花果园五里冲旧城改造项目 塔式起重机安装方案.docx

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花果园五里冲旧城改造项目塔式起重机安装方案

塔式起重机安装方案

目录

塔式起重机安装方案报审表1

金阳花果园五里冲旧城改造项目1

塔吊安装施工方案1

一、工程概况、方案编制依据及原则1

1.2编制依据1

1.3、编制原则1

二、安装位置平面图（见附件图）2

三、起重机型号及性能技术参数2

四、基础及附着装置的设置3

1.基础的设置3

2.附着装置的设置3

五、爬升工况及附着节点详图3

1.爬升工况3

2.附着节点详图4

六、安装顺序和安全质量要求5

1.安装顺序要求5

2.安全质量要求6

七、主要安装部件的重量和吊点位置6

八、安装辅助设备的型号、性能及布置位置6

九、电源的设置7

十、施工人员配置7

十一、吊索具和专用工具的配备7

十二、安装工艺程序8

1.塔吊安装程序8

2、塔机安装细节8

十三、安全装置的调试10

十四、重大危险源和安全技术措施10

1.重大危险源11

2.安全技术措施11

十五、应急预案12

1.制定目的12

2.应急预案的方针与原则12

3.机构和职责12

4.可能发生的事故及处理措施13

5.其他应急设备和设施15

6.应急预案的装备、防护用品15

7.应急处置联系电话16

塔吊安装施工方案

一、工程概况、方案编制依据及原则

1.1、工程概况

1.1.1、参建单位及工程地址

工程名称：

金阳花果园五里冲旧城改造项目

工程地点：

金阳花果园五里冲

建设单位：

金阳宏益房地产开发有限公司

设计单位：

中铁二局股份集团有限公司

监理单位：

四川铁科建设监理工程有限公司

总包单位：

中国建筑第四工程局有限公司

1.1.2花果园、五里冲V区17#楼一单元地下4层（-18.85m），地上45层（总高138.6）。

针对各单体住宅的设计要求及现场实际状况，设置1台塔吊QTZ80（TC5613A-6）进行施工中的材料垂直运输。

安装臂长为50米。

1.2编制依据

1.2.1、QTZ80（TC5613A-6）塔式起重机使用说明书

1.2.2、GB5144-2006《塔式起重机安全规程》

1.2.3、JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》

1.2.4、GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》

1.2.5、JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》

1.3、编制原则

1.3.1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。

1.3.2、严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。

1.3.3、采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。

1.3.4、优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。

1.3.5、提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。

1.3.6、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工组织设计和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。

1.3.7、尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少的施工用地。

1.3.8、优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。

1.3.9、坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则

二、安装位置平面图（见附件图）

三、起重机型号及性能技术参数

选用QTZ80（TC5613A-6）塔式起重机，最大工作幅度56m，各项性能技术参数如下表所示。

整机技术性能参数表

机构工作级别

起升机构

M4

回转机构

M5

变幅机构

M4

工作幅度m

最大工作幅度

56

最小工作幅度

2.5

额定起重力矩kN·m

800

起升高度m

附着式

220

独立式

41.5

最大起重量t

6

起升机构

倍率

a=2

a=4

起重量/速度（t/m/min）

1.5/80

3/40

8.88/3

3/40

6/20

6/4.44

功率kW

24/24/5.4

变幅机构

速度m/min

50/25

功率kW

3.3/2.2

回转机构

速度m/min

0～0.8

功率kW

4.0×2

顶升机构

速度m/min

0.56

功率kW

7.5

工作压力MPa

25

总功率kW

35.3（不含液压系统）

平衡重

最大工作幅度m

38

44

50

56

重量t

9.85

11.25

13.5

15.3

工作温度℃

-20～+40

四、基础及附着装置的设置

1.基础的设置

本工程塔式起重机的基础位置属强风化灰岩，，塔吊基础设计独立基础。

承台为5.8m（长）×5.8m（宽）×1.0m（厚）,桩承台混凝土为C35砼,上下配筋为Ⅱ钢上下各24根φ25双向双层钢筋,内肢Ⅱ钢φ12mm＠300mm拉筋。

。

2.附着装置的设置

1）附着装置由四个框梁、四根附着撑杆和两个基座组成，四个框梁由8套M24的螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架（预紧力矩640N·m）。

2）建筑物附着处连接基座与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。

3）先将附着框架套在塔身上，并通过圆钢将塔身的四根主弦杆顶紧；通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接，另一端与附着在建筑物的连接基座连接。

4）每道附着架的三组附着撑杆应处于同一水平面上。

若附着框架与塔身标准节某些部位发生干涉，可适当升高或降低附着框架的安装高度。

允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。

5）附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通往塔机的跳板，但严禁堆放重物。

6）安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，保证附着点以上偏差≦2/1000；附着点以下偏差≦3/1000。

7）不论附着几次，附着框架内的长撑杆必须左右交替安装，使附着架受力平衡，更安全（本方案无此项）。

五、爬升工况及附着节点详图

1.爬升工况

1）本塔吊在31m处进行第一次附着，56.2m处第二次附着，81.4m处第三次附着，106.6m处第四次附着，131.8m处第五次附着。

其具体附着位置视现场具体情况而定，附着点应距所定点上下不超过两个标准节。

2）顶升加节严格按照塔式起重机说明书的加节步骤进行。

顶升加节时应注意以下问题：

1、顶升系统和结构件必须完好；2、顶升前，塔式起重机下支撑与顶升套架应可靠连接，应确保顶升横梁搁置正确，并将塔式起重机配平；3、顶升过程中，应确保塔式起重机平衡，顶升加节顺序正确，并保证塔式起重机在此过程中不进行任何操作；4、顶升结束后，确保标准节与回转下支座的可靠连接。

2.附着节点详图

190mm

180m

附着

次数

附着架距离（米）

最上面附着架至起重臂的最大允许高度（米）

附着后的最大起升高度（米）

塔吊距建筑物附着点水平距离（米）

备注

第一次

31

37.5

68.5

3.5

第二次

57

37.5

98.7

3.5

第三次

83

34.7

116.1

3.5

第四次

106.5

34.7

141.3

3.5

第五次

154.2

31.9

186.1

3.5

注：

1.附着间距是指本道附着与相邻的下一道附着的垂直距离，最下一道附着间距是指与地面的距离。

2.塔机附着后的塔身自由端高度是指塔机臂根铰点至最上一道附着的距离。

六、安装顺序和安全质量要求

1.安装顺序要求

1）在立塔时，必须严格按照塔吊说明书上的吊装顺序。

2）塔式起重机顶升加节过程，必须按照相应的工艺流程。

3）塔式起重机加节后需进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行。

2.安全质量要求

1）塔式起重机安装前，必须经维修保养，并进行全面检查，确认合格后方可安装。

2）塔式起重机的基础及地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求。

安装前应对基础进行验收，合格后方可安装。

基础周围应有排水设施。

3）必须严格安装塔式起重机说明书，进行安装。

各种构件的材料、、型号、性能、生产厂家必须与说明书上要求一致。

4）安装辅助设备就位后，应对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业。

七、主要安装部件的重量和吊点位置

1、主要安装部件的重量表

序号

部件名称

重量（kg）

备注

1

吊钩

220

2

吊臂（含小车及拉杆）

6250

3

塔帽

2380

4

吊臂拉杆

2025

5

平衡臂拉杆

480

6

平衡臂

6500

7

回转塔身

4200

8

起升机构

1900

9

回转机构

3200

10

变幅机构

350

11

套架

3300

12

标准节

855

13

配重

15.3

14

附着架

910

15

司机室

500

2、吊点位置见塔吊随机使用说明书

八、安装辅助设备的型号、性能及布置位置

1）本工程采用一台25t的吊车负责吊装，具体的型号及性能参照吊车使用说明书。

2）25吨吊车布置在距离塔吊中轴线2m以内，负责各个部件的吊装，协助吊车可以可以沿臂长方向移动，负责协助吊装。

九、电源的设置

1）安装前，电工应将电源引到适当的位置，确保安装过程中电的供应，并配置专门的配电箱。

2）安装过程中，专业电工负责按使用说明书的要求进行电气设备的安装。

3）安装结束后，专业电工应整理好各个线路，并将配电箱安装在相应的位置。

4）安装所用的电源线路应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求。

一十、施工人员配置

序号

姓名

职位

职责

备注

1

刘玉琴

项目经理

安装责任人

负责施塔机安装总协调及责任人

2

石志林

总工程师

技术负责人

负责安装全过程技术指导、交底及监督、检查工作

3

田小斌

现场负责人

设备组长

负责设备安装实施工做。

设备安装完毕后的自检实验以及资料的收集整理

4

石治海

安全部经理

安全监督员

按照项目施工现场的安全规定，对设备安装过程进行安全监督，并负责协调安装现场的安全工作。

5

张顺

机械操作员

安装班长

组织作业人员按安全操作规程、使用说明书的要求进行安装作业。

并注意过程检查，协调指挥。

6

刘凤刚

电工

电气安装员

负责塔机电气的安装、检查、调试等工作

7

其它人员

其他安装人员，（包括配合民工），在班长的安排下，按安全操作规程及本人的岗位进行工作，并随时注意安全。

1、安装人员分工表

2、现场安装人员配备

总指挥1人，安全员2人，技术员2人，吊车司机2人，电工1人，安装人员6人。

一十一、吊索具和专用工具的配备

吊索具及工具一览表（本表根据实际使用情况填写）

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

经纬仪

台

1

2

手动葫芦

3T

个

1

3

千斤顶

5吨

个

1

4

吊索

10M

根

4

5

吊索

4M

根

4

6

卸扣

3吨

个

4

7

棕绳

16MM

米

50

8

撬棍

根

4

9

常用工具

套

2套

一十二、安装工艺程序

1. 塔吊安装程序

安装基础节─>安装2节标准节─>吊装套架─>吊装回转总成─>吊装回转塔身─>吊装塔帽总成─>安装平衡臂总成─>安装平衡臂拉杆─>吊装一块2.25吨重的平衡重─>安装司机室→安装吊臂总成（50m）→安装吊臂拉杆→配装剩余平衡重。

2、塔机安装细节

（1）、吊装一个基础节和两个标准节安装。

a、将基础节吊起，安装到已与地脚螺栓连接好的基础节上，用12件标准节螺栓连接牢靠，每根高强螺栓均应配两个垫圈、两个螺母。

b、再吊装两个标准节，用同样的方法与过渡节可靠连接。

c、用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应小于1.5/1000

（2）、吊装套装

a、将套架按要求组装完毕。

套装主要由套架钢结构、平台、液压顶升系统、标准节引进装置组成。

切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。

b、将套架吊起缓慢装在标准节外侧。

（3）吊装回转总成

a、将回转总成组装完成，将其吊起对准标准节四根主弦杆，缓慢放下并连接牢固。

切记，爬梯与套架引进平台在同一个方向。

b、操纵顶升系统，将液压油缸伸长至第2节标准节（从上往下数）的下踏步上，将套架顶升至与下支座连接耳接触，用4件销轴将套架与下支座连接牢固。

（4）、安装回转塔身

a、吊起回转塔身，使靠近起重量限制器一边的耳板与安装起重臂的方向一致。

b、用4件销轴将回转塔身与上支座连接牢固。

（5）、吊装塔帽

（6）、吊装平衡臂总成

a、在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的位置。

b、吊起平衡臂，用锁紧板将平衡臂与回转塔身固定联接好。

c、将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开口销。

d、缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块2.25吨重的平衡重在平衡臂最前面的安装位置上。

（7）、安装司机室

（8）、安装起重臂总成（50m）（留第九节大臂不安装）

a、起重臂在地面枕木上对接并安装上起重小车、维修吊篮，并使小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。

b、安装好起重臂变幅机构，卷筒绕出两根钢丝绳，如果变幅钢丝绳松弛，调整张紧装置，将钢丝绳张紧。

c、检查起重臂上的电路是否完善。

使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方向。

d、吊起起重臂，使架臂根部交点与固定交点对正,销上销轴。

注意溜住溜绳，防止臂架反转和塔身碰撞。

e、解下起重绳，退出跟部滑轮，按倍率为4将起重绳穿绕过起重臂第5节的滑轮组和塔顶顶部的滑轮组，最后固定于塔顶上。

f、慢慢收紧器重绳，同时拉紧溜绳，使臂架向上拉起穿过死点，起重臂随之拉起臂架向上拉起一个角度停住。

连接起重臂前后拉杆，销上销轴。

g、松动刹车，慢慢放下起重臂，缓缓拉紧拉杆。

h、解下起重绳，回收卷筒，卸下塔顶及起重臂上的滑轮组，装上固定节前段的滑轮组。

（8）、平衡重配重（吊装剩余5块2.25吨重的配重）。

（9）、按通全部电源、安全装置及回转锁车装置。

穿绕钢丝绳，按从塔顶滑轮、固定节、起重跑车、钓钩的顺序最后固定于起重臂首端。

（10）、空载实验3次。

（11）、额定载荷实验

一十三、安全装置的调试

1）塔吊安全装置主要包括：

行程限位器和荷载限制器。

行程限位器有：

起升高度限位器、回转限位器、复读限位器。

荷载限制器有：

起重力矩限制器、起重量限制器。

此外还包括风速仪。

2）调试程序

a、拆开上壳罩，检查并拧紧2个M3×55螺钉；

b、松开M5螺钉；

c、根据需要将被控机构开至指定位置（空载），这时控制该机构动作时对应的微动开关瞬时切换。

即：

调整对应的调整轴（Z）使记忆凸轮（T）压下微动开关（WK）触电；

d、拧紧M5螺母（螺母一定要拧紧，否则将产生记忆紊乱）；

e、空载反复运数次，验证记忆位置是否准确（有误时重复上述调整）；

f、确认位置符合要求，紧固M5螺母，装上罩壳；

g、机构正常工作后，应经常核对记忆控制位置是否变动，以便及时修正；

3）各安全装置的具体调试方法，必须严格按照塔吊使用说明书上的步骤。

一十四、重大危险源和安全技术措施

1.重大危险源

吊装过程中重物坠落；

安装过程中人员高空坠落；

人员触电；

安装过程中由于指挥不当，造成已安装塔机整体倒塌；

安装过程中使用机械工具不当造成伤害；

塔吊基础混凝土强度未达到混凝土强度抗压标准值

塔吊附着点混凝土强度值未达到相应

2.安全技术措施

（1）、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。

（2）、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。

（3）、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。

（4）、作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。

（5）、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。

（6）、拆装期间一律禁止饮酒。

（7）、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。

（8）、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。

（9）、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。

（10）、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。

（11）、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。

（12）、所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。

（13）、组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。

（14）、作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。

（15）、凡大雨、大雪、大雾、大风（风速达8.3ｍ/ｓ）等天气禁止拆装塔吊。

（16）、安装工作不在夜间进行，塔吊夜间施工工作必须有足够的照明灯光。

（17）、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取临时保护措施。

一十五、应急预案

1.制定目的

塔机在安装和使用过程中，很容易出现电气设备故障、严重漏电事故、高空

坠落事故以及吊装物的坠落事故以致发生人员触电事故、坠落伤亡等常见事故，从而造成财产损失和人员伤亡，为预防突然出现的事故，减少财产损失和人员伤亡，积极采取的应急准备和响应预案。

2.应急预案的方针与原则

为了更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。

坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。

3.机构和职责

3.1.设立抢险组织机构

组长：

石治海，主持施工现场全面工作

副组长：

杨秀华，负责组织应急救援协调指挥工作

副组长：

张顺，负责应急救援工作中的技术指导

组员：

姜正国，对外联络相关部门；

组员：

田小斌，负责组织应急救援协调指挥工作

安全员：

石治军，负责应急救援实施工作

后勤部门：

刘玉琴，负责应急人员、受伤人员的生活必须品的供应工作

3.2.各机构人员职责和执行任务

组长和项目总工等一同判断是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。

事故发生后负责现场指挥工作，负责调集人员、物资等立即抢险，把人员和物质损失控制在最小限度并立即报告项目部经理。

调查事故原因制定整改措施。

抢救组：

杨秀华、姜正国

事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人员到来前对伤员进行初步医疗护理并运离事故现场，对伤员妥善安置并在医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场人员伤亡情况，以利抢救并辅助搬运伤员。

人员疏散组：

石治军、石治海

主要负责事故发生后疏散与抢险、抢救工作无关人员，指引人员到安全地带，避免扩大伤亡。

排障组：

姜正华、田小斌

负责事故发生后事故现场的清理工作，为抢救伤员工作扫清障碍，并负责搜救伤员和防止连锁事故。

车辆引导员：

石芜

负责引导场内车辆为抢险腾出有效空间，同时引导消防和救护车辆进入场地

合理布局、有效作业。

4.可能发生的事故及处理措施

1）现场意外事件紧急处置程序

现场第一发现人→报告现场值班人员→现场应急救援小组组长→公司值班人员→公司生产安全事故应急救援小组→向上级部门报告。

2）意外伤害不同部位相应应急处理措施

（1）、外伤的急救、处理、搬运

外伤出血后，根据伤口的部位、轻重程度，可分别或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血带止血法，如有骨折，则采用木板等物予以固定。

包扎动作轻、快、准、牢，对暴露的伤口，尽可能用无菌敷料覆盖伤口，再行包扎。

包扎不可过紧、过松，以防滑脱或压迫血管、神经，影响远端血运。

骨折固定时，本着先救命后治伤的原则，先进行呼吸心跳的急救，有大出血时，应先止血，再包扎，最后固定骨折部位。

运送伤患者前，应检查伤者头、胸、腹、背及四肢的伤势，并给予适应的处理，如所处环境危险，应尽快脱离，否则就地抢救，搬运时注意伤员体位，避免再损伤。

现场处理后，尽快转送到附近医院

（2）、现场心、肺、脑复苏

施工现场出现电击、严重创伤、中暑、中毒等易引起心跳骤停的情况，及早抢救，对伤者复苏有重大意义。

a、判断心跳骤停症状颈动脉搏动消失意识丧失，呼之不应

b、现场心肺复苏呼救：

一旦判断病人昏迷，就要呼救，他人协组打急救电话或叫救护车，本人就地抢救。

病人体位仰卧在硬地板或硬板床上。

c、心肺复苏法打开气道，使病人颈部上抬使头后仰，保证呼吸道通畅；人工呼吸，口对口吹气，每次800-1000m（注意胸部是否起落，每次吹12-16次）

d、心外按摩，建立人工循环用拳击心前区，拳距前胸20-30cm，向前胸猛击两下，有时即可恢复心跳。

e、胸外挤压部位：

胸骨中下1/3交接处，下压深度3-5cm，频率80-100/分。

双人操作：

吹气与按压比为1：

5，每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。

单人操作：

每次按压15次，吹气2次，每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。

f、胸外挤压注意事项：

按压必须平稳，有规律进行，不能中断；平常不能离开胸膛，不能猛压猛松，以免改变按压位置，或引起肋骨骨折；双肩应压胸前正上方，平臂要与胸垂直，按压时身体不要前后摇摆；胸部按压部位必须正确，否则不仅按压无效，反有危险。

（3）、电击伤与中暑的处理电击伤

a、诊断：

看电源种类、电压、触电时刻及当时情况；表现为电击性休克、抽搐、昏迷、青紫、心率不齐、心跳停止。

并发症：

伴有外伤、骨折、背髓受损者可见肢体瘫痪。

b、抢救：

立即切断电源，用绝缘不导电的物体使患者脱离电源。

呼吸心跳停止时，立即进行口对口人工呼吸及胸外按压术。

对局部烧伤进行消毒包扎处理。

呼急救中心转院处理。

（4）、中暑

a、诊断：

因长时间的日光曝晒，或在高温环境下工作，出现大汗头晕、无力、口渴、眼花、心慌、四肢麻木、体温略升高，血压下降等症状。

b、抢救：

发现中暑病人都应立即将其移到阴凉通风处。

轻度中暑：

给予含盐冷饮，服十滴水或藿香正气水，休息后即