来料检验记录单.docx
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来料检验记录单.docx
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来料检验记录单
供应商:
规格型号:
定单编号:
物料名称:
进料数量:
抽样数量:
物料代码:
进料日期:
检验日期:
抽样方案:
GB/T 2828.1-2003 一般Ⅱ类检验水平. 严重缺陷:
AQL=0.015,主要缺陷:
AQL=0.65,次要缺陷:
AQL=2.5
序号
检查项目
技术要求
实测值
不良数
判定
一、
外观检查
钣金材料来料检验记录单
二、
尺寸
1、板材的斜切度不大于 1%
2、镰刀弯的最大值为 0.003*公称长度
3、才钢板的不平度:
公公称宽度≤1200mm
且厚度≥1.2mm 时不平度最大为 8mm,公称宽度
≥1200mm 时不平度最大为 10mm。
三、
化学成分
由厂家提供检验报告
四、
力学性能
由厂家提供检验报告
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供检验报告和质量保证书。
备注:
要求厂家附带质量保证书
检验结果:
□合格 □不合格(不合格品处理单:
) IQC 检验员:
最终处理方案:
□退货 □让步接收
□挑选使用 挑选结果:
合格:
不合格:
退回数量:
是否需扣款:
□需扣款 □不需扣款 《供应商产品索赔清单》编号:
IQC 检验员
QAS 主管
完成时间
日期
若判定不合格,按不合格品控制流程处理 处理单号:
备注:
编号规则按入库单号填写
表格生效日期:
2011 年 6 月 1 日
供应商:
规格型号:
定单编号:
物料名称:
进料数量:
抽样数量:
物料代码:
进料日期:
检验日期:
抽样方案:
GB/T 2828.1-2003 一般Ⅱ类检验水平. 严重缺陷:
AQL=0.015,主要缺陷:
AQL=0.65,次要缺陷:
AQL=2.5
序号
检查项目
技术要求
实测值
不良数
判定
一、
外观检查
1 铝箔表面应洁净平整,不允
许有皱褶和碰伤;亲水铝箔表面为浅蓝绿色,
金箔为金黄色,涂层要求均匀、无缺涂现象。
2 铝箔卷断面应平齐、洁净,
不允许有碰伤和脏污,但允许有轻微的毛刺。
3 铝箔整卷应易于展开,展开
时不允许有粘连和撕裂。
4 芯管(卷心)端面比铝箔卷
端面长出不得超过 2mm
5 每卷接头不得超过 1 处,且
接头处要有明显标志。
二、
尺寸
依据材料的规格要求进行检测(宽度和厚度)
三、
化学成分
由厂家提供检验报告
四、
涂层性能
由厂家提供检验报告
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供检验报告和质量保证书。
备注:
要求厂家附带质量保证书
检验结果:
□合格 □不合格(不合格品处理单:
) IQC 检验员:
最终处理方案:
□退货 □让步接收
□挑选使用 挑选结果:
合格:
不合格:
退回数量:
是否需扣款:
□需扣款 □不需扣款 《供应商产品索赔清单》编号:
IQC 检验员
QAS 主管
完成时间
日期
若判定定不合格,按不合格品控制流程处理 处理单号:
铝箔来料检验记录单
备注:
编号规则按入库单号填写
表格生效日期:
2011 年 6 月 1 日
供应商:
规格型号:
定单编号:
物料名称:
进料数量:
抽样数量:
物料代码:
进料日期:
检验日期:
抽样方案:
按照《铜管材料来料检验规程》的项目 3 的抽样方案进行检验。
序号
检查项目
技术要求
实测值
不良数
判定
一、
外观检查
铜管材料来料检验记录单
二、
尺寸
平均外径 :
4-20mm 允许偏差为±0.08mm。
直管的弯曲度:
>3000mm 最大弯曲度为 12mm。
三、
化学成分
由供方提供检验报告
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书和检验报告。
备注:
其中有任何一项不合格的则判定为不合格。
检验结果:
□合格 □不合格(不合格品处理单:
) IQC 检验员:
最终处理方案:
□退货 □让步接收
□挑选使用 挑选结果:
合格:
不合格:
退回数量:
是否需扣款:
□需扣款 □不需扣款 《供应商产品索赔清单》编号:
IQC 检验员
QAS 主管
完成时间
日期
若判定不合格,按不合格品控制流程处理 处理单号:
备注:
编号规则按入库单号填写
表格生效日期:
2011 年 6 月 1
日
供应商:
规格型号:
定单编号:
物料名称:
进料数量:
抽样数量:
物料代码:
进料日期:
检验日期:
抽样方案:
GB/T 2828.1-2003 一般Ⅱ类检验水平. 严重缺陷:
AQL=0.015,主要缺陷:
AQL=0.65,次要缺陷:
AQL=2.5
序号
检查项目
技术要求
实测值
不良数
判定
一、
外观检查
轴流风机来料检验记录单
二、
尺寸
根据风扇安装板的孔位尺寸来测量风机的孔位
尺寸。
三、
产品性能
由厂家提供检验报告
四、
安全要求
由厂家提供检验报告或目视检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注:
要求厂家附带质量保证书
检验结果:
□合格 □不合格(不合格品处理单:
) IQC 检验员:
最终处理方案:
□退货 □让步接收
□挑选使用 挑选结果:
合格:
不合格:
退回数量:
是否需扣款:
□需扣款 □不需扣款 《供应商产品索赔清单》编号:
IQC 检验员
QAS 主管
完成时间
日期
若判定不合格,按不合格品控制流程处理 处理单号:
备注:
编号规则按入库单号填写
表格生效日期:
2011 年 6 月 1 日
供应商:
规格型号:
定单编号:
物料名称:
进料数量:
抽样数量:
物料代码:
进料日期:
检验日期:
抽样方案:
GB/T 2828.1-2003 一般Ⅱ类检验水平. 严重缺陷:
AQL=0.015,主要缺陷:
AQL=0.65,次要缺陷:
AQL=2.5
序号
检查项目
技术要求
实测值
不良数
判定
一、
外观检查
1、 涂膜厚度为 60-80 微米
2、 涂膜外观无桔皮现象
3、 和色板颜色一致
二、
实验检验
1、 冲击强度 40 牛顿·厘米
2、 附着力划圈法≤2
三、
化学性能
由供方提供检验报告
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书和检验报告。
备注:
要求厂家附带质量保证书
检验结果:
□合格 □不合格(不合格品处理单:
) IQC 检验员:
最终处理方案:
□退货 □让步接收
□挑选使用 挑选结果:
合格:
不合格:
退回数量:
是否需扣款:
□需扣款 □不需扣款 《供应商产品索赔清单》编号:
IQC 检验员
QAS 主管
完成时间
日期
若判定不合格,按不合格品控制流程处理 处理单号:
热固性粉末来料检验记录单
备注:
编号规则按入库单号填写
表格生效日期:
2011 年 6 月 1 日
供应商:
规格型号:
定单编号:
物料名称:
进料数量:
抽样数量:
物料代码:
进料日期:
检验日期:
抽样方案:
GB/T 2828.1-2003 一般Ⅱ类检验水平. 严重缺陷:
AQL=0.015,主要缺陷:
AQL=0.65,次要缺陷:
AQL=2.5
序号
检查项目
技术要求
实测值
不良数
判定
一、
外观检查
1.裂纹
a、纵向裂纹或龟裂纹总长度大于20mm;
b、横向裂纹超过焊条半圆周。
2.损伤
a、擦伤宽度和长度大于焊芯直径;
b、药皮表面的凹坑尺寸大于2mm 超过1处,
或凹坑尺寸小于或等于2mm 超过2处;
c、除磨头、磨尾部分外,药皮表面露焊芯者
(焊条的压痕可按擦伤处理)。
3.焊条外观
焊条药皮上不允许有影响焊接质量的裂纹、
气泡、竹节、皱皮、擦伤及破头等缺陷(上述缺
陷以目测为准)。
三、
材质
由厂家提供检验报告
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供检验报告和质量保证书。
备注:
要求厂家附带质量保证书
检验结果:
□合格 □不合格(处理单:
) IQC 检验员:
最终处理方案:
□退货 □让步接收
□挑选使用 挑选结果:
合格:
不合格:
退回数量:
是否需扣款:
□需扣款 □不需扣款 《供应商产品索赔清单》编号:
IQC 检验员
QAS 主管
完成时间
日期
若判定不合格,按不合格品控制流程处理 处理单号:
焊条来料检验记录单
备注:
编号规则按入库单号填写
表格生效日期:
2011 年 6 月 1
日
供应商:
规格型号:
定单编号:
物料名称:
进料数量:
抽样数量:
物料代码:
进料日期:
检验日期:
抽样方案:
GB/T 2828.1-2003 一般Ⅱ类检验水平. 严重缺陷:
AQL=0.015,主要缺陷:
AQL=0.65,次要缺陷:
AQL=2.5
序号
检查项目
技术要求
实测值
不良数
判定
一、
外观检查
1、 使用符合国家标准的红松木、
白杨木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫
云松、白松、榆木及其它韧性较好的板材加
工,不允许用死木等略质原木。
2、 出口板材不允许有腐朽、变
色、虫眼、树皮。
3、 国内板材腐朽的长、宽、厚
度不超过构件的 1/4,腐朽的不为须有坚固性;
国内板材允许霉菌变色面积不得超过 25%;直
径小于 8mm 的虫眼不超过 10 个,大于 8mm
的不允许存在;裂纹不超过板长的 5%。
4、 板材的长宽高不得小于 3mm
二、
材质(由
供方提供
材质报告)
不允许松软、舒脆、进水、干裂 。
三、
板材绝对
湿度(由
供方提供
熏蒸报告)
1、 出口箱板材绝对湿度不超过
20%且不小于 8%
2、 国内箱板材绝对湿度不超过
25%且不低于 8%
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供检验报告和质量保证书。
备注:
要求厂家附带质量保证书,出国的产品需带熏蒸报告.
检验结果:
□合格 □不合格(不合格品处理单:
) IQC 检验员:
最终处理方案:
□退货 □让步接收
□挑选使用 挑选结果:
合格:
不合格:
退回数量:
是否需扣款:
□需扣款 □不需扣款 《供应商产品索赔清单》编号:
IQC 检验员
QAS 主管
完成时间
日期
木箱包装来料检验记录单
若判定定不合格,按不合格品控制流程处理处理单号:
备注:
编号规则按入库单号填写
表格生效日期:
2011 年 6 月 1 日
供应商:
规格型号:
定单编号:
物料名称:
进料数量:
抽样数量:
物料代码:
进料日期:
检验日期:
抽样方案:
GB/T 2828.1-2003 一般Ⅱ类检验水平. 严重缺陷:
AQL=0.015,主要缺陷:
AQL=0.65,次要缺陷:
AQL=2.5
序号
检查项目
技术要求
实测值
不良数
判定
一、
外观检查
a.所有外观面光滑过渡、平整。
b.外观面无划伤、痕迹、压痕。
c.喷涂层色差光泽均匀、光亮。
二、
尺寸
a.测量下列尺寸,所有尺寸均须同图纸吻合或与
样板一致。
b.外型轮廓误差小。
c.定位孔位置
d.特殊点位置及规格(超声线)。
三、
材质
a.原材料是符合相关设计要求。
b.符合不锈紧固件钢检验标准。
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注:
检验结果:
□合格 □不合格(处理单:
) IQC 检验员:
最终处理方案:
□退货 □让步接收
□挑选使用 挑选结果:
合格:
不合格:
退回数量:
是否需扣款:
□需扣款 □不需扣款 《供应商产品索赔清单》编号:
IQC 检验员
QAS 主管
完成时间
日期
若判定不合格,按不合格品控制流程处理 处理单号:
紧固件来料检验记录单
备注:
编号规则按入库单号填写
表格生效日期:
2011 年 6 月 1
日
供应商:
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- 来料 检验 记录