电梯钢结构井道施工方案.docx
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电梯钢结构井道施工方案.docx
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电梯钢结构井道施工方案
电梯井钢结构安装方案
一、概述
本工程电梯井由主楼电梯井和裙房电梯井两部分组成,共27个电梯井,其中主楼共23个,分别位于核心筒内和筒外,其中1#~20#在核心筒内,21#~23#在核心筒外部,其余电梯在裙房部分,电梯平面布置图如下:
电梯平面布置图
24#、25#电梯平面布置图
26#、27#电梯平面布置图
电梯井钢结构包括钢梁和钢柱约2000多个构件,属于轻质构件,其中最重构件约0.45t,电梯井钢梁与钢柱、钢梁与埋件大部分为高强螺栓连接,钢柱与埋件为焊接,钢柱碰混凝土钢梁处,钢柱断开,靠埋件连接,如图:
二、安装思路
电梯井道内钢结构构件无法用塔吊吊装,只能使用倒链等工具进行吊装,根据现场情况,低区电梯井顶部砼楼板已经施工完毕,顶部留有方形孔洞,可在该洞表面放置一工字钢,将钢丝绳一端绑扎在工字钢上,另一端作为吊点将电动葫芦挂在钢丝绳上进行吊装。
高区电梯井钢结构安装可在中间楼层设置吊点,在楼板上布置两块埋件,并在埋件上焊接两圆箍,用一工字钢一端悬挑在井道内,另一端用两道圆钢将工字钢箍在埋件上,将钢丝绳挂在已经架好的工字钢上进行吊装,如图:
三、安装准备工作
1、组织施工人员熟悉图纸,并进行现场调查,了解现场实际情况,安装前对施工人员进行安全技术交底。
2、安装前检查钢丝绳(Φ10mm)、电动葫芦(2t)等吊装工具。
3、操作平台的搭设。
根据现场实际情况,在电梯井道底部搭设脚手架,方便施工人员作业,脚手架示意图如下:
待第一根钢梁完毕后,拆除上部的脚手板,向上继续搭设脚手架,每两层拆除并重新搭设脚手架,每安装好一根钢梁后,脚手架向上搭设,并抱住安装完毕的钢梁,如图:
在钢柱对接处须搭设焊接操作平台,焊接操作平台可与前面所述脚手架在楼面处搭接在一起,搭设完毕后底部铺设脚手,四周加设踢脚板,四周用防火布封闭。
操作平台示意图如下:
脚手架的受力验算:
操作平台主要是由底部钢管承重,需对底部钢管进行受力验算,操作平台荷载取100kg/m2,则单根钢管承受的线荷载为:
100×0.8×10=800N/m,产生的最大弯矩为:
脚手管材质为Q235A,截面通常为48×3.5mm,考虑其使用磨损,选取计算截面48×3.2mm,则:
A=4.50cm2W=4.732cm3
因此
满足要求。
顶部钢管受力验算:
顶部为1.6m×1.5m的作业面,四根钢管受力相同,只需验算较长的钢管即可,单根钢管承受的线荷载为:
100×1.6×10=1.6KN/m,产生的最大弯矩为:
。
因此
满足要求。
扣件抗滑移验算:
R=1.6×1.5×100×10=2400N,扣件承载力设计值为8KN
,满足要求。
4、吊点的布置,吊装前完成措施埋件的安装以及圆箍的焊接,最后将工字钢插入在圆箍内最后在工字钢上挂钢丝绳,在工字钢前端焊接一块钢板防止钢丝绳在吊装过程中脱落,然后准备用电动葫芦进行吊装构件。
构件的受力验算:
电梯井钢结构最重构件约0.45t,圆箍的钢筋为Φ16mm焊缝为围焊,焊高为7mm,埋件尺寸以及工字钢(I20a)长度见前图所标注的尺寸。
两道圆箍的受力相同,而离井道远的圆钢受力更大,考虑不利情况由远端构件承受全部拉力,验算如下:
工字钢抗弯:
N=0.45×10×1.4=6.3KN,M=6.3×1.5=9.45KNm,W=237
则:
满足要求。
圆箍的受力验算:
N=10.5KN圆钢截面A=201
则:
满足要求。
焊缝验算:
满足要求。
钢丝绳的受力验算:
满足要求。
膨胀螺栓的受力验算:
采用HST-M16的膨胀螺栓,则:
满足要求。
满足要求。
四、构件的转运
由于电梯井内钢结构构件采用垂直运输和水平转运。
1、垂直运输:
安装前将卸料平台放置在指定的楼层,再运送构件至相应的卸料平台处。
2、水平转运:
将卸料平台的构件用液压车运输至相应的井道处,然后开始吊装。
五、钢结构安装
安装前完成前面所述的准备工作,仔细检查吊装用具,合格后开始钢结构的吊装,吊装步骤如下:
1、首先安装电梯井钢柱,用电动葫芦将钢柱就位,然后将钢柱与埋件焊接牢固,完成该钢柱的安装,如图:
2、安装与钢柱连接的钢梁,安装前在钢梁下方搭设一操作架,操作架需由持证的专业人员搭设,检查合格后进入下到工序,吊装与钢柱连接的钢梁,钢梁就位后作业人员在操作架上完成焊接、安装高强螺栓等工作,完成钢梁的安装。
如图:
按上述步骤逐步安装其余构件,完成电梯井钢结构的安装。
六、安全保证措施
1、现场电梯井内每两层已经设有安全平网,安装时需拆除,安装完层构件后及时恢复安全平网,如图所示:
2、每层电梯井临边搭设脚手架做临边防护,并加设密目网,如图:
3、为防止高空坠物,在电梯井顶部加设硬防护,由钢管和扣件搭设而成,上面铺设竹条,如图所示:
七、注意事项
1、坚持用好安全“三件宝”,所有进入现场人员必须戴安全帽,危险作业区应有明显标志、防护措施及专人看守。
2、特殊工种人员(架子工,焊工等)需持有特殊工种作业证。
3、高空作业人员应身体健康,严禁带病作业,禁止酒后作业。
2米以上高空作业人员必须系好安全带、穿防滑绝缘鞋。
4、脚手架搭设人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。
对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
5、作业工人应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。
6、操作前,小型工具应系好保险绳,并将绳系在安全带上或手腕上。
7、吊装严格检查吊装工具,合格后方可投入使用。
8、焊接前焊接工具应做好自检工作。
9、焊接作业时,应在下方布置接火斗,避免火花飞溅,接火斗底部应装有少量细沙或铺少量石棉布起到隔热阻燃作用。
10、切实搞好防火,设置足够数量的灭火器材,严防火灾发生。
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