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输煤设备控制原则
输煤设备控制原则
第一章控制原理和运行方式
根据输煤系统的控制设备和工艺要求,整个输煤系统可分为两大部分:
输煤部分和配煤部分
煤炭运输可分为卸煤、装煤和卸煤三个工艺流程。
卸煤,也称为堆卸,是通过带式输送机和斗轮机从煤源设备(如翻车机、汽车卸载沟和卸船机)的底部将原煤堆在煤场中。
装煤,也称为取煤,是通过斗轮机和带式输送机将原煤运输到锅炉煤仓上方的皮带上的过程。
卸煤,即原煤从翻车机底部和煤场其他地方卸下,不经过斗轮机,而是直接运输到煤仓上方的皮带上。
配煤部分是指原煤到达煤仓上方的皮带后,由刨煤机分配到各煤仓的过程。
1控制原理
1.1正常运行时,输煤设备应按照与煤流向相反的顺序启动1.2正常停止时,输煤设备应按煤流向顺序延时停机1.3当事故停止时,逆转事故设备来煤流量的操作设备将立即停止(除事故本身外,碎煤机
不会正常停止)
1.4当皮带机等设备因紧急情况需要立即停机时,操作台上和上位
机(屏)上有紧急停机按钮。
一旦该按钮被激活,可编程逻辑控制器可以立即接收命令,立即停止带式破碎机和其他设备
1.5单独停止某一设备。
可以在操作者认为某台设备运行异常时单独停止该设备。
相关联锁操作设备停止运行1.6设备甲乙侧协议:
在煤炭运输系统中,当命名两个并联设备时,
应遵循“沿煤炭流向,左侧为甲,右侧为乙”的原则
2输煤皮带的运行方式:
输煤皮带的运行方式分为非过程方式和过程方式:
2.1非过程方式:
联锁是指皮带、三通挡板、伸缩装置、碎煤机、滚筒筛、刨煤机等主要输煤设备(即煤通过的设备)之间的上下级关系。
联动是指除尘器、除铁器、防堵装置、喷淋装置、加热器等输煤附属设备(即无过煤设备)与输煤主要设备之间的连接关系。
2.1.1[联锁]方式:
要求主输煤设备由单台机组按煤流反方向启动,并按煤流方向逐个关闭对于不满足联锁关系的启动和停止信号,程序控制系统不会启动或停止;当联锁不矛盾时,可以实现多渠道操作。
2.1.2[非联锁]模式(解锁模式):
可以任意启动和停止某个设备,这是一种异常运行状态。
通常,不允许有载运行。
它仅适用于单个设备的调试、校准和测试。
2.1.3[联动]模式:
附属设备设置在联动模式后,将自动与相应的主设备一起启停;如果不在联动模式下,可通过点击启动停止按钮进行操作。
2.2工艺模式
输煤工艺不启动或停止单台设备的运行,但在选择输煤线路(一个工艺)后,通过该工艺启动和停止运行,并自动完成线路上所有设备的启动和停止运行模式
可以通过点击过程模式(程序控制模式)的按钮在过程模式和非过程模式之间切换
3配煤运行模式:
配煤运行模式,分为手动配煤和自动配煤模式3.1手动配煤模式:
独立操作刨煤机提升和下降,为相应的煤仓配煤当刨煤机处于联锁模式时,只有当相应的皮带运行时,刨煤机才能下降。
当高煤位保护投入运行时,煤仓内出现高煤位信号,刨煤机自动提升3.2自动配煤模式:
在“自动配煤”模式下,程序控制系统根据煤仓的煤位自动配煤所有可以配煤的煤仓。
在此模式下,尾仓犁自动下降(默认情况下,沿煤流方向最后一个煤仓是尾仓,如#4炉#6仓),沿煤流方向第一个煤位信号低的煤仓的犁煤器(暂称此犁煤器为A)自动下降,其余犁自动提升;如果所有煤仓都没有低煤位信号,则沿煤流动方向没有高煤位信号的第一个犁煤器(临时命名为A)会下降。
如果在一段时间后,a前面有一个低煤位信号(相应的犁煤器暂时命名为b),那么b将自动下降,并且在一定时间后,A
将自动上升这个时间是由煤犁和皮带速度之间的距离决定的。
如果一段时间后,a后面出现一个低煤位信号(对应的犁煤器暂时命名为c),c将自动下降,同时a将自动上升
如果同时有两个以上的低煤位信号仓,配煤应沿煤流方向依次进行。
低煤位信号消失后,配煤延迟一段时间(煤位比低煤位高1米),然后将下一低煤位的犁煤器移开,即后面的犁煤器落下,前面的犁煤器抬起当所有低煤位消失时,将沿煤流动方向依次进行配煤。
当所有煤仓都有高煤位时,系统会提示“配煤完毕,请停止取煤”。
当斗轮机起飞信号消失或振动给煤机等煤源设备运行信号消失后,系统将自动进入皮带剩余配煤阶段。
煤以上的配煤阶段:
刨煤机将自动升降,并沿煤流方向延时,皮带上剩余的煤将均匀分布到各料仓中。
延迟时间可由参与配煤的煤仓数量、皮带长度和速度决定。
在
道次匹配过程中,煤仓不能设置匹配(或刨煤机检修)。
煤仓内的刨煤机将自动提升,使配煤跳过煤仓检修,直至到达尾仓。
通过设置尾座,也可以实现尾座前多个煤仓的配煤。
通过点击[自动配煤]按钮实现自动配煤模式和手动配煤模式的切换
4设备本地控制
系统中的每台设备都可以通过现场本地转换开关切换到本地模式。
此时,断开程序控制是无效的,控制室操作人员在屏幕上开始和停止操作。
但是,出于安全考虑,也有必要将相应的设备设置为“紧急停止或检修模式”
如果现场设备切换到远程控制,必须通知控制室操作员取消上位机相应设备的“紧急停止或检修模式”。
设备的就地控制仅适用于单个设备的就地调试、校准和测试。
第2章设备启停条件
设备处于维护模式或无程控(遥控)信号时,不能对所有设备进行启停操作
1。
皮带及预警:
1.1皮带启动:
在程序控制位置,无故障,紧急停止,无维护设置:
1.1在联锁模式:
在设备状态在除煤方向符合要求时,可通过“启动”按钮启动皮带;
1.1.2在非联锁(解锁)模式下:
移动带可通过“启动”按钮直接启动;
1.2皮带停止:
皮带处于程序控制位置。
如果没有故障、紧急停止和没有设置维护,皮带可以通过“停止”按钮停止;
有导致皮带突然停止的情况,导致皮带停止运行。
1.3皮带紧急停止:
1.3.1拉绳动作,该保护装置在相关挡板
运行跑偏保护、撕裂保护、打滑保护、挡煤(或落煤管挡煤)保护等情况下动作。
1.3.2皮带电机发生故障;
1.3.3按下系统的紧急停止按钮或操作控制台的紧急停止按钮会导致紧急停止。
1.3.4如果导致紧急停止信号的原因被消除,可以通过复位操作
来释放紧急停止状态
1.4皮带警告:
1.4.1在非过程模式下,点击“警告”按钮,警铃将发出警告20秒,每
20秒自动警告20秒。
警告结束后,皮带“启动”按钮只能使用,3分钟后不可用。
1.4.2在流程模式下,选择流程成功预启动后,可点击“报警”并按下
按钮。
过程中的皮带同时得到报警,振铃间隔与上述相同。
警报完成后,流程“程凯”按钮只能使用,3分钟后不可用。
2。
翻煤机:
设备处于程控位置,没有故障,没有设置维护,相应的煤仓也没有自由配置:
2.1手动配煤模式:
2.1.1联锁模式,当相应的皮带运行时,刨煤机会脱落并刨平。
在非联锁模式下,犁的升降与皮带的运行无关,犁的升降可以直接操作
2.1.2当高煤位保护投入运行时,如果出现高煤位信号,刨煤机将从
上移;如果犁煤器落煤口有挡煤信号,保护投入运行,犁煤器将自动提升。
2.1.3超时:
如果在规定时间内(设备调试时确定)没有返回
位信号,将发出超时报警;当超时报警没有消失时,不允许起犁或落犁作业。
超时原因消除后,超时报警
将自动释放。
超时报警也可以通过犁煤器超时复位操作暂时解除。
2.2在自动配煤模式下,刨煤机自动下降
3。
挡板:
设备处于程控(遥控)位置,无故障,不设置维护:
3.1处于联锁模式。
当相应的皮带不运行时,点击“设置一次通过”按钮,
使挡板A侧导通,即煤落在一次皮带上;点击“设置b通道位置”按钮,使挡板b侧导通,煤落到b路皮带上;3.2在非联锁(解锁)模式下,通过上述按钮直接设置挡板3.3超时:
如果在规定时间内(设备调试时确定)没有位置字母
返回,将发出超时报警;当超时报警没有消失时,设置操作不能执行。
超时原因消除后,超时报警将自动释放。
通过挡板的超时复位操作,也可以暂时解除超时报警。
3.4在工艺模式下,挡板根据工艺要求自动设置。
4。
伸缩头(伸缩装置):
设备处于程控(遥控)位置,无故障,无维护设置:
4.1处于联锁模式,当相应的皮带不运行时,分别点击“设置1站”、“设置
2站”和“设置3站”按钮,将伸缩头移动到1、2、3个工作位置;
4.2在非联锁(解锁)模式下,挡板由上述按钮直接设置。
4.3超时:
如果在规定时间内(设备调试时确定)没有位置字母
返回,将发出超时报警;当超时报警不消失时,不允许设置
。
超时原因消除后,超时报警将自动释放。
通过挡板的超时复位操作,也可以暂时解除超时报警。
4.4在工艺模式下,收缩头根据工艺要求自动设定。
5。
集尘器:
设备处于远程位置,无故障,无维护设置:
5.1联动模式:
皮带运行后,与皮带相关的集尘器自动启动,皮带停止后,延时一定时间后自动停止(具体时间视工艺要求而定);如果皮带运行,煤仓上的集尘器会自动启动,对应煤仓的犁煤器会下降,犁煤器上升并延时一段时间后会自动停止。
如果集尘器上有电动挡板,挡板必须参与联动。
5.2在非联动模式下,可以点击启动或停止按钮来启动或停止吸尘器。
6。
碎煤机:
设备处于远程位置,无故障,无维护设置:
6.1处于联锁模式,相应皮带运行后,可通过启动停止按钮进行操作。
6.2在非联锁模式下,可通过启动停止按钮直接操作。
6.3超温超振报警保护投入运行时,如果超温超振断电报警,
液力耦合器升温断电报警,设备本身产生故障信号等。
,碎煤机将自动停止运行。
当过程停止时,碎煤机一般不会自动停止。
7。
滚轴筛:
设备处于远程位置,不设置维护:
7.1处于联锁模式,对应碎煤机运行,滚轴筛挡板在筛面上处于通过位置,
可通过启动和停止按钮操作
7.2可以通过在非联锁模式下启动停止按钮直接操作7.3卷帘挡板的控制与普通三通挡板相同。
8。
除铁装置:
设备处于远程位置,无故障,无维护设置:
8.1联动模式,当相应皮带运行时,除铁装置自动启动,在皮带
上方进行除铁,当皮带停止时,除铁装置自动停止8.2在非联动模式下,可通过启动停止按钮直接操作。
8.3双盘除铁器使用两路信号:
A路皮带运行和B路皮带运行,
提供圆盘除铁器的控制器。
控制器控制两个除铁盘在双向皮带上交替运行
9。
皮带喷洒:
设备处于远程位置,无故障,无维护设置:
9.1联动模式,当相应皮带运行时,流量信号保持适当时间(考虑
现场流量信号的稳定性),喷洒电磁阀自动打开,无煤流信号或皮带停止,喷洒电磁阀自动关闭。
9.2在非联动模式下,可通过开关按钮直接操作。
10。
斗轮机:
10.1斗轮机和输煤程控系统的硬接线信号一般包括:
DI:
斗轮机故障、
堆垛状态和取料状态;DO:
要求取料和堆料10.2在输煤系统计划堆存前,当斗轮机无故障报警时,可发出“堆存请
”信号。
斗轮机返回“堆料状态”后,
低于斗轮机
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- 设备 控制 原则