1抗旱应急提水工程施工组织设计.docx
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1抗旱应急提水工程施工组织设计
第一章工程概况
一、工程概况
1、项目名称:
2015年静乐县湾子抗旱应急提水工程
2、建设地点:
静乐县丰润镇湾子村。
3、主要施工内容工程量:
①湾子村:
水源工程,湾子村新建水源井1座,泵站井房1座,安装15KW潜水泵1台。
提水压力管道采用1.0MpaPE100管,长度1365m,供水管道Φ90mm,PE管835m。
附属工程:
100m3蓄水池1座,阀门井5座、50KVA变压器1台、控制柜1台以及管线桩、标志牌等。
二、工程特点
1、质量要求高
2015年静乐县湾子抗旱应急提水工程为静乐县重点工程之一,是利民利国的工程,施工质量的好坏会直接影响当地人民对政府的评价,也会给我公司的形象和声誉造成重要影响,所以施工时一定要注意对施工质量的控制。
2、文明施工及安全施工要求高
由于管道施工时需对部分道路进行必要的开挖和埋管,因此施工时需对施工区域进行打围封闭。
要求不影响周围环境和老百姓正常的社会秩序,同时要注意对所施工路段采取切实可行的安全防护措施,防止施工出现安全事故。
3、工作量大,施工工期紧。
根据施工现场的具体情况,施工内容涉及多项,而主要项目工期历时仅180日历天。
加之交叉作业多,施工工期特别紧。
施工时必须合理、充分的利用工作面。
4、测量控制要求高。
由于场地大,管道铺设长,对管道各段的标高控制将直接影响给水效果,施工时应由专业的技术人员进行测量工作。
5、施工协调难度大。
在实施给水安装施工时需对路段进行全封闭施工,会对老百姓的生活带来不便,由于施工要求工期紧,施工时需与老百姓各方进行有效的沟通和协调。
第二章施工组织机构和施工布置
一、施工组织机构
1、施工组织管理机构
本工程对我公司展示项目部综合实力、增强企业信誉、展现企业形象是个良好机会。
公司对本工程高度重视,根据本工程的特点及要求,本工程组织机构由二部份组成,即决策层、项目管理层(包含项目作业层)。
其中项目生产主要由项目管理层和其作业层完成,决策层由公司总经理挂帅、公司各主要部门负责人组成,从施工组织到施工组织实施全过程的指导、检查、督促到底,及时发现并解决施工中发生的问题,确保工程按合同约定完成。
指挥决策层、项目管理层的工作职能如下:
由公司总经理负责,根据老百姓的有关要求和决议对工程情况进行宏观决策,技术上由公司有关人员根据现场实际情况进行必要的检查和指导。
决策层
项目管理层
项目管理层是项目工程的具体实施部门,实行项目经理负责制,项目经理对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面向业主负责,组织相关专业队伍施工,确保工程按照约定质量、进度目标交付使用。
公司根据实际情况将本工程的施工任务交由施工过同类似工程的项目部施工,项目经理是本公司优秀项目经理。
该项目部组成人员将在施工同类工程的原班人马基础上组建。
2、项目部主要成员的职责
根据本工程的特点,在施工组织管理中,必须严格实行科学化系统管理,项目经理受法人委托全权负责该工程的施工和管理,项目经理有权决定项目组成人员,有权对外签定施工设备、材料供应合同,并对该工程的质量、工期和经济效益负责。
公司领导和各职能部门经常深入现场,协调施工单位与建设单位及其它协作单位的相互配合,协助项目经理解决经营、管理中存在的技术、资金、材料、质量等问题。
二、施工组织管理
1、施工过程中的重点管理内容
总平面安全管理
根据工程实际情况,施工的安全管理主要是防止管道开挖时的防边坡塌方而伤人、防止机械伤人、防止行人坠落入所挖管沟而伤人、防止临时用电引发安全事故、防止由于施工和村里老百姓引发矛盾引出安全事故等。
施工时要有专人负责此项工作,防止各种安全事故发生。
同时施工时场地内拉的电线较多,而在施工场地人员较多,应注意用电安全。
质量施工管理
由于管沟开挖后埋完管回填厚度较大,施工回填时应主要控制好密实度。
对管道施工主要是控制管道的流水坡度,管道施工完后的回填。
成品管理
对原有管线和施工地的路边树木等均要采取保护措施。
2、公司与项目部的协调配合
我公司将本项工程列为重点工程来组织施工,在人力、物力、财力上给予全力支持,全面推行项目管理,使本工程能保质保量建成。
公司要求项目部严格按照公司“文明工地施工十二条标准”等有关规定执行,文明施工,保持施工现场的良好场容场貌。
材料堆放整齐有序,搞好并落实清洁工作,做到工完、料清、场清。
在工程施工管理中,加强对施工人员的管理,合理安排施工工序的搭接,加快施工进度,确保工程验收时间。
三、方针目标管理
1、质量目标
项目部采取与实际工程内容相对应的施工方法和技术措施,保证该工程顺利进行。
项目部施工时应随时与设计单位、建设单位、监理单位联系,确保工程按要求质量完成。
2、工期目标
由于该工程直接影响到全村老百姓的使用,公司将尽全力监督和督促项目按建设单位要求在计划工期内完工。
3、安全生产目标
施工安全方面:
施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故,轻伤率控制在2%内。
四、技术管理制度
在质量控制的事前控制、事中控制和事后控制中,事前控制在施工中的应用是非常重要的,而通过图纸学习和图纸会审,使其各技术人员及管理人员更加了解设计要求和目的,并将问题消灭在施工之前,是事前控制的重要手段。
图纸学习和图纸会审是一项极其严肃和重要的技术工作,认真做好图纸学习工作,是提高工程质量、保证施工顺利进行的重要途径,对减少施工中的失误有重要的作用。
因此,接到图纸后,必须有组织、有领导、结合有关规范,有步骤的认真学习,组织预审,最后会审。
技术内业建立图纸收发、使用、保管、清退、销毁、归档制度。
图纸会审内容、图纸会审应重点解决的主要问题审查图纸及说明是否齐全和清楚明确,查对管道流向和坡度,查对场地标高与建筑的关系,查对各种施工做法是否详尽。
五、劳动力安排计划
1、劳动力安排原则
结合本工程施工特点和场地使用的情况进行动态劳动用工安排,在施工过程中,根据施工进度需要不断调整、优化劳动力组合,采取如下原则:
加强劳动力动态管理,认真研究各施工过程中分部分项工程所需要投入的人力,作到心中有数和有序的计划及有的放矢,减少盲目性,避免需要的人工短缺或重复用工及产生窝工现象。
对施工人员,一律进行安全技术教育和思想素质教育,安全文明施工,遵纪守法,保障正常施工生产生活秩序。
2、劳动力需用计划表详见附表三:
劳动力计划表。
六、需建设单位支持配合施工的有关问题
工程质量的优劣、施工速度的快慢与建设单位的配合和大力支持是密切相关的,为将本工程优质快速建成,并且在施工期间保持良好的施工环境,给建设单位树立良好的社会形象,请建设单位在如下几个方面给予配合和支持。
1、在施工过程中,请建设单位驻现场有关人员及时提出宝贵意见,参加项目组织的有关质量、安全、工期、文明施工等内容的工程协调会,提出自己的要求和见解,以利工程的顺利实施。
2、本着“有据可依”的原则,在工程施工过程中,因工程之需要对原设计进行修改时,应及时出具书面的设计修改通知书,由此而产生的有关技术核定签证资料审核签字请及时完善。
3、由建设单位提供的材料及设备应在入场时随材料附合格证或材质书。
4、由于场地大,四周通道多,老百姓在进行正常的社会和生活时,施工现场管理有较大难度,施工时需建设方进行协调和处理。
七、工期及进度计划
施工时应根据指挥部的要求,及时对工期进度进行调整。
保证按时完成。
1、施工流水段的划分
由于施工场地较长,施工时按长度划分成多段同时进行施工以确保施工工期的完成。
2、施工进度控制详见附表四:
计划开、竣工日期和施工进度横道图。
3、主要工序工期控制原则
在本施工内容中主要工序有给水管道安装,阀门等设备购置安装。
第三章各分部分项工程的施工方案及施工工艺
一、测量放线施工
1、测量前的技术准备工作
施工测量人员应全面熟悉施工总平面图和各种结构物的顶面标高、相互关系,根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。
施工测量人员使用的测量仪器应做好校验工作,并在校验有效期内。
测量前会同建设单位、监理单位相关人员核对各部位的标高、坐标位置有无变化。
本工程的沟渠流水标高、场区控制线的引测和传递由项目专职测量工程师进行施测。
2、施工测量控制
测量控制:
针对本工程的特点,现场建立平面及高程控制系统,以便在整个施工期间针对其他工程项目的施工进行测量控制。
平面控制系统:
拟采用导线测量的方法建立平面控制系统,测量仪器采用NTS310全站仪及100m钢卷尺。
用业主提供的控制点进行控制,设置直线控制桩,控制桩位置应稳定可靠,便于施工期间保护及使用方便。
高程控制系统:
测量仪器采用S3水准仪,根据业主提供的水准点,将标高引至水准点上,临时水准点必须坚固稳定,距离不得大于100m且前后通视,临时水准点与设计水准点复测闭合。
施工控制网的观测时间选在通视条件良好,成像清晰稳定,无大气折光的影响下进行观测。
在观测过程中重新调平仪器,使对中系统误差变为测组间的偶然误差。
施工控制点采用砼桩埋入地下约1m,施工控制点选在易于扩展,通视良好且能长期保存的地方。
3、测量临时水准点
工程施工之前,应根据图纸指定水准系统的已知水准点,引导至施工范围内,设置临时水准点,当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时,应同意换算为工程的施工水准系统,据此设立临时水准点。
临时水准点设置后,要逐一编号,其精度要求闭合差不得超过规范要求,并标在图纸上。
根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。
临时水准点的设置要求是:
应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上,或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内。
两水准点之间能保持通视。
4、平面放线
根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系,然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。
为了避免差错,每个点在接到监理的交点后都要进行复核,并将复核结果报于监理。
平面放线时,在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后,再进行中心线和转角测量。
中心线测量时,应每隔20~30m打一中心桩,中心桩的间距应统一,以便于统计距离和施工取料。
然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。
5、纵断面水准测量
纵断面水准测量之前,应先沿工程的施工线路每隔100m的距离设置临时水准点,以此水准点测出中心各桩位地面的高程,以检查设计图地面高程和实际地面高程是否相同,并以次来确定土方开挖的深度。
本工程道路、沟渠的计量采用断面法。
为此,本工程对于道路、沟渠的测量要由专人负责进行,并及时予以签证。
放线时要控制好导线桩,以及起点和终点桩的监测和保护。
6、复测、定位
施工方应根据监理的现场交桩和书面资料,对主要原始基准点(包括导线桩、水准点)进行认真复测,在交桩后7天内,将结果报甲方认定后,作为永久保护,复测中如发现有超出允许范围的误差,要及时报告甲方、监理复测、纠正,在重新交桩后,施工方应再次按上述程序上报,直至准确无误,甲方认定为止。
7、竣工测量
工程施工结束后,即进行竣工测量,包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。
为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差,竣工测量前须重新施测。
根据控制桩施测排水沟渠、道路的中心线,并在原施工图断面位置上布桩,定出断面线,测量方法同放样,即:
室内计算测放数据,现场用全站仪极坐标法施测,并进行校核。
根据规范及设计要求,检查路面宽度、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线,对不合格的进行整修,合格后进行断面测量。
用两架水准仪测量横断面,按原设计断面位置测量,测点间距用视距仪测量,高差较大的采用经纬仪测视距,并测渠身、道路纵断面图,通过内业计算绘图,采用设计图纸比例,以便比较工程实现设计意图的程度。
地形图的测绘,因工程施工精度在规范标准以内,用原设计图可以作为竣工图,但对有变化及修改设计的部分需另行增测补充。
所有测量、计算、绘图资料要项目齐全,数据准确,图表清晰,符合质量要求。
二、蓄水池施工方法
1、基坑开挖
开挖前应严格按照设计图纸对水池做定位放线,放出开挖边线,按照开挖方案进行,如遇影响因素,则重新制定方案,进行开挖,开挖深度要满足设计要求。
地基处理
按照设计要求进行,存在的问题在施工前的图纸会审中提出,在施工中要满足设计要求和质量要求。
2、钢筋工程
新用钢材必须具有出厂合格证及试验报告,并按规定做原材料及焊接试验,合格后方可使用,钢筋下料成型要准确,对形状复杂及图纸要求的应先放出大样,再依样成型,钢筋堆放应分类成堆,堆放时应离地面不小于20cm,以防止锈蚀、污染,对于钢筋锈蚀、污染严重者,不得擅自使用,钢筋绑扎壁板上的绑丝应朝里,长度、规格、间距、根数、搭接必须符合设计要求,焊接搭接,单面焊10d,双面焊5d,绑扎搭接HPB235级钢筋30d,HRB335级钢筋40d。
钢筋接头应错开,同一截面接头数量不大于50%,钢筋遇孔洞处尽量绕过,不得截断,如必须截断,应与洞口加固筋焊牢或与预埋套管焊牢,底板钢筋与壁板钢筋在第一次浇筑前要一起绑完,管道套管应带有止水环,在支模前预埋到准确位置上,要结合汇水池实际管位来做到预埋位置的准确。
各种预埋件要提前预留在其相应位置。
3、模板工程
汇水池支模必须保证有足够的强度、刚度和稳定性,水平、竖向支模板支得好坏直接决定着混凝土的浇筑质量和整个水池工程的质量。
4、混凝土工程
水池垫层采用C15混凝土浇筑,池壁和其他部位采用C20混凝土施工。
水池分两步浇筑而成,第一步浇筑底板及施工缝以下壁板,第二步浇筑施工缝以上壁板及顶板,本项目施工中关键在于混凝土的振捣,振捣的主要人员必须认真、细致、可靠,将每处逐一振捣,按施工要求振好。
严禁漏振,并避免出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
这将直接影响水池的质量和功能,商品混凝土进场要配有相应的水泥出厂合格证、试验报告、砂石检测报告、掺合料、外加剂的合格证等质保资料,混凝土浇筑时,注意最大自由落距为2m,混凝土的坍落度控制在16cm~18cm,误差不超过2cm,混凝土在浇筑入模前,应先将模板内清洗干净,模板内不得有木屑等杂物,并浇水湿润,对于预埋件的预留,施工时必须有专人负责,按准确位置进行预留和预埋,洞口钢筋必须按图纸要求和规范规定加固处理,混凝土浇筑的同时,必须做试块二组(包括抗压及抗渗),处于和新浇混凝土同条件下进行养护,并指定专人负责。
混凝土的振捣用插入式振捣器,应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得漏振,振动半径不得大于振捣器长度的3/4。
振捣器以插入到下层混凝土3cm~5cm为宜,尽量不要碰撞模板和钢筋,壁板中留设一道施工缝,在施工缝处应加设止水钢板,止水钢板厚为3mm,宽度为300mm,留设在同一高度处,必须交圈焊严,施工缝要求专人负责,在池壁浇筑时必须先清除施工缝表面的污垢,用水冲撑必须可靠。
以保证在混凝土浇筑过程中不致出现跑模、撑模等现象,洗干净,浇筑混凝土时,接茬处的振捣必须严密,绝不允许出现漏振现象,混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水养护且养护时间不得小于14d,在已浇筑混凝土强度达到1.2N/mm2时,才可在上面走动,混凝土梁板柱壁浇筑完毕后,池壁混凝土须达到设计强度的50%以上时方可拆除,池顶板混凝土必须达到设计强度的75%以上时,才能拆除。
水池满水试验
汇水池应在主体混凝土达到设计强度,之前进行满水试验。
具体分三步进行:
第一步先充水达到水池容积的1/3,之后稳定24h,渗水量满足要求为合格;第二步充水到水池容积的2/3,之后稳定24h,渗水量满足要求为合格;第三步充水到水池的设计水深,之后稳定72h,渗水量满足要求达到整个水池的试水合格。
在整个试水过程中,要做好每步的观测记录。
5、回填土、夯实
水池四周回填土时应分层均匀对称回填,防止局部超填。
每层虚铺厚度控制在30cm左右。
回填土用蛙式打夯机夯实,边填边夯实。
同时定时检测压实系数,达到设计要求为合格。
三、阀井施工方法
1、土方开挖
阀门井采用人工进行开挖,挖出的土方应就近堆放以便施工完成时方便回填。
2、混凝土施工方案
砼浇筑
阀井砼施工时采用汽车泵进行浇筑,砼浇筑时从一端开始,整体连续向前顺序浇筑,严禁留施工缝;基础底板砼浇筑时,施工人员在底板上铺设马道,严禁任意乱踩。
砼拌和
施工前,应结合工程的混凝土配合比情况,检验拌和设备的速度、叶片结构等。
在整个混凝土生产过程中,应对拌和设备经常进行检验,包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等,发现问题,及时处理。
拌制混凝土时,必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料,不得擅自更改,入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%,水泥、砂、石、混合材料应以重量计,水和外加剂溶液可按重量折算成体积。
在混凝土拌和过程中,应采取措施保持骨料含水率稳定,砂的含水率应控制在6%以内,应根据气候条件定期测定骨料的含水率,特别是在降雨的情况下、应增加测定次数,以便随时调整混凝土中的用水量。
由于受现场施工条件限制,局部小体积砼采用“三干三湿”法进行人工拌制。
现场拌制时要严格按配合比进行配置,控制砼加水量,严禁二次加水。
必须将混凝土再组分拌和均匀,颜色一致,拌和程序和拌和时间,通过试验决定。
砼的浇筑和振捣
浇筑混凝土之前,应详细检查有关准备工作,包括基槽、模板、预埋件及止水设施等,并做好记录。
入仓混凝土采取溜槽缓降措施,如果入仓混凝土出现轻微的离析,应采取人工翻拌,杜绝骨料分离现象。
浇入仓内的混凝土,应随浇随半仓,小得堆积,仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,绝不可用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。
如发现混凝土和易性差严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须清除。
混凝土浇筑应连续进行,如因故中断且超过允许间歇时间,应按施工缝处理。
浇筑混凝土的允许间歇时间,应通过试验确定,或参照下表的规定执行。
施工缝的处理应符合下列要求
按混凝土的硬化程序,采用凿毛,冲洗或刷毛等方法,清除老混凝土表层的水泥砂浆薄膜和松弱层,并冲洗干净,排除积水。
混凝土强度到2.5-1pa,方可进行浇筑上层混凝十的准备工作,临浇筑前,水平缝应铺一层厚2-3cm水泥砂浆,垂直缝应刷一层净水泥浆。
其水灰比,应较混凝土减少0.03-0.05。
新老结合面的混凝土应细致捣实。
混凝土进入仓面后,人工进行仓内摊铺作业,摊平后用振捣器自坡脚向坡顶方向进行振捣,防止漏振、重振。
对于模板两侧排水沟两边振捣器不易振密实的部位,则使用插入式振捣器振捣,其移动间距应不大于振捣器有效半径1.5倍,振捣至混凝土无显著下沉,不出现气泡,表面泛浆并不产生离析后,徐徐提出。
振捣器头至模板的距离,应约等于其有效半径的1/2,并不得触动模板,管件及预埋件等。
在无法使用振捣器或浇筑困难的部位,应辅以人工振捣,使其密实,
混凝土浇筑过程中,如表面泌水过多,应及时研究减少泌水的措施,仓内泌水应及时排除。
但不得带走砂浆。
养护和表面保护
养护
采用洒水养护,应在混凝土浇筑完毕后12~18小时内开始进行,其养护期时对硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为14天,在干燥、炎热气候条件下,应延长养护时间(至少养护28天)。
薄膜养护:
在混凝土表面涂刷一层养护剂,形成保水薄膜,涂料应小影响混凝土质量;在狭窄地段施工时,使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。
采用薄膜养护的部位,必须报监理人批准。
混凝土表面保护:
应按SDJ207-82第5.2.14条~第5.2.18条的规定进行混凝土表面保护。
砼质量检查
砼浇筑过程中的检查:
主要检查砼原材料的质量和配置,要求每个工作班至少检查两次;检查砼的拌和时间、拌和地点和浇筑地点的坍落度,要求每个工作班至少检查两次;同一个工作(班)日内,当砼配合比有变动时应及时检查。
砼浇筑后的检查:
抗压强度试验,砼浇筑后及时从浇筑仓内取出试件,并在相同条件下养护28天,然后进行有关性能检验,检验成果是评定砼内部质量的根据,一次取一组3块。
外观检查,拆模后检查表面有无蜂窝、麻面、露筋、裂缝等,有无尺寸偏差,发现缺陷及时修补。
3、井盖
为了加快施工进度,阀门井井盖统一订购城市路面检查井井盖,以便保证工程质量。
四、检查井施工
1、钢筋工程
(1)进场钢筋符合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。
钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。
堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。
(2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
(3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。
(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。
严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
(5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。
(6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
2、模板工程
(1)模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。
在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。
紧固采用φ48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。
(2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。
模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。
立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。
(3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。
混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
(4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。
浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。
(5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。
已拆除模板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载。
3、混凝土工程
混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下:
(1)浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。
(2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。
(3)对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。
(4)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
(5)浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣固。
振捣应符合下列规定:
使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与侧模应保持5~10cm的距离;插入下层混凝土5~10cm;每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
对每一振
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- 抗旱 应急 水工 施工组织设计