扣件式钢管脚手架移动平台施工方案.doc

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江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂“十二五”易地

技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目联合工房

移

动

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操

作

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设

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

江苏国际经济技术合作集团有限公司

二零一四年六月

徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目联合工房项目脚手架移动平台搭设方案

目录

一.工程概况 1

二.需求说明 1

三.编制依据 1

四.材料质量 1

五.操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制 2

六.移动式操作平台搭设示意图 2

七.移动式操作平台搭、拆一般规定 4

八.移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 4

九.施工准备 6

十.移动式操作平台计算书 7

十一.移动式操作平台搭设验收 12

十二.移动式操作平台的拆除 13

十三．应急预案 13

14

一.工程概况

本工程位于徐州市新城区物流工业园为江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目联合工房,基础形式为桩基础，总长度为359m,总宽度为306m，呈“U”形布置。

按抗震缝及使用功能分为四个大区，二十一个小区，具体详见分区示意图1-1。

其中：

Ⅰ区、Ⅳ-B区为地上单层（砼柱+钢网架屋面）网架结构体系；Ⅳ-A区为地上单层（砼柱+屋面钢梁）框排架结构体系;Ⅱ区除Ⅱ-B区为地上单层（砼柱+屋面钢梁）框排架结构体系，其余均为大跨度预应力框架结构；Ⅲ区除Ⅲ-B区为地上单层（砼柱+屋面钢梁）框排架结构体系，其余均为大跨度预应力框架结构；Ⅴ区为地上三层，局部二层钢筋混凝土框架结构。

二.需求说明

本工程在龙骨及钢格板铺设时搭设移动式操作平台进行施工。

在移动式操作平台搭、拆及轻钢龙骨等施工登高作业过程中，贯彻执行安全生产方针、国家技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91规范要求，特制订本技术方案。

三.编制依据

3.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

3.2《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99

3.3《特殊作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85

3.4《钢管脚手架扣件》GB15831-1995

3.5《建筑结构荷载规范》GB5007-2002

3.6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

3.7《高处作业分级》GB3608-93

3.8施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。

四.材料质量

4.1移动式操作平台采用钢管为：

Φ48，其壁厚不得小于2.5mm。

4.2扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，并在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得破坏（用扭力扳手测试）。

4.3铺设板材符合相关质量要求。

4.4移动式平台必须符合有关质量要求。

五.操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制

危险源

危险源识别

识别责任人

移动式操作平台

操作平台搭设、操作平台拆除、操作平台端头、木板固定、上人梯子防滑、上高措施、工人劳动防护用品使用、操作平台上堆物。

陈财平

危险源

危险源识别

评价责任人

移动式操作平台

由于移动式操作平台属于重大危险源，在搭设、拆除及移动使用过程中有较大的危险性，具有一定的高度。

其采用扣件连接、搭设、加固，移动时、上高操作时稳定性存在一定的安全隐患。

范闻

危险源

操作措施

监控责任人

移动式操作平台

1.施工组织设计，必须有上级公司的总工程师签字，技术部门盖章，有关部门审阅方案；

2.爬高扶梯应设置在适当的位置，不得有违规操作现象；

3.操作人员应按照规范操作，不得有违规操作现象；

4.现场搭设人员必须持证上岗，并按规范操作；

5.认真使用个人劳动防护用品；

6.操作平台上堆料不得超过规定限度。

朱六生

六.移动式操作平台搭设示意图

七.移动式操作平台搭、拆一般规定

7.1搭设前应检查所有材料是否符合要求。

7.2搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得操作。

7.3搭、拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑。

7.4搭、拆作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。

7.5施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，做好安全防护措施,未经落实不得进行搭、拆施工。

7.6搭、拆使用过程中，钢管不准触及有电线路。

7.7施工中发现存在缺陷和隐患时，必须及时解决。

7.8搭设移动式操作平台时，严格控制施工荷载。

7.9因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

7.10移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、保险带（连接平台防护栏），穿防滑鞋。

7.11应设专人对脚手架进行时常检查，发现问题及时处理、纠正、避免大的事故的发生。

7.12在搭设脚手架的同时，必须设置登扶梯，严禁在脚手架上攀登。

7.13搭拆现场以及使用阶段必须设专人看管，严禁非施工人员进入作业区域内。

7.14严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。

已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明。

八.移动式操作平台的构造、搭设及使用要求

8.1基本要求

用扣件式钢管搭设的移动式操作平台用于钢格栅吊顶龙骨安装施工，它应承载施工中各种垂直和水平荷载。

8.2施工准备

移动平台的地基必须平整。

8.2.1单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。

8.2.2按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、板材、轮子等进行检查验收，不合格产品不得使用。

8.2.3经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。

8.3移动式操作平台搭设工艺

1、移动式操作平台搭设方法

移动式操作平台的构造采用梁板结构的形式，以Φ48×2.5mm的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作，这种方法较为简便。

平台次梁间距为300mm，台面满铺木板，，一一加以固定，使其不松动。

操作平台的面积为6m×6m，总高度为5m和7m。

为了避免摇动和倾覆，支承用的立柱。

操作平台的周边，按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯，梯子不得缺档，横档间距以30cm为宜。

在底部移动的轮子上设置锁止装置并加四处固定杆。

在平台四角设置防倾倒斜撑，斜撑水平宽度≥1.5米。

2、搭设要求

移动式操作平台的轮子选用4系列鹰架刹制轮“4404733”型号，轮子与架体结合部位要牢固和可靠。

中间立柱的底端应离地面有一点距离，这样使操作平台推移方便，但立柱的底端与地面的距离不能超过80mm，以便使用时可将立柱底下垫实固定。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接，搭接应符合下列规定：

A立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；

B搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。

C移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

D移动式操作平台四个在四角设置防倾倒斜撑，斜撑水平宽度≥2.5米,斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。

3、注意事项

（1）底部移动的轮子在架体投入使用时，应当设置锁止装置并设有四处固定杆固定，限制平面上移动的自由度。

（2）架体移动时，上部应没有作业人员。

（3）如果上部全封闭后影响施工，必须有一部分位置敞开时，作业人员在敞开部位作业时，应当系挂安全带，按照高挂低用的原则系挂安全带。

（4）决不允许攀登杆件上下。

8.4使用过程中的要求：

A.高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

B.高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

C.拖动操作平台时，应设5m警戒区，并应派专人现场指挥。

严禁在操作平台上有人时机械拖动。

D.移动式操作平台上人作业前，应将中间立柱与地面之间垫实，避免四个轮子直接传力。

E.禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。

九.施工准备

1.单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。

2.按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、竹笆片、轮子等进行检查验收，不合格产品不得使用。

3.经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。

4.本工程移动式操作平台基础为室内浇捣完的耐磨地坪面层。

十.移动式操作平台计算书

一）、参数信息

1.基本参数

立杆横向间距或排距la（m）:

1.50，立杆步距h（m）：

1.50；

立杆纵向间距lb（m）:

1.50，平台支架计算高度H（m）：

5.0；

立杆上端伸出至木板支撑点的长度a（m）:

0.10，平台底钢管间距离（mm）：

100.00；

钢管类型:

Φ48×2.5，扣件连接方式：

单扣件；

2.荷载参数

木板自重（kN/m2）:

0.300；

栏杆自重（kN/m）:

0.150；

材料堆放最大荷载（kN/m2）:

1.500；

施工均布荷载（kN/m2）:

1.000；

3.风荷载参数

施工操作平台计算中不考虑风荷载作用。

二）、纵向支撑钢管计算

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为

截面抵抗矩W=3.86cm3；

截面惯性矩I=9.28cm4；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算

（1）木板自重（kN/m）：

q11=0.3×0.1=0.03kN/m；

（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：

q12=1.5×0.1=0.15kN/m；

（3）施工荷载标准值（kN/m）：

p1=1×0.1=0.1kN/m

2.强度验算

依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

M=0.1q1l2+0.117q2l2

最大支座力计算公式如下:

N=1.1q1l+1.2q2l

均布恒载：

q1=1.2×q11=1.2×0.03=0.036kN/m；

均布活载：

q2=1.4×0.1+1.4×0.15=0.35kN/m；

最大弯距Mmax=0.1×0.036×1.22+0.117×0.35×1.22=0.064kN·m；

最大支座力N=1.1×0.036×1.2+1.2×0.35×1.2=0.552kN；

最大应力σ=Mmax/W=0.064×106