医院住院楼给排水及消防施工组织设计.docx

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医院住院楼给排水及消防施工组织设计

中医院住院楼给排水、消防安装工程

施

工

组

织

设

计

目录

一、施工组织设计

（一）、施工进度计划图或网络图.......................................

（二）、主要施工机械设备计划安排.....................................

（三）、劳动力安排计划...............................................

（四）、质量、安全、文明施工的技术组织措施...........................

（五）、民工工资支付管理措施........................................

一、施工组织设计

（一）、施工进度计划图或网络图

第1节施工进度计划目标

根据我公司施工经验，如有幸我公司中标，我公司拟在240日历天内完成招标文件中的工程项目内容。

提前工期不要奖，延误工期认罚合同价的2％。

（详见附表计划开、竣工时间和施工进度计划横道图）

第2节施工进度计划管理

整个进度计划，根据建设单位提供的设计施工图纸，深化设计，材料、机具进场时间，劳动力部署等每一个环节，每一分项工程的完成均围绕这一总的目标进行。

为确保这一目标，构成一个自上而下，从总体到细部完整的计划体系。

根据总体形象进度控制点、分项工程计划、月进度计划、周计划制定一周的详细计划及下周的计划。

工程统计从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。

（二）、主要施工机械设备计划安排

为满足施工需要，保证工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，拟投入本项目的主要设备及工具如下：

序号

机构或设备

名称

型号

规格

数量

产地

制造

年份

额定

功率

（KW）

生产

能力

计划在本项目的安排

1

交流电焊机

BX型

2

浙江

2005.5

良好

进场后

2

液压开孔机

2

浙江

2005.3

良好

进场后

3

电锤

Z1C-JD-16

6

广东

2004.10

良好

进场后

4

砂轮机

JJK-1T、JJK-5T

3

广东

2004.9

良好

进场后

5

手链葫芦

1

江苏

2003.7

良好

进场后

6

手动试压泵

1

广东

2005.10

良好

进场后

7

氧气乙炔设备

1

上海

2006.10

良好

进场后

8

冲击钻

6

江苏

2009.10

良好

进场后

9

活动扳手

L=100～300㎜

10

广东

2008.3

良好

进场后

10

热熔连接工具

DE20～DE32

8

辽宁

2008.12

良好

进场后

11

套丝板

DN15～DN80

10

江苏

2007.8

良好

进场后

12

断管器

3

江苏

2005.6

良好

进场后

13

管道试压泵

1

上海

2009.4

良好

进场后

14

台虎钳

L=100～150㎜

3

浙江

2007.9

良好

进场后

15

手锤

1.0、1.5kg

5

广东

2006.4

良好

进场后

16

管钳

L=150～600㎜

2

广东

2006.4

良好

进场后

17

大锤

5～8kg

2

良好

进场后

18

手锯

SG10-80

6

良好

进场后

19

人字梯

3

良好

进场后

20

小车

5

良好

进场后

拟投入的主要施工机械设备计划安排表表1

另外量具有：

水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。

（三）、劳动力安排计划

第1节劳动力的实施

1.１、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。

1.２、对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

1.３、未经项目部质量、安全培训的操作工不允许上岗。

1.４、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。

第2节劳动力的配置计划

根据贵州省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：

　　劳动力配置计划安排如下：

劳动力计划表表2

工种、级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

施工过程

竣工收尾

测量工

2

管道工

6

2

电焊工

2

油漆工

2

1

泥瓦工

3

电工

1

1

普工

8

2

材料保管

1

1

机修工

1

合计

26

7

（四）、质量、安全、文明施工的技术组织措施

第1节工程质量的技术组织措施

1.给排水系统施工方案

1.1、施工工序流程

给水系统施工工序流程

1.2、施工方法

1.2.1、施工准备

管道安装前，设计图纸及其他技术文件齐全，并业经会审，按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；材料、施工力量、机具等能满足施工需要。

应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。

1.2.2、施工定测

根据给排水管线设计施工图纸及综合管线图，对施工现场的管线实际安装位置进行结构尺寸的测量工作，对给排水管线的线路走向在纵、横向，以及标高等方面进行详细的测量并记录。

按实际测量的结果画出管路，管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，并在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测量的尺寸预制，加工、校对且编号。

该施工草图须按照项目部规定的相关程序进行审核、批准，并经施工现场监理工程师及其它相关专业进行核对、确认。

若存在与设计图纸有较大的变动、变更时，还应取得设计部门以及相关部门的认定、批准。

1.2.3、管支架制作及防腐

给排水系统管道支、吊架在制作下料，钻孔时均不得用火焰切割方法，型钢的下料采用切割机。

孔位的加工采用台式钻床，支吊架的焊接材料采用T420～T425。

支架的管卡采用标准镀锌件，支架在制作完毕后采用防腐处理。

1.2.4、管支架安装

管道支架的安装，采用膨胀螺栓将支架底板与结构墙体进行固定，在进行固定工作时，必须要注意结构的安全性，不得有任何对结构有破坏性的固定。

在固定支架前，预先根据施工图进行管线放线，根据给排水管路的走向以及管道的坡度进行测量放线，按照管道支架间距进行支、吊架的固定工作。

1.2.5、给水系统管道安装

给水系统（生活给水及热水），生活给水管材设计为PP-R硬聚氯乙烯管热熔接。

水泵管及管件采用钢塑复合管沟槽式连接。

1.2.5.1、管道安装的基本要求

生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。

出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。

管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。

管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为dc+30mm，PP-R塑料管道之间的连接采用热熔接，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。

断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具。

断管时，断口应平整，并垂直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为10～15，倒角长度宜为2.5～3.0mm。

室内暗敷的塑料管道墙槽必须用1:

2水泥砂浆填补。

塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管，穿屋面时必须采用金属套管。

套管应高出地面，屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。

1.2.5.2、水泵机组的安装：

用水平仪检查泵的基础，泵底座的地脚螺栓拧紧后，再检查泵法兰端面是否垂直，安装管路时，进水水管都应有支架，不应使泵的法兰受到过大的拉力而断裂。

泵出口安装阀门的顺序为：

吐出锥管→闸阀→止回阀→出水管。

进水管安装时应水平或稍向下斜，任何部分都不应高于泵进水口，为保证泵入口的流速度均匀，靠近泵进口处不能直接装弯管，而应先接一段长度约3倍于管口直径的直管后再接弯管，各接口平面应用橡皮等垫片进行密封。

底阀应竖直悬在水里，底阀与水底和周围墙壁的距离不应小于底阀的外径，淹没深度不应小于底阀外径的2倍。

减运转，点动电机，时间不超过30秒，以检查转向是否符合箭头所示。

1.2.5.3、阀门、阀件的安装

阀门安装前，应作耐压强度试验。

试验应以每批（同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂等不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。

强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时将试验结果进行记录以备查。

阀门安装位置，方向应符合设计要求，阀门、阀件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。

安装后，阀门与管道中心应垂直，操作机构灵活、准确。

1.2.5.4、水压试验

管道系统的水压试验应符合下列规定：

1.2.5.4.1试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPz。

1.2.5.4.2对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。

1.2.5.4.3水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。

1.2.5.4水压试验步骤：

（1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。

（2）充满水后，进行水密性试验；

（3）加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小10min；

（4）将管内水加压到0.35MPa，并保持2h，观察接头部位是否有漏水现象。

（5）严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力达到设计压力1.00MPa，10分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力，并保持2h，以不漏为合格。

给水系统在压力试验合格后，须进行通水冲洗，冲洗水采用饮用水，冲洗前先检查管路系统内连接的所有附属设备、卫生间给水管应与主干管隔断，以免有体积较大的留存脏污、杂物等进入管道而引起堵塞，待主干管冲洗干净后，再冲洗各支管。

并做好通水清洗和消毒记录。

1.2.6、排水系统管道安装

安装前应根据设计图纸密切配合土建做好预留洞。

雨立、污、粪立管的安装，自下而上安装和固定方法施工。

排水立管位置确定时应考虑侧墙和后墙饰面厚度自顶层吊线坠，弹正立管安装垂直中心线，作为控制立管垂直基准中心线：

测好管道尺寸进行断管，断口要平齐，管道粘接应将粘面砂纸打毛，并用干布擦净，粘接表面不沾有尘埃，水迹及油污，当表面沾有油污时，应用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净，胶采用毛刷涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压。

管端插入深度至少应超过标记。

并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置2～3分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。

承插接口接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布擦揩干净。

当层高小于或等于4m时，每层设一个伸缩节，所有附件，管件必须用与管材同一厂家品牌，立管穿楼板处设置保护套管，排水管穿楼板、屋面的套管，重点注意防渗漏。

严格按照规范施工。

排水管在转弯处，三通连处，存水弯均需带清扫门的管件，支管向干管连接时，排水管在弯处宜采用45度三通，主管与出户管（或排水横管）连接时，必须用一个45度弯头，这出户管放大一级管径，排水横管与主管相接不得用T形三通，宜采用45度三通。

管道支架的位置，先选择在柱、混凝土墙、砖、梁上，然后才是楼板上。

管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。

排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。

埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格

2.消防系统施工方案

该工程的消电系统包括自动火灾报警系统和消防事故广播系统自动火灾报警系统。

自动火灾报警系统包括了火警自动检测和自动灭火控制两个联动的子系统；也有手动系统，当火灾被确认的同时，在火灾报警控制器的作用下，自动联动有关灭火设备，在发生火灾处自动喷水，进行灭火。

2.1、钢管和金属线槽安装：

钢管预埋→管内导线敷设，线槽配线→线

间对地绝缘摇测→校线、编号→器具安装，接线→消控中心设备安装→逐回路通电调试→系统调试（包括联动调试）→检查验收交付使用

2.2、施工技术要求

2.2.1、钢管和金属线槽的安装

（1）、消电线路的保护管为镀锌钢管

（2）、预埋管路的施工：

①、预埋管路应配合土建主体施工同步进行。

暗敷时，随土建铺底筋后按平面图确定管、盒位置；

②、管线应沿最短距离敷设，尽量减少弯路。

线管宜与钢筋绑扎固定，严禁与钢筋焊接固定。

③、管进盒要顺直，并采用丝扣锁母固定，内侧安装护口圈。

管进盒的长度以带动护口圈贴近根母为准。

④、不管明装、暗装，管道连接均彩套管丝扣连接，套管长度宜为管外径的1.5—3倍，一般控制在2.2倍以上，管与管的对口处应处于套管的中心，套管与钢管焊接时焊缝应牢固严密，焊好后焊缝处用塑料胶带密封，钢管连接处的内表面应平整、光滑；螺纹连接时管端螺纹长度不小于接头长度1/2；螺纹表面应光滑无缺损。

⑤、管子接地：

钢管管与管及管与盒接地跨接采用专用接地卡连接。

接地卡安装应牢固。

接地线采用4mm²BVR绿黄双色线。

⑥、管路保护：

预埋管路施工完成后，必须加强对管路的保护，特别是在土建浇注混凝土时必须有专人进行看护，以防管路被破坏，如有破坏应及时进行修复。

在土建浇注混凝土完成并且拆除模板后应及时对管路进行清通，并做好对已清通管路的保护，为以后的顺利穿线创造条件。

2.2.2、不同系统，不同电压，不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。

2.2.3、横向敷设的报警系统传输线路穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内或线槽孔内。

2.2.4、每个回路用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。

2.2.5、探测器至送风口边的水平距离不应小于1.5m。

至多孔送风顶棚风口的水平距离不应小于0.5m，探测器至墙壁、梁的水平距离不应小于0.5m。

探测器周围0.5m以内，不应有遮挡物。

2.2.6、探测器底座固定应牢固，其导线连接必须可靠压接或焊接，并不得使用带腐蚀性的焊剂。

2.2.7、导线24V为红色，OV线应为兰色，S1为黑色，S2为棕色。

其余线不同用途采用其它颜色区分，同一工程中相同的导线颜色应一致。

接线端子应有标记。

2.2.8、探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕的底座应采取保护措施。

2.2.9、探测器确认灯应面向便于人员观察的入口处。

2.2.10、探测器的头在即将调试时方可安装。

安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮湿、防腐蚀等措施。

2.2.11、手动报警按扭，消防电话插座安装距地面1.5m。

安装应牢固并不得倾斜。

离最近一个按扭步行距离不应大于30m。

2.2.12、控制器落地安装其底边应高出地坪0.1—0.2m。

引入控制器的线或电缆应整齐、避免交叉，并固定牢固。

导线端部应标明编号，字迹清楚，端子板的每个接线端子接线不得超过两根，导线应绑扎成束。

在进线处应封堵。

2.2.13、控制器电源引入线，应直接与消防电源连接。

严禁使用插头。

电源线，接地线有明显标志，接线牢固。

2.2.14、引入控制器的电缆或导线应符合下列要求：

①、配线整齐、清晰、美观，避免交叉。

并应固定牢固，端子板不应承受外界机械压力。

②、电缆芯线和所配导线的端部应标明其回路编号。

编号应与图纸相符，字迹应清晰，并不宜退色。

③、端子板的每个接线端，接线不得超过两根。

④、电缆芯和导线应留有不小于0.2m的余量。

⑤、导线应绑扎成捆，防止导线接错。

⑥、导线引入线穿线后要封堵，防止灰尘、水滴进入。

导线要用带子绑好。

以防机械擦伤。

2.2.15、火灾报警线路干线沿消防专用桥架敷设至弱电竖井，并沿竖井敷设到顶。

桥架的金属外壳应与总等电位接地干线牢固相连。

2.2.16、穿线后应分别对各个回路用500V摇表进行绝缘摇测，合格后进行校线编码。

用编码管，不退色编码笔对每根导线核定后编号，字迹清楚。

2.2.17、模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置。

且安装牢固端正，并有用途标志和线号。

2.2.18、管子的防火处理：

①、竖井内、动力电缆、封闭母线、消防线路，在穿越各层楼板时，留下的空隙均用SFD-11型防火堵料填实封堵处理。

②、吊顶内明装钢管：

在钢管施工完毕后，应先清除管子外面所有的建筑垃圾，然后用G60-3过氧乙烯防火涂料满涂整个管子、线盒等。

一般隔8小时涂一次，达到0.8-1mm厚度为止。

③、如果接线盒与设备之间有一小段电线无法用管子（包括蛇皮软管）保护时，应用防火软管（如石棉管）或防火胶布包好处理，厚度在1-2mm左右。

2.2.19、回路调试：

分别对探测器，集中报警控制器进行单机通电检查试验。

并对消防泵、喷淋泵、电梯迫降、防火卷帘、火灾警报、广播、防排烟、手动报警，消火栓箱内按扭等进行逐回路通电调试，使其正常后进行联动功能模拟试验。

2.2.20、控制功能调试后应用专用的加烟加温等试验器，分别对各类探测器逐个试验。

动作无误后可投入运行。

2.2.21、系统调试程序进行功能自检。

系统调试完全正常后，连续无故障运行120小时，写出调试开通报告，进行验收。

第2节安全、文明施工的技术组织措施

2.1.安全生产、文明施工目标

根据我公司有关安全规定，该工程安全生产目标为在整个施工过程中不出现工伤事故。

2.2.全生产保证措施

针对本工程的实际情况，布置好安全生产工作。

施工中要认真贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

坚持安全生产的原则“管生产必须管安全”，真正体现“企业负责，行业管理，国家监督，群众监督”的安全生产管理体制，确保安全生产。

2.2.1、落实安全生产责任制：

项目经理是安全生产的第一责任人，在布置、计划、检查、总结、评比生产的同时布置、计划、检查、总结、评比安全工作，安全生产实行“一票否决”制。

2.2.2做好宣传教育培训工作：

组织职工认真学习国家和省、市的安全生产法规、规程，做到懂法规、会操作，特殊工种作业要单独教育培训。

2.2.3建立在政府领导下的业主、监理及施工三方都要参加的安全产品保证体系，现场成立以项目经理为组长的安全领导小组具体实施现场的安全生产管理工作，确保万无一失。

2.2.4、抓好临时用电的安全管理：

现场用电严格执行《建筑施工现场临时用电规范》，做到“一机一闸一保护”：

“三级配电、二级保护“，使现场用电安全化，规范化。

2.2.5、坚持安全检查制度：

公司每月、项目组每周对现场检查一次，查出隐患下发整改通知书，按照“三定”措施整改。

2.2.6突出抓好阶段性安全工作重点。

在抓好安全工作同时，

征对不同阶段工作特点进行重点防范。

基础施工阶段主要支护及临边防护。

主体施工阶段要重点抓好洞口、上料口等防护，脚手架稳定，防高空坠落等。

突出抓好防火。

施工阶段必须抓好安全用电。

2.3、文明施工保证措施

2.3.1、建立以项目经理为首的文明施工领导小组，全面实施

施工现场的文明施工管理工作，组织职工学习国家、省，市有关的法规及政策性文件。

2.3.2、落实责任制：

针对现场实际情况划分几个区域，每个区域设一负责人。

2.3.3、严格按照总平面图布置现场：

施工机具。

材料堆放，布设临时水、电线路，严格按照现场施工总平面图布设，未经同意，不得随意变更。

2.3.4、现场材料堆放要规整：

各种材料及成品堆放整齐，分类、分规格标注清楚，不准占用施工道路和作业区。

2.3.5加强劳动保护措施：

各入场人员必须戴安全帽，并配备以下个人保护措施：

安全帽、防护镜、皮鞋、长裤、长袖衬衣、电焊头盔和眼镜、手套，在1.5m以上工作时的全身防护服。

2.4、明火作业安全距离要符合要求：

焊接作业点与氧气瓶、电石桶乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10米，与易燃易爆的物品距离不得小于30米。

2.6、易燃易爆器具的保管工作：

乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米。

氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。

2.7、严格消防制度：

施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。

2.8、加强临时用电工作：

施工现场用电，应严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，以便防止发生电气火灾。

2.9、严格明火作业审批制度：

施工现场动火作业，必须执行审批制度。

（五）、民工工资支付管理措施

1、为了确保民工工资足额安时发放，我公司将制定严格的财务制度，每月得工程款后首先预留民工工资部分款项，再进行其他款项的支付。

2、入场民工必须全部按项目部有关规定签订劳务合同。

3、项目部要与各班组长签定劳务分包合同，明确各方责权利、施工进度、质量安全、承包形式、单价等。

4、工资发放到各班组长前，确保工资按时足额发放到民工手中，要求班组长提取一定比例的民工工资保证金，或提交民工工资明细表，项目部有权监督发放民工工资。