人防整改方案.docx

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人防整改方案

天津市河北区榆关道盛华家园住宅项目

地下人防工程

主

体

验

收

整

改

方

案

一、工程概况  

1、基本概况 

工程名称：

河北区榆关道盛华嘉园人防工程

建设单位：

天津市耀中园房地产发展有限公司

设计单位：

天津中港建筑设计有限公司

监理单位：

天津市华泰建设监理有限公司

总包单位：

天津市融业建设开发有限公司

建设地点：

天津市河北区榆关道与偏关北路交口，盛华嘉园地下一层内。

本工程为天津市河北区盛华嘉园住宅项目人防地下室，建筑面积5928m2，地下一层，结构底标高为-4.8m,顶板上皮标高-1.2m，结构型式为钢筋砼结构，抗震设防烈度7度，甲类核6、常6级二等人员遮掩部及移动式人防电站。

人防区域划分为3个防护单元及一个人防电站：

防护单元1建筑面积1991m2，防护单元2：

建筑面积1987m2，防护单元3：

建筑面积1679m2，人防电站：

建筑面积146m2。

人防地下室设机动车坡道一处。

2015年02月11日由天津市人防质监站进行人防主体验收，存在9条需要进行整改落实的问题，经四方责任主体针对具体情况，按照国家《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005和《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004要求，编制此整改方案。

二、整改内容及方案：

1、电站等竖井爬梯未设置违反了设计施工图纸要求

整改内容：

在11-12，K-J轴之间电站竖井和6-7，4-N～r之间人防风道竖井没设计爬梯

整改方案：

要求设计增补爬梯洽商文件，根据洽商文件及参照爬梯图集确定其爬梯位置，然后做标记，采用植筋法用电锤在剪力墙处打眼，为便于植筋胶充分注入，钻孔直径采用比爬梯钢筋大4个级别的钻头，爬梯采用HPB300直径20mm的钢筋制作，钻孔则为24mm的加长钻头。

钻孔深度不低于200mm。

钻孔后用气泵把孔壁的灰沫吹干净，然后用净水洗壁。

待壁干后用优质树脂植筋胶注入眼内，然后再插入爬梯，插入后植筋胶要有溢出才为合格。

2、个别人防门吊钩被割断违反了施工图纸的要求：

整改内容：

5-6/j-h轴之间人防门因2个吊钩预留太长影响门开启被割断。

整改方案：

重新补吊钩，把原来被割断的吊钩用气割割掉，重新剔凿下吊钩。

（1）割前先对钢筋周围进行剔凿，剔凿深度为板内25mm，割掉吊钩端头保护层不能小于设计板的保护层厚度，本设计人防顶板的保护层为25mm，端头刷防锈漆，清理干净后净水润湿，然后用比剪力墙高一级别的C35灌浆料进行封堵、抹平。

（2）补吊钩：

用手锤、铁钎子凿洞，洞口直径最小处在60mm左右。

完成后在洞的上端顶板上皮用手锤剔横沟，横沟的长为200mm，深度70mm,宽度为40mm，把灰面清掉并用净水冲干净，后用掺108胶1：

1水泥砂浆将洞口内壁进行拉毛处理，埋设吊钩，吊钩采用HPB300直径为20的钢筋制作，吊钩的两个端头穿过顶板并勾在顶部横埋在沟内的钢筋上，此横埋设的钢筋型号同吊钩钢筋。

用C35膨胀混凝土灌浆料将洞口封堵密实，灌浆料稠度不能太大或过小，以手握成团落地开花为宜，洞底用100mm*100mm木板将洞口封注，木板下用￠40的架子管顶紧，边灌灰边用钢筋棍分层捣实。

3、除尘室压差测量管未见违反了设计施工图纸要求

整改内容：

2-3/K-j之间除尘室压差测量管主体施工时漏掉没下：

整改方案：

洗眼补管：

采取用手锤、铁钎子凿洞，不破坏钢筋的方法，洞直径不小于80mm。

眼剔完后把孔壁清理干净并净水润湿。

压差管采用DN15的镀锌钢管，长度600mm。

两端头套丝扣分别出墙面150mm，端头加丝帽保护，中间焊接止水环，止水环采用3mm的钢板，外径为40mm，焊接严密后刷防锈漆。

用C35膨胀混凝土灌浆料将洞口封堵分层密实。

4、个别密闭墙AS线盒未见违反了设计施工图纸要求：

整改内容：

12-13/h-j间轴密闭墙AS盒未见：

整改方案：

根据设计图纸找出AS盒的预埋位置，在范围内用铁锤轻敲剪力墙面找出该盒。

然后把盒内杂物清理干净。

5、穿墙套管根部未清净违反了设计施工图纸要求：

整改内容：

13-14/j-H轴等部位穿墙套管未清净。

整改方案：

人防穿墙套管根部进行检查，根据存在各种情况进行修补，个别的突出墙面部位进行剔凿处理。

剔凿后用角磨机进行打磨。

凹进墙面的部位，采用先剔凿界面、清理、拉毛然后用高标号的灌浆料堵实、抹平的方法。

6、检测报告显示部分构件截面尺寸和门框垂直度偏差超标违反了设计施工图纸的要求：

整改内容：

（1）根据人防工程结构检测报告，所抽检的人防工程防护单元中共计7个混凝土构件截面尺寸检测不符合《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004中的规定。

分别是:

防护单元一战时封堵墙6，p-q轴2处。

7-9，n轴1处。

9，i-m轴1处。

7-9，K轴2处。

防护单元二临空墙：

q-r，9-11轴2处。

战时封堵墙7-9，q轴1处。

防护单元三临空墙：

h-j,9-11间轴1处。

（2）根据天津市人防建筑质量检测中心对防护密闭门安装质量检测报告共有20樘门框垂直度偏差超出规范，其中防护单元一5樘，防护单元二8樘，防护单元三4樘，人防电站3樘。

门框垂直度最大偏差为防护单元一5-6，4A轴人防门框右侧前后垂直度实测偏差-21mm。

防护单元二：

15-17，5A-5N间轴门框右侧前后垂直度实测偏差-22mm。

13，j-K间轴门框左侧前后垂直度-18mm，右侧前后垂直度-20mm。

13，j-k轴门框左侧前后垂直度为-18mm，其它均在10mm之内。

整改方案：

根据整改报告内容：

对于墙体构件截面厚度小于设计构件值时，采取用灌浆料补平的措施。

首先用凿子凿毛接触面，把墙的表面浆皮踢掉。

使墙表面要有深约1cm的小坑呈梅花状均匀分布，清理并润湿构件，然后用水泥浆将接触面拉毛，用C35高标号灌浆料抹平，表面密实毛光。

使构件垂直度、截面尺寸满足图纸及规范要求。

对于构件厚度大于设计值的可对凸出部位进行剔凿处理，然后用角磨机打平。

对部分人防门框垂直度偏差超标整改如下

（1）施工机具：

角磨机、焊机、钢板、油漆、胶粘剂：

（2）施工工艺：

2.1测量门框的垂直度。

2.2 用脱漆剂把门框的原漆清除干净。

2.3用安装磨砂网的角磨机把门框表面的附着物彻底清除干净。

2.4：

制作楔型钢板，宽度同门框，钢板一端厚度同门框厚度，一端同原门框厚度+垂直度偏差值。

（钢板100mm×10mm）

 2.5：

楔型钢板打磨涂胶后粘附在门框上，压紧并点焊在门框上。

2.6：

用长20mm-30mm的间断焊缝，间隔30mm-500mm，定位焊接后，由加固钢板端向分区段施焊，依次施焊区段焊缝应间歇2min，焊接应从两侧交错施焊。

2.7：

重新焊接凸向钢板肋，使之达到原设计要求。

焊缝必须饱满密实，清除焊渣。

2.8：

打磨焊缝，使其表面平整光滑无缺陷。

2.9：

在补焊的钢板上用电钻打孔，用注胶枪从所打的空洞处向补焊的钢板与原门框两者之间的缝隙内注入建筑胶，使之不出现空凸现象。

然后检查确认无空隙后，再次打磨平整，使其达到人防规范要求。

2.10：

把修正的门框整体涂刷两遍防锈漆。

2.11整改完毕后清理现场。

2.12：

再次申请天津市人防建筑质量检测中心对人防工程人防门进行复验。

7、个别除尘门框距墙距离过近违反了设计施工图纸的要求

整改内容：

2-3，K-h间轴  除尘室门框左边门距墙太近，影响门开启。

设计门框处的夹山墙为250mm，而人防墙的设计规范不能小于300mm厚，墙面增厚，影响门开启。

整改方案：

用手锤、铁钎子剔凿影响门开启的混凝土墙面，剔凿在夹山墙门口的右侧，门口上下200mm的范围内，剔凿的厚度为80mm,剔凿不能伤及剪力墙的钢筋，墙面露出的钢筋用钢刷子打磨干净，用手锤轻轻敲打钢筋使之附在墙面。

然后清理剔凿墙面、浇水润湿。

待监理和甲方验收后进行拉毛，拉毛浆采用PO42.5的水泥掺建筑胶比例为1:

4。

拉毛要全面、形成高度5mm左右的不规则的颗粒附着在墙上。

后用C35灌浆料罩面。

小麻面交活。

罩面完成后没有露筋现象，钢筋的保护层在25mm。

门框距墙距离大于等于150mm，保证门的开启。

在12小时之内加以养护。

养护期不能少于7天。

8、人防墙体等构件存在露筋现象违反了施工图纸要求

整改内容：

2-3，K-j轴等部位 剪力墙体主体支模时的对拉螺杆没有清除：

整改方案：

用铁钎子顺墙体螺杆处剔入墙内20mm，然后把对拉螺杆头用管钳子退掉。

清理墙上的螺杆孔，墙内的钢筋头涂抹防锈漆，

然后用1:

3的水泥砂浆参膨胀剂把眼抹平。

9、人防区内塔吊洞未封闭违反了施工图纸的要求;

整改内容：

洞口现状情况：

（1）防护单元1一台塔吊，中心距4#主楼6米，所在位置为（3）-（4）/r-q之间。

防护单元2一台塔吊中心距6#主楼7米，所在位置在（12）-（13）/m-i之间。

两个洞口几何尺寸均为2.4米*2.4米，板厚为0.4mm，无梁板。

洞口的钢筋为结构顶板设计钢筋，双层双向，无少筋和断筋现象。

洞口钢筋间距不匀，绑扣松动，缺少拉钩。

洞口沿周边一次浇筑人防顶板时已预埋3mm中埋式止水钢板。

钢筋与止水钢板均有浮锈。

为防止洞口顶板周边混凝土开裂，洞口周边外2米范围内一次浇筑时模板和两排架体支撑没有拆除，且没有扰动现象。

洞口预留止水钢板示意

（2）附人防处塔吊位置洞口布置图：

（3）、封堵洞口的时间安排：

计划在2015年5月15日以后拆除塔吊，2015年5月20日开始封堵洞口。

（4）、封堵洞口：

4.1、拆除塔吊:

拆除塔吊时，穿越洞口钢筋的塔吊节用气割割掉，不能损伤钢筋，塔吊拆除后把洞口处的垃圾及杂质清理干净。

4.2、基层处理：

塔吊拆除后首先对洞口周边立面混凝土进行剔毛，把混凝土浮浆剔掉。

剔凿界面要整齐，露出石子，凿毛要严密、彻底，不能有遗漏现象，剔凿后的洞口成梯形台状。

4.3、钢筋及止水钢板处理：

用钢丝刷打磨止水钢板及钢筋上的浮锈、灰迹，把垃圾清理干净。

4.4、钢筋的恢复整理：

检查钢筋的接头（套筒连接）是否有松动现象，有松动的必须拧紧，检查钢筋是否有断开现象。

完成后再进行钢筋调直及间距的调整。

钢筋间距必须符合图纸及规范要求，本设计为双层双向网格状，间距偏差不能大于20mm，钢筋要边调整边绑扎牢固，不能有丢扣现象。

人防顶板拉钩重新按图纸布置，绑扎加固，缺少的补上。

如果钢筋有大的弯曲则用同型号的钢筋做加筋处理。

4.5、支模：

本工程为无梁板，只涉及顶板的支模要求。

严格按地下室支模方案施工，采用钢管加顶撑将模板顶牢固，模板与洞口周边混凝土板底的间隙要严密，与一次结构未拆的模板拼缝严密平整，所有的模板拼缝处加海绵条。

采用碗扣脚手架，钢管选用外径48.3mm，壁厚3.5mm，脚手架的立杆间距为900mm*900mm,立杆下垫模板。

水平拉杆间距不能大于1.2m，底部设扫地杆，因楼板较厚且支模面积小，所以要设剪刀撑。

木方截面不能小于100mm*80mm,模板下木方的净间距不能大于150mm。

模板为15mm厚清水板。

支模示意图

4.6、垫块、马凳：

模板支完后，钢筋底筋垫水泥垫块，上下钢筋间放马凳。

设计地下室为二类b环境，板钢筋的底部保护层厚度为25mm，上部保护层厚度为50mm。

马凳及垫块的间距不能大于1000mm。

浇筑混凝土前要专业水电工检查水电的预留管情况，确保无遗漏。

4.7、混凝土浇砼：

（1）混凝土要求：

采用一次浇砼时商品混凝土搅拌站或有资质的混凝土搅拌站供应砼。

混凝土拌合物的主材及外加剂必须是经检测合格的产品。

混凝土进场必须有合格证、检验报告齐全。

按规定现场制做试块，本洞口封堵采用比原砼设计等级高一级别C35商品砼，抗渗等级P6，加10%微膨胀剂。

为防止混凝土离析而产生的开裂，要严格控制混凝土塌落度，砼拌合物交货值塌落度控制在160±20mm。

（2）混凝土浇筑：

用净水润湿接茬部位混凝土及模板，模板处不能有积水，同时在洞口接茬部位铺一层与洞口砼相同标号的水泥砂浆，以保证混凝土接茬的质量。

要专人振捣，振捣要密实，不能过振和露振，振捣时振捣棒头要紧插慢拔，把混凝土气泡赶出来。

为防止混凝土开裂。

在混凝土初凝前用木抹子进行二次抹压，细麻面交活。

4.8、养护：

浇筑完的混凝土要进行塑料薄膜覆盖，薄膜上苫盖麻袋片，在12小时以内加以养护，由于是抗渗混凝土，养护期不少于21d。

4.9、拆模：

混凝土强度达到100%时方可拆模，拆模时按照先搭的后拆，后搭的先拆的原则。

先把丝杠松掉，后拆除木楞，清水模板，然后拆架体。

拆模时一定要注意成品保护。

注意安全。

4.10：

拆除完模板后把顶板的海绵条用铲刀铲掉，混凝土面不平处用角磨机打磨。

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