扬州市建筑工程质量通病防治办法1.doc
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扬州市建筑工程质量通病防治办法1.doc
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扬州市建筑工程质量通病防治办法
1、总则
1.1为提高建筑工程质量,克服工程质量通病,规范工程质量通病防治办法(以下简称通病防治),制定本办法。
1.2本办法适用于本行政区域内新建的工程。
1.3本办法是结合本地区现阶段工程质量实际状况,对工程(特别是住宅)存在的裂、渗、空等质量通病进行有效的控制。
在工程的勘察、设计、施工、监理等建设过程中,除执行国家有关法律、法规和工程技术标准规定外,还应执行本办法。
1.4市建设工程质量监督检查站受市建设局委托负责全市工程质量通病防治工作。
县(市、区)工程质量监督站受当地建设局委托负责当地工程质量通病防治工作。
2、基本规定
2.1建设单位是工程质量的第一责任人,通病防治由建设单位组织实施,参建各质量主体应按各自职责履行本[办法]的规定。
2.2工程招投标监督机构应将通病防治列为编标文件审查的重要项目,明确合同工期,禁止肢解工程,并将通病防治措施和费用列为竞标的内容。
2.3施工图审查机构应审查通病防治的设计措施,并目前审查意见。
2.4工程质量监督机构应将通病防治列入监督检查的重点,并明确检查意见。
2.5通病防治将列为各类工程质量创优活动的重点内容。
3、阶段管理措施
3.1.1建设单位应向施工单位下达[工程质量通病防治任务书]。
3.1.2建设单位应将通病防治的技术要求向施工单位、监理单位进行交底。
3.1.3施工单位认真编写[工程质量通病防治方案和施工措施]编写[质量通病防治监理细则]。
3.1.4监理单位审查施工单位提交的[工程质量通病防治方案和施工措施]编写[质量通病防治监理细则]。
3.1.5建设单位批准经监理单位审定的施工单位提交[工程质量通病防治方案和施工措施],批准监理单位提交的[质量通病防治监理细则]。
3.2工程实施阶段
3.2.1定期召开工程例会,协调和解决过程控制中出现的问题。
3.2.2严格工序交接验收,将通病防治列入检验收内容。
3.2.3强化监理旁站,加强平行检查,发现问题及时处理。
3.2.4做好通病防治专题记录,收集整理相关资料。
3.3工程竣工阶段
3.3.1施工单位应认真填写[工程质量通病防治总结报告]并提交建设单位批准。
3.3.2监理单位应认真填写[工程质量通病防治评估报告]并提交建设单位批准。
3.3.3建设单位批准通病防治总结报告和评估报告列入竣工报告向市建设局备案。
4、建设技术措施
4.1建设单位应将质量通病防治列为勘察设计委托合同的重要内容,不得明示或暗示勘察设计单位降低工作标准与设计标准。
勘察设计文件必须按图纸审查机构的审图办回复后,审图办出具相关证明,建设局发给施工许可证。
4.2建筑物初装修只限室内非公用部位。
外墙面、外门窗[含阳台部位]、屋面保温、防水、散水阶段、人防地下室、公用部位走道、楼梯间、电梯间及公用设备应在设计明确做法,并竣工验收。
4.3墙体防裂措施
4.3.1住宅工程地基应按变形控制设计,并按[建筑地基基础设计规范](GB50007—2002)的有关规定进行地基变形计算,采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。
4.3.2住宅长度大于40m时,应设置变形缝,当有其他可靠措施时,可在规范范围内适当放宽。
4.3.3砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120MM,纵筋不小于4Ф10,箍筋Ф6@200;其他层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。
板带的混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3Ф8。
4.3.4混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,应增设间距不大于3m的构造柱,每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的钢筋混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
4.3.5顶层圈梁高度不宜超过240mm。
顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
4.3.6阳台扶手压顶及栏板与墙体之间的拉结筋应与墙体构造的主筋相连,或采用植筋方法,用新型粘结拉结筋的专用胶粘剂连接。
4.3.7在两种不同基体交接处,应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆家加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
4.3.8灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。
4.3.9顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料;当采用上述材料时,墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。
4.3.10外墙面应在适当位置设计一定数量的分隔缝。
4.3.11外墙应采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。
4.3.12屋面应进行保温设计,其传热阻不得小于1.26m2.K/W。
4.4钢筋混凝土现浇板防裂措施
4.4.1住宅的建筑平面宜规则,避免平面形状突变。
当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强。
当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。
4.4.2钢筋混凝土现浇板的设计厚度一般不应小于120mm(厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm)。
每户不宜选用3种以上的板厚。
4.4.3板筋直径不宜大于板厚的0.12倍,板配筋除应满足静力计算要求外,还应考虑砼收缩,温差应力,板厚和板筋保护层施工允许误差等不利因素的综合影响。
建筑物平面刚度突变处,板底、板面通长配筋量AS宜≥3bh/1000。
4.4.4屋面及建筑物两端的单元、厨卫间的现浇板应设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,直径不宜小于8mm。
外墙转角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量不应小于7Ф1,长度应大于板跨的1/3,且不得小于1.5m。
4.4.5单向板长跨方向底筋配量As≥1.5bh/1000,钢筋间距不宜大于200mm,直径不宜小于6mm。
4.4.6现浇板强度等级不宜大于C30。
4.4.7住宅长度大于40m,除应采取措施(如掺微膨胀剂、设后浇带等)消除砼早期收缩外,还宜在超长度方向配置适量通长面筋并适当增加该方向底筋的配筋率。
4.5楼地面防渗漏措施
4.5.1厨卫间和有防水要求的建筑物地面必须设置防水隔离层。
4.5.2厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边,与楼板一同浇筑,地面标高应比室内其他房间地面底20-30mm。
4.6外墙粉刷防裂措施
4.6.1外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。
4.6.2外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。
4.7门窗抗风、防渗措施
4.7.1铝合金(塑钢)门窗工程设计应根据工程特点,在施工图上注明所采用的图集、铝合金(塑钢)门窗系列型材规格、构造、性能要求、安装节点,重要部位应提供大样详图。
4.7.2门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。
7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级;1-6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级;其性能等级划分应符合GB/T7106(7107、7108)-2002的规定。
4.7.3门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算,拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。
4.7.4塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢,衬钢厚度应满足规范要求,并作防腐处理。
4.8屋面抗裂防渗漏措施
4.8.1对于体积吸水率大于2%的保温材料,不得设计为倒置式屋面。
4.8.2刚性防水层应采用细石防水混凝土,其强度等级不得小于C30,厚度不应小于50mm,分隔缝间距不宜大于3m,缝宽不应大于30mm。
且不小于12mm。
4.8.3柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。
当采用刚性保护层时,必须符合细石混凝土防水层的要求。
4.8.4对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗构造详图;变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法,其强度等级不得低于C30;伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。
4.8.5膨胀珍珠岩类及其他快状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。
排气道应纵横交错、畅通,其间距应根据保温层厚度确定,最大不宜超过3m;排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。
5、施工技术措施
5.1墙体防裂措施
5.1.1砌筑砂浆应采用中砂。
5.1.2填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
5.1.3砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
5.1.4砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不得少于30d。
5.1.5通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5.1.6框架填充墙拉结筋间距应满足砖(砌块)模数要求,不得折弯压入灰逢。
5.1.7采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1:
3水泥砂浆嵌实。
5.2现浇板防裂措施
5.2.1现浇板的混凝土应采用中粗砂。
5.2.2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。
5.2.3预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg,粉煤灰的掺量不宜大于15%。
5.2.4现场要备有砼坍落度桶,预拌混凝土进场时逐车检查入模坍落度,高层住宅不应大于180mm,其他住宅不应大于150mm。
5.2.5砼浇筑前必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应采取可靠措施控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋位置,特别是上层负弯矩的位置。
5.2.6现浇板中线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在上下层钢筋之间),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设Ф6@150、宽度不小于450mm钢筋网带。
严禁水管水平埋设在现浇板中。
5.2.7现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。
5.2.8现浇板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得小于7d,对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得小于14d。
5.2.9现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2Mpa时,不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
5.2.10现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
5.2.11模板及支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。
根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。
5.2.12施工单位应认真编制砼浇筑方案,施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为700-1000mm。
后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
5.3楼地面防渗漏措施
5.3.1上下水管等预留洞口坐标位置应正确,洞口形状为上大下小。
5.3.2管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛选的中粗砂喷洒均匀。
5.3.3现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。
洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
管道安装后,应再洞口处进行24h蓄水试验。
5.3.4防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。
防水层的泛水高度不得小于300mm。
5.3.5地面找平层向地漏放坡1-1.
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