铝合金门窗和安装工程施工方案设计.docx

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铝合金门窗和安装工程施工方案设计

第一章工程概况及特点

第二章施工管理机构

第三章施工准备

第四章铝合金门窗

第五章开关、插座面板、灯具安装

第六章卫生洁具安装

第七章进度计划

第八章与招标人、总包方的配合的内容

第一章工程概况及特点

本工程位于金雀山路与蒙山大道交汇处向南100米路西，本次建设内容为鲁商金悦城办公区门窗改造工程。

我司拟针对现场的具体情况，拟定详细的可行的施工方案，确保工程质量及工期满足甲方的要求。

第二章施工管理机构

本工程在安装管理上实行项目经理负责制，技术上由技术负责人担岗，质量上实行人人有责的管理机制，层层管理人员与操作人员的质量行为与经济挂钩，确保工程优质优量。

其管理机构如下：

项目经理

技术负责人

施工员质检员、安全员　　材料员资料员

施工班组

安装队员

一、项目经理岗位职责

1、项目经理的主要职责：

协调业主、监理、总承包单位和我公司四方共同实现工程项目的目标，节约投资，保证工期，保证质量，维护各方利益。

2、负责编制施工组织设计和前期工作实施设计；

3、主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周初各工种工作例会和周末总结评定会，做出周报表、月报表、上报公司和业主备案；

4、对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时处理解决；

5、制订文件管理制度，以保存完成的工程档案；

6、搜集会议纪要、洽商函、各次通知和各类重要文件；

7、向甲方提出阶段检查验收及完工通知，取得对方认可和接受文件；

8、严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用；

二、施工、技术负责人岗位职责

1、施工、技术负责人在施工现场作为项目经理的代理，负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面工作，与业主、监理、总承包单位联系协调工程有关问题，监督执行质量检查规范；

2、认真领会和贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关，做好施工技术交底工作；

3、对本工程的工程质量全面负责，领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查。

认真推行全面的质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动；

4、严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志，搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实周例会和月例会；

5、认真执行公司的质量规范和各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作；

6、严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检员工作，对违反规范造成的工程不合格的要及时返工，发现质量事故要及时上报；

7、认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责；

8、组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改；

9、发现安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理；

10、项目经理不在的情况下，由项目经理授权全面负责项目经理部的日常工作，并对公司负责；

三、质量检查员岗位职责

1、负责工序内的质量自检、互检制度，经常分析质量状况，掌握质量动态。

各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，分项工程开工前填写质量保证树，方可施工；

2、收集整理质量资料，对现场情况随时进行监控，及时填写分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案，作为奖罚依据和验收依据；

3、按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的工程有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；

4、验评工程质量要在自检合格的基础上进行，发现问题及时予以处理，对发生质量事故如实上报；

5、参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析调查和处理；

6、积极协助领导开展全面质量管理，指导质量公关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题；

7、在工程质量验评中严格掌握质量标准，对检查评定的工程质量负责；

8、坚持原则，正确反映质量情况，对隐患工程质量事故的，有权越级反映情况；

9、认真实行目标管理和全面质量管理；

10、对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量自检网，做好质量预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理；

11、认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用；

12、正确处理质量和进度的关系，杜绝抢工期忽视工程质量的现象，发现质量事故应及时报告，并积极配合技术部门配合分析、研究处理；

13、组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，严格实行质量奖，罚措施，不断提高工程质量；

四、安全岗位职责

1、协助项目经理搞好安全生产的工作并监督检查；

2、检查施工现场电气设备、高空作业是否配置安全防护装置，并对安全防护装置进行检验，合格后方可同意使用；

3、对职工进行安全教育，组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改；

4、认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范，以及本公司的各种安全生产规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产，经常进行安全检查，制止违章作业，一旦发现工伤事故要及时上报，并认真分析事故原因，制定出处理意见和改进措施；

5、支持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存在的安全问题；

五、施工人员岗位职责

1、做到“三懂四会”。

三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；四会既会看图、会操作、会检测、会维修。

严格按图纸施工并作好自检；

2、爱护建筑、装饰材料、注意保护好建筑、装饰成品，爱护各种机械设备，使其保持良好状态；

3、严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工序不交接。

凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负责任。

自觉接受质检员、技术人员的检查指导；

4、自觉遵守维护项目部形象。

施工现场不聊天、乱窜、打闹、严禁吸烟，一经现场管理人员发现，作罚款处理，情节严重者，立即开除；

5、自觉遵守各种安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业；

6、自觉遵守生产纪律，听从指挥；

7、爱护施工忠的各项防护设施及个人用品；

8、现场一旦发生事故，要冷静处理，积极抢救，并如实反映情况；

第三章施工准备

一、施工材料准备

我司根据施工总体安排和现场的实际进度情况，适时地运抵加工厂，并要求材料商出具合格凭证，验收合格后，方可投入工程。

以免因为材料的延期到货或质量不合格而耽误施工进度。

二、技术方面

施工技术是整个施工管理的核心，在施工前必须充分地做好技术准备。

施工前的技术准备包括：

设计图纸会审准备、施工依据准备、安全计划准备、质量计划准备、施工现场和施工方案准备、施工前技术交底准备。

1、设计图纸会审准备

根据工程承包的有关要求，开工前应进一步核对图纸和技术文件要求做好图纸会审。

图纸会审要求如下：

a．熟悉施工图纸，反复阅读图纸，理解设计意图，标高与平面位置。

b．新设备及新材料的市场状况能否满足施工要求。

c．新工艺、新材料的应用是否可行。

d．对原设计图纸不明确和需要改动的部分进行书面准备。

e．将书面准备的图纸会审意见，提交甲方、监理与设计单位，进行协商处理。

2、施工依据准备

施工依据准备包括图纸准备、熟悉合同文件和相关施工验收规范的准备。

f．图纸准备

施工图纸由甲方提供，在施工前按合同规定数量到甲方领取施工图纸，施工图的数量应包括施工用的图纸和竣工图。

领取施工图后按本公司ISO9001质量体系《程序文件》的要求进行登记、盖三级受控章并发放至相关人员手中，严格统一技术标准。

g．熟悉合同文件

熟悉合同文件是保证合同条款的实施、保证工程质量、协调合同双方、工程顺利完成的关键。

因此，一组成项目部即马上组织全体项目部人员和公司相关人员学习合同文件。

由项目经理对项目部人员进行技术交底。

全体项目部人员必须熟知工程的范围、质量要求、工期要求，设计、交付施工图、竣工图的要求，材料供应、检测的要求，交工验收的要求，以及对人员培训要求等。

h．准备施工中用到的施工验收的标准、规程、规范

在施工前应配备一套在本工程中使用到的施工验收的标准、规程、规范，并按本公司ISO9001质量体系《程序文件》的要求盖好一级受控章。

3、安全和文明施工计划准备

在施工前应制定安全和文明施工计划，明确本工程的安全生产目标和文明施工目标，安全生产和文明施工的措施与奖罚措施。

4、质量计划准备

为确保本工程达到预定的质量要求，在施工前应制定本工程的《质量计划》，并按本公司ISO9001质量体系《程序文件》规定的要求进行编制、审核及发放。

编制施工组织设计、施工方案及作业指导书。

为确保工程的顺利施工，在施工前应根据现场及实际情况制定能直接指导施工的施工组织设计、施工方案和作业指导书，并按本公司ISO9001质量体系《程序文件》的要求进行编制、审核和发放。

制定施工组织和施工方案后，呈送甲方及监理审批，经审批合格后方可指导施工。

编制实施性详细技术指导文件，关键工序编制作业指导书；经现场监理批准同意后，组织培训施工人员，明确相关的施工工艺、施工流程、技术要求、施工规范、操作规程、质量标准，严格控制施工质量。

5、施工前技术交底准备

为将本工程的质量目标、安全目标、技术准备贯彻落实，必须按项目部→专业组→施工班组的顺序进行对各级人员进行层级交底。

项目部→专业组的技术交底由项目经理主持。

专业部→施工班组的技术交底由施工员在施工前进，施工交底的内容应包括安全交底、施工技术交底、质量通病防治交底、预防措施交底、质量要求等专项交底。

三、劳动力准备和教育培训计划

工程的顺利实施，有赖于具备充分的场地、材料、劳动力、施工机具、图纸等条件。

为此，施工前组织充裕而富有战斗力的劳动力，并进行必要的培训，是工程顺利实施的关键。

劳动力的准备必须按下列要求进行。

1、组织劳动力进场

在工程施工前，由项目部根据工程需要制定劳动力进场计划，呈送工程部审核后，由工程部进行人员调度。

工程部将从公司内统筹抽调具有丰富施工生产经验的技术工人进入本工程施工。

劳动力的调度必须首先保证本项目的需要。

工人进场根据施工阶段不同对技术工人的需求进场调配。

劳动力进场前必须进行必要的培训。

培训包括下列内容：

工程相关情况介绍、安全技能培训和生产技能培训。

a．工程相关情况介绍

劳动力进场前，进行工程相关情况介绍，如工程的工作量、工期、质量、文明施工等要求，各进场人员能充分认识本工程的重要性，增强参建本工程的荣誉感，提高参建人员的积极性，以建设好本工程。

b．劳动力安全技能培训

劳动力在进场前，首先必须进行安全意识及安全技能的教育，特别是特殊工种和安全管理把关人员，如电工、焊工等岗位和工种，必须进行进场前考核。

c．生产技能培训

为保证工程施工的质量和施工的顺利进行，对操作技能浮动大的技术工种如焊工，以及新材料、新工艺、新技术的应用，进行上岗前生产技能培训和考核，考核合格后方可上岗操作。

第四章铝合金门窗

一、门窗制作工艺

（一）铝合金门制作与安装

1、门扇制作

（1）下料

①确认材料及其使用部位后，要按设计尺寸进行下料。

②门扇下料时，要在门洞口尺寸中减去安装缝、门框尺寸，其余按扇数均分调整大小。

要先计算，画简图，然后再按图下料。

下料原则是：

竖梃通长满门扇高尺寸，横档截断，即按门扇宽度减去两个竖梃宽度。

（2）门扇组装

1竖梃钻孔

在竖梃上拟安装横档部位用手电钻钻孔。

角铝连接部位靠上或靠下，视角铝规格而定，钻孔可在上下10mm处，钻孔直径小于自攻螺丝。

两边梃的钻孔部位应一致，否则横档将安装不平。

2门扇节点固定

上、下横档一般用角铝自攻螺丝固定。

3锁孔和拉手安装

在拟安装门锁的部位用手电钻钻孔，再伸入曲线锯切割成锁孔形状。

在门边梃上，门锁两侧要对正，为了保证安装精度，一般在门扇安装后再装门锁。

2、门框制作

（1）下料

按设计尺寸下料。

具体做法同门扇制作。

（2）门框钻孔组装

在安装门的上框和中框部位的边框上，钻孔安装角铝，方法同门扇。

（3）设连接件

在门框上，左右设扁铁连接件，扁铁件与门框上用自攻螺丝拧紧，安装间距为500mm，视门料情况与墙体的间距，扁铁做成平的，字形。

3、铝合金门安装

（1）安装

将装好的铝合金门框在抹灰前立于门口处，用吊线锤吊直，然后卡方,以两条对角线相交为佳。

安放在门口内适当位置（即与外墙边线水平，与墙内预埋件对正，一般在墙中），用楔将三边固定。

在认定铝合金门框水平、垂直、无扭曲后，用射钉枪将射钉打入柱、墙、梁上，将连接件与框固定在墙、柱、梁上。

框的下部要埋入地下，埋入深度为30mm~150mm。

（2）塞缝

门框固定好后，复查平整度和垂直度，再扫清边框处浮土，用泡沫填充剂将门口与门框间的缝隙填实。

（3）装扇

扇与框是按照同一门洞口尺寸制作的，在一般情况下都能安装上，但要求周边密封，开闭灵活，固定门可不另做扇，而是在靠地面处竖框之间安装踢角板。

开启扇分内、外平开门、弹簧门、推拉门、自动推拉门。

内外平开门在门上框钻孔伸入门轴，门下地里埋设地脚，装置门轴。

弹簧门上部做法同平开门，门框中安上门轴，下部埋设地弹簧，地面需预先留洞或后洞，地弹簧埋设后要与地面平齐，然后灌细

石混凝土，再抹平地面层。

地弹簧的摇臂与门扇下冒头两侧拧紧。

推拉门要在上框内做导轨和滑轮，也有在地面上做导轨，在门扇下冒头做滑轮。

（4）装玻璃

首先，按照门扇的内口实际尺寸合理计划用料，尽量少产生边角废料，裁割前可比实际尺寸少3mm，以利安装。

裁割后分类堆放，小面积安装可随裁随安。

安装时先撕去门框的保护胶纸。

（5）打胶、清理

大片玻璃与框扇接缝处，要用玻璃胶筒打入玻璃胶，整个门安装好后，以干净抹布擦洗表面，清理干净后交付使用。

（二）铝合金窗制作与安装

1、推拉窗的制作与安装

（1）下料

下料，是铝合金窗制作的第一道工序，也是重要和关键的工序。

如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。

下料误差或下料错误也会造成铝合金材料的浪费。

所以下料尺寸必须准确，其误差值应该控制在5mm范围之内。

1窗框下料

窗框的下料是切割两条边封铝合金型材和上、下滑道铝合金型材各一条。

2窗扇下料

因为窗扇在装配后既要在上、下滑道内滑动，又要进入边封槽内，通过挂钩把窗扇锁住。

窗扇销定后，两窗扇的带钩边框之钩边刚好相碰，但又要能封口。

所以窗扇下料要十分小心，使窗扇与窗框配合恰当。

（2）连接组装

1上亮部分的连接组装

2窗框的连接

首先测量出上滑道上面两条固紧槽孔距侧边的距离和高低位置尺寸，然后按这两个尺寸在窗框边封上划线、打孔。

钻好孔后，用专用的碰口胶垫，放在边封的槽口内，再用自攻螺钉固定。

用同样的方法先测出下滑道下面的紧固孔距、侧边距离和其距上边的高低位置尺寸。

3窗扇的连接

在连接装拼窗扇前，要先在窗扇的边框和带钩边框上下两端处进行切口处理，以便将上下横插入其切口内进行固定。

第二步是在下横的底槽中安装滑轮，每条下横的两端各装一只滑轮。

第三步是在窗扇边框和带钩边框与下横衔接端划线打孔。

打孔有三个，上下两个是连接固定孔，中间一个是留出进行调节滑轮框上调整螺钉的工艺孔。

第四步是安装上横角码和窗扇钩锁。

其方法为：

截取二个铝角码，将角码放入上横的二头，使之一个面与上横端头面平齐，并钻二个孔，用自攻螺钉将角码固定在上横内。

再在角码的另一个面上的中间打一

个孔。

根据此孔的上下左右尺寸位置，在扇的边框和带钩边框上打孔并划窝，以便用螺钉将边框与上横固定。

第五步是上密封毛条，以及安装窗扇玻璃。

（3）推拉窗的安装

推拉窗常安装于砖墙中，一般是先将窗框部分安装固定在砖墙窗洞内，再安装窗扇与上亮玻璃。

①窗框与砖墙的安装

在铝合金窗框上安装铁件或木块，每条边上各安装两个。

角码需用钉固在窗洞墙内。

对装入窗洞中的铝合金窗框，进行水平和垂直度校正。

校正完毕后用木楔块，把窗框临时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸，把窗框周边贴好，以防用水泥周边塞口时造成铝合金表面损伤。

②窗扇的安装

塞口水泥固结后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇的安装。

窗扇安装前，先检查一下窗扇上的各条密封毛条，有否少装或脱落现象。

③上亮玻璃安装

上亮玻璃的尺寸必须比上亮内框尺寸小5mm左右，不能安装得与内框相接触。

④窗钩锁挂钩的安装

窗钩锁的挂钩安装于窗框的边封凹槽内。

挂钩的安装位置尺寸要与窗扇上挂钩洞的位置相对应。

2、平开窗的制作与安装

（1）窗框制作

平开窗的上亮边框是直接取之于窗边框，故上亮边框和窗边框为同一框。

①窗框下料

根据现场实测尺寸进行下料，下料偏差应控制在有效范围内。

②连接

采用自攻螺丝（加设橡胶垫片）进行连接，连接应牢固可靠，无松动。

（2）平开窗扇的制作

1裁料

裁料前，先在型材上划线。

窗扇横向框料尺寸，要按窗框中心竖向工字型料中间，至窗框的边料外边的宽度尺寸来切割。

2连接

窗扇连接主要是将窗扇框料连成一个整体。

连接前需将密封胶条植入槽内。

连接时的铝角安装方法与窗框铝角码安装方法相同。

（3）安装固定窗框

安装平开窗的砖墙窗洞，首先用水泥修平，窗洞尺寸大于铝合金平开窗框30mm左右。

然后在铝合金平开窗框四周安装镀锌锚固板，每边两个。

对装入窗洞中的铝合金窗框，进行水平和垂直度校正，并用木楔块，把窗框临时固定在墙的窗洞中，再用水泥钉将锚固板固定在窗洞的墙边。

在铝合金窗框边贴好保护胶带纸，然后再进行周边水泥塞口和修平，待水泥固结再撕去保护带纸。

（4）组装

1上亮安装

如果是固定上亮，可将玻璃直接安放在窗框的横向工字形铝合金上，然后用玻璃压条固定玻璃，并用胶条或玻璃胶密封。

②装执手和风撑基座

执手的把柄装在窗框中间竖向工字形铝合金材料的室内一侧，两扇窗需装两个执手。

执手的安装位置尺寸一般在窗扇高度中间。

执手与窗框竖向工字料的连接用螺钉固定。

与执手相配的扣件装于窗扇侧边，扣件用螺钉与窗扇固定。

在扣紧窗扇时，执手连动杆上的钩头，可将装在窗扇框边相应位置上的扣件钩住，窗扇便能扣锁住了。

有的窗扇高度大于1m时，也可安装两个执手。

风撑的基座装于窗框架上，使风撑藏在窗框架和窗扇架之间的空位上，风撑基座用抽芯铆钉与窗框内边固定，每个窗扇的上下边都需安装一只风撑，安装风撑操作应在窗框架连接完毕后，即在窗框架与墙面窗洞安装前进行。

安装风撑基座时，先将基座放在窗框下边的靠墙的角位上，用手电钻通过风撑基座上的固定孔在窗框上打孔，再用风撑基座固定孔相同直径的铝抽芯铆钉，将风撑基座固定。

2窗扇与风撑的连接安装

窗扇与风撑的连接有两点，一处是风撑的小滑块，一处是风撑的支杆。

这两点又是定位在一个连杆上，与窗扇框固定连接。

该连杆与窗扇固定时，先要移动连杆，使风撑开启到最大位置，然后将窗扇框与连杆固定。

风撑安装后窗扇的开启应很流畅。

3装拉手及玻璃

拉手是安装在窗扇框的竖向边框中部，窗扇关闭后，拉手位置与执手靠近。

装拉手前先在窗扇竖向边框中部，用锉刀或铣刀把边框压条线的槽铣一个缺口，再把装在该处的玻璃压线条切一个缺口，缺口大小按拉手尺寸而定。

然后钻孔用自攻螺钉将把手固定在窗扇边框上。

玻璃尺寸应小于窗扇框内边尺寸15mm左右。

将裁好的玻璃放入窗扇框内边，并马上把玻璃压线条装卡到窗扇框内边的卡槽上。

然后在玻璃的内外边各压上一周边的塔形密封胶条。

二、门窗安装工艺

1、工艺流程

    弹线找规矩（上述三线）→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→质量检验→纱扇安装。

 2、弹线找规矩：

在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

 3、墙厚方向的安装位置：

根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜（窗距外墙面的距离以排砖的模数为准，并留5mm的凹槽，以利打密封胶）。

 4、安装铝合金窗披水：

按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

5、防腐处理：

（1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

（2）铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

6、就位和临时固定：

根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

（1）与墙体固定：

铝合金门窗一般采用射钉枪将铁脚与墙体固定。

铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于50Omm.。

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（2）处理门窗框与墙体缝隙：

铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。

在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。

待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

7、铝合金门框安装：

（1）将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

（2）在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。

（3）门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

（4）用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙

（5）装五金配件。

（6）安装要点：

a、划线定位，根据正负50CM水平线和坐标准线，确定门窗框的安装位置；根据标签所示位置，开始安装；

b、立框校正；用水平尺，对角线尺和拉线将门窗框校正，真正做到横平竖直；

c、连接牢固；

d、内扇五金件玻璃安装，在内外墙装饰完成情况下根据标签所示开始安装；

E、限位卡安装在两个扇的中间。

第五章开关、插座面板、灯具安装

一、施工准备

1、材料要求

（1）各型开关：

规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

（2）各型插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

（3）其他材料：

金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺钉、镀锌机螺钉、木砖等。

2、主要机具

（1）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。

（2）手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。

3、作业条件

（1）各种管路、盒子已经敷设完毕。

盒子收口平整。

（2）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。

（3）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。

二、操作工艺

1、工艺流程：

清理→结线→安装

2、清理：

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

3、结线

（1）一般结线规定：

（A）开关结线

同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。

灯具的相线应经开关控制。

多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。

（B）插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分