鞋厂中段注意事项.docx

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鞋厂中段注意事项

套包注意事项

岗位规章行为准则:

1、套包人员每天上班必须在第一时间套好帮面,便于调试拉毛架,现帮面不超

过500双,便现场整齐有序。

2、套包必须套正到位,不得错码反脚,有配双要求帮面,必须按流水作业,并

清楚客户,型体对照看板的标准作业。

3、套帮时,必须注意帮面的质量,检查有无伤痕,破损、掉扣、起皱、断线、

后港包软等问题,要及时处理,对当班没有生产完成的帮面,必须整齐到帮面仓或交给下个班组。

4、楦头必须做好标记配双避免各型号的楦头乱用,套帮紧时,检查是否用错楦

头,要错尺码,必要时套把变窄,变短使用。

5、必须使楦头整齐,不经常用的楦头必须送到模具仓,下班后套帮桌必须干净,

现场操作时必须保证工作场所的卫生

注意事项:

1、上班检查工具、整理帮面和楦头。

2、检查帮面的品质（皮面有无破损、钢头和鞋面是否有空隙、皮疤等）

3、按照帮面大小入相对应的套到铝楦上,注意左右脚不能套反、后跟高低一致,

至少内腰比外腰高1-2MM,钢头一定要到位,如果不到位会引起起毛过高,皮面被模具夹破。

4、注意观察注塑成型的鞋子,发现有溢料的现象,要用皮料及时的把铝楦补到

位。

5、下班要整理工作台面,生产工具要摆放整齐。

贴钢片注意事项

岗位规章行为准则:

1、贴钢片要特别注意钢片和中底布贴平,尽量减少钢片和中底布的空间,尤其

是单密度的鞋子大底不能露钢片。

如果发现帮脚起皱太高,影响到贴钢片,要先把帮脚条削平在贴钢片。

2、钢片要贴正贴牢,钢片贴在离前帮脚边缘10MM后帮脚边缘6MM,内外帮脚

边缘6MM的位置。

3、贴钢片时的热溶胶的用量以贴牢为准,但也不能浪费。

注意事项:

1、要熟悉钢片的大小相对应的鞋子号码,钢片分欧标与国标。

2、上班时要按照指令要求把符合该指令标准的钢片准备好,放在指定位置,并

按铝楦的弧度折好,检查热溶胶抢。

喷脱模剂注意事项

岗位规章行为准则:

1、检查喷枪雾状大小、并调到合适位置。

2、喷模时要注意模具内每个位置,要均匀喷到,不能漏喷,也不能多喷,呈现

水渍状,造鞋底过亮。

3、喷模动作要标准,一步到位,少做重复动作,减少动作,严格控制脱模剂用

量,尽量节约成本。

4、下班把脱模剂气阀关掉,收好喷枪,喷枪和模具的距离标准为15-40CM,喷

枪与模具成45度角,特别是模具的死角要喷到位。

注意事项:

1、根据不同产品的要求,选择不同类型的脱模剂。

2、开机前要检查脱模剂罐内的存量,一次性加满罐。

岗位规章行为准则:

1、夹模时必须看前后拉毛有无过高或过低,不得歪斜,楦头底座必须放平,不

能有杂物垫到楦头,出现帮面紧靠中底边查原因,及时处理,以免成品缺料。

2、开机前,把模具画一圈痕迹以便调试拉毛架。

3、上下楦头人员要爱护模具,轻拿轻放,不可用楦头撞击模具边缘、不可把楦

头放到大底模具中,以免造成大底模碰坏,应从一侧把楦头放进去,由此方法退出,如由人为操作损坏模具轻者赔偿维修费用,情节严重者开除。

注意事项:

1、在入模具时一定要注意铝楦底台要放平,不能左右歪斜,前后起翘。

2、特别注意起毛的位置与边模的吻合度,如发现起毛过高或起毛不到位应及时

处理。

3、这是注塑前最后一道工序,所以一定要特别注意。

如果发现有问题的鞋面定

可不做。

岗位规章行为准则:

1、每天以新款及每天早上上班都要调整拉毛架,力求标准。

2、调整拉毛架时必须认真耐心,力求拉毛架的弧度与边模的弧度一致,做标准

美观。

3、清理拉毛架底板的灰尘,保持底板清洁不易拉毛过高。

4、起毛时要注意起毛头会不会磨损,注意起毛磨损度及时更换起毛头。

起毛人

员根据不同的材料选择不同的起毛深度与宽度,均与起毛达到PU与皮料的粘合更完美,二层湿试压花皮,起毛深度以磨掉表层漆为止,宽度为7MM,二层水牛干压花皮起毛见到皮胚纤维为准宽度为7-10MM,头层压花牛皮起毛以表面漆见到纤维为止,宽度为5-7MM

5、起毛人员手势要根据拉毛架弧度做变化,达到起毛到为均匀。

6、下班要清理拉毛架上的灰尘,要用吸尘器吸干净。

注意事项:

1、拉毛人员根据夹楦情况调好拉毛架并和生产模具相对应,做到无拉毛过高,

或拉毛不到位开胶现象。

拉毛宽度为5-7MM尽量做到宽窄一样不要跳过或死角垃不到位现象。

2、根据皮料的质量,更换合适的砂轮,力度适中,拉到起毛为止,不可把皮胚

拉穿,把线拉断、楦头放在起毛架上开启自如。

3、调试拉毛架的标准,应为夹线的中间,磨损厉害的拉毛架,应报告班长维修,

对送帮人员、喷脱模剂人员反应休息及时纠正。

4、负责流水线的卫生,包括清理灰袋,不用的拉毛架入库等。

注料注意事项

岗位规章行为准则:

1、上班时负责机头部位加注黄油,中心抽每班都加黄油。

计量泵齿轮箱、转盘链条,机头

前后滑轮,每周加注一次黄油,装好混合腔,混合头,

2、试杯必须找最佳的发泡点,掌握软硬,在找出最佳中心点时,A料比例多出0.5,确保

成品去耐折,耐磨。

3、试杯的好坏要在试杯成垫后割开,检查有无先来后到,阀门漏料,掌握发泡时间,看催

化剂或多或少,检查试杯的光泽度,切口细的试杯比例适合,试杯的自由发泡为

0.24-0.26之间,以18kgA料计算,自由发泡的密度每下降0.1加水2g、成品鞋成垫密

度为前掌0.55,后跟0.45测量方法体积除以重量等于成垫后的密度。

4、必须编好工位牌,清楚中、大底脉冲加减料,机头人员对每套模具的脉冲,都要记录好,

便于下次使用,每班至少要更换两次螺杆,保证中底料光滑。

5、判断成品鞋料多料少,有以下方法:

A料多成品中底板针孔大量漏料,帮面接头前后漏

料,B料少出现中底发白,大底缺料,成品中底加软,缺料现象中底出现发白有可能是催化剂太多,或打料不均匀造成。

6、重做鞋要减料,从无钢板帮面到有钢板帮面,注料要减脉冲,机台正常生产时,参照设

定数据一般不要轻易改动,更改数据要上报主管和机器维修人员,同意后方可执行更改。

7、机台上班时,机头人员要关气,关负荷用电,使机器处于保温运行状态,做好清洁工作,

电脑柜,机头废料渣,管益护套,支撑架,烘箱等清洁卫生。

注意事项:

一、注料员上班开机前要检查调设备,检查各仪表数据,清洁过滤网,检查料罐存料,清

洗机头,打开烘箱预热模具。

1、检查设备:

注意观察各马达的声响,感觉料罐及管道温度。

2、检查仪表数据,检查油温表设定温度与实际温度,检查A1A2B料的循环压力表,

特别注意B料的循环压。

3、清洗过滤网与机头:

A1A2B料,三个过滤网必须每天清洗一次,洗去过滤网内的

沉淀物,房子针阀堵塞,清洗机头特别注意针眼位表面的残留物,一定要刮洗干净,保证出料的流量一致。

4、操作人员一上班就要打开烘箱,把注料模具加热到40-50摄氏度,烘箱的设定温度

根据季节不同而变化。

5、检查清洗料缸的余料,并及时补充。

二、设备的保养:

每天上班都要在转轴处添加黄油,下班后要用DMF泡混合腔,关掉程控

开关,关掉空压机,每月要清洗针阀与计量泵,特别是B料阀与计量泵,更换O型密封圈和油封,轴承要添加黄油或凡士林,每三个月的计量轴内加耐磨油,保证计量泵变速箱稳定运转。

三、试杯测试:

1、试杯测试前检查仪表是否到达预定数值,特别注意B料循环压和注射压

得变化。

相差值为正负5。

2、在打第三个小样时,用纸杯接好注意60秒内试杯的发泡效果,判定A、B料的比例,如果试杯的效果不是很理想要及时调整A料与B料泵的转速,使发泡达到最佳值。

3、操作人员按照模具号码是顺序设定好电脑上的注料时间,要求操作人员注意观察成品鞋的废边打小及厚薄,以便及时调整注料时间减少浪费。

4、每天操作人员必须填写电脑数值及机台设备运转情况,以便跟踪管理。

岗位规章行为准则:

1、盖模人员上班前清理机台中的大底,AB料计量泵过滤网,操作方法是:

先关

闭进料阀,待料抽干后,关掉计量泵小心取出过滤网,用布擦干,用气清理干净。

再放入计量泵中,打开进料阀待满时装盖太紧,开启计量泵。

2、模具检查,松动的转轴,要及时锁好。

缺少大扣要及时,备齐,模具的螺丝

必须坚固,大盖要求45度的斜度注料,盖大盖时速度要适合,并锁好大盖。

注意事项:

1、操作人员必须注意机头移动位置,掌控机台的转速。

2、盖模时要快,轻,当注塑工注完一只模具时要迅速盖模,减少废料,当模具

和PU面接触时必须轻放,减少气泡的产生,盖模后,锁模要锁紧。

3、当模具注塑完毕后,盖模员工要根据技术人员的要求,调整机台转速,保证

模具内PU发泡成型才能开模。

岗位规章行为准则:

1、开模人员每天要清理好模具上的余料。

2、特别是在开模时一定要尽量不要用铁棒敲打模具,尽量使模具损耗减小。

注意事项:

1、操作人员必须根据技术人员的要求在指定位置开模,不能随意提早开模。

2、开模动作要迅速,打开模具不能随意重重放下,以减少模具损伤。

注意事项:

1、操作员工要把成品鞋成铝楦上脱下,一双一双配好。

2、发现由气泡的鞋子,要及时用针刺破,发现由溢料的鞋子要通知套包人员及

时补模具,发现拉毛过高要及时通知拉毛人员及时调整拉毛架。

配料人员注意事项

注意事项:

1、配料人员每天及时准备生产用的PU料,并按大底中底加入料缸,A,B料不能

混用,如果发现错要及时处理,并上报主管。

2、处理方法:

先关掉料阀,在停止计量泵,在停控杆,最后清理料缸。

3、配料人员必须按正确的配方配料,不得随意更改,如有改动应该报备给相关

部门。

4、加料后,调配比时不能边调边做,违者重罚,一定要调整好最佳配比后才可

以生产。

5、烘料时间要准确,不能烘料时间太长或太短。

应该先进先出,配料人员必须

注意料的生产日期过期的料不能配,发现料过期或者异常必须马上上报。

6、特别是B料,一定要烘透明到第,不能有白色块状。

7、每天配料的配方必须以实际数据记录出来,以便发现问题能找到数据。

8、所有配料的工具必须保持清洁整齐,不同料的添加剂不能混用在一起。

每样

添加剂应该都有专用的添加用具不能合用一个工具。

9、配料人员要按流程和正确的配方规范操作每个工序。

修边注意事项

岗位规章行为准则:

1、修边必须平整,不可有修坏中大底,窝边,拉毛太高、开胶、后跟高低、鞋

头大小、中底色差、气泡和修补不良,大底不平,模具错位,商标放错,月份表不对,有无大的漏料,套帮不到位,有流水标的必须配双摆放。

2、按尺码型体放好成品鞋,记录数据,准确地写出课户号、型体、数量、返修

率不得超出12.5%,下次最多装成品3车。

3、保持工作间整洁卫生。

4、

注意事项:

1、注意根据不同鞋底调整自己的修边手势,做到快、稳、一次性修理干净。

2、修边时要注意配双,发现有其它问题的鞋子,要及时向技术管理人员汇报,

便于及时处理。