装饰工程施工方案.docx
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装饰工程施工方案.docx
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装饰工程施工方案
外装饰吊蓝方案
编制人:
审核人:
审批人:
标项目部
2048年4月2日
第一章工程概况1
第二章编制依据2
第三章施工准备2
3」技术准备2
3.2材料准备3
3.3人员安排3
3.4作业条件3
第四章施工工艺3
4」抹灰工程3
4.2楼地面9
4.3门窗施工13
4.5栏杆施工16
第五章质量保证措施18
5.1质量保证管理体系18
5.2质量保证管理措施18
第六章安全保证措施22
6.1安全管理体系22
6.2高处作业安全保障措施25
6.3施工脚手架安全27
第7章劳动力组织30
7.1、主要机具30
7.2、人员安排30
第一章工程概况
工程名称:
材工程
建设单位:
材建设有限公司
设计单位:
材有限公司
施工单位:
桂有限公司
质量监督单位:
衬建设丄程质量监督总站
安全监督单位:
材建设工程安全监督总站
***总建筑面积93322.195m2-其中地上建筑面积25671.64m2,地下建筑面积67651.31m:
o7#、12#、15#、23#、25#为地上14层地下2层;10#、11#、16#为地上11层地下2层;7#、11#楼裙房商业2层,10#、16#层商业一层;地下车库1层。
基础形式为筏板基础+独立基础,主体结构形式为框架结构、剪力墙结构。
工程设防烈度6度,抗震等级四级。
第二章编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013):
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB30210—2016);
《建筑地面工程施匸质量验收规范》(GB30209—2016);
《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2015)
《建筑内部装修设计防火规范》(GB5O222-2O15)
《防火门窗》(12J609)
《楼梯栏杆栏板》(15J4O3-1)
第三章施工准备
3.1技术准备
3.1.1认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。
3.1.2由项H技术负责人组织编制装修阶段施工方案以及技术工作计划:
针对工程实际情况,对施工班组进行技术交底。
3.1.3材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划,按照工程实际进度,提早落实各种材料的货源,并根据工程进度计划确定需用日期,同时做好各种材料的进场复试工作,不合格的坚决退场。
3.1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划,针对技
术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。
3.2材料准备
(1)所选的地砖、墙面漆及吊顶板应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。
(2)外墙工程所用的材料山专业分包选定,所选的材料应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。
(3)所选的门窗及相关的构、配件应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。
(4)粉刷砂浆使用预拌干粉砂浆有出厂合格证,复试报告。
3.3人员安排
工种
抹灰(瓦)工
油工
架子工
其它
人数
120
50
40
50
3.4作业条件
(1)需做二次结构的主体分部中承重结构己施工完毕,经有关部门验收完毕。
(2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核办理验线手续。
(3)立皮数杆:
皮数杆上注明门窗洞口,木砖、拉结钢筋、圈梁,过梁的尺寸标高,皮数杆间距10m,转角处均设立皮杆,距墙皮或墙角500mm为宜,应垂直牢固,标高一致。
(4)最下一皮砖拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm应用细石栓找平。
(5)砌块砌筑前不需浇水。
在施工期间,在日平均气温连续5度以下,进入冬季施工,要采取相应的防冻措施。
(6)门窗工程需结构部分检验合格。
包括门、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。
第四章施工工艺
4.1抹灰工程
4.1.1墙面抹灰
设计要求:
内墙:
刷界面剂一道一7厚1:
2:
8水泥石灰膏砂浆打底一6厚1:
2水
泥砂浆粉面一刷亚光口色乳胶漆二度外墙:
刷界面处理剂一道一12厚1:
3水泥砂浆打底一6厚1:
2.5水泥砂浆粉面,水刷带出小麻面一粘贴外墙保温、上抹面砂浆、刷外墙乳胶漆。
1施工准备
(1)粉刷砂浆采用干粉砂浆MUlOo
(2)主要机具:
刮杠,抹子,苕帚等。
(3)作业条件:
结构验收已完成。
2施工工艺
基层处理一吊直、套方、找规矩、贴灰饼一墙面冲筋一做护角一抹水泥窗台板一抹底灰一抹水泥砂浆罩面灰一养护
3梁柱与填充墙交接处的处理
砌块墙体和剪力墙体或柱连接处,在粉刷前加300mm玻璃丝网格布,玻璃丝网格布在栓墙面及砌块墙面宽度各为150,在栓墙面上用专用胶钉固定,在砌体墙面上用同样胶钉回定,防止裂缝。
4墙IH1抹灰要点
(1)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、主线吊直、弹出准
线墙裙、踢脚板线。
(2)基层为混凝土加气栓面时,抹灰应先刮建筑胶素水泥浆一道。
(3)室内墙裙、踢脚板一般比罩面灰墙厚,根据高度尺寸弹上线,把八字黑尺幕在线上用铁抹切齐,修边清理。
(4)踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰在它们安装前进行,抹灰面接槎顺平。
4.1加气混凝土墙抹灰
工艺顺序:
洒水润湿一一刷建筑胶素水泥浆一一贴灰饼、冲标筋一一抹水泥踢脚板一—抹门窗口水泥砂浆护角一一抹底子灰一一修抹墙面上的箱、槽孔洞一一抹罩
面灰
(1)基层处理:
抹灰前检查加气混墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净,墙面凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处,砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。
(2)洒水湿润:
将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硕化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗透入砌块深度8-10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不湿浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺建筑胶素水泥浆,再开始抹灰。
(3)贴灰饼、冲标筋:
用托线检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
用1:
1:
6水泥石灰混凝土合沙浆,做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰均用托线板找垂直,水平方向用黑尺板或拉通线找平,先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。
冲筋:
依照已贴好的灰饼,从水平或垂直向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。
(4)抹水泥砂浆踢脚板、墙裙:
在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一道掺建筑胶素水泥浆,立即抹2:
1:
8水泥砂浆底子灰,厚约5mm.=随之抹笫二遍
(中层灰)1:
1:
6,与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五、六成干时,用1:
0.3:
2.5水泥混凝土合砂浆抹罩面灰、抹平、压光,上口用靠尺切
割平齐。
墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致。
(5)抹底子灰
在加气混凝土砌块刷好掺胶素水泥浆以后应及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层,不利于基层粘结。
抹灰时不要将标筋碰坏。
本匚程有三种底子灰:
a.第一遍抹混合砂浆,配合比为2:
1:
8,片度5mm。
扫毛或划出纹线,养护、特干后,再抹1:
1:
6混合沙浆,厚度所充筋齐平,用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。
b.抹1:
0.3:
3水泥石灰育砂浆二遍成活,每遍厚度6-7mm。
c.抹1:
3水泥砂浆二遍成活,每遍厚度6-7mm,模完后用托线检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阻角顺直、平整、洁净。
3质量标准及注意事项
(1)所用材料的品种、质量必须符合设计要求,抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
(2)表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰。
(3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
(4)滴水槽宽度深度均不小于10mm,整齐一致。
(5)砖墙上的脚手管眼必须用干硬性砂浆堵严;墙上的水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕,且管洞封堵密实。
(6)基层应干净,无灰尘、油污,施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。
(7)墙面做灰饼时,必须测量房间净空尺寸并且进行套方,确保房间抹完灰后不出现大小头。
(8)打底一次抹灰厚度不能过卑,避免因抹灰过卑造成砂浆下坠开裂。
(9)抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂,各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固,无空鼓脱层等缺陷。
(10)抹灰墙面阴阳角顺直、方正,重点检查顶棚及墙角阴角顺直(检查方法为LI测和拉线测两种),凡角不顺直的部位必须返工重做。
抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕,抹灰墙面平整度检查重点:
从地面上来150mm范围(用两米靠尺检查,垂直度为2mm)o
(11)抹灰质量的允许偏差值见下表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
2
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
阴、阳角垂直
2
用2M靠尺和楔形塞尺检查
3
立面垂直
3
用2M靠尺和楔形塞尺检查
4
阴阳角方正
2
用200mm方尺检查
4.1.2门窗洞口抹灰
1洞口抹灰
(1)按建筑水平线及平面门窗洞口控制线,测量所有门窗洞尺寸是否与设计符合,确认无偏差后,定出实际抹灰层的厚度,即门窗洞口打灰后实际洞口尺寸,一般按结构洞口每边收5〜10mm为宜,门洞口成型尺寸按建筑设计尺寸为准。
(2)-般抹灰层小于5mm以内的洞口,可用腻子按墙面做法直接批刮;大于5mm以上抹灰层,按墙面抹灰程序进行,絵面“毛化处理”后,釆用聚合物水泥砂浆抹灰。
(3)外墙门窗洞口带副框洞口抹灰,抹灰前应先检查副框标高、位置是否正确,确认无误后进行下道的工艺施工;该洞口抹灰层较厚,因此,抹灰应分层分遍进行,每遍抹灰厚度应控制在7〜10左右,不得一次抹灰成型,以防空鼓、开裂等现象。
厨房、卫生间有副框洞口抹灰厚度,要预留贴砖量,即抹灰厚度与副框外皮平齐或压副框5mm为宜。
2进户门洞口抹灰
(1)检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位,门框安装验收合格后,方可进行抹灰工作。
(2)洞口抹灰,应先对门框及门扇做好成品防污染措施,一般门框扇保护膜不要破坏,应待油漆活完成或工程竣工前清理。
抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净,不得釆用硬器东西铲刮,防止破坏保护膜或门框油漆等。
(3)门框与墙面间隔处理,山安装分包单位完成,采用发泡胶填充饱满与框平。
(4)抹灰基层处理同墙面做法,夹框抹灰层厚度一般1〜2mm为宜,阳角与墙面方正。
(5)洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面,无刮痕和毛边等现象。
(6)厨房、卫生间门洞口腻子收口为洞口内侧20mm宽套框同走道或厅墙面做法。
3质量要求
(1)门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。
(2)面层平整,阴阳角方正、垂直。
(3)面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺陷。
4.1.3乳胶漆墙面施工
4.1.3.1准备工作
材料准备:
内墙刮腻子、封底漆、乳胶漆。
施工工具:
基层处理工具有刮刀、扫帚等;涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机等。
作业条件:
对涂料施工有影响的其他土建及水电安装工程均要求已施工完毕,并预先加以覆盖;室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡,混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷,正常温度气候条件下,一般抹灰面龄期不得少于14d,混凝土基材龄期不得少于一个月,施工环境温度应高于5摄氏度,相邻施工环境不应有明火施工。
4.1.3.2施工工艺
1)施工顺序:
基层处理一一第一遍满刮腻子一一第二遍满刮腻子一一封底漆一—第一遍乳胶漆一一第二遍乳胶漆一一清扫
2)施工要点:
1基层处理:
清扫填补孔洞、磨砂纸。
2满刮腻子:
表面清扫后,且水与酯酸乙烯乳胶(配合比为10:
1)的稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度,用客观存在将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺年填补好后。
腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整。
满刮两遍腻子,先用开刀将多余的膩子铲平整,然后用粗砂组打磨平整。
满刮两遍腻子。
第一遍满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,线角及边棱整齐。
尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。
待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整,磨后用棕扫帚清扫干净。
第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前遍腻子相垂直。
然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。
3封底漆的施工:
封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,可采用喷涂或滚涂的方法施工,涂层必须均匀,不可漏涂。
4刷涂施工:
高档乳胶漆一般是浓缩型,因而施工时应进行掺水稀释处理。
第一遍应稀释加水量根据生产厂家要求而定,然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子籬料涂刷。
为了避免流挂,应少蘸、勤蘸。
第一遍施工完后,一般需干燥6H以上,才能进行下一道磨光工序。
第二遍乳胶漆应比第一遍稠,具体掺水量根据生产厂家要求而定,施工方法与第一遍相同,若遮盖差,则需打磨后,再涂一遍。
3)质量要求:
乳胶漆应符合设计要求,漆膜牢固。
4.1.3.3注意事项:
1)各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等,应严格执行使用说明书的规定。
一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。
涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。
2)涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行,一般水性涂料应密闭存放在零路以上的室内,溶剂型涂料还需严防烟火。
3)刷涂料后至成膜前应避免淋水,风雪天应停止施工。
风力在四级以上时,不得进行喷涂施工。
4.2楼地面
4.2.1施工工艺
公用部分地砖地面(一至三层):
刷素水泥浆(或界面剂)一道一20厚1:
4干硬性水泥砂浆一10厚防滑地砖铺实拍平,水泥浆擦缝。
1、施工方法
基层处理一一找标高、弹线一一抹找平层砂浆一一弹铺砖控制线一一铺砖一一勾缝、擦缝一一养护一一踢脚步板安装
1基层处理:
将混凝土基层上的杂物清理掉,并用鑒予剔剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。
2找标高、弹:
根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
3抹找平层砂浆
洒水湿润:
在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼的标筋:
在已弹好的面层不平线下量至打平层上皮的标高(面层标高减去砖显及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(乂叫冲筋)。
有地漏的房间,应山四周笛漏方向入射形抹标筋,并找好坡度。
抹灰饼的标筋应使用干碾性砂浆,厚度不宜小于2cmo
装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):
清净抹标筋的剩余浆渣,涂一遍水泥浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高,用小平锹或木槎子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:
3-1:
4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛不坡谟否正确,24h浇水养护。
4弹铺砖控制线:
当义层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线。
预先根据设讣要求和砖板规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-lOmmo在房间中分、从纵、槽两个方面排尺寸,当尺寸不足整砖位数时,将非整改用于边角处。
根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。
5铺砖:
为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横不平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
铺砌询将砖板块放入半截水桶中浸不湿润,晾干后表面无明水时,主可使用。
找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(不灰比为0.4-0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
结合层的厚度:
如采用水泥砂浆铺设时应为lOmmo
铺砌时,砖的背在朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着向外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、紧实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。
6勾缝擦缝:
面积铺贴应在24h内时行擦缝、勾缝工作,并应釆用同品种、同标号、同颜色的水泥。
勾缝:
用1:
1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余不泥砂浆清走、擦净。
擦缝:
如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
7养护:
铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。
8镶贴踢脚板:
踢脚板用砖,采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地在缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚主和高度应符合设讣要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:
1水泥砂浆),使砂浆粘满整块为宜,及时粘贴在墙上,砖上堺要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸不晾干,墙面刷不湿润)。
9冬期施丄:
室内操作温度不低于+5°C。
室外操作时,应按气温的变化掺防冻剂,但必须经试验室试验后才能操作。
2、质量标准
(1)各种面层所用的板块品种,质量必须符合设讣要求。
(2)面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。
(3)各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹,掉角和缺楞等现象。
(4)地漏和需排水带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。
(5)踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。
(6)楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。
(7)各种面层邻接处的镶边、周边尺寸符合设计和施工规范的规定,边角整齐、光滑。
3、成品保护
(1)在铺砌板块操作过程中,对已安装好的让框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,灰运车采用窄车等。
(2)切割地砖时,不得在刚铺砌好的砌面层上操作。
(3)当铺砌砂浆抗压强度达132Mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
4、应注意的质量问题
(1)板块空鼓:
基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层制的面积过大风干后起隔离作且,上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。
踢脚板空鼓原除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。
(2)踢脚板出墙厚度不一致:
由于墙体抹灰垂直度,平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以聘书墙疗度不一致。
因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。
(3)板块表面不洁净:
主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都是造成面层被污染。
(4)地在铺不平,出现高低差,对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平高线进行控制。
5公用部分水泥砂浆地面(四层以上):
钢筋混凝土楼板一素水泥浆结合层一道一30厚1:
2水泥砂浆抹光。
6本工程楼地面为水泥砂浆留毛地面。
施工时注意以下儿点:
6」基层表面要清理干净,抹砂浆前一小时浇水湿润,表面积水应予排除。
6.2铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。
抹时应用力均匀,并后退着操作。
待砂浆收水后,随后用木抹子搓毛压实,搓毛时间非常关键。
4.2.2质量标准
(1)饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。
(2)饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。
(3)饰面砖色泽一致,墙面垂直、平整。
(4)允许偏差值见下表:
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检査
4
接缝直线度
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查
5
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
4.3门窗施工
43.1设计要求:
4.3.1塑钢窗及防盗门由专业厂家定做,现场安装。
门窗均采用后塞口的方式,安装前检查门窗的质量,洞口尺寸等,保证其符合规范要求,然后找好中线和边线,将框固定于墙上,而后进行缝处理,门窗在墙中的位置应在一条直线上。
4.3.2塑钢窗安装施工程序如下:
委托加工厂定制一划线定位一窗框安装就位一固定一窗框与墙
体间缝隙的处理一窗扇安装一安装五金配件
其主要施工要求如下:
A、塑钢窗附件安装齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到其功能,端正美观。
B、塑钢窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合要求。
C、塑钢窗表面应洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气泡。
4.3.2.1防火门门框坐墙中,其他内门门框与开启方向墙面平。
木门框安装位置正确,框的正、侧面垂直度不大于3毫米,框的对角线长度差不大于3毫米。
4.33施工工艺
1就位和临时固定
根据门窗安装位置墨线,将铝门窗装入洞口就位,将木楔塞入门窗框和四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。
2、门窗框与墙体的连接固定
⑴本工程釆用连接铁件固定,连接铁件材料釆用不锈钢。
⑵连接铁件用特种钢钉(水泥钉)或射钉固定于砖墙内的水泥砖块或是栓体上。
1)射钉:
适用于钢筋混凝土结构。
2)特种钢钉(水泥钉):
•适用于低标号混凝土和砖墙结构。
3)铁脚至窗角的距离为200MM,间距应不大于500MM<>
4、门窗框与墙体安装缝隙的密封
⑴钢门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
⑵门窗框与墙体安装缝隙应填塞水泥砂浆;室外侧留密封槽口的,填嵌防水密封胶。
5、安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。
6、安装门窗扇及门窗玻璃
⑴门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
⑵地弹簧门应在门框及弹簧主机入口安装固定好之后安装门窗,先将玻璃嵌入门扇构架
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