抹灰工程管控强制性要求103913190.doc
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抹灰工程管控强制性要求103913190.doc
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抹灰工程管控强制性要求
目的:
1.规范抹灰工艺。
2.有效控制抹灰厚度及房间开间尺寸、房间方正度。
3.实现真正意义上的过程控制。
4.减少二次放线工作量。
5.预防空鼓开裂减少返工工作量。
目录
一、灰饼制作(打巴)管控要求:
1
二、挂网管控要求:
4
三、抹灰管控要求 7
三、抹灰砂浆考配合比管控要求:
14
参考资料:
15
一、灰饼制作(打巴)管控要求:
1.灰饼应在墙安装线盒前完成,便于控制线盒平整度。
2.灰饼离边角距离不得超过500mm。
3.使用2.5m刮杠时,灰饼竖向间距不得大于2*2m。
4.内墙抹灰,灰饼厚度不得超过20mm,不得薄于10mm。
当局部超限时,必须事先进行结构剔打找补。
抹灰控制线做法参考:
在放砌体线时,同时将砌体及抹灰的控制线弹出,其方法为在墙体线的基础上向房间内四周弹出70mm控制线,四角用红三角标记(画红三角的目的是在砌筑完成、清理楼层后便于查找、恢复抹灰控制线)。
如下图所示:
二、挂网管控要求:
1.钢丝网质量应符合设计要求,最小丝径不得小于0.5mm。
2.挂网位置:
不同材质交界处。
3.挂网宽度:
300mm(每边150mm,对秤挂网,不得单边)
4.固定方式:
采用铁钉固定,铁钉间距300mm,最大不得超过400mm(混凝土侧影采用电锤钻孔塞木针或塑料胀管采用铁钉固定,不得采用水泥浆粘贴),钢丝网应钉挂牢固,平整。
5.钢丝网搭接长度应大于70mm,搭接处必须采用铁钉钉牢。
6.转角处不得漏空。
7.以下现象必须予以杜绝:
转角处漏空
固定铁钉间距过大
采用水泥砂浆粘贴
抹灰墙楼层清理样板:
管控办法:
停止检查点
高层建筑至少以一层楼为限,别墅至少以一套(一户)为限,全面打巴完毕、挂网合格、楼层清理干净,经管理人员检查合格后方可进入下道工序。
(管理人员必须有检查合格记录)
三、抹灰管控要求
常规做法:
常规抹灰厚度应小于20mm,两遍成活。
超过35mm的应多遍成活,每遍厚度不得超过10mm,并应满挂钢丝网进行加固。
1)、基层处理
要求:
1、提前24小时在墙面上喷水2—5遍,每遍喷水间隔15分钟,喷水量渗入墙体内8—10mm,喷水面要均匀全面,不得漏喷,墙面渣末应冲洗干净,墙面反碱应用钢丝刷刷干净。
)
2、抹灰前全面喷水一遍,喷水后(墙面湿润但无明水)立即刮水泥胶浆,水泥胶浆刷后应立即抹灰,不得在素水泥浆干燥后再抹灰)
管控办法:
跟踪检查,过程控制。
2)、7--12厚1:
3水泥砂浆打底扫毛
要求:
基层必须平整,刮成鱼鳞状(鱼鳞应刮成水平状或45度状,不得竖向刮),全面覆盖均匀,不得漏点。
底层抹灰后应间隔24h以上,具备强度后才能进行面层抹灰。
基层抹灰12h后应浇水养护,基层抹灰不得开裂。
基层抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班使用(3h以内,3h为水泥初凝时间),工序完工后必须保持楼面清洁。
面层抹灰前全面喷一遍,墙面渣末应冲洗干净,喷水后(墙面湿润但无明水)立即进行面层抹灰。
合格样板:
纹路均匀,方向合理、表面平整、无漏点
不合格:
表面不平、纹路混乱、有漏点
不合格:
表面不平、纹路混乱
管控办法:
停止检查点
高层建筑至少以一层楼为限,别墅至少以一套(一户)为限,基层抹灰全面完成、楼层清理干净,经管理人员检查合格后方可进入下道工序。
(管理人员必须有检查合格记录)
3)、8厚1:
3水泥砂浆面层
照面砂浆采用表面原浆搓毛收平,不得浇水打水沙板搓平,不宜压光。
阴阳角用铁板理出线条,不得出现小圆角。
面层抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班使用(3h以内),工序完工后必须保持楼面清洁。
阳角样板:
方正、顺直
阴角样板:
方正、顺直
阴角样板:
方正、顺直、成点、成线
抹灰完成后楼面清洁样板
不得在抹灰完成后再剔打
阴角不合格:
有小圆角、不平整。
管控办法:
分户验收
每间房间全面检查:
观感质量目测:
成点、成线、色泽均匀、无明显抹纹、无交叉污染。
实测实量:
离阴、阳角边500mm开始测量:
净空尺寸、平整度、垂直度,并标注在墙上,如下图:
4)、养护
面层抹灰完成8-12h(根据天气情况)后应进行喷水养护。
要求:
绝对养护不得少于3天,在绝对养护期间,不受养护次数限制,必须保持墙面随时处于湿润状态,表面不得干白。
加强养护2天,每天浇水3-5遍。
总共养护时间不应低于5天。
管控办法:
跟踪检查
每天上午、下午各检查一次,管理人员须做好养护记录。
三、抹灰砂浆配合比管控要求:
抹灰砂浆图集要求为体积比,便于现场控制,应转换成重量比。
结合重庆地区使用特细砂的实际情况及以往施工经验:
采用大厂32.5级水泥
砂质量一般(细度模数大于0.7),质量比按1:
3.8至1:
4.0控制
砂质量较好(细度模数大于0.8),质量比按1:
4.4至1:
4.6控制
抹灰砂浆配合比现场必须作样板实验,同一个项目,工艺及材料一致时,配合比应保持一致。
当砂的质量变换及水泥变更时,必须重新进行样板实验。
样板强度检验:
抹灰完成24h后,用指甲刻画,应无明显划伤。
样板确定后立即进行称量确定固定配合比。
砂浆王(塑化剂):
必须严格按产品说明书结合现场试验确定产量。
限量领用、定量使用、并加强过程抽查,不得超量使用。
现场配合比样板试验,项目技术负责人、分管施工员、班组长必须参加。
参考资料:
图集做法:
抹灰标准厚度18mm,三遍成活
基层处理
7厚1:
3水泥砂浆打底扫毛
6厚1:
3水泥砂浆垫层
5厚1:
2.5水泥砂浆照面压光。
规范要求:
主控项目
4.2.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
检验方法:
检查施工记录。
4.2.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法:
检查产品合格证书、进场验收记录。
复验报告和施工记录。
4.2.4抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防上开裂的加强措施,当采用加强同时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm.
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.2.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
检验方法:
观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。
一般项目
4.2.6一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整,分格缝应清晰。
2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法:
观察;手摸检查。
4.2.7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法:
观察。
4.2.8抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法:
检查施工记录。
4.2.9抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
检验方法:
观察;尺量检查。
4.2.10有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法:
观察;尺量检查。
4.2.11一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。
表4.2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验员方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直尺和塞尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线
4
3
拉5m线,,不足5m拉通线,用钢直尺检查
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