幼儿园聚苯板外墙保温施工方案创新.docx
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幼儿园聚苯板外墙保温施工方案创新.docx
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幼儿园聚苯板外墙保温施工方案创新
1编制依据
本工程聚苯板外墙外保温系统专项施工方案的编制主要依据国家、地方及合肥市有关建筑节能法律法规、规定、技术标准、审查合格的设计文件、审批同意的施工组织设计、施工合同等。
主要编制依据如下:
1)《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
4)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
5)《夏热冬冷地区居住建筑节能节能设计标准》JGJ134-2010
6)安徽省《公共建筑节能设计标准》DB341466-2011
7)安徽省《居住建筑节能设计标准》DB341467-2011
8)《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906
9)《难燃型模塑聚苯板建筑外保温系统应用技术导则》DBHJ/T009-2014
10)工程设计图纸、设计变更
11)工程施工合同、施工组织设计
2工程概况
工程名称:
金寨县现代产业园仙花佳苑一期幼儿园
建设单位:
金寨汇金投资有限公司
监理单位:
安徽省建设监理有限公司
设计单位:
安徽省建筑设计研究院有限责任公司
勘察单位:
合肥市勘察院有限责任公司
施工单位:
安徽亚坤建设集团有限公司
保温系统供应商:
安徽友胜新型建材有限公司
本工程外墙外保温系统做法:
外保温系统采用模塑聚苯板墙体保温系统,厚度为4cm,。
3系统及组成材料性能
本工程外墙外温系统为采用涂料饰面模塑聚苯板墙体保温系统,由模塑聚苯板保温层、固定材料(胶粘剂、锚栓)、抗裂防护层、涂料饰面层构成,采用4cm厚的模塑聚苯板。
胶粘剂、抹面胶浆、保温材料等产品由安徽友胜新型建材有限公司配套供应。
3.1系统性能
3.1.1涂料饰面模塑聚苯板保温系统基本构造见表3.1.1-1、图3.1.1-1
表3.1.1-1涂料饰面模塑聚苯板保温系统基本构造
1-基层-墙体处理;2-粘结层-胶粘剂;3-保温层—聚苯板;4-连接件—锚栓;
5-抹面层-抹面胶浆复合加强型和普通型耐碱玻纤网布各一层;6-饰面层—涂料或装饰砂浆
图3.1.1-1涂料饰面聚苯板薄抹灰保温系统基本构造示意图
3.1.2模塑聚苯板保温系统的性能指标应符合表3.1.2要求
表3.1.2模塑聚苯板保温系统的性能指标
试验项目
单位
性能指标
试验方法
耐候性
外观
-
耐候性试验后,不得出现饰面层起泡或脱落、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝
JGJ144
抹面层与保温层
Mpa
≥0.10,且破坏部位应位于保温层内
抗风压值
Kpa
不小于工程项目的风荷载设计值,抗风压安全系数k取1.5
吸水量
浸水24h
g/m2
≤500
JGJ149
热阻
m2·k/w
符合设计要求
GB/T13475
抗冲击性
J
建筑物墙面不易受碰撞部位≥3.0;
建筑物首层墙面及易受碰撞部位≥10.0
JGJ144
水蒸气湿流密度
g/(m2·h)
≥0.85,且符合设计要求
耐冻融性能
外观
-
30次冻融循环后保温层无空鼓、脱落、无渗水裂缝
抹面层与保温层拉伸粘结强度
Mpa
≥0.10,且破坏部位应位于保温层内
抹面层不渗水性
-
渗水2h,试样防护层内侧无水渗透
3.2组成材料性能
3.2.1模塑聚苯板的性能指标应符合表3.2.1的要求。
表3.2.1模塑聚苯板的性能指标
试验项目
单位
性能指标
涂料饰面岩棉板
保温系统
试验方法
外墙(架空楼板)外保温
干表观密度
Kg/m3
18-22
GB/T6343
导热系数(平均温度25℃)
W/(m·k)
≤0.033(033级,均质实墨改性)
≤0.039(039级,添加阻燃剂)
GB/T10294
压缩强度
Mpa
≥0.10
GB/T8813
蓄热系数
W/(m2·k)
≥0.36
JG/T158
垂直于板面方向的抗拉强度
Mpa
≥0.10
JG/T149
吸水率(体积分数)
%
≤3.0
GB/T8810
尺寸稳定性
%
≤0.3
GB/T8811
弯曲变形
mm
≥20
GB/T10801.1
水蒸气渗透系数
ng/(pa·m·s)
≤4.5
GB/T29906
燃烧性能
B1级
GB8624
3.2.2模塑聚苯板的尺寸偏差应符合表3.2.2的要求。
表3.2.2模塑聚苯板尺寸偏差
项目
单位
允许偏差
实验方法
厚度
≤50
mm
不允许负偏差,正偏差小于1.5
JG149
>50
不允许负偏差,正偏差小于2.0
长度
mm
±2.0
宽度
mm
±1.0
对角线
mm
≤3.0
板面平整度
mm
≤1.0
板边平直度
mm
≤2.0
注:
1、本表的允许偏差值以1200mm×600mm的难燃型模塑聚苯板为基准。
2、难燃型模塑聚苯板厚度的模数以5倍为基数,设计计算厚度应取5的倍数。
3.2.3胶粘剂的性能指标应符合表3.2.3的要求。
表3.2.3胶粘剂性能指标
项目
单位
性能指标
拉伸粘结强度MPa(与水泥砂浆)
原强度
MPa
≥0.7
耐水
≥0.5
拉伸粘结强度(与岩棉板)
原强度
kPa
≥10.0且破坏面在岩棉板内(涂装饰面岩棉板保温系统)
≥7.5且破坏面在岩棉板内(幕墙饰面岩棉板保温系统)
耐水
可操作时间
h
1.5~4.0
3.2.4抹面胶浆的性能指标应符合表3.2.4的要求。
表3.2.4抹面胶浆性能指标
项目
单位
性能指标
涂料饰面
岩棉板保温系统
幕墙饰面
岩棉板保温系统
拉伸粘结强度(与岩棉板)
原强度
kPa
≥10.0且破坏面在岩棉板内
≥7.5且破坏面在岩棉板内
耐水
≥10.0且破坏面在岩棉板内
-
耐冻融
柔韧性(抗压强度/抗折强度)
—
≤3.0
≤3.0
可操作时间
h
1.5~4.0
1.5~4.0
3.2.5耐碱网格布的性能指标应符合表3.2.5的要求。
表3.2.5耐碱网格布的性能指标
试验项目
单位
性能指标
涂装饰面
岩棉板保温系统
幕墙饰面
岩棉板保温系统
普通型
加强型
普通型
单位面积质量
g/m2
≥160
≥300
≥160
断裂强力(经、纬向)
N/50mm
≥1250
≥2000
≥1250
耐碱强力保留率(经、纬向)
%
≥90
≥90
≥90
断裂伸长率(经、纬向)
%
≤5
≤5
≤5
涂塑量
g/m2
≥20
≥20
≥20
玻璃成分
%
符合JC841的规定,其中ZrO214.5±0.8;TiO26.0±0.5
3.2.6锚栓主要材料应符合以下的规定,其性能指标应符合表3.2.6的要求。
1塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺(Polyamide6、Polyamide6.6)、聚乙烯(Polyethylene)或聚丙烯(Polypropylene)制成,不得使用回收的再生材料;
2金属钉应采用不锈钢或热镀锌的金属制成;
3膨胀套管的直径不应小于8mm,塑料圆盘直径不应小于100mm。
表3.2.6锚栓性能指标
实验项目
单位
性能指标
实验方法
A类基层墙体
B类基层墙体
C类基层墙体
D类基层墙体
E类基层墙体
尺量
有效锚固深度
mm
≥25
≥25
≥50
≥50
≥50
单个锚栓抗拉承载力标准值
KN
≥0.6
≥0.5
≥0.4
≥0.3
≥0.3
JG/T366
圆盘抗拉拔力标准值Fn
KN
≥0.50
单个锚栓对系统传热增加值
W/(m2·k)
≤0.004
注:
1、当锚栓不适用于某类基层墙体时,可不做相应的抗拉承载力标准值检测
2、普通混凝土基层墙体(A类);实心砌体基层墙体(B类);多孔砖砌体基层墙体(C类);空心砌块基层墙体(D类);蒸压加气混凝土基层墙体(E类)。
3、C类、D类基层墙体应选用通过摩擦和机械锁定承载的锚栓(即带回拧机构的锚栓)。
3.2.7防火隔离带主要保温材料性能指标应符合下列规定:
岩棉带主要性能应符合表3.2.7的要求,其他性能指标应符合《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975的要求。
表3.2.7岩棉带主要性能要求及实验方法
项目
单位
性能指标
实验方法
密度
kg/m3
≥160
GB/T25975
导热系数
W/(m·k)
≤0.048
GB/T10294
垂直于表面的抗拉强度
Mpa
≥0.10
JG149
短期吸水量
kg/m2
≤1.0
GB/T25975
酸度系数
-
≥1.8
GB/T5480
匀温灼烧性能(750℃0.5h)
线收缩率
%
≤5
GB/T5486
质量损失率
%
≤10
燃烧性能等级
A
GB/T8624
3.2.8饰面采用的柔性腻子应与保温系统组成材料相容,其性能指标应符合表3.2.8的要求。
表3.2.8柔性耐水腻子性能指标
项目
单位
性能指标
容器中状态
-
无结块、均匀
施工性
-
刮涂无障碍
干燥时间(表干)
h
≤5
打磨性
-
手工可打磨
耐水性96h
-
无异常
耐水性48h
-
无异常
粘结强度
标准状态
MPa
≥0.60
冻融循环(5次)
MPa
≥0.40
柔韧性
-
直径50mm,无裂纹
低温贮存稳定性(膏状材料)
-
-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难
3.2.9采用的饰面涂料应与岩棉板外保温系统相容,其抗裂性能指标应符合表3.2.9的要求。
表3.2.9保温饰面涂料抗裂性能指标
项目
性能指标
平涂用涂料
断裂伸长率≥150%
连续性复层建筑涂料
主涂层的断裂伸长率≥100%
浮雕类非连续性复层建筑涂料
主涂层初期干燥抗裂性满足要求
3.2.10系统中采用的附件,如密封胶、托架、滴水线条和护角线条等应符合相应产品标准的要求。
4施工工艺流程
4.1难燃型模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工艺流程应符合下列规定:
图4.1涂料饰面难燃型模塑聚苯板薄抹灰保温系统施工流程图
4.2难燃型模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统防火隔离带施工工艺流程见下图:
4.2防火隔离带施工工艺流程
5施工方法
5.1施工条件和准备
5.1.1施工条件
按照GB50110—2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》规定的普通抹灰标准检查基层墙体。
立面垂直度、表面平整度和分隔条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm,阴阳角方正。
5.1.2作业条件
1基层钢筋混凝土构件和煤矸石空心砖填充墙表面必须坚固、干净、干燥(含水率不大于10%),墙面抹灰找平层应该平整,无油污、泥土、风化和松动等,并经过验收合格。
2安装模板用的钢筋和螺栓杆已经清除;螺栓洞口已经防水封堵。
3基层面有缺陷处的混凝土已经剔除、修补。
4施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工时及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5级。
5施工前在本工程涂料饰面岩棉板外墙外保温系统选取一层作为样板层,请专业检测机构现场进行检测(系统构造钻芯检测、抗冲击强度、锚栓抗拔承载力等),并经总监理工程师、建设单位代表、施工单位技术质量部门负责人、设计代表共同验收合格后再按此进行大面积施工。
5.1.3施工工具
1机具或设备类手提式电动搅拌器(可用电锤改制)。
2安全设备安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警示牌等。
3其它外接电源器具(如插头、插座、防水电线)、对讲机等;
4工具类剪刀、开槽器、电锤、称量衡器、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、棕刷、粗砂纸、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、水平管、水平尺、塑料桶、打胶枪等。
5.1.4施工准备
1与施工有关的人员施工前必须认真阅读施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。
2落实施工材料及工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。
3检查施工用水、用电的情况。
。
4施工时环境温度日最低气温应不低于5℃,风力不大于5级。
5.1.5技术准备
1勘察施工现场,掌握工程实际状况。
参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、施工作法、掌握施工工序。
2编写施工技术方案及技术交底文件。
技术、图纸问题要在施工前得到解决与落实,及时办理设计变更和洽商。
3落实可行的施工技术方案,补充设计保温工程的特殊节点施工图。
4组织施工技术人员及操作技术工人,进行详细的安全、技术、质量、工期交底。
5.1.6劳动力的组织
根据工程的工期和工程量,合理调配大小工等,组织劳动力进行流水作业,确保按期交工。
并设立现场项目部,安排工程技术人员组织施工。
5.1.7物资准备
1按工程进度计划,实施材料的采购与再加工计划的落实。
2统筹安排工程物资与人员的运输与运送所必须的交通工具。
3落实施工人员的生产、生活、办公的必须设施与设备。
5.2涂料饰面聚苯板系统施工技术要点
5.2.1基层表面处理应符合下列要求:
1基层墙体应坚实平整,表面清洁,无油污、砂浆、灰尘、脱模剂等影响粘结的附着物,墙体质量应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)的要求;
2当基层墙体采用1:
3防水水泥砂浆找平。
5.2.2胶粘剂、抹面胶浆的配制
1胶粘剂、抹面胶浆为单组份。
使用时,应严格按照材料供应商提供的配比和制作工艺直接在干粉料中加水,用电动搅拌器搅拌均匀,达到工程所需的粘稠度。
2每次配制量不宜过多,视不同环境温度条件按照产品说明书中规定的时间内用完。
5.2.3粘贴聚苯板
1粘贴聚苯板前,应首先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整、清洁;潮湿、表面不平整、有污染的聚苯板不得使用。
2弹控制线、预埋保温板,设置系统变形缝应满足一下要求:
a、应按建筑立面设计要求及现场实际绘制保温板排板图;
b、结合建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口、勒脚、外墙阴阳角、墙身变形缝及其他必要处弹水平、垂直控制线;
c、施工过程中每层应挂水平、垂直线,以孔子难燃型模塑聚苯板粘贴的垂直度、平整度和阴阳角垂直度。
d、按设计文件要求弹出系统变形缝的位置线,并沿系统变形缝位置通长临时固定硬质木条或金属条;
e、弹出托架位置线。
5.2.4粘贴翻包网
1、按照设计要求,在门窗洞口、系统变形缝两侧、墙身变形缝、防火隔离带接缝处的基层上预贴耐碱网格布。
2、耐碱网格布裁剪宽度为200mm加上难燃型模塑聚苯板板厚;
3、施工做法为:
首先在设置翻包网部位的基层上抹宽度为100mm、厚度为200mm的胶粘剂,然后压入100mm宽的耐碱网格布,余下的甩出以备翻包。
5.2.5难燃型模塑聚苯板采用胶粘剂粘贴,应满足下列要求:
1、标准难燃型模塑聚苯板尺寸为1200×600mm。
非国标尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割。
门窗洞口四角处难燃型模塑聚苯板不得拼接,应采用整块难燃型模塑聚苯板切割成型。
墙面边角处难燃型模塑聚苯板最小边长尺寸应不得小于200mm。
2、将配置好的胶粘剂涂抹在难燃型模塑聚苯板粘贴面,涂抹厚度以使胶粘剂经粘贴挤压后厚度约为3-4mm为准。
粘贴方法可采取框点法或条粘法,胶粘剂粘贴有效面积应不小于60%;
3、抹好胶粘剂的难燃型模塑聚苯板应立即粘贴在墙面上,粘贴时应轻糅、均匀挤压密实,并用2m靠尺及橡皮锤对板进行调整。
板与板之间应挤紧,板缝超出2mm时应用难燃型模塑聚苯板片填塞。
板接缝处侧面挤出的胶粘剂应清理干净;
4、难燃型模塑聚苯板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,上下两排难燃型模塑聚苯板宜竖向接缝1/2长,局部最小错缝不得小于200mm;
5、在墙体转角处,应先拍好尺寸,再裁切难燃型模塑聚苯板,使其粘贴时垂直交错互锁,保证转角处顺直。
5.2.6钻孔及安装锚固件
1、锚栓安装的数量、位置及在基层上的有效锚固深度应符合设计及规范要求,在阳角、檐口下、空洞四周,固定件应加密,其间距不大于300mm,且距难燃型模塑聚苯板边缘60mm-800mm;
2、在胶粘剂初凝后开始安装固定件。
应按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10mm,在混凝土基层内的锚栓深度不小于25mm,在砌体内的锚固深度不小于50mm;
3、混凝土墙体采用普通式锚栓,对空心砖墙应采用摩擦和机械锁定承载的锚栓。
锚栓的塑料圆盘宜与难燃型模塑聚苯板表面齐平或略凹入一点。
4、锚栓可直接固定在难燃型模塑聚苯板表面。
锚栓位置示意图
锚栓固定示意
5.2.7打磨找平
1、难燃型模塑聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整;
2、打磨后应用刷子或吸尘设备将打磨操作产生的碎屑、浮灰清理干净。
5.2.8抹面胶浆
1、难燃型模塑聚苯板铺贴结束后,常温条件下24h-48h后方可进行抹面胶浆施工;
2、分两边施工,总厚度为5mm-6mm;
3、首先在难燃型模塑聚苯板均匀抹一道抹面胶浆,厚度2mm-3mm,并趁湿压入网格布,待胶浆干硬时再抹第二道,厚度2mm-3mm,并完全覆盖耐碱网格布;
4、抹面胶浆施工间歇宜在系统变形缝、阴阳角、挑板等自然断开处,以方便后续施工的搭接。
在连续施工面上施工时,如需停顿,面层抹面胶浆不用完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层胶浆留出呈台阶型坡茬,留茬间距不小于150mm,以免耐碱网格布搭接处平整度超出偏差要求;
5、抹面层施工时,在窗台、窗楣、雨压顶以及其他突出墙面构件的顶面做出不小于3%的排水坡度,底面做出滴水槽或滴水线,并做好防水处理;
6、不同保温层之间、保温层与非保温层之间均应留设伸宿缝或设置装饰线条,伸宿缝处应使用耐候防水密封胶密封严实。
5.2.9耐碱网格布铺设应符合下列要求:
1、耐碱网格布应铺贴平整、无褶皱、无外露,网格布不得直接铺设在难燃型模塑聚苯板表面,网格布间不得干搭接;
2、耐碱网格布顺纬向进行,沿水平和垂直方向搭接宽度均不应小于100mm,在墙体内阴、阳角部位应双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。
见下图
3、对门窗洞口、檐口、勒脚、系统变形缝两侧及保温层收头处预先甩出的耐碱网格布应沿难燃型模塑聚苯板厚翻转,并压入抹面胶浆中,在外门窗洞口四周角应附加一层300mm×400mm耐碱网格布,铺贴方向为45°。
大面耐碱网格布应在门窗洞口周边翻包及附加耐碱网格布上。
4、在凹凸线条处,应将窄幅耐碱网格布埋入抹面胶浆内,大面耐碱网格布应压在窄幅耐碱网格布之上,搭接宽度不小于100mm;
5、在保温墙面与非保温墙面、不同保温材料之间等交接处应采用耐碱网格布搭接加强;
6、锚栓的塑料圆盘处无耐碱网格布防护时,在其外层抹面胶浆施工前应敷设一块约200mm×200mm的耐碱网格布增强防裂。
5.2.10施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护,防止污染和损坏;各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。
墙面损坏处以及脚手架处预留的孔洞均应用相同材料进行修补、封堵。
5.3防火隔离带系统施工
5.3.1施工前应根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出防火隔离带边缘控制线。
5.3.2材料配制
1、根据选用的防火隔离带保温板所形成的保温系统要求,按产品说明书要求的配合比配制胶粘剂和抹面胶浆。
2、将防火隔离带保温板切割成防火隔离带相同宽度的条状。
5.3.3防火隔离带保温板应采用满贴与锚栓锚固结合的方法,并符合下列要求:
1、防火隔离带保温板与基层墙面满贴,将防火隔离带保温板粘结面满涂一层厚度3mm-4mm胶粘剂粘贴于墙面,滑动就位,用2m靠尺压平,保证其平整度和粘接牢固;
2、防火隔离带保温层粘贴应与难燃型模塑聚苯板一起自下而上按顺序进行;
3、防火隔离带保温板与难燃型模塑聚苯板之间应拼接严密,宽度超过2mm的缝隙应用难燃型模塑聚苯板填塞。
4、防火隔离带保温板应使用锚栓辅助连接,锚栓应压住网格布,锚栓间距不应大于600mm,锚栓距离保温板端部不应小于100mm,每块保温板上的锚栓数量不应少于1个。
5.3.4防火隔离带抹面胶浆施工应符合下列要求:
1、防火隔离带抹面层和外保温系统抹面层应为同一种抹面胶浆,并同时施工制作,抹面胶浆应完全覆盖隔离带和难燃型模塑聚苯板保温层。
2、在大面墙铺设网格布前,防火隔离带位置应先加铺一层普通耐碱网格布,上下超出隔离带的宽度应不小于100mm。
3、将保温材料和锚栓完全覆盖,两种保温系统之间不得留有缝隙。
5.3.5在门窗洞口周边,先做洞口侧面保护层,再粘贴防火隔离带和大面难燃型模塑聚苯板,最后做抹面胶浆层,在窗角处应连续施工,不得留茬。
5.4细部处理
5.4.1勒脚
先压入聚乙烯泡沫塑料棒,然后用耐候防水密封胶嵌缝。
5.4.2女儿墙
1、按设计文件要求进行伸出屋面女儿墙、栏板保温工程施工;
2、对于采用混凝土压顶的女儿墙,其混凝土压顶的下底面与外保温系统的薄抹灰层之间的接缝采用耐候防水密封胶嵌缝。
5.4.3门窗
1、门窗框四周缝隙采用弹性闭孔材料嵌填,保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙为8mm-10mm,并用耐候防水密封胶嵌缝;
2、窗洞上做滴水处理,以防止雨水倒流。
5.4.4系统变形缝
在系统变形缝内背衬聚乙烯发泡棒,再填嵌耐候密封膏。
耐候密封膏填嵌应饱满、密实、平顺。
5.4.5空调机搁板
1、基层墙面上保温系统的抹面层应延伸到空调机搁板上下表面100mm,阴角抹成约R10mm的圆弧,并附加耐碱网格布增强处理;
2、空调机搁板饰面层上表面宜向外有不小于3%泛水坡度;
3、空调机搁板下表面应做滴水线。
5.4.5落水管空洞处理
落水管管箍固定件采用塑料膨胀螺栓,应锚入基层墙体内,固定应牢固,固定件四周应采用耐候密封胶密封严密。
5.4.6穿墙管空洞处理
1、根据穿墙管外径R,在保温层上开取R+(2-5)m的圆孔,孔内壁做好防水处理;
2、用耐候密封胶将穿墙管与保温层之间的接缝填嵌密实。
5.4.6墙变形缝处理
1、墙身变形缝的金属盖缝板应在难燃型模塑聚苯板粘贴前按设计定位,并采用塑料锚栓将其固定在基层墙体上;
2、在墙身变形缝内填塞难燃型模塑聚苯板,填塞深度应大于缝宽3倍,且不小于100mm;
3、在金属盖板与难燃型模塑聚苯板相接处应填嵌耐候密封膏(背衬聚乙烯发泡棒),密封膏填嵌应饱满、密实、平顺,并应注意不要污染周边墙体面层。
6工程质量验收
6.1一般规定
6.1.1聚苯板保温工程的质量验收符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411等相关标准的要求。
6.1.2系统及组成材料、构配件的性能应符合
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