嘉兴协和广场00线以下部分专项施工方案.docx
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嘉兴协和广场00线以下部分专项施工方案
嘉兴协和广场工程
(±0.00M以下部分)
专
项
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
浙江华强建设有限公司协和广场项目部
2007年1月
目录
一、编制说明
二、编制依据
三、工程概况
四、施工方案
1、施工段划分和施工流程
2、施工布置
3、土方工程和基坑支护
4、模板工程
(1)材料选用
(2)地下室外墙及电梯井墙支模
(3)柱模支设
(4)梁模板支设
(5)地下室顶板支模搭设
(6)后浇带支模
(7)拆模
5、钢筋工程
6、砼工程
7、地下室防水和土方回填
8、进度计划
9、质量控制和安全保证措施
嘉兴协和广场工程专项施工方案
(±0.00M以下部分)
一、编制说明
本方案公限于嘉兴协和广场工程±0.000线以下部分。
编制本方案的目的是根据工程的特殊性、地下室基坑较大,有针对性的指导施工,对工程的施工特点加以分析,通过确定合理的施工程序、施工方法、技术组织和合理的劳动力组织,达到施工组织设计中规定的质量、进度和经济目标。
二、编制依据
编制本专项方案所主要依据的文件有:
嘉兴协和广场工程《施工组织设计》;中房建筑设计院所提供的设计施工图;混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003);地下室工程防水技术规范(GB50108-2001);地下防水工程质验收规范(GB50203-2002);砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002);建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001);建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);当地政府制定的有关建设工程法规与文件及相应的规定、标准。
三、工程概况
本工程位于嘉兴市南湖区中环东路以东、南溪路以南地块,地下室部分南北方向长142米、东西宽80米,东面和南面均临河道。
地下室顶板面±0.00相当于绝对标高3.500米(黄海高程)。
该地下室分二部分组成,南楼为人防工程,北楼为地下车库,南北两部分基础埋深均为3.90米;地下室地基基础为桩基,基础垫层砼为C15、150mm厚,基础结构底板为钢筋砼板式基础,北楼基础底板400mm厚、南楼500mm厚,外墙为300mm厚钢筋砼剪力墙结构,地下室总建筑面积为9967.4M2。
地下室基坑土方全部开挖完成后,仅在基坑西面留设一条临时道路,因此施工场地较小。
基础土方开挖最深为电梯井(集水井)、高低压变电室处,承台底标高均在-7.0M左右。
四、施工方案
1、施工段划分和施工流程
根据设计施工图中后浇带设置的位置,按后浇带留设位置自然分段,共分8个施工段,南北楼各四个施工段,施工段划分如下:
Ⅰ段:
~
/
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轴;Ⅱ段:
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轴;Ⅲ段:
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轴;Ⅳ段:
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轴;Ⅴ段:
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轴;Ⅵ段:
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轴;Ⅶ段:
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轴;Ⅷ段:
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/
~
轴。
按上述所划分的施工段在本地下室工程中组织流水施工。
地下室施工流程为:
Ⅰ段--→Ⅱ段--→Ⅲ段--→Ⅳ段--→Ⅴ段--→Ⅵ段--→Ⅶ段--→Ⅷ段
2、施工布置
本工程地下室基坑较大,基坑开挖期间要尽可能利用未开挖的基坑部位做为临时施工成品、半成品堆场和制作场地,并最大化利用基坑之外的场地,以加快土方开挖速度。
根据施工现场的实际情况,做到合理布置、充分利用场地、减少二次搬运为主要原则,为满足工程垂直运输的需要,施工现场于南、北楼各安装一台60T.M的塔机,臂长50~55M,两台塔机覆盖半径相交5M,钢筋制作场地在北楼两侧,待第Ⅷ施工段土方开挖时,北楼西面基坑外侧作原材料堆场,钢筋制作场地占用部分砂、石堆场,并在第Ⅱ、Ⅳ施工段基坑外已回填部位做为南楼的钢筋加工场地,钢筋原材料需从西大门处由2#塔机吊运进场。
施工现场安装二台一级分配箱,分别位于北楼北面围墙内侧、南楼2#塔机西面,二级分配箱沿基坑布置四只,钢筋临时制作场地一只。
施工用水沿南、北楼西面布置通长管线。
基坑土方回填完后,还需对施工场地进行局部调整,进行二次布置,以满足上部结构施工需要。
详见基础施工平面布置图(附图一)。
3、土方工程和基坑支护
本工程基坑土方开挖选用二台200型反铲挖土机机械挖土、5吨以上自卸汽车运土,所挖出的土方全部外运,现场不设弃土场地。
由于两台塔机分别位于Ⅳ段和Ⅷ段内,并且和塔机基础所处的地下室底板整浇,Ⅳ、Ⅵ、Ⅷ段位置做为塔机拼装、安装场地,需待塔机安装之后方可开挖该三个施工段。
为确保基坑土体稳定、安全,地下室基坑内深基础工需要进行支护,选用木桩支护,基坑西面的临时道路需在基坑土方开挖时将道路路面用C20砼浇筑,厚度不小于12cm,以防地面水对地下室基坑土壁的浸蚀。
具体土方工程和基坑支护施工方法要求详见《基础土方开挖专项方案》和《嘉兴协和广场地下室基坑支护设计方案》。
4、模板工程
(1)材料选用
模板选用18mm厚九夹板做柱、梁、地下剪力墙板。
60*80(或50*100松木枋做拼装加固用料。
Φ48*3.2钢管扣件固定,在地下室部分剪力墙侧模需配足三个施工段的内、外模,顶板和梁配足四个施工段的模板,柱模板配足二套(两个施工段所需用模)。
地下室外墙采用Φ12止水螺杆,L=750mm,间距500*500,交大于800,梁高大于800,柱截面大于800,于柱中梁中双向加强Φ12对拉螺杆,L=750mm,间距500,以保证剪力墙、柱、梁截面尺寸。
(2)地下室外墙及电梯井墙支模
地下室外墙水平施工缝需设在底板顶面上500mm处,施工缝处按设计要求安装折边止水钢板。
500交外墙采用吊模板支设,加设两道Φ12止水螺杆两节,水平间距500mm,模板用60*80木枋拼装,外加钢管扣件固定。
电梯井模板采用18mm厚九夹板拼装成箱体安装于电梯井内,箱体不封上口,在箱体底留设振捣孔。
为防止砼浇筑时箱体上浮,需对箱体拉结固定或施加配重。
拉结时拉结点可选用桩帽上焊接的锚筋用电焊焊Φ16钢筋做拉结筋,固定箱体不少于6根拉结筋,同时该部位浇筑砼时分层浇筑控制浇筑速度。
以防箱体上浮。
箱体配重量可按下式确定:
箱体容积*2.4*0.6T。
地下室外墙模板和顶板一次支模,外墙采用Φ12止水螺杆拉结,双向间距500*500,60*80木枋拼装,外加钢管扣件固定。
(3)柱模支设
框架柱选用18厚九夹板和100*50木枋配制定型木模,木档间距≤400,柱子截面小于800用钢管扣件加固,柱截面大于800于柱中双向对拉螺杆拉结,钢管扣件固定。
(4)梁模板支设
地下室现浇顶板、梁模板采用18厚九夹板配模,梁底模和侧模加工成定型木模,九夹板侧面(底面)加设80*90木枋拼装。
梁底模和板底模在支模架体上加设一层100*50木枋做搁栅,间距不大于450(净距)。
当梁高大于800时,在梁中加设一道Φ12对穿螺栓拉结,钢管扣件固定。
当梁高小于800时用钢管扣件固定,局部小于350的梁,用木枋固定。
当梁长度超过4m时,梁需起拱,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
(5)地下室顶板支模搭设
地下室顶板支模承重架体搭设选用钢管(Φ48*3.5)扣件脚手架,立杆间距、横杆、斜杆和扫地杆搭设及加固要求详见《承重支模架搭设专项方案》。
对于地下室(±0.000层)周边承重梁(梁交1000~1200mm),在支模架搭设时,在梁底水平杆部位的每根立杆上加设一只防滑扣件,用以抵消来自上部的冲击荷载。
(6)后浇带支模
后浇带处底板、顶板、梁、墙体钢筋是贯通的,为确保后浇带的截面尺寸及施工缝便于处理,采用钢丝网支模,网径8~10mm,双层铺设,安装在底板上、下层钢筋之间,用两根Φ12钢筋固定。
(7)拆模
地下室柱、剪力墙模板拆除时间,要依据砼的强度推算,砼强度达到1.2Mpa时可拆除柱、墙侧模。
梁、板底模要依据拆模试块的强度决定。
当梁、板结构跨度≤8m时,砼拆模试块强度需达到设计强度75%。
结构跨度>8m时或悬臂构件,梁板底模拆除时间需达到砼强度的100%。
模板拆除时应按先支者后拆,后支先拆,从上到下,边拆边清理边刷脱模剂堆放整齐的原则要求进行。
5、钢筋工程
钢筋原材料进场后应先取样复验,合格后进行钢筋加工制作。
在工程开工前材料进场复验合格后,钢筋闪光对焊、电弧焊,电渣压力竖向焊人员进行焊接考试,试件拉伸试验合格合方可上岗操作。
柱、墙竖向钢筋Φ16及以上均采用电渣压力焊,于搭接区变径大于2个等级的钢筋采用电弧搭接焊;Φ14以下的竖向钢筋采用绑扎搭接。
地下室底板筋、梁内主筋采用闪光对焊或电弧搭接焊焊接时,应取同条件试件不少于1组。
地下室底板、柱、梁钢筋竖向焊、电弧焊、闪光对焊在每一个施工段上各做为一个检验批。
钢筋现场安装时地下室底板、墙板、楼板内钢筋采用梅花型绑扎;主筋直径Φ16以下采用22#铅丝绑扎;地下室底板、墙板、梁板钢筋保护层按设计要求执行,垫块用同浇筑部位的砼标号的细石砼制作。
上下层板筋之间需加设支架(或马櫈),地下室底用不小于Φ16的钢筋制作,地下室顶板支架用Φ10钢筋制作,每平方米不少于2只,以确保上层钢筋位置,以满足板筋的设计有效高度为指导原则。
地下室底板筋绑扎顺序:
承台筋绑扎底板下层钢筋绑扎底板上层钢筋绑扎墙体插筋绑扎柱插筋绑扎插筋调整固定钢筋隐蔽验收。
6、砼工程
地下室±0.000以下砼均采用商品泵送砼,地下室施工缝留设位置于底板上墙体50cm处,侧板和顶板一次浇筑。
砼浇筑前应对钢筋、模板、柱筋骨位置、截面尺寸、支模架预埋等和项内容认真核对和复核,并清理干净后浇水湿润模板。
柱、剪力墙施工缝处应用1:
2水泥砂浆套浆。
地下室底板砼标号为C35,南楼:
地下室外墙为C35、梁板为C35、柱C40;北楼:
柱为C45、地下室外墙C35、梁板为C40。
地下室砼浇筑时应先浇电梯井等深基础,并分层浇筑,每层厚度不超过500mm,同时由木工班指定专人看模。
地下室底板砼浇筑采用斜向浇灌,斜度控制在1:
4。
500mm高地下室外墙吊模砼浇筑时,应在底板砼浇筑时吊模内砼入模高50mm,停歇1~1.5小时后再继续浇筑吊模内砼并振捣密实。
柱砼浇筑时间应在柱模板支设完毕后,待梁底模板支设完后进行浇筑。
梁、板砼浇筑时应先浇筑侧墙砼,并斜向分层浇筑每层厚500mm,当浇筑到梁底下口50mm时,停歇一小时,待墙体砼不在下沉已稳定后方可浇筑梁、板砼。
砼振捣采用Φ50插入式振捣棒振捣,振捣时应快插慢拔、不过振、不漏振的原则操作,当砼表面不在下沉、无气泡、表面已泛浆为宜。
分屋浇筑时采用振入式和平板式振捣器相结合的原则操作。
砼浇捣好之后,应在初凝前进行表面修整和二次压面,砼养护不少于7昼夜,视气温情况保温和降温养护。
当采用保温养护时方法为一层塑料薄膜和一层麻袋;当采用降温养护时方法为浇水养护,保持砼表面湿润。
砼浇捣流程:
施工准备布料振捣二次布料二次振捣找平一次压面初凝前的修整二次压面。
地下室底砼浇捣流程:
施工准备电梯井(含深基础)分层浇筑底板浇筑侧墙吊模浇筑路清理修整二次压面。
地下室梁、板、侧墙砼浇筑流程:
施工准备施工缝铺底砂浆侧墙斜向分层浇筑技术停歇梁、板砼浇筑清理修整二次压面。
7、地下室防水和土方回填
地下室外侧墙和室外顶板部分防水层做法为:
一层3厚高聚物改性沥青卷材防水层;施工方法选用热熔法施工工艺。
施工前首先对进场的材料取样复试,测试合格合方可使用,卷材铺贴时两幅卷材短边和长边的搭接宽度不小于100mm,在立面和平面转角处,卷材的接缝应留在平面上,,并在距立面不应小于600mm,在阴阳角转角处铺贴一层附加卷材,宽500mm。
详见《地下室外墙防水施工专项方案》。
地下室室外回填土方应在防水施工、保温层铺贴完,对该部分隐蔽验收之后方可进行。
土方回填需从场区外运土,采用机械回填并分层夯实,详见《基础土方开挖专项方案》中的相关内容。
后浇带处土方回填之前,应在后浇带外侧墙外砖砌挡土墙,墙厚240mm,用MU10砼砖、M7.5水泥砂浆砌筑,长×宽×高=3.6×0.9×3.9(内净尺寸),挡土墙外侧面为20厚1:
2.5水泥砂浆刚性抹灰,共8处。
8、进度计划
为确保本工程总工期500天目标的实现,根据我公司对类似工程建筑的经验,并结合本工程的特点,在±0.000M以下地下室部分按附表2控制进度计划,详见嘉兴协和广场工程±0.000M以下地下室总施工进度计划(见附图)。
9、质量控制和安全保证措施
地下室基础各分项工作施工前需对操作人员进行安全技术交底;
各原材料进场需进行复验,合格后方可使用于工程中;
基坑土方开挖期间指派专人指挥挖土机作业,控制好开挖深度,做到不超挖、不欠挖、挖机不扰动地基土,并对基坑定期观察,发现隐患及时处理。
砼振捣时,不碰钢筋、预埋件;
砼浇筑时指定专人看模,看钢筋;
各项工作完成后做好落手清工作,做到工完场清、文明施工;
施工期间搞好环境卫生工作,夜间施工不扰民。
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