优质巷道放炮说明书推荐word版 11页.docx
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巷道放炮说明书
篇一:
矿井放炮管理规定
放炮操作管理试行规定
一、放炮员录用
1、经过区、矿审查,有2年以上采掘工龄,初中以上文化程度。
2、按规定接受专业技能培训,经考核合格,同时不少于2个月的现场实习操作,经过通风区队现场操作鉴定后,并同时持有《特殊工种资格证》、《一通三防资格证》、《爆破作业证》、《爆破合格证》方可上岗。
二、起爆器材
(1)、发爆器
1、每个放炮员配备一部发爆器,专人专号,定期交回安全仪器房检修,发○
爆器不合格严禁发放使用。
2、发爆器的钥匙必须由放炮员随身携带,不得转交他人,不到爆破时不得○
将钥匙插入发爆器。
3、数字式发爆器既能导通单个雷管电阻,又能检测爆破网络电阻,是有效○
检测爆破网络的先进手段,201X年全集团公司推广使用。
(2)、放炮母线
1、母线必须使用铜芯绝缘线,严禁使用裸线和铝线,不得用两根材质规格○
不同的导线做放炮母线,不得有破口或明接头。
2、母线长度不得小于最大撤人距离,各矿通风区建立放炮员母线发放管理○
制度,母线及时补充,满足使用要求。
3、每个放炮员、每个工作面允许配备一趟母线,严禁一个工作面使用2○
趟母线,严禁生产队组私自备用发爆器和放炮母线。
4、每次放炮前首先对母线进行导通,不得采用短路法进行试验,严禁用发○
爆器打火放电检测电爆网络是否导通。
5、严禁将雷管脚线取下,当作连接线使用。
煤巷放炮母线必须直接与脚线○
相连,半煤岩和岩巷放炮可使用专用连接线连接。
6、放炮母线放炮前必须扭结短路,放炮后也必须扭结短路。
○
三、火药运送保管
(1)、放炮员的雷管必须是专人专号,不得转借。
(2)、雷管炸药必须分装分运,背药工负责背运炸药,放炮员背运雷管。
分
别装在硬质绝缘的专用箱内并上锁,严禁将雷管揣在衣袋内。
严禁用背饭包等软质工具背运乳化炸药。
严禁放炮员或背药工同时背运炸药和雷管。
(3)、(来自:
WwW.:
巷道放炮说明书)放炮员和背药工必须同行,相隔不超过5m。
背药工必须听从放炮员命令,中途不得逗留。
(4)、每一工作地点必须有2个专用的火药箱:
一个存放炸药,另一个存放雷管。
火药箱必须设在警戒线以外的进风巷中,严禁设在盲巷和回风巷内;回采工作面进风巷每隔一定距离,设专用火药箱硐,间距和规格由各矿确定。
四、引药制作
(1)、从成束的雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的雷管顺好,拉住前端脚线将雷管抽出。
抽出时直线拉出,不得挥动手臂形成大弧度,防止与其它导电体接触,引爆雷管。
抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。
(2)、严禁坐在火药箱上装配引药。
(3)、制作引药必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。
(4)、引药数量以当时当地需要的数量为限。
生产队组必须严格按爆破图表要求打眼,准确掌握炮眼数,严禁引药数量不够在放炮现场制作引药。
(5)、制做完引药后,放炮员必须认真清查现场,核实炸药、雷管数目,防止遗失炸药、雷管。
五、装药连线
(1)、装药前,装药地点5m内必须切断一切非本质安全型设备电源。
(2)、所有炮眼都必须掏净煤岩粉。
(3)、炮眼布置数量,深度与爆破图表严重不符时,不得装药,必须补打炮眼。
(4)、每眼所装的药必须一次送入,加炮眼水炮泥后,用炮棍逐渐捣实封严。
严禁装盖药和垫药。
严禁从已装好的炮眼中取出引药或炸药。
(5)、装药和雷管脚线的连接可由经过培训有经验的班组长、安全员协助进行,但同时装药的数量最多不超过2组,放炮员必须现场监督掌握装药情况,防止发生雷管段数、炸药数目偏差。
(6)、装完炮后,认真清理现场,防止遗留炸药。
剩余的炸药装箱清退,严禁将剩余的炸药私自销毁。
(7)、母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂,不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
(8)、只准采用绝缘母线单回路爆破,严禁用轨道、溜槽、金属管网、水或大地等当作回路。
(9)、掘进工作面爆破母线应随用随挂。
不得使用固定爆破母线。
不是全断面一次起爆的掘进工作面放掏槽炮后,可不收回母线,但两头必须扭结短路。
(10)、放炮员必须亲自检查脚线连接。
工作面最后引出的两根脚线与连接线、与母线的连接必须由放炮员亲自操作,并最后离开放炮地点。
六、出现以下情况严禁装药放炮
(1)、主要通风机倒机或有计划和无计划停运期间;局部通风机有计划和无计划停风期间。
(2)、采掘工作面因故不能正常供水期间。
(3)、采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者伞檐超过规定。
(4)、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
(5)、回采工作面通风系统不稳定,供风量不足,或瓦斯涌出异常、上隅角瓦斯积聚未降到规定浓度以下。
(6)、掘进工作面发生循环风,或风筒距工作面距离超过规定,或风筒断开、破裂处理故障期间。
(7)、采掘工作面不能实现风电瓦斯电闭锁。
(8)、爆破地点20米内,矿尘、未清除的矸石和其他物体堵塞巷道断面1/3以上,煤巷和半煤岩巷放炮地点5米以内出不净浮煤(以一吨为界)。
(9)、无水或无水炮泥。
(10)、炮眼内发现异状,温度骤高骤低,有显著瓦斯涌出,煤岩松散,透老空,有害气体涌出量骤增等情况。
七、停电撤人
(1)、由生产队组负责切断放炮地点及回风流经区域的一切非本质安全型设备电源,放炮员最后离开放炮地点并必须验证工作面设备是否停电。
(2)、在需要搁警戒的巷道口,由生产工长安排双人行至警戒线位置,到位置后,一人留守警戒,一人返回复命。
(3)、放炮撤人距离:
回采工作面不小于30米;煤巷掘进不小于75米;半煤岩、岩巷不小于150米;有拐弯巷道时,拐弯不小于10米,总距离不小于50米;直巷放炮必须设置放炮专用掩体;突出煤层的回采工作面放炮时,撤至进风巷距机头不小于50米;突出煤层掘进工作面,无论正副巷放炮,所有人员都撤至局部通风机往外30米的进风巷中。
(4)、突出工作面放炮前,回风流经区域必须停电撤人。
正常生产期间,回采面的回风巷和掘进面的混合回风巷必须停电撤人,在进入回风巷的下料风门间设置栅栏门并上锁。
(5)、双巷掘进时,正巷放炮,正副巷和回风巷必须停电撤人;副巷放炮,副巷和回风必须停电撤人。
(6)、间距小于20米的平行巷道或其它工作地点,其中一条巷道放炮时,另一条巷道或工作地点内的人员也必须全部撤至距相邻放炮点75米以外的安全地点。
(7)、在规定的警戒距离处,设置警戒绳、并悬挂警示牌
。
牌的内容:
“正在放炮,严禁入内”。
(8)、串联通风地点放炮,严格按串联通风技术措施执行。
八、“一炮三检”和“三联锁放炮制”
(1)、井下放炮必须实行“一炮三检制”,即在每次装药前、放炮前和放炮后,都必须由放炮员检查放炮地点及其前后20m范围内的瓦斯浓度情况,瓦斯浓度达到或超过1%时,不得装药、放炮。
每次检查完要及时填写放炮三联单。
(2)、井下每次放炮作业,都必须严格执行“三人连锁放炮制度”。
,高、突矿井和瓦斯涌出异常区的回采工作面、煤巷、半煤岩巷掘进工作面和其它瓦斯涌出异常的放炮地点,由放炮员、瓦检员和生产班组长(工长)三人连锁,其它地点由放炮员、安全员和生产班组长(工长)三人连锁。
(3)、“三人连锁放炮制”规定如下:
1、放炮员持“警戒牌”,生产班组长持‘放炮命令牌”,瓦检(安全)员持‘放○
炮牌
2、放炮前,放炮员在做好放炮前准备工作的前提下(检查瓦斯、连好母线、○
最后一个撤离后),将警戒牌交给班组长,由班组长派人设警戒,并检查顶板与支架情况,负责把人员撤到安全地点,停掉盲巷内一切电源,一切工作就绪后,班组长将“放炮命令牌”交给瓦检(安全)员,瓦检(安全)员负责检查各地点瓦斯含量,瓦斯无异常时,将“放炮牌”交给放炮员,表示允许放炮,放炮员拿到牌后,安全员监督检查上述工作是否到位,一切到位后,放炮员吹三声口哨后进行放炮。
此时,放炮员持有“放炮牌”、班组长持有“警戒牌”,瓦检(安全)员持有“放炮命令牌”。
○3、放炮30min后,有煤与瓦斯突出的40min后;班组长、放炮员、瓦检(安全)员同时进入工作面检查通风瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况,一切符合规定时,逆序换回各自的牌,方可恢复生产。
○4、每次放炮前后都由安全员复查并在放炮班报上签字,方准放炮和发出解除信号恢复生产。
○5、交换牌后必须各司其职,各负其责,一旦发生放炮事故后,严格按各自所持牌的职责分析处理。
○6、三个交换牌必须有“警戒”、“放炮命令”、“放炮”字样,必须是木制或铁制,并逐一编号,每人一牌,不得互借。
九、拒爆、残爆处理
篇二:
放炮的安全技术措施
贵州首黔资源开发有限公司杨山煤矿
放
炮
截
人
站
岗
制
度
编制:
任广强
201X年1月10日
放炮截人站岗制度
为贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”生产方针,保证我矿井下职工在回采工作面、掘进巷道放炮施工作业时的安全,特编制此措施。
一、入井前的准备工作
1、要对放炮器进行详细检查,必须是防爆性能好,不缺零部件,不缺螺丝,外壳完整,接线钮牢固,绝缘板完好,经试验电流与电压合乎标准。
2、必须带符合要求的放炮器钥匙、放炮合格证、口哨、爆破物品领取证,及足够长度的放炮母线等所需用的用具,
3、检查火药箱是否完好,背带是否牢固可靠,如有损坏必须修好。
二、火药、雷管的领取和运输
1、放炮员应凭放炮员合格证和火药、雷管领取单领取火药、雷管,领取火药雷管的数量则应按爆破说明书规定的装药量及当班进度计算当班的需要量。
2、领取火药雷管时,要按规定手续办理,亲自填写领取单,填清楚数量和种类。
对发的火药雷管要当面点清数量,检查火药的质量及品号,一切条款都附合要求时方可签名盖章。
3、领取的炸药和雷管,必须分别放在不同的专用箱内并加盖、上锁,严禁药、管混合装和乱扔乱放。
4、电雷管必须是持有放炮员合格证的人员运送。
5、背运火药下井时,必须由放炮员本人亲自搬运。
6、如果放炮员背运不完当班使用的火药量,可以让放炮副手或班长指派熟悉有关放炮及火工品管理的各项规定的人员帮助背运。
但是运送雷管必须由持放炮员合格证的人员亲自背运,不准转给他人。
7、领到火药后,必须直接往工作地点运送,中途不得转给他人。
8、放炮员携带雷管数量不得超过10公斤,火药每人的重量不得超过20公斤。
9、运送火药中途休息时,要避开人员集中的地方,选择安全地点。
10、在运送火药、雷管中,行走要离开电缆、电机和导电物体,要时刻注意来往车辆。
11、如果二或二人以上运送火药时,不得并排行走,并至少保持10米距离。
12、背运火药不准乘车,不准冲撞和敲打,要轻拿轻放。
三、装药前的准备工作
1、放炮员把火药雷管送到工作地点,集中存入在专门的火药、雷管箱子内。
火药、雷管箱应放到支架完好,离开机电设备及导电物体的安全通风好、干燥的地方。
2、清点用具是否齐全,放炮器的钥匙必须随身携带。
3、放炮员必须到工作面检查安全状况,炮眼分布和炮眼的
个数,然后到无人安全的地方装配引线(炮头)。
4、装配引药
A、装配引药按下列定:
1)装配引药必须在顶板完好,支架完整,避开电气设备和导电体的安全地点进行,严禁坐在火药箱上装配引药。
2)装配引药时,必须防止电雷管受振动或冲击,以防止折断电雷管脚线和损坏绝缘层。
3)电雷管只许由药卷的顶部装入,不得用电雷管代替竹木棍扎眼,电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
4)电雷管插入药卷后,应用脚线将药卷缠住以便把电雷管固定在药卷内,还必须将电雷管脚线末端扭结短路。
5)装配引药的数量,应以当班工作面实际用量为限,不得多于炮眼数目。
B、装配引药须按下列要求操作
1)抽雷管:
从成束的电雷管中抽取单个雷管时,先将脚线理顺好,一手轻轻地拿脚线,另一只手捏紧雷管上端脚轻轻用力均匀抽出。
不得手拉管体硬拽脚线,也不提手拉脚手硬拽雷管。
2)装配引药时,放炮员用大于雷管直径的竹杆、木类棍在药卷平头顶部扎眼,眼深略大于雷管长度,然后将雷管插入药卷内,在有水的工作面放炮,把引药装入防水套内,将防水套
口扭结扎紧,然后把雷管脚线缠绕在药卷上。
3)把做好的引药按顺序摆放,放在药箱内,清点数量不得丢失。
5、装药前放炮员要详细检查炮眼及周围情况,有下列情况之一者,必须报告队(班)长及时处理,在未处理前,放炮员有权拒绝装药放炮。
1)采煤工作面装药地点附近20m范围内的瓦斯浓度达到1%时。
2)装药地点支护不完整,顶板有隐患等。
3)检查装药地点20m范围内有煤尘情况,有飞扬煤尘堆积未经处理时。
4)工作面风量不稳,质量不足,有循环风。
5)在放炮地点20m以内,有未经清除的煤矸,矿车或其他杂物阻塞巷道断面三分之一以上时。
6)发现炮眼内有异状,温度骤高骤低,有显著瓦斯涌出,煤岩松散透老空情况时。
7)发现炮眼深度、角度、位置和方向,有不符合规定的。
8)发现炮眼缩小、垮塌、裂缝时。
9)炮眼打在裂缝上,节理上或炮眼打在断层上,且有出水异状。
10)炮眼内煤矸没有排干净。
11)在几个自由面的地方装药,最小抵抗线小于0.5米时。
篇三:
掘进巷道爆破说明书
秦晋矿业开发有限公司
平政煤矿一采区轨道巷爆破施工设计
编制单位:
技术科
编制日期:
201X年10月
第一章工程概况
第一节工程概述
一、巷道名称:
一采区轨道巷。
二、巷道用途:
主要用于矿井一采区辅助运输、行人、通风及管线敷设。
三、巷道设计长度:
600m(平距)。
四、预计开竣工时间:
预计开工时间201X年11月10日,预计竣工时间201X年4月。
第二节编写依椐
根据矿201X年度生产作业计划、矿井初步设计、技术科下发的一采区轨道巷巷道施工设计平、断面图和施工通知;地测部门提供的《秦晋矿业集团公司平政煤矿一采区轨道巷掘进地质说明书》、《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》相关条款等进行编制。
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
一、地面情况:
一采区轨道巷地面位于矿北工业广场东侧,其地表四周均为较为平坦的耕地,无建筑物。
地面标高+717.2~+717.8。
二、井下施工巷道周边情况:
一采区轨道巷位于一采区皮带巷西侧30
米处,北至矿井北部井田保护煤柱,南部开口为442运输大巷,东侧紧邻矿井主斜井保护煤柱,西部为矿井一采区(未开拓开采)。
第二节煤层赋存特征
一、煤﹙岩﹚层情况:
五号煤层:
属石炭纪太原组地层,位于太原组的上部,为贫瘦煤,其底板为石英砂岩(K3标志层),层位稳定,全区分布。
厚度为1.25至9.19m,平均3.94m,含夹矸0~2层,夹矸厚度0.05~0.45m。
煤层底板标高300~530m,埋藏深度为176~409m。
煤层走向北东,倾向北西,煤层倾角南部比较平缓,一般为3~5°,靠近北部F3断层处倾角加大,为8~10°,5号煤层全区发育,厚度大且稳定,结构简单,属全区可采的稳定煤层,上距4号煤一般6米左右,下距10号煤层26.41~35.04米,平均30米。
五号煤层顶板:
煤层老顶以块状灰色~浅灰色中、细粒砂岩为主,有时相变为粉细砂岩或粉砂岩,岩性较坚硬,厚层状,不易夸落。
五号煤直接顶板分粉砂岩和砂岩两类,粉砂岩顶板包括粉砂岩及砂质泥岩、泥岩,局部夹细粒砂岩薄层,具水平、缓波状层理,裂隙不发育,但易破碎,属中等稳定不易冒落顶板:
砂岩顶板主要为西、中粒砂岩,具斜层理和缓波状层理,泥质和泥钙质胶结,比较坚硬,裂隙不发育,属中等稳定不易冒落顶板。
5号煤伪顶为碳质泥岩、泥岩,厚度在0.60米以下,零星分布,极不稳定,较松软,易风化破碎,为软弱岩石。
五号煤底板:
煤层直接底有粉砂岩和石英砂岩两类。
粉砂岩类底板岩性为砂质泥岩及泥岩,厚度0.40~9.05米,一般为3.0米左右,强度低,遇水膨胀,易底鼓。
为较软易变形的不稳定底板;石英砂岩,一般为细~中粒级,硅质胶结,质地坚硬,厚度1.47~6.70m,一般1~2米,为坚硬的不易变形的稳定底板。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、煤的自燃、煤尘爆炸、地温:
瓦斯相对涌出量为:
1.33m3/t
瓦斯等级:
属低瓦斯煤层
煤的自燃:
属不易自燃煤层
煤尘爆炸性:
具有煤尘爆炸危险性
地温:
地温梯度平均3.23℃/100m,井田属地温正常区。
三、地质构造
一采区轨道巷位于矿井一采区西侧,该工作面总体位于一单斜构造,地质构造简单;工作面北高南低,东高西低,煤层倾角3~15;根据矿井三维地震勘探资料显示,一采区轨道巷影响区域内断裂构造不甚发育,仅发育一条落差0~2m左右的正断层。
附表1地质构造情况一览表
。
第四节水文地质
平政煤矿位于澄合矿区东南部,地势比较平坦,地貌以黄土塬为主,地表被第四系松散层掩盖,区内无基岩裸露。
地下水运移受区域地下水的控制,显示一定的成层型特征。
一采区轨道巷5号煤上覆充水因素为K4、K*和K中砂岩裂隙水和孔隙水,K*、K中含水层距5#煤顶板分别为39.5m和
12.2m。
5#煤顶板上覆K4、K*砂岩含水层,在节理、锚索孔导通下易发生淋
水,聚集于工作面,但水量都不会很大,给施工带来的影响小,但仍需加强排水、敷设排水管路,安装和备设水泵,确保安全生产。
预计正常涌水
量2m3/h,最大涌水量12m3/h,在掘进中应坚持“预测预报,有疑必探,先探后掘”的防治水原则。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
一采区轨道巷开口于442运输大巷,开口坐标:
X=3897033.623,Y=37427942.648。
附图:
一采区轨道巷系统平面图
第二节支护设计
一、巷道断面
(1)一采区轨道巷断面为矩形:
S掘=8.64㎡;S净=7.8㎡,掘进宽度
3200mm,掘进高度2700mm,净宽度3000mm,净高度2600mm,采用锚网索喷支护。
附图:
巷道施工设计断面图
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