悬挑脚手架施工方案(分段悬挑).doc
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目录
1.编制依据 1
2.工程概况 1
3.施工部署 2
4.普通型钢悬挑脚手架计算书 4
5.脚手架的搭设和拆除工艺 17
6.扣件式钢管脚手架的构造设置 21
7.脚手架的验收检查及使用要求 26
8.脚手架质量保证措施 28
9.安全施工措施 29
10.文明施工措施 34
11.应执行的强制性条文 36
12.脚手架应急预案 36
13.附图 47
I
1.编制依据
1.1主要规程、规范
(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)
(2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)
(3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)
(4)《建筑结构荷载规范》(GB50009—2012)
(5)《钢结构设计规范》(GB50017—2013)
(6)《一般用途钢丝绳》(GBT20118—2006)
(7)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)
(8)国家以及地方的有关法律、法规以及相关文件
1.2参考手册
(1)《建筑施工手册》(缩印本第五版)
(2)《简明施工计算手册》第三版
1.3建筑图纸
(1)本工程设计图纸
(2)设计修改通知
2.工程概况
2.1总体工程概况
本工程为“XXX工程”住宅工程,位于XXXX,为地下室整体二层,地上30层,本工程总用地面积XXXX㎡,总建筑面积:
XXXX㎡。
。
其中1号楼、2号楼、3号楼均为为地上30层建筑,建筑高度为98.7m,首层高度为4.5m,标准层为3.0m;4号楼、5号楼均为为地上28层建筑,建筑高度为84.3m,首层高度为3.0m,标准层为3.0m.建筑为框剪结构,剪力墙抗震等级为四级,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。
屋檐高度96.0m,设计高度96.0+0.3+1.5=97.8m,计算高度取24m。
2.2脚手架工程概况
本工程1层至8层采用落地式脚手架,主体结构第9层(标高+26.400m)、第17层(标高+50.400m)、第25层(标高+74.400m)处采用悬挑式钢管脚手架。
悬挑脚手架采用16#工字钢悬挑,钢丝绳斜拉。
由于悬挑脚手架总体搭设高度较大,在第13层(标高38.400m)、第21层(标高62.400m)、第29层(标高86.400m)处设置卸荷点,即第13层吊第12层、21层吊第20层,29层吊第28层采取钢丝绳卸荷三次(详见附图2)。
本脚手架方案为整个工程的结构施工以及装修施工整个施工过程的施工方案。
3.施工部署
3.1设计总体思路
本工程的外脚手架是结构施工和装饰施工的最重要的工具。
屋顶屋檐高度96.000m,局部标高详见结构施工图纸,脚手架搭设总体高度97.8米。
主体结构1层至8层板(标高23.4m)顶采用落地式钢管脚手架,脚手架横距为0.8米,纵距为1.5米,步距为1.8米。
根据实际施工需要,本段脚手架须超过9层板底往上多搭设一步,并在悬挑钢底部增设一道纵向水平杆,作为悬挑脚手架的临时支撑与楼面外防护措施,待上部结构达到规定强度才能拆除本段脚手架。
本工程自9层起,采用悬挑式脚手架,在第9层楼面采用16#工字钢悬挑。
脚手架横距b=0.8米,纵向水平杆间距为c=0.4米;纵距la=1.5米,步距h=1.8米(卸荷点处上下步距可局部调整,使得该位置小横杠顶住楼面),脚手架第一段卸荷高度H=12米,第二段卸荷高度H=12米,第三段卸荷高度H=13米。
脚手架内立杆距离外墙边除平面图上标注外,其余为a=200mm。
悬挑工字钢间隔1.5米,锚固端采用φ16HPB钢筋预埋固定,工字钢沿建筑周边均匀布置,工字钢伸出长度、锚固长度详见平面布置图悬挑工字钢选用表。
在第9层梁中预埋φ16HPB钢筋吊环,每根工字钢外端部相应每一立杆底部处设置一道6×19绳芯φ14钢丝绳斜拉,将工字钢与主体结构紧固。
连墙点50m以下为两步三跨布置,横向间距4.5m,即三个立杆间距,竖向间距3.0m;50m至80m为两步两跨布置,横向间距3.0m,即两个立杆间距,竖向间距3.0m在剪力墙上、80m以下为两步一跨布置,横向间距1.5m,即一个立杆间距,竖向间距3.0m结构边梁上预埋短钢管与外排架刚性连接。
3.2脚手架搭设材料要求
(1)钢管:
钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,外径48mm,壁厚3.5mm。
其质量符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A的现行规定。
为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
新钢管的检查应符合下列规定:
①钢管应有产品质量合格证;②钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
旧钢管的检查应符合下列要求:
用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查,在使用过程中每年检查不少于一次。
①钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合规范规定。
②钢管采用的高频焊接钢管,严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。
③钢管上严禁打孔。
(2)扣件:
扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;扣件不得有裂纹,并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净:
应保证与钢管扣件接触良好;扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于lmm;当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;新旧扣件均应进行防锈处理。
扣件抗滑承载力设计值:
①对接扣件为3.20KN;②直角构件、旋转扣件为8.00KN。
(3)脚手板:
脚手板采用公司统一自制钢筋笆网脚手板,尺寸为50cm×80cm。
自重为0.2KN/M2。
(4)连墙件:
采用刚性连接排架与建筑物连接,详见附图。
采用预埋φ48短钢管、扣件、钢管与外脚手架刚性连接。
(5)型钢:
工字钢材质应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢的规定,旧型钢如表面有缺陷,应采取加固措施。
工字钢型号根据计算确定。
(6)钢丝绳:
悬挑钢梁位置选用φ14钢丝绳(钢丝6×19,绳芯1,钢丝强度极限17000N/mm2);卸荷位置均选用φ14钢丝绳(钢丝6×19,绳芯1,钢丝强度极限17000N/mm2);断股、锈蚀严重的钢丝绳应按规定折减强度后使用,旧钢丝绳应经荷载试验,经技术部门确认后方可投入使用。
(7)吊环钢筋、型钢固定件:
吊环、型钢固定件采用HPB235钢筋,材质应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)的要求。
(8)安全网:
安全网分立网和平网两种,立网采用不少于2000目/100平方米的密目安全网,安全网必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。
安全网在贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子,已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,超过使用期限的安全网严禁使用。
4.脚手架的搭设和拆除工艺
4.1脚手架搭设前准备工作
脚手架搭设前应按规范要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
经检验合格的构、配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得积水。
搭设前应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
施工前会同相关人员进行安全技术交底工作。
所有人员严格要求持证上岗。
4.2悬挑脚手架的搭设
(1)悬挑脚手架搭设的工艺流程为:
施工准备→技术交底和安全交底→根据设计钢梁布置位置及间距选点定位→
预埋钢筋套环或吊环→安装钢梁→架体搭设→铺设脚手板→搭设安全防护→拉设安全网→检查验收→交付使用
(2)悬挑脚手架搭设施工
悬挑脚手架开始搭设前,悬挑钢梁安装点以下的第一段落地式钢管脚手架应继续往上搭设,搭至高出安装点不小于一个步距,并在悬挑结构的下方设一纵向水平杆,用以承托悬挑结构伸出部分的荷载,同时在最上部设置临时连墙措施。
在悬挑架体第一步架还没有搭设起来以及钢丝绳还没拉结前,下段架升上来只能做临时维护架,严禁在上面堆放过材料和机械设备以及进行主要的施工活动。
在悬挑型钢处钢丝绳吊点装置安装完毕后,才能将悬挑结构以下的脚手架拆除,并随即在该层平桥与建筑物间进行严密的封闭。
在施工9层楼面结构时留设型钢固定件,型钢固定件为φ16HPB光圆钢筋,按平面布置图布置。
型钢固定件锚固于混凝土内长度不小于30d,型钢固定件钢筋在满足保护层厚度的情况下可放置于板底钢筋下方,也可以与板底钢筋或梁钢筋焊接,
安装悬挑结构前,必须在建筑结构内准确放线定位并检查预埋件的质量。
待结构混凝土达到一定强度后,方可安装和固定悬挑结构。
脚手架的搭设要待悬挑结构与建筑结构牢靠连接后方可进行。
将架体悬挑钢梁固定在预埋套环上并卡紧,在悬挑钢梁上接立杆搭设参数弹出立杆位置线,在立杆位置上用长度不小于100mm的φ25HPB短钢筋焊接在悬挑钢梁上,作为立杆的定位和防止滑移桩。
放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边竖底立杆,搭设第一步时,第一根立杆用钢管与柱子拉接牢固,立杆与纵向扫地杆扣接固定后,搭设横向扫地杆并与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一步大横杆(与立杆扣接固定)和横向小横杆(小横杆靠近立杆并与大横杆扣接固定),校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按40-60N•md的力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段。
按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。
交圈后再全面检查一遍构架质量和挑支构造紧固性、稳定性,严格确保构架质量。
设置连墙件(在还没条件设连墙件时,应采取“抱柱”加强措施),按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑。
装设作业层间横杆(在构架两纵向立杆中间加设,用于缩小脚手报支承跨度的横杆),铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。
悬挑钢梁与预埋φ16钢筋固定件卡牢,锚固段末端伸出固定件200mm,同时采用双面焊(工字钢与套环间有缝隙时,可塞钢筋再焊)。
型钢固定件处应塞紧木屑,以防型钢滑动。
具体详见附图。
悬挑型钢吊拉点设在最下步外立杆处,在距离工字钢外端部100mm、900mm相应立杆底部处,垂直工字钢长度方向焊接不小于200mm长φ25钢筋作为钢丝绳定位器。
直径为φ14的钢丝绳由兜过工字钢。
钢丝绳穿越吊环处设套环,减少吊环对钢丝绳的磨损。
将钢丝绳收紧,并尽量使所有钢丝绳拉紧程度基本相同,避免钢丝绳受力不均匀。
钢丝绳的绳端采用绳卡固接。
工作绳卡数量不得少于3个,绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍,本工程取间距为140mm,此外在尾端加1个安全绳卡。
绳头距安全绳卡的距离不小于140mm,绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜,并用细钢丝捆扎。
卸荷钢丝绳角度保证在60度以上,应保证受力。
悬挑层必须采用木模板全封闭,铺设应牢固、严实,不得出现探头板现象,外立杆内侧满挂安全密目立网,以防止施工时向下掉物伤人。
在设置第一段落地式脚手架的第一排连墙件前,应每隔6跨设一道抛撑,以确保架体稳定。
在设置悬挑架体的第一排连墙件前,应根据结构形式,采用钢管抱柱或从结构洞口固结连墙杆进行临时拉结。
4.3悬挑脚手架拆除前准备工作
当脚手架使用完成后,对脚手架拆卸工人要求进行体检和安全技术交底教育
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