完整版主厂房内墙涂料施工方案.docx
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完整版主厂房内墙涂料施工方案
主厂房内墙涂料施工方案
一、工程概况:
二道江发电厂三期工程主厂房内墙面装饰目前出现墙面涂
料流坠、二次污染、涂料起皮,就其影响现场周围的环境。
现对
其不合格的砂浆基层及涂料面层铲除对墙体表面装饰重新进行
处理。
需要处理的工程量及部位、面积如下;
汽机房B排零米至10米运转层;长度171.02m、高度10m,面
2
积1710.2m。
汽机房B排10米运转层以上;长度165m、高度15m,面积
2
2475m。
固定端楼梯间四周墙面及顶棚面积;长度
9.11m、宽度3.13m、
9.11m、宽度3.13m、
2
高度46.8m,面积1480m。
扩建端楼梯间四周墙面及顶棚面积;长度
2
高度46.8m,面积1480m。
汽机梁柱及A排墙面积;4185
2
汽机固定端山墙面积;1824m。
2
汽机扩建端山墙面积;1824m。
2
汽机间总面积;14978.2m。
2
锅炉除氧煤仓间墙面;28517.6m。
2
本次施工项目处理内墙面面积共计43495.8m。
工程要求内墙(水泥砂浆墙面)涂料采用中档乳胶漆,
种涂料具有表面感观好;低温状态下不凝聚、不结块、不分离;
此
耐碱、耐水性好等特点。
工程施工各层高度情况见以下示意图;
扩建端楼梯间剖面图
扩建端楼梯间剖面图
主厂房剖面图
二、施工准备
1、材料准备:
内墙刮墙腻子、封底漆、高档乳胶漆。
这几种材
料必须具备出厂合格证、准用证等必备证件。
2、施工工具:
用于高层施工的施工设施,需要3台载重800kg、
长度7米的电动吊栏、固定端、扩建端施工的绑扎的双排脚手架,
处理基层的工具刮刀、清扫器具;涂刷用工具毛刷、涂料滚子、
托盘、手提电动搅拌器;劳保用品用具口罩、手套、工作服;保
护工具长布等。
3、施工防护:
1)、由于是在机组运行的厂房内施工,故此对涂料有影响的其它
设备、墙壁上的消防箱、配电箱、操作箱及水电等预先加以覆盖;
室内水、暖、电、卫设施及门窗等需进行必要的遮挡。
2)、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等
3)、厂房内施工环境不的有明火施工。
三、施工工艺
缺陷。
1、施工顺序
基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、
封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。
2、施工要点
1)、基层处理:
a、对基层的要求:
(1)、基层的碱度PH值应在10以下,含水率应在8%和10%
以下。
(2)、基层表面应平整,阴、阳角及角线应密实,轮廓分明。
(3)、原有的涂料层全部清除,对基层有空鼓、酥松、起泡、起
2
砂、空洞、裂缝等缺陷,应进行处理重新抹灰,处理面积730m。
(4)、表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。
b、基层处理方法:
(1)、清理
B排墙采用3台800kg长度7米的电动吊栏、固定端绑扎双
排脚手架用人工将和涂料流坠部分及墙面涂料全部铲除,
重新施
工涂料。
维修所用的各种材料用人工运至维修地点,B排墙施工
垂直高度0米层10米、10米层15米,固定端及扩建端楼梯间5
米至6.4米采用双排脚手架或特制卡凳等工具.
1)、用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。
2)、砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。
将不平整处需
抹1:
2水泥砂浆20mm厚,待干燥后在设备基础表面刷涂料。
清水混凝土柱表面用砂轮及砂纸打平清扫干净。
3)、用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢,
然后用清水冲洗干净。
4)、空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理,再用清水冲洗,后
再进行修补。
(2)、找平与修补
1》、空鼓:
用无齿锯切割,后进行修补。
2》、缝隙:
细小的裂缝,根据不同的部位,采用不同的腻子嵌
平,干后用砂纸打平;大的裂缝,应将裂缝部位凿成“V”形缝隙,
清扫干净做一层防水层,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂浆找
平,干燥后用砂纸打平。
3》、孔洞:
基层表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂浆找
平;3mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。
4》、表面不平或接缝错位:
先将凸出部位凿平,采用水泥砂浆找
平,干后打磨找平。
5》、露筋:
将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右,将钢筋
头除去,再用水泥砂浆找平,后用砂纸打磨找平。
2)、满刮腻子
a、表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为
10:
1)的稀
释溶液将腻子调制适合稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残
缺处填补好,腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用
粗砂纸打平整。
b、第一遍刮腻子及打磨:
当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,
使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。
所有微小砂眼及收缩裂缝均需
满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。
同时,应一刮顺一刮
的沿着墙面横刮,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗
及其它物。
腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣
及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。
磨后用清扫
工具清理干净。
c、第二遍满刮腻子及打磨:
第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子,
但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖
刮,将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。
d、第一遍涂料:
第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净,
涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后
竖,先边线、棱角、小面后大面。
阴角处不的有残余涂料,阳角
不得裹棱。
e、复补腻子:
第一遍涂料干后,应普遍检查一遍,如局部有
缺
陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料
漆膜。
f、磨光:
复补腻子干透后,应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑,
注意用力轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。
g、第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。
h、第三遍涂料:
其涂刷顺序和第一遍相同,要求表面更美观细
腻,必须使用排笔涂刷。
大面积涂刷时应多人配合流水作业,互
相衔接。
i、拆除物用人工装入塑料编织袋内,倒运到0米厂房外装车,
用4t自卸汽车外运10公里。
施工所用的各种材料用人工运至维
修地点,垂直施工高度B排25米,除氧煤仓间及楼梯间40.2米。
四、质量要求
1、乳胶漆应符合设计要求,膝膜牢固。
2、乳胶漆表面质量应符合下列要求:
质量要求
1掉粉、起皮不允许
2漏刷、透底不允许
3反碱、咬底不允许
4流坠、疙瘩不允许
5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹
6平整度≤4mm
7墙壁上的消防箱、配电箱、操作箱及水电、门窗、灯具等洁净
五、施工注意事项
1、各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等,应严格执行
使用说明书的规定。
一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一
次备齐。
涂料在使用前及使用中应经常搅拌。
2、涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。
3、喷刷涂料后至成膜前应避免淋水。
六、安全要求
严格按《安全生产法》《电力安全操作规程》《中国电力投资
集团公司安全生产工作规则》施工,遵守发电公司安全规定、规
章制度,施工要注意涂料的正确使用方法及收藏方法,严格执行
各种机械的使用规则,注意高空坠落等各项安全要求。
七、工程费用
本工程发生的费用43495.8m2×15.7元/m2=68.29万元
直接费用48.78万元
措施费0.79.万元
间接费用18.72万元
主厂房内墙涂料施工方案
二道江发电公司
施工单位
批准:
批准:
审定:
专工:
审核:
编制:
2008年7月9日
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- 完整 版主 厂房 内墙 涂料 施工 方案