章泽电厂主体建筑安装工程施工组织设计详解.docx

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章泽电厂主体建筑安装工程施工组织设计详解

漳泽发电厂2×100万千瓦“上大压小”改扩建工程项目主体建筑安装工程

（B标段）

施工组织设计

编制:

审核:

批准:

江苏鑫鹏电力工程有限公司

2016年月日

1工程概况

1.1编制依据

1.1.1投标文件根据漳泽发电厂2×100万千瓦“上大压小”改扩建工程项目主体建筑安装工程（B标段）施工招标文件、国家现行的规程规范、参照国内同类型机组的相关资料、施工现场调查资料以及我公司的相关程序文件等进行编制。

1.1.2漳泽发电厂2×100万千瓦“上大压小”改扩建工程项目主体建筑安装工程（B标段）施工招标文件.

1.1.3电力建设工程施工技术管理导则

1.1.4火力发电工程施工组织设计导则

1.1.5国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、标准等

1.1.6《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》

1.1.7《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》

1.1.8《电力工程“达标投产”管理办法（现行版）》

1.1.9国内同类型机组施工有关资料

1.1.10现场情况调查资料

1.2厂址及自然条件

1.2.1漳泽发电厂2×100万千瓦“上大压小”改扩建工程项目，位于山西省长治市郊区马厂工业区内，西距漳泽发电厂约3km，西南距漳泽水库约4km，南距晋东南特高压变电站约40km。

漳泽发电厂铁路专用线由厂址北部区域东西向穿过，西侧有长北干线公路南北向通过，现有厂址南北向长约1000m，东西向宽约400m，可供利用面积约为40km2。

建设场地的四周受到一定的限制。

1.2.2期工程厂址所在地区属温暖带大陆性季风气候，四季分明，气温与降水在一年中变化较大，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。

屯留气象站气象要素成果表

项目

单位

数值

极端最高气温（℃）

39.5

2005.6.22

极端最低气温（℃）

－29.1

1972.1.27

最大积雪深度（cm）

22

1987.3/2T

最大冻土深度（cm）

75

1977.2/19T

一日最大降雨量（mm）

117.9

1972.7.7

一小时最大降雨量（mm）

76.8

1985.7.23

日平均气温≤5℃平均天数（d）

132

日平均气温≤5℃最多天数（d）

154

最多雷暴日数（d）

44

平均雷暴日数（d）

31

实测最大风速（m/s）

23.3

1983年

50年一遇10m高10分钟平均最大风速（m/s）

25.8

100年一遇10m高10分钟平均风速（m/s）

26.5

50年一遇10m高10分钟风压（KN/m2）

0.42

100年一遇10m高10分钟风压（KN/m2）

0.44

主导风向

冬季主导风向

WNW

夏季主导风向

S、E

全年主导风向

WNW

备注

资料长度：

建站～2012年

1.3工程特点

1.3.1本工程为“上大压小”扩建工程，建议本工程在正式开工前，提前完成相应区域内道路施工以及施工临建等相应的施工准备工作。

1.3.2本工程工程正式开工后，工期也比较紧张，两台机组间隔时间较短因此必需要加大机械资源和人力资源的投入，项目分公司合理安排工序，精心组织，加强工程协调力度，科学周密组织，确保技术、物资供应，处理好土建与安装、安装与调试、主体与外围，才能保证工程进度准点运行。

1.3.3本工程属直接空冷、超超临界机组，我公司在开工前将在认真总结同类型机组施工经验的基础上，编制更加科学合理的施工方案和创优规划，合理布置大型机械，合理安排施工程序，过程中严格控制，确保机组安装优质、安全、高速、低耗。

1.3.4高性能钢种焊接，本工程为超超临界压力燃煤机组锅炉采用了多种高性能钢材，对焊接工艺的要求非常高。

我公司已有同类型机组成功的经验。

并培训了一批高素质的焊工队伍，以便优质高效地完成本工程各类新材料的焊接。

1.3.5本工程为超超临界机组，根据以往同类型机组的施工经验和兄弟单位施工的同类型机组情况看，锅炉受热面爆管现象较多，其爆管原因主要是管内异物堵塞引起，因此要加强对设备的监造，并制定锅炉防爆管措施。

1.3.6本工程标段比较多，外围项目应与主体工程同步施工，以满足#2机组锅炉水压、分部试转和整套试转等总体要求。

2承建范围及主要工程量

2.1承建范围

本标段招标范围：

主体建筑安装工程B标段：

2号机组及升压站建筑及安装，厂址东侧输煤栈桥土建及安装，厂区道路。

包括：

（1）#2机组单元区域（空冷、空冷配电室、汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、送风机房、空压机房、引风机房、渣仓、脱硝系统，A排外包括主变、厂高变、高压公用变及构电架等区域设施）建安工作、除尘器的土建工作，单元区域内普通消防系统建安工作；

（2）公用系统：

热网首站建安工作，热泵厂房建安工作；

（3）部分输煤系统土建工作：

#5、#6转运站、碎煤机室、#5转运站至主厂房输煤栈桥。

（4）公用系统：

1000KV升压站包括1000KVGIS、建构筑物、地下设施、继电室、隶属于升压站的全部构电设施（不论是否超出责任区域），进入升压站区域的的电气接线；

（5）全厂范围内的公共区域道路（含道路照明）及场平施工；

（6）#2机组空冷岛区域的管架、地下设施、建构筑物、道路及场平。

2.2主要工程量

3施工综合进度

3.1工期目标及要求

3.1.1招标文件中要求机组投产日期为:

#2机组于2018年5月10日移交试生产。

根据我公司施工的其他同类型工程的经验，以及我公司其他工程施工工期最短的业绩，我公司承诺响应招标文件，即#2机组于2016年3月10日开工（浇第一罐砼），于2018年5月10日移交试生产。

3.1.2根据我公司已建成的其它工程经验，在采取科学合理的交叉作业、经济可达的特殊措施情况下，在与设计、设备制造单位增强联系状况下，是能够实现本工程总工期和施工综合进度目标的。

3.1.3整套启动调试期间我们组织力量全力配合业主及调试单位做好各项工作，确保总体进度。

3.1.4在工程建设过程中，我们积极配合业主做好与工程建设相关的地方关系、安装工程施工与土建、主体与外围的施工顺序、设备交付进度与顺序、施工图纸交付进度和顺序等之间的协调工作。

3.2里程碑进度

序号

里程碑节点

#2机组计划

1

主厂房浇注第一砼

2016/03/10

2

锅炉基础交安

2016/05/23

3

主厂房基础出零米

2016/

6/10

4

主厂房结顶

2016/11/28

5

主厂房封闭完成（汽机基础交安）

2017/03/10

6

锅炉钢架开始吊装

2016/07/28

7

锅炉受热面开始吊装

2016/12/28

8

锅炉水压试验完成

2017/10/01

9

汽轮发电机台板就位

2017/

6/01

10

发电机定子就位

2017/07/01

11

汽轮机扣缸结束

2017/10/25

12

DCS复原试验完

2017/10/01

13

厂用电系统带电

2017/11/01

14

空冷岛设备开始安装

2017/03/12

15

机组化学清洗完成（具备点火条件）

2018/01/15

16

机组吹管开始

2018/02/04

17

机组整套启动

2018/03/17

18

机组168h完成

2018/05/10

3.3关键路径分析

3.3.1对建筑专业关键工序进度控制

土建专业进度是关系到整个工程进度的关键专业，因此前期要抓住零米以下施工，尽早将锅炉基础移交给安装工地进行锅炉钢架吊装，同时在零米以下施工时要尽可能将地下设施一次完成，防止重复开挖影响工程进度。

紧接着要抓住主厂房结构施工这个关键工序，为安装赢得时间，各个小室要确保按期交付安装。

在抓好主体工程施工进度的同时，要同时抓紧外围项目的施工，要与主体工程同步，特别是供水系统、水处理、以及燃料供应系统要早开工，以使安装专业早进入，确保能满足主体工程锅炉水压和分部调试的进度要求。

因此，土建专业要按上述总体要求和关键工序，根据项目分公司的网络进度和里程碑节点，编制详细的单位工程、分项工程、各个工序和进度，编制季度、月、周计划，落实责任人，定期检查，确保进度处于受控、可控。

3.3.2安装工程，要重点抓住如下几个关键路径：

1）锅炉要尽早开工，特别是受热组合，焊接工作量大，焊工投入是关键，确保每日焊口完成量是保证受热面吊装的关键。

锅炉水压节点要确保准点或提前完成。

2）汽机专业，本工程汽缸为四缸，轴系长，转子找中工作成为汽轮机的关键，同时还要抓汽机油系统这条主线，还要特别注意空冷岛设备要早拼装。

油系统要早循环，确保在冲管前油质合格。

3）高压管道要早施工，为其他中低压管道以及电缆桥架安装创造条件。

4）电气系统要早进入安装，确保DCS早受电、厂用系统早受电。

3.4施工进度网络图

请见附图

3.5施工综合进度（见附表）

3.6工期保证措施

3.6.1做好开工前的资源准备，确保准点开工。

项目部成立后即组织相关管理人员、施工人员、施工机具快速进场，以便尽快完成施工准备工作。

3.6.2科学合理的组织施工，确保资源的投入和优化。

配置业务能力强、经验丰富的管理人员，素质高、作风过硬、操作技能优的施工人员到施工现场，从人力资源上确保工程进度。

3.6.3根据工程实际情况、施工图要求，编写详细的施工组织设计、总进度计划，并围绕总进度计划分解编制月进度计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保控制性工期和总工期。

3.6.4建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门，定期检查考核。

3.6.5采取多作业面和交叉施工，降低单个作业面作业强度和密度，确保总工期目标顺利实现。

加强安装与土建施工工序的合理安排，做好土建与安装的交接工作，一旦具备安装进入条件，立即组织进行安装施工。

3.6.6加强专业间的协调和组织工作。

科学合理的安排各专业的施工工序，尽量减少交叉作业，充分发挥每周工程例会的作用，及时协调解决问题。

3.6.7做好技术保证工作，针对工程的特点，结合以往的施工经验，优化施工方案和施工流程，加强作业指导书的交底工作，做好施工中的技术指导和服务工作，及时解决施工人员在施工中出现的技术问题。

3.6.8加强图纸会审工作，提高图纸的会审质量，尽可能的减少施工过程中的设计修改，减少和避免由于设计修改的原因影响工期。

3.6.9提高一次检验合格率，避免返工延误工期。

正确处理好进度与质量的矛盾，抓质量就是抓进度，必须在抓质量的前提下抓进度；严格质量工艺要求，各级质检人员层层把关，把事后控制变为事前预防，避免不必要的返工和消缺。

3.6.10采取必要的奖惩手段

建立进度控制奖惩考核机制，使进度控制与经济挂钩，充分发挥激励作用，确保工程各大节点按期完成。

4施工总平面布置

4.1布置原则

因地制宜、合理布置、方便施工、节约用地。

根据本工程的实际情况和业主对工期的要求,本期工程施工总平面布置综合力能布置、机械配置等要求进行统筹安排。

4.1.1按照招标文件的要求、依据《厂区总平布置图》及现场实际情况，分区域布置建设施工生活区和施工生产区。

4.1.2利用电厂提供的现有进厂道路进场，合理布置施工场地内道路，使施工的各个阶段都能做到交通便捷、运输畅通，以便人流、物流能顺利到达目的地，并尽可能减少反向运输和二次搬运。

施工生产区道路应形成环路，当某阶段出现障碍时能保证通过其他道路到达预定的场所。

4.1.3以设计的永久道路为依据，施工道路尽量采用永临结合的方式，各施工区应有良好的消防及排水系统。

4.1.4施工区域本着满足生产需要，方便施工、便于管理的原则进行功能区域划分，综合考虑厂区总平面布置、工程量、厂区交通、地质条件等因素，施工区域本着满足生产需要，方便施工、便于管理的原则进行功能区域划分，尽量减少各工程项目之间的施工干扰。

紧凑布置、节约用地。

4.1.5施工场地划分，应显现其主导功能，布置应满足有关规程对安全、防洪、防火、防爆、环保的要求。

4.1.6所有临建设施完整，现场布置合理、整齐，并服从业主对施工现场的总体管理和协调。

施工生产、办公及生活临建分区域统一规划布置，统一建设。

4.1.7设备和材料尽可能按照施工顺序进厂，场地利用尽可能根据施工计划进度的安排，合理组织重复利用，提高施工场地的利用率。

4.1.8设置小型混凝土搅拌（砂浆）站，可保证少量混凝土、现场砂浆的供应。

4.1.9有条件时，尽量就近利用现场建（构）筑物附近的场地。

4.1.10遵循“因地制宜、有利施工、易于管理、方便生活、安全可靠、经济合理”的原则进行施工设施的布置。

施工布置力求紧凑、节约用地。

4.1.11依据设计文件，结合施工需要，统筹规划、合理布置施工设施和临时设施，合理利用地形地貌进行现场临时设施的规划、设计和实施，尽可能实现永临结合，以利于减少费用、降低成本。

4.1.12各项施工设施布置需满足有利生产、方便生活、安全、防火、保卫和环境保护等方面的要求。

4.1.13施工现场布置合理有序、标志齐全、标识清楚，为施工人员提供一个安全文明的施工环境，生活区布置符合相关国家规范及公司区域化管理和定制化管理相关制度要求，保证施工人员的正常生活及身体健康。

4.1.14现场临建设施布置需体现公司的企业形象，满足文明施工的要求。

4.1.15设备和其它材料存放场尽量布置在出入交通较方便处，分类堆放并标示。

4.1.16本工程总平面布置按功能分为材料堆放区、设备存放区等辅助生产区、施工区，办公区及生活区。

4.2施工作业区场地布置

4.2.1施工办公区。

采用集中办公形式，在长源厂区区域布置，分公司办公区内规划布置分公司（项目部）办公室、各职能部室、物资供应科以及各专业工地办公室。

4.2.2锅炉设备堆场及组合场，设置60t/42m的门吊及40t/42m的门吊各一台。

汽机组合场与锅炉组合场平行布置，场地内布置40t/42m的门吊两台。

阀门检修间布置在组合场一侧。

4.2.3设备仓库、材料仓库、大五金库布置在材料设备堆场区内，布置道路一侧。

现场设备、材料管理及值班间设置在库房内。

氧、乙炔瓶库也沿场地道路边布置，安全距离满足规定要求。

4.2.4机炉工地工具房和电控工具房，在组合场外侧沿道路边或门吊布置。

届时根据需要可在汽机或锅炉组合场内设置一定数量的移动式工具房。

4.2.5金结加工场邻近钢材堆场布置，加工场地先期利用汽机设备堆场内布置的一台40t/42m门吊，场地内布置样板台、成品堆放，金结工具房在门吊外侧的道路边布置。

4.2.6土建施工场地内依次设置建筑钢筋、木工加工场地、综合场地等。

钢筋、木工加工场地分别布置，在钢筋加工场上布置一台6t/36m的建筑塔吊，用于钢筋材料卸运堆放及钢筋配料加工。

钢筋场地设置箍筋加工区、成品堆放区等。

模板加工场内设置模板堆放、施工用周转材堆放场地。

场地内沿道路边布置钢筋、铁件工具房，模板加工间及木工工具房，并设置建筑综合班组工具房。

4.2.7小型搅拌站集中设置，拟在远离现场的一侧布置，设置2×0.5m3搅拌机作为少量砼及现场砂浆施工的补充或供应。

4.2.8工程机械管理及停放区域，即机修工地，场地内设置机械修理间、机修工具房，工程机械停放场。

4.2.9其它主要建（构）筑物施工，尽量就近利用场地。

4.2.10具体场地布置情况见《施工总平面布置图》附图02。

4.3施工场地交叉使用情况

4.3.1锅炉后侧送风机基础或支架基础施工后，上部结构暂缓施工。

此场地将为履带吊通行位置。

待锅炉大件吊装完，吊车退出后，再施工上部结构。

4.3.2锅炉扩建端渣斗基础、凝结水箱基础O米以下结构施工完成后，该场地作为锅炉设备的临时施工场地，待锅炉大件吊装结束，大型移动式吊车退出后，再进行施工。

4.3.3A排外循环水进（排）水管（如有）区域,临时作为主厂房及A排外场地构筑物施工的建筑材料堆放场地使用。

4.3.4汽机设备堆放场先期可作金属构件的加工和成品堆放，后期作为汽机设备堆放场地使用。

4.3.5烟囱、冷却塔标段应尽早开工，临近烟囱和冷却塔的建（构）筑物，如烟道及引风机支架O米以下基础应先行施工。

回填结束后其上部结构暂不施工,等烟囱到顶后再行施工。

4.4施工场地内道路布置

4.4.1施工场地及整平

新建工程施工范围内的厂区及施工生产准备区域的“五通一平”工作由业主方在工程前期阶段组织实施。

一般要求厂区范围的整平场地承载力为10t/m2，压实系数为≥90%，施工区范围的整平场地承载力为8t/m2，压实系数为≥90%。

4.4.2进场道路及厂区道路

厂外进厂道路由业主负责提供，我公司负责厂内本标段施工区道路规划，并利用厂区永临结合道路。

本期工程厂区总布置中，由于在新建厂区内布置的道路多为环形布置，本着“永临结合”的原则。

环绕主厂房区域周围道路，考虑到大件设备运输及大型履带式起重机行走的要求，此道路采用永临结合设计施工，道路基础按永久路基设计，路面分两次铺设。

为满足施工期间大型机械行走及吊装的要求，主厂房环行道路在厂房固定端或扩建端有大型移动式吊车的局部道路路面临时要加宽到9m，局部转弯半径加大。

4.4.3施工生产区道路

生产区施工道路面宽4～6m，采用混凝土路面。

本工程施工期间厂区主要设两个出入口，实现人货分流。

出入口与厂区内施工主干道相接，是施工期间物资设备、材料的主要运输通道。

施工区主要道路进出口与厂外道路连接。

施工区域主要设置至少两个出入口，一个作为人流通道口，另一个作为施工车辆，大宗材料设备的通道口。

施工区人流通道，施工车辆，大宗材料设备的通道与进场道路紧密相连。

道路施工时按上、下水管、施工用电、通讯规划预埋地下套管，最大限度地杜绝道路建成后二次破坏。

各施工生产区的临时道路由施工单位根据各生产区的功能性质区域位置并结合主施工干道进行规划，报业主批准后自行组织实施和管理。

施工道路修筑时预留2%排水坡度。

合理、正确使用市镇公路及厂区的施工道路，确保施工道路的清洁。

设备材料运输时要按照正确的流向和速度行驶，保持道路畅通。

具体布置情况见《施工总平面布置图》附图02。

4.5施工场地、道路排水

招标人规划安排施工现场主干道雨水排放系统，投标人施工区域内的排水按照招标人的总体规划由投标人实施。

施工现场雨水及施工废水由投标人负责采用敷设砼管就近接入主干道雨排水系统。

同时考虑特殊情况下采取强排措施排出厂区外。

我公司进场后将对本标段生产区内的排水进行具体规划和实施，就近汇入规划设置的主干道雨排水系统，保证排水满足当地环保要求。

4.5.1施工生产区、生活区服从业主对施工总平的总体规划，我公司负责施工区域内临时排水，并负责管路的规划、施工、维护、管理等。

4.5.2施工期间雨水排水系统可与厂区雨排水系统相结合，采用明沟结合管道排水方式组织排水，管（沟）的坡降一般不小于0.2%。

4.5.3生产、生活污水，经过处理符合排放标准，排入厂区临时总排水系统。

生活区食堂设置油水分离池，宿舍区厕所设置化粪池，搅拌机排水设置沉淀过滤池等等。

4.5.4施工现场主排水管道尽可能地利用永久设计的部分排水干管作为施工阶段的排水干管。

在施工生产区沿道路周边设置主排水沟，主排水沟为砖砌排水明沟，过道路处埋设钢筋混凝土管。

排水明沟的排水坡度为0.2%。

为防止施工期间雨水管、窨井被泥砂、污物沉积堵塞,在窨井前设置泥砂沉淀井。

布置在施工道路边的沟渠中的汇水先排入泥砂沉淀井，经沉淀后再排入永久雨水排放系统或业主指定的排水口。

4.5.5沿次道路布置排水支沟，排入附近的主排水沟，排水支沟为砖砌明沟排水。

4.5.6各施工场地和建筑物周边设排水支沟（明排），将地表水排入附近的道路边的排水沟，保证场地不积水。

施工作业场地平整时应找出泛水。

4.5.7在锅炉、汽机组合场、材料设备堆场及金结加工场、钢筋加工场的排水，设置500×500碎石盲沟排水，纵横向布置（间距20m），排入道路周边设置的主排水沟。

4.5.8在锅炉房北侧设置一座化粪池，用于净化锅炉上高空移动厕所排放的粪便，化粪池采用《全国通用给水排水标准图集》S2中1#砖砌化粪池，有地下水。

经处理合格后排入道路周边设置的主排水沟。

4.5.9除雨水外其它需排入业主指定雨水排放系统的施工废水，应经沉淀净化等相应的处理，符合环保要求后排放。

4.5.10沟渠、泥砂沉淀井、窨井派专人定期进行清理、检查，及时清除泥砂沉淀中的沉积物，确保雨水排放系统清洁、通畅。

4.6施工生产临建布置

生产临建布置必须按照业主最终划分的区域进行布置。

生产临建由投标人根据招标人提供的总平面布置图要求，统一标准，方案和标准报招标人批准后建设。

施工临建的建设应统一标准，符合《安全文明施工及临建设施实施标准》。

本标段工程临建在满足使用的基础上，按功能区域布置。

力求简单并符合科学管理的原则安排临建功能，以节约为原则，控制临建的标准。

分公司办公室及施工生产区根据业主指定的区域，进行科学合理的布置。

结构形式可以采用装配式彩板房或砖混结构形式。

临建布置和临建形式必须报监理公司审核，业主批准后实施，施工前必须做到审批手续齐全。

4.6.1为确保工程准时开工，施工准备阶段的临建采用集装箱式铁工具房。

4.6.2施工区专业工地工具房、值班室多数采用装配式彩板房或集装箱式活动房屋。

采用砖基础、砼地坪。

集装箱式活动房要求、统一颜色，统一标识。

4.6.3材料、设备库采用单层砖混简易平房或轻钢结构，装配式彩板房，要求统一规格、统一颜色，统一标识。

4.6.4生产性工棚采用钢柱、轻型钢屋架彩钢瓦屋面，砼地坪。

如：

木工间、铁件及金属加工棚等。

4.6.5施工区域、库区实行封闭管理，围护设施统一采用标准钢网或塑钢网墙，现场临时性围护设施可采用彩钢板搭设，不允许采用钢管加密幕网、石棉瓦、彩条布、竹笆等材料进行围护和搭设。

围护设施的搭设应稳定、整洁、美观，要求保持施工现场整体视觉效果。

4.6.6吸烟室、自行车棚、饮水棚的布置将服从业主的统一规划，随着工程进展分区域实施。

4.6.7现场统一规划布置固定厕所。

4.6.8施工生产临建平面布置位置见《施工总平面布置图》附图02。

4.7施工生活临建

生活临建布置必须按照业主最终划分的区域进行布置。

生活临建由投标人根据招标人提供的生活区总平面布置图要求，统一标准，方案和标准报招标人批准后建设。

施工临建的建设应统一标准，符合《安全文明施工及临建设施实施标准》。

本工程施工生活区在业主指定的场地区域内，采取集中布置。

施工生活区内设食堂、浴室、锅炉房、职工宿舍、俱乐部、停车场等配套建筑设施。

生活区职工宿舍拟采用单层砖混结构房屋，可以满足施工人员住宿的条件。

其他生活设施按要求进行统一布置。

布置见《施工总平面布置图》附图02。

在施工前必须绘制区域总平面布置图，单体建筑结构图、施工用电布置、施工用水及排水图。

所有临建设施必须经过设计，报监理公司审核，经业主同意后实施。

4.8现场管理

4.8.1应服从业主及监理工程师在现场的统一管理。

4.8.1.1应严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理应服从总平面图的要求和规划，并履行报批手续。

进入另一方的责任区内施工，必须服从责任区单位的管理，并办理进出厂手续，经责任区单位签字同意并报监理工程师批准后方可实施。