仪表线路施工方案中英.docx
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仪表线路施工方案中英.docx
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仪表线路施工方案中英
仪表线路施工方案
1、编制说明及依据
1.1、编制说明
1.1.1、仪表线路施工是仪表施工中重要施工程序之一。
为了保证施工质量和施工控制点按期到达,特编此方案。
1.1.2、此方案仅为非防爆场所仪表线路施工方案,防爆场所施工方案见电气防爆接地篇。
1.2、编制依据
1.2.1、承包合同或协议。
1.2.2、施工图及其它设计文件。
1.2.3、产品安装使用说明书。
1.2.4、现行《自动化仪表工程施工及验收规范》。
1.2.5、现行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》。
1.2.6、现行《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》。
1.2.7、现行《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》。
2、工程概况
2.1、工程名称、范围、地点、规模、特点、主要技术要求、工期要求等。
2.2、主要实物工程量:
主要实物工程量表
序号
设备、材料名称
单位
数量
备注
1
电缆(线)
km
2
补偿导线
km
3
保护管
t/m
4
支托架
t
5
接线箱
台
6
仪表汇线槽
t/m
7
挠性连接管
根
3、施工程序和施工方法
3.1、施工程序
3.2、施工方法:
ConstructionMethodology:
3.2.1、设备、材料出库
3.2.1.1、施工前应根据施工图、设材表认真核对设备、材料的规格、型号、材质、数量、附件应符合设计要求,外观完整无缺,材质证、合格证等产品文件应齐全。
合格产品做好记录并妥善保管,不合格产品应做标识,隔离存放,统一退库。
3.2.1.2、电缆(线)敷设前应做好外观及导通检查,并用500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值不应小于5MΩ,当有特殊要求时,应符合其规定。
3.2.2、支架制作安装
3.2.2、SupportsFabricationandInstallation:
3.2.2.1、制作支架时应将材料矫正、平直,切口处不应有卷边和毛剌,制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。
3.2.2.1、Materialsusedforsupportsandbracketsshallberectifiedandsmoothwithoutscalesandburrs.Fabricatedsupportsandbracketsshallbesecure,straightandpreciselymeasured.
3.2.2.2制作好的支架应把焊渣除净,并做除锈、防腐处理,支架刷漆应均匀完整。
3.2.2.2Slaganddebrisonsupportsshallberemovedandcleaned,surfacepreparationandpaintingworksshallbefinished.
3.2.2.3、支架应用机械钻孔,不得用电气焊开孔。
3.2.2.3、Mechanicalcuttinganddrillingmethodsshallbeutilizedforsupportsfabrication,cuttingbyarcweldingorgascuttingshallbeforbidden.
3.2.2.4、电缆(线)保护管支架尺寸、规格应根据保护管直径、排列根数,合理选择角铁规格。
如图纸有具体要求,则按其规定,如无规定时,则按施工经验参照下表适当选择。
3.2.2.4、Sizeandspecificationofsupportshallbeselectedaccordingtodiameterandnumberofcableprotectionpipe.Ifdesignhasnotspecifiedindrawings,refertothefollowingtable.
保护管支架角铁规格选择表
序
号
保护管
角铁规格规格
1/2”
(单根)
3/4”
(单根)
1/2”~3/4”
(2~4根)
1”~2”
(2根及以下)
1”~2”
(3~5根)
1
∠30×30×4
∠35×35×4
√
√
2
∠40×40×4
∠45×45×4
√
√
3
∠50×50×5
√
Sizeandspecificationofsupportforprotectionpipe
NO.
protectionpipe
Anglesteelsize
1/2″
(onepipe)
3/4″
(onepipe)
1/2″-3/4″
(2-4pipes)
1″-2″
(2pipesandbelow)
1″-2″
(3-5pipes)
1
∠30×30×4
∠35×35×4
√
√
2
∠40×40×4
∠45×45×4
√
√
3
∠50×50×5
√
3.2.2.5、支架钻孔间距应均匀,支架长度应考虑工艺管道、设备有无保温层、防火层等因素影响,适当增减支架长度。
3.2.2.5、Drillholesonsupportshallbeevenandsupportlengthshallbedecidedaccordingtoinsulatedcoatingandwater-proofcoatingofpipelineandequipment.
3.2.2.6、安装支架时,应符合下列规定
3.2.2.6、Followingregulationsandstipulationsforsupportsinstallationshallbefollowed:
a、在金属构件上和混凝土构筑物的预埋件上,应采用焊接固定。
a.Weldinginstallationshallbeutilizedforsupportsinstallationonsteelstructureoronembeddedsteelpartsinconcretestructureandbuilding.
b、在混凝土上,宜采用膨胀螺栓固定。
b.Expansionboltsshallbeutilizedforsupportsinstallationonconcrete.
c、在不允许焊接支架的工艺管道上,宜采用“U”型螺栓或卡子固定,也可加抱箍固定。
c.Pipeclampsandgrabsshallbeutilizedforsupportsinstallationonprocesspipeswhereweldingoperationsarenotpermitted.
d、在允许焊接支架的金属工艺设备、管道上可采用焊接固定。
当工艺设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时,应预先焊接一块与工艺设备、管道材质相同的加强板后,再在其上面焊接支架。
d.Weldinginstallationshallbeperformedonprocesspipesandequipmentwhereweldingoperationsarepermittedconditionally.Strengthenedorreinforcedsteelplateswithsuitablesizeandassamematerialasthatofprocesspipesandequipmentshallbeweldedfirst,ifthematerialofsupportsandthematerialofequipmentorprocesspipesaredifferentoradditionalreinforcementrequirementsarerequired.
e、支架应固定牢固,横平坚直,整齐美观。
在同一直线段上的支架间距应均匀。
e.Supportsinstallationshallbesecured,straight,evenlysetupatthesamesegmentrange.
f、支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时,其安装坡度应与电缆沟或建筑物构架的坡度相同;安装在有弧度的设备或构架上时,其安装弧度应与设备或构架的弧度相同。
f.Whenthecabletrenchortrussofbuildinghavegradientandequipmentorstructurehaveradian,thesupportshallbeinstalledonithassamegradientorradian.
3.2.2.7、支架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置,也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。
3.2.2.7、Supportshallnotbeinstalledeitherattheplacethatwithviolentvibration,heatsource,corrosiveliquidorwastewaterdrainageditch,orequipment,pipelineandmovablestructurewithhightemperature,pressure,corrosive,flammableandexplosivemedium.
3.2.2.8、水平安装的汇线槽及保护管用的金属支架间距宜为2米;在拐弯处、终端处及其它需要位置可适当减小间距;垂直安装时可适当增大间距。
3.2.2.8、Distanceofmetallicsupportofprotectpipeandductwhichinstalledinhorizontalis2m;thedistanceshallbelessenatcorner,terminalorotherposition;anddistanceshallbeaccretedwheninstalledinvertically
3.2.2.9、电缆支架间距宜为:
当电缆水平敷设时为0.8米,垂直敷设时为1.0米。
3.2.2.9、Thedistanceofsupportis0.8mwhencablelayoutinhorizontal,is1.0mwheninvertically.
3.2.3、汇线槽的安装
3.2.3、InstallationofCableTrayandDuct
3.2.3.1、汇线槽应平整、内部光洁、无毛剌、加工尺寸准确。
3.2.3.1、Cabletrayshallbestraight,smooth,fabricatedwithsuitabledimensionsandwithoutburrsandscales.
3.2.3.2、汇线槽采用焊接连接时应牢固,不应有明显变形。
3.2.3.2、Theductwithoutchangeofshape,andfastnesswhenjoinedbyweld.
3.2.3.3、汇线槽采用螺栓连接或固定时,宜用平滑的半圆头螺栓,螺母应在汇线槽的外侧,固定应牢固。
3.2.3.3、Roundheadboltsshallbeutilizedforconnectionoftraysorducts,matingnutsshallbeplacedattheexteriorsideoftrayorduct.
3.2.3.4、汇线槽的安装应横平竖直,排列整齐。
其上部与天花板(或楼板)之间应留有便于操作的空间。
垂直排列的汇线槽拐弯时,其弯曲弧度应一致。
3.2.3.4、Installationofcabletrayorductshallbestraight,verticalandwellarrangedasconstructiondrawings.Curvingradianshallbeconsistentwitheachotheratbridgecorners.
3.2.3.5、槽与槽之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接处,应对合严密。
3.2.3.5、Thebuttjoinshallbeclosenessbetweenductandcover.
3.2.3.6、汇线槽安装在工艺管架上时,宜在工艺管道的侧面或上方(注:
对于高温管道,不应在其上方)。
3.2.3.6、Cabletrayorductlocationshallbebesideoraboveprocesspipeswhenpipingracksarebelowtrayorduct.(note:
forhightemperatureprocesspipeline,trayorductshallnotbeplacedabovepipesvertically.)
3.2.3.7、汇线槽拐直角弯时,其最小弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的10倍。
3.2.3.7、Theminimumbendingradiusfortrayorductbendsshallnotlessthanthesizeoftentimes’diameterofthebiggestcable.
3.2.3.8、当直接由汇线槽引出电缆时,应用机械加工方法开孔,其开孔位置应在汇线槽高度2/3处,并用护圈保护电缆。
3.2.3.8、Mechanicalcuttinganddrillingmethodsshallbeutilizedforoutletofcablesfromtrayorductdirectly.Thedrillinglocationshallbeattheplaceabout2/3heightoflateralside.Protectionbushingshallbeaddedforcables.
3.2.3.9、汇线槽应有排水孔。
3.2.3.9、Drainshallbeinstalledonduct.
3.2.3.10、汇线槽的直线长度超过50米时,宜采用热膨胀补偿措施。
3.2.3.10、Expansioncompensationmeasuresshallbeperformedwhenthestraightlengthofcabletrayorductbeoverfiftymeters.
3.2.3.11、现场预制的汇线槽弯头、三通、异径接头应平整、内部光洁、无毛剌、加工尺寸准确。
加工应用机械或手锯切割,不得用电、气焊切割。
3.2.3.11、Bend,teeanddiameter-changethatfabricatedinfiledshallbestraight,smooth,suitabledimensions.andmadethembyhandsawandmachineinsteadofweld
3.2.3.12、汇线槽水平安装时,宜用角铁焊接限位,垂直安装时,支架间距2.5米,并用螺栓固定。
3.2.3.12、Restrictionmeasuresshallbetakenintoconsideration.Anglepiecesshallbemountednearlateralsideoftrayforhorizontalinstallation.Fixingboltsandnutsshallbemountedandsecuredattheintervalof2.5metersforperpendicularinstallation.
3.2.3.13、汇线槽进入户内时,应有一定坡度,防止雨水进入户内。
3.2.3.13、Ducthasgradientandpreventrainintoroomwhentheductinstalledenterroom.
3.2.4、仪表接线箱安装
3.2.4、InstrumentJunctionBoxInstallation
3.2.4.1、接线箱规格、型号、材质应符合设计要求。
3.2.4.1、Specification,type,materialofjunctionboxesshallmeetthedesignrequirements.
3.2.4.2、接线箱应安装在不影响操作、妨碍设备检修、运输和人行的位置,还应安装在接线箱及线路易维修的地方。
3.2.4.2、Locationofinstrumentjunctionboxesshallgenerallymeetdesignrequirements,furthermore,minimizetheimpingementwithprocessoperation,equipmentmaintenance,transportationandpassingroute,easyaccessandmaintenanceshallalsobeconsidered.
3.2.4.3、接线箱周围温度不宜高于45℃。
3.2.4.3、Thetemperaturearoundjoin-boxnotbiggerthan45℃。
3.2.4.4、接线箱安装位置高度应符合图纸要求,若设计无具体规定时,箱体中心距地面高度宜为1.2~1.5米,在同一工程中,其高度应一致。
3.2.4.4、Installationheightofjunctionboxesshallbeconsistentwithdesignspecifications,generally,COBtogroundsurfaceshouldbeabout1.2~1.5meters,sameelevationshallbekeptforthesameproject.。
3.2.4.5、接线箱安装应垂直、平正、牢固,多余孔按设计要求封死。
其垂直度允许误差≤3mm,水平方向倾斜度允许误差≤3mm。
3.2.4.5、Installationontheterminalboxshallbefastness,excrescentholesshouldbeblocked.
3.2.4.6、接线箱接地应按本安、非本安接地有关规定执行。
3.2.4.6、Earthingofterminalboxshallbeaccordedwithrequirementofintrinsicsafetyloopandnon-intrinsicsafetyloop
3.2.5、电缆(线)保护管敷设
3.2.5、Installationofprotectpipe
3.2.5.1、电缆保护管规格、型号、材质应符合设计要求。
3.2.5.1、Specification,sizeandmaterialshouldbeaccordedwithrequirement.
3.2.5.2、保护管不应有变形及裂缝,其内部应清洁、无毛剌,管口应光滑、无锐角。
3.2.5.2、Thepipewithoutshape-changeandsplit,cleanandsmoothshouldbecarriedoutatwallofpipe,nozzlewithoutsharp.
3.2.5.3、保护管的弯成角度不应小于900。
3.2.5.3、Bendangleofpipenotlessthan900。
3.2.5.4、电缆(线)保护管明敷设:
3.2.5.4、Installationofexposedprotectpipe
a、保护管弯曲半径:
铠装电缆≥10倍保护管外径;无铠装电缆≥6倍保护管外径;光缆≥15倍光缆外径。
a、Bendradiusofprotectpipeofarmouredcablenotlessthan10timesofoutsidediameterofprotectpipe;non-armouredcablenotlessthan6timesandfiberopticcablenotlessthan15times.
b、保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显弯扁,单根保护管的直角弯不宜超过两个。
b、Thebendofprotectpipewithoutsunkenandsplit,right-anglebendofsinglepipenotbiggerthantwobends.
c、当保护管直线长度超过30米和弯曲角度总和超过2700时,应在中间加穿线盒,盒盖宜朝下或侧面。
c、Theterminalboxshallbeusedanddirectionofcoverisdownorsidefacewhenrunofpipeisbiggerthan30mandbendingangleexceed2700
d、保护管的两端管口应带护线帽或打喇叭口。
d、Protectcaportrumpetshouldbeusedatbothofnozzle
e、金属保护管宜采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头的1/2,管子连接后,外露螺纹不大于3扣。
e、Lengthofthreadshallnotbelessthan1/2thatofpipecouplingforthreadedconnection,exposedthreadsafterscrewednotexceed2~3threads.
f、在有可能粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿性气体进入管内的地方敷设的保护管,其两端管口应密封。
f、Bothofnozzleshallbesealedwhentheprotectpipeisinstalledatplacethatwithdust,li
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