺检查
7
外墙上下窗口偏移
20
用经伟仪或吊线检查以底层窗口为准
8
门窗洞口宽度(后塞口)
20
用尺检查
7、安全施工措施
7.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
7.2墙体砌筑高度超过1.2M以上时,应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4M时,外脚手架应设护身拦杆。
7.3脚手架上堆放材料数量不得超过荷载。
堆砖高度不得超过三皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。
7.4楼层施工时,堆放机具材料、砖块等物品不得超过荷载。
如超过荷载时必须经过验算采取加固措施后,方可进行施工。
7.5不准站在墙上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。
7.6不准用不稳固的工具或者物体在脚手板上垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意叠加一层。
7.7砍砖时砖向内打,防止碎砖跳出伤人。
7.8用于垂直运输的吊笼、滑车、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修改。
9.9用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满。
吊杆回转范围内不得有人停留。
吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避开一边。
9.10砖材运输车辆两车前后距离平道上不得小于2M,坡道上不得小于10M。
装砖时要先取高处后取低处,防止跺倒砸人。
9.11如遇雨天或每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。
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