出货检验报告三篇.docx
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出货检验报告三篇.docx
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出货检验报告三篇
出货检验报告三篇
篇一:
出货检验报告
销售合同号:
生产指令单号:
检验日期:
产品名称:
规格型号:
数量:
箱体/模组㎡
送检数量:
抽样方案:
□全检;
□抽检MIE-STD-105E-ⅡCR:
0MAJ:
0.25MIN:
0.65;
□其它;
抽检数量:
检验
项目
检验要求
检验结果
判定
订单信
息核对
控制系统品牌
LED灯规格/管芯品牌
驱动IC型号/品牌
电源型号/品牌
模组型号/尺寸
箱本结构/尺寸/材质
外观
检验
模组面墨色一致,无灯凸灯凹、灯偏
模组面平整度1M范围内≤0.5mm
模组拼装间隙≤像素间距5%
箱体表面无刮花,氧化、损坏和变形
锁扣,提手、定位销、门锁、角链等无损坏,无氧化;功能符合要求。
箱体安装孔位无滑牙,烤漆、氧化
内部走线工整,火、零、地连线正确
箱体内部无锡渣,螺丝,线头等杂物
锁模组,电源,风扇等螺丝无松动,无漏打现象;接线端子螺丝无松动
警告,接地标识粘贴正确,无漏贴
箱体门在锁上后闭合紧密,无变形
箱体丝印图案字体正确,无丝印不良
拼装
检验
箱体连接片,锁扣使用功能正常
箱体内外,左右,上下电源线网连线正常,无过紧,无连接松动现象
箱体拼装间隙≤像素间距的10%
功能
检验
屏体亮度≥cd/㎡
色座标:
X:
Y:
可视角度左右≥;上下≥
灰度等级;
换帧频率;
刷新频率;
失控像素点数≦0.3/10000
视频播放流畅,清晰,色彩纯正。
无闪烁,无拖影,无抖动,无阴影现象
扫描,R、G、B、W时亮度,色度均匀;无暗亮,瞎点、串点、偏色、缺色现象
功率(单箱体最大功率≦W)
可靠
性测
试
断电测试:
断电3次,大屏播放正常,无功能问题
耐压测试:
高压1500V测试60S漏电流<100mA
接地电阻测试25A测试60S接地电阻<0.1欧姆
泄漏电流测试:
242V测试60S泄漏电流<3mA
防水测试正面IP65;背面IP
振动测试
包装
检验
箱体重量≦KG;
包装方式;包装件数;
印刷标识规范正确且清晰
包装完整无破损,配件齐全
备品
检验
备品清单核对,无错件少漏件现象
备品无外观,功能不良,包装合理
综合判定:
□接收;□让步接收;□拒收。
不合格纠正预防措施单编号:
;不合格处理结果确认:
批准:
审核:
检验员
篇二:
出货检验报告
文件编号:
生产日期
客户名称
出货数量
订单编号
物料编号
抽检数量
产品名称
产品型号
良品数
检验依据
□《检验规范》□《实物样板》□《BOM表》□《可靠性测试规范》
合格率
抽样标准:
MIL-STD-105EⅡ级正常检验水平
AQL
严重(Cr)=0
主要(Major)=0.65
次要(Minor)=1.5
Acc/Rej
Ac(允收数)
0
Ac(允收数)
Ac(允收数)
Re(拒收数)
0
Re(拒收数)
Re(拒收数)
检验项目
品质标准要求
检验记录
判定标准
判定
检验工具
外
观
CR
MA
MI
01外箱和彩盒表面不能有破损,划伤试装符合要求。
02外箱箱唛印刷正确,不能有少印多印,字体模糊。
03彩盒条形码需与外箱条形码数字一致。
04产品视窗区符合客户标准。
05吸塑和PVC本体表面不能有明显划伤划痕、变型
06产品表面处理符合客户标准,干净无脏污、胶屑。
07产品表面不能有披锋,变型,拉白,缺料等。
08产品边缘有无缺口,露白,掉皮或附着力不良。
09、整体效果符合样品要求。
10产品LOGO图案、烙印位置、深度符合样板要求。
11材料规格符合客户要求。
颜色
01符合颜色样板或上下限要求。
包装
01产品编码、名称、标签内容填写是否正确,清楚,包装是否符合包装要求,包装盒、贴纸、纸箱有无破损受潮等。
尺寸
01依工程图纸所标识尺寸测量。
可靠性
测试
01按客户要求及相关测试规范测试。
实配检验
01与机壳及相关配件配合是否良好,配合缝隙是否符合标准。
跌落测试
01按跌落测试规范或客户要求测试。
合计
QA判定
□合格□特采□返工□不合格
检验员/日期:
备注
审核
核准
篇三:
OutgoingQualityControlReport
InspectionDate:
CustomerName
OrderNo.
ProductName
Specification
TotalProductionQuantity
Result:
□NGNOTGOOD□OK
SamplingStandard:
SamplingInspectionInstruction
QualityRequirement:
CR:
(CRITICAL)0MA(MAJOR):
0.4MI(MINOR):
1.0
一、 VisualandDimensionalInspection
No.
Parts
InspectionItems
InspectionMethod
Testequipment
Defect
Results
Remark
NG
OK
Unacceptable
1
OutsideCarton
1.1Damage/Dirt
VisualInspection
VisualInspection
1.2Length*Width*Height
CheckitupwithBOM
Calipers
1.3Content/stickiness/damageofthetags
Checkitupwithdata
VisualInspection
2
InnerBox
2.1Damage/Dirt
VisualInspection
VisualInspection
2.2Length*Width*Height
CheckitupwithBOM
Calipers
2.3Content/stickiness/damageofthetags
Checkitupwithdata
VisualInspection
2.4Package
Checkitupwithorder
VisualInspection
3
Ontology
3.1color/appearance/cleanliness
VisualInspection
VisualInspection
3.2Seizeofthelamp
CheckitupwithBOM
Calipers
二、Test
No.
InspectionItems
InspectionMethod&Standard
ActualParameter
Testequipment
Defect
Results
Remark
NG
OK
Unacceptable
4
AgingTest
Underthepunchofagingmachine﹥4H
AgingMachine
5
PunctureTest
Underthepunchofagingmachine﹥4H
AgingMachine
6
Power
Theuseofpowermeter+—1W
PowerMeter
6
ColorTemperature
Thesameascustomer’srequirement
IntegratingSphere
7
CRI
Thesameascustomer’srequirement
IntegratingSphere
8
Angle
Thesameascustomer’srequirement
IntegratingSphere
Inspector:
出货检验报告
检验日期:
客户名称
定单号
产品名称
产品规格
生产总数
结论:
□NG□OK
InspectionStandard
抽样检验指导书
质量要求:
致命瑕疵(CR:
0)严重瑕疵(MA:
0.4)轻微瑕疵(MI:
1.0)
一、外观尺寸检验
序号
部位
检验内容
检查方法
检验设备
缺点别
检验结果
说明
NG
OK
不接受
1
外箱
1.1外箱表面破损、脏污
目测
目测
1.2外箱的长*宽*高
与BOM表核对
卷尺
1.3贴纸内容、粘性、破损
与数据检验
目测
2
内盒
2.1内盒表面破损,脏污
目测
目测
2.2内盒的长*宽*高
与BOM表核对
卷尺
2.3贴纸内容、粘性、破损
与数据检验
目测
2.4内盒包装物
与定单核对
目测
3
本体
3.1颜色、外观、洁净度
目测
目测
3.2整灯的尺寸
与BOM表核对
卡尺
二、测试检验
序号
检验内容
检查方法及标准
实际参数
检验设备
缺点别
检验结果
说明
NG
OK
不接受
4
老化测试
使用老化机冲压状态下﹥4H
老化机
5
耐压测试
使用老化机脉压冲击状态下﹥4H
老化机
6
功率测试
使用功率测试仪+—1W
功率测试仪
6
色温测试
积分球测试与客户所须一致
积分球
7
显指测试
积分球测试与客户所须一致
积分球
8
角度测试
积分球测试与客户所须一致
积分球
检验员QC:
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 出货 检验 报告