施工经验总结.docx
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施工经验总结
一、基础与主体结构
1.1在基础、主体施工时,钢筋砼柱子钢筋容易产生钢筋位移的质量通病,严重影响了工程质量,施工时,根据砼保护层厚度的要求,制作“保护层厚度×40mm”的限位木条,此木条直接钉设在柱模板上口内侧,比柱子浇筑砼的控制高度高20mm处。
基梁处的柱子需在此木条两侧钉设纵向位置控制的木条(因只有两侧面模板),主体柱子直接在四片模板上钉设限位木条,保证钢筋不发生位移,同时控制砼的标准浇筑高度。
砼浇筑面上方钢筋应绑扎三道定位箍筋,柱身仍按要求设置保护层砂浆垫块,以保证钢筋的位置。
(适用于木或竹胶合板配制的模板体系,钢模板可采用短钢管或木方子,在其上口加以限位固定。
)如下图示:
1.2主体施工时,钢筋砼柱的四角容易产生漏浆和出现砂楞角,在柱头与主、次梁的交接处部位容易产生连接不顺直、胀模、漏浆、边角不规则的质量通病,施工中采用如下模板配制措施,来解决此类质量问题,如下图示:
模板配置成企口形式,竹模板裁割边应刷涂两度树酯保护层,防止此处模板裁口易浸水湿胀而毛化损坏。
梁柱交接处采取梁模顶柱头模板,次梁模顶主梁模的方法。
1.3为了保证钢筋砼柱子或墙梁的根部位置尺寸准确,不产生位移,采用如下方法设置其模板内限位挡撑。
不允许在柱或墙主筋上焊接模板的内限位钢筋支撑。
方法1,在浇筑砼时,在柱子四角处预先插入Φ16以上钢筋头,长20cm左右,外露5-8cm,楼层柱子位置线放设校验合格后,根据位置尺寸焊接Φ12钢筋内限位定位筋;
方法2,楼层砼浇筑完成后,在柱子位置线施放完后,采用冲击钻在柱子边线内侧打孔40mm深,直径12mm,每边两孔,支设模板时,插入短钢筋头,形成内限位挡撑。
如下图示:
1.4当梁、板、柱、墙整体浇筑时,柱、墙模板的根部应预留清扫口,以排除和清理杂物,清理好后,合上清扫孔盖板密封。
1.5填充墙拉结筋采用结构胶后植筋技术,填充墙拉结筋的放线从梁底向下放线,第一层为斜砌加一皮砌块,向下每隔两皮砌块设置,且不超过500mm一道。
省优以上目标的工程,斜砌砖应采用统一切割。
1.6砼墙应保证上口的砼浇筑面水平一致,配制墙模板高度应达到板底标高(宜高出板底标高10mm)。
1.7地下室顶板必须采用竹胶板支设,不允许抹灰。
1.8砌块自出釜时间起其养护龄期不小于28天,填充墙砌筑时,应在墙底部先砌筑高度不低于200mm的烧结普通砖,填充墙不得一次砌到钢筋砼梁、板底,应预留适当空间,至少间隔3天后,再采用倾斜为45-60度角的实心砖斜砌挤紧。
对于长度、高度较大的填充墙或外填充墙,在临时停砌处要采用砖、木楔等与梁、板底临时挤紧,以防墙体倾斜、倾覆。
斜砖顶砌要求采用碰头灰做法,斜砌砖斜砌挤紧,斜砌砖灰缝均匀一致,砖向平行,顶头灰砂浆饱满,不允许后嵌抹勾缝。
1.9砌体摆底或遇有灰缝厚度超过20mm情况时,严禁使用砌筑砂浆,必须采用C20的细石砼进行找平处理后再进行砌筑施工。
1.10现浇板砼浇筑时,应设置马道通道,用于上人施工操作或放置物料,禁止踩踏成品钢筋或直接在钢筋上卸料。
1.11绑扎梁和柱的箍筋,应与受力钢筋垂直绑牢,四角主筋应紧贴箍筋角端,箍筋内包尺寸应确保绑扎就位及保护层厚度要求,每个箍筋弯钩的交叠合处应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。
1.12在砼已硬化层上浇筑的施工缝,应预先将已硬化砼表面层的水泥薄膜或松散砼及其砂浆软弱层剔凿清理干净,外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。
施工缝在接茬处宜先铺适当厚度与砼内成份相同的水泥砂浆(搅拌无石子),且与浇筑的砼溶合,拆模后施工缝处不得有砂浆层显露,大流动性或免振砼可以不铺设此水泥砂浆。
1.13砼桩基在截桩时桩头要平整、楞角完整,要求先在桩周抄测水平标高线,先用手提锯沿线切割开(勿伤钢筋),再开始剔凿,不允许中间高,四周低,呈凸形状,保证桩头嵌入承台的尺寸要求。
1.14梁、柱、墙内浇筑砼时,不应设置木内支撑,必要时可用钢筋内支撑或砼支撑。
1.15在安装阳台、外廊及悬壁模板时,横向、竖向必须拉通线,以保证砼的整体水平、垂直度。
1.16砼柱、墙、梁侧及构件底部必须设置钢筋保护层垫块,并与钢筋绑扎牢固,板底垫块间距60cm,墙内间距60cm,梁、柱侧间距1m,梁底间距1m。
不得用石子代替钢筋保护层垫块来使用。
纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差:
梁类构件为:
+10mm、-7mm,板类构件为:
+8mm、-5mm。
1.17砌体上预留临时洞口或留设超过30cm宽的箱盒孔洞时,必须设置钢筋砼过梁,砖混结构可以设钢筋砖过梁。
1.18小型砌块外墙砌体内应加设水平及竖向钢筋砼加强带,水平加强带位于窗洞口下,两端与框架柱连接;竖向加强带(柱)每隔6米设一道,上下分别与结构连接。
水平加强带宽度与墙同厚,高度为120mm;竖直自柱一边同墙厚尺寸,另一边尺寸为150mm,内配通长4Φ10钢筋,砼强度等级为C20。
1.19砌块填充内墙砌体中洞口上下等易开裂部位宜增加配筋带(洞口上下2Φ6,钢筋伸入洞口两边各≥500mm)。
当墙体高度大于4米,长度超过5米,应在墙体中增设垂直或水平钢筋砼带,规格:
宽度与墙同厚,高度为120mm,内配通长4Φ10钢筋,砼强度等级C20。
1.20楼梯板、后浇带楼板施工缝处的模板支设做法。
二、建筑装饰装修2.1地面砖、饰面砖套割的施工做法
地漏套割:
切割线应为被套割地漏的圆心点的对角线位置,套割位置线测量好后,首先采用瓷砖刀子或玻璃刀在正面沿线划割完好,应连续不漏划,然后在背面采用手提锯仔细切割,但不要割透,留2mm左右厚度,可先在背面割好地漏孔,然后在背面分别设支垫,掰开地面砖,如有不平顺处可稍微打磨平直,再进行镶贴施工。
地面排砖时,地漏处应尽量考虑为1块整砖套割。
如下图示:
饰面砖套割:
应为整砖套割,与安装配合施工。
套割标准:
套割边缘缝隙小于2mm至吻合,且边缘整齐,缝隙均匀,套孔圆顺,无毛刺。
2.2室外散水、台阶、明沟应与主体结构之间断开并设沉降缝,缝宽2cm,缝深度为上下贯通。
水泥散水设置分格缝间距不大于4.5m,转角处设45°斜缝。
嵌缝采用柔性嵌缝材料(油膏类),施工时与两侧基层粘结牢固,两侧边平直,密封面平整并不得有开裂、鼓泡、下塌现象。
如下图所示:
2.3卫生间蹲便器套割做法,取器面三处中最低点,往下2mm为地砖面层上平。
可采用三合板做样板,使套割吻合,套割标准同地漏套割标准。
整个蹲台台面向外坡,以免台面存水。
2.4大面积块材地面设温度伸缩缝,应结合柱距分割,原则上不大于36m2。
2.5地面砖、墙饰面砖非整砖的使用
施工前应进行预排,确定施工方案,一般工程,不能使用小于1/3的非整砖;“泰山杯”目标以上的工程,不能使用小于1/2的非整砖。
并考虑与墙面砖对缝。
宜实现两缝合一和三缝合一(地面、墙面、顶棚)。
2.6有水源房间的地面应比相邻房间地面低20mm,分界线以墙内侧为准。
2.7有水源房间的防水层沿墙身向上返高度一般为250-300mm(以成活后的地面面层计),有贴墙设置的卫生器具还应上返超过此器具上沿50mm,设计有特殊要求的按设计要求进行施工,如无注明,卫生间墙面基层按质监站规定1.8m以下也应做防水处理。
2.8厕浴间门口处防水层应向外伸出150mm,墙角应铺设防水附加层。
2.9外墙抹灰应采用1:
4水泥砂浆,砂应采用中粗砂,横向分格缝沿梁底和窗台各设一道,竖向沿窗边设置。
同一工程采用同种规格塑料分格缝条。
滴水槽统一采用10×10mm铝合金U型条镶嵌。
滴水槽的深度、宽度应不小于10mm,槽端距墙面宜为40mm,且在同一建筑物的端距应一致。
2.10外墙面砖设伸缩缝,伸缩缝位置同外墙抹灰,当窗宽超过6m应在窗中间处增设一道,缝内填嵌柔性防水材料。
面砖接缝宽度不小于5mm,不大于10mm,不得采用密缝施工,缝深不应大于3mm。
必须事先排砖,缝隙均匀,勾缝呈“米”字形。
墙面阳角边为45度砖对角镶贴,(整个墙面不应有半砖),在同一墙面上横竖排列,不宜有一行以上的非整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处。
外墙面砖位于女儿墙顶部,应顺墙贴一行面砖,以利收口,砖需倒角45度粘贴。
2.11内墙窗膀要刮水泥腻子。
外墙面及厨房、卫生间等潮湿房间必须采用防水腻子和防水涂料。
2.12房间抹灰要找规矩上方,阴阳角顺直,阴角要用橹子,无明显刀痕。
踢脚板/线和墙裙上口墙体及顶棚阴角下墙体的直线度不得大于2mm。
2.13地下室做设备房尤其是水泵房,土建在施工砼和面层时,应考虑排水沟的坡度,保证不小于2%的坡度。
防止室内积水。
安装设备机座时应考虑抬高机座的高度。
2.14地下室兼做配电室(地上配电室同)门口加挡鼠板;墙及地面不能有未封堵的洞口;房间内不能有任何带水的管道穿过;配电柜上方不能有灯具、电扇等。
2.15吊顶内吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,边龙骨应按设计要求固定在四周墙面上。
2.16木板地面,木搁栅与墙面应留出不小于30mm的缝隙。
木板面层与墙面之间应留出10-20mm缝隙,并用踢脚板或踢脚条封盖。
2.17外窗台、窗(门)悬的统一坡度做法如图示。
对于没有窗贴脸的情况,内窗台板每端伸出2cm。
外墙的门窗上、下坎抹灰应通线,洞口位置一致。
2.18为了控制踢脚线(板)出墙厚度及顶棚阴角的线角顺直度,此部位增设允许偏差2mm的控制子项。
块料出墙宜为8mm,整个建筑物应统一一致。
2.19楼梯踏步(块料、整体面层)严禁倒坡,楼梯踏步的阳角上跑与下跑要在一条直线上,各层要垂通线控制。
整体面层阳角采用橹子作业。
块料面层阳角宜倒圆角,踏步板挑出踢脚板15mm。
2.20凡出墙面不大于20cm的窗套或腰线等,要求底子灰与墙面一遍成活,并掺加防水液,面层要抹成斜坡,面砖面层应使出檐面砖伸入大墙面面砖内。
2.21凡出墙面大于20cm的出檐或窗套,要在其平面部分进行防水处理,并将防水层上返到大墙面内不低于25cm。
2.22为防止石膏板接缝出现裂缝,除应加强石膏板与龙骨的连接外,板与板缝要尽量错开,板与板接头处留5--8mm缝隙,缝隙间用石膏填实后外贴嵌缝胶带。
三、建筑屋面
3.1瓦屋面细部处理:
平屋面排水坡度符合设计要求和规范规定,平屋面不小于2%,天沟、檐沟的纵向排水坡度不小于1%,直落式水落口周围直径500mm范围内应做成不小于5%的坡度,水落口杯与基层接触处应留2cm宽2cm深凹槽,嵌填密封材料。
且应将四周的卷材顺铺雨水口不小于100mm。
直落式雨水口做法示图:
3.2内排水雨水口禁止放在角部构造柱内,如必须放在该部位构造柱内,则应采取相应的加宽措施。
3.3天沟内卷材应全部上返至檐口最低一皮瓦底,并将瓦下卷材从上向下压铺下来,形成搭接。
如果瓦屋面是砂浆粘瓦,则应将天沟卷材上返嵌压于檐口处抹平,刷防水涂膜后挂瓦。
3.4干铺卷材屋面斜沟必须加附加铁皮,铁皮末端平直段长度不小于80mm。
斜沟两侧瓦伸入斜沟内不小于15mm,麻刀灰封在瓦底,禁止在瓦边,铁皮向天沟内悬伸长度要求出瓦50mm。
刷防水材料或自防水屋面、斜沟或老虎窗根部两侧各300mm范围内附加一层防水材料,下端与天沟上返防水作法要交圈。
3.5建筑物四周山墙与阳台或出檐栏板交接部位,两侧各250mm范围内附加一层防水材料。
顺栏板向下伸至天沟底沿檐口在屋面上铺250mm。
3.6出屋面管道周边做成弧形,瓦下附加防水层一道,瓦上再抹出大弧形,附加防水一道,最后抹保护砂浆。
3.7上人孔四周高出各侧屋面不小于30cm,附加一层防水材料,向瓦内上伸不小于25cm,迎水面用配合比为1:
1:
4加1.5%麻刀的水泥石灰砂浆抹出120mm宽汇水沟,并向两侧抹出分水线。
3.8屋面的刚性保护层与女儿墙、山墙内根部交接处设分格缝30mm宽,屋面保温(隔热)层或屋面刚性面层及砂浆找平层应设置分隔缝,分隔缝间距不宜大于3m,并与女儿墙断开,其缝宽不小于30mm。
分格缝的分格面积规定:
水泥砂浆为1m×1m,细石砼为6m×6m,块料面层为10m×10m。
保护层与防水层间应设置隔离层,可采用塑料纸、油毡、白灰砂浆。
3.9出屋面管道根部直径500mm范围内找平层应抹出高度不小于50mm高圆台,管道周围根部与砼基层或找平层之间应预留20mm×20mm凹槽,并用密封材料嵌填密实。
3.10屋面排水口应采用铸铁,严禁采用PVC管材。
四、建筑装饰与安装工程专业施工配合
4.1沿建筑装饰抹灰立面安装的管道,在抹灰施工前安装支架、管道应通知土建人员,先沿管路敷设路线做抹灰带,带宽=管外径+10cm(左右匀称),抹灰带施工后方可进行支架及管道安装,土建与安装进行工序交接验收,确保管道及装饰质量。
4.2省优以上目标工程的卫生间、厨房专业施工配合:
4.2.1给、排水支管施工前项目部土建技术人员应向安装技术人员进行墙、地砖排砖交底及墙地面贴标或样板施工,地漏安装位置现场进行整砖放线。
4.2.2安装技术人员根据墙、地砖排砖交底、墙地面贴标(样板)及专业施工图进行给、排水支管的二次布置、调整。
确保支管、器具、配件甩头位置准确、成排成线,器具布置合理、美观:
小便器标高一致,配合墙面块材均布一致;蹲、座便器配合建筑装饰隔断、蹲便器台尺寸一致、合理,配合台面块材均布一致;地漏安装位置居整体块材中心。
4.2.3安装技术人员将二次布置方案向施工队交底,进行给、排水支管安装,器具、配件甩头施工及试验。
4.2.4安装以上工序完成后交土建进行墙、地砖铺贴:
地漏、给水附件所处整砖位置留出,待安装根据成活墙、地面进行细部微调后再进行套割镶贴。
4.2.5以上各工序应坚持样板开路并办理工序交接验收,确保整体工程一致、标准、美观。
4.3女儿墙砌体上避雷支柱不得使用剔注或冲击钻钻眼施工,应采用埋注法施工:
土建压顶灌注时,安装配合预留孔洞(孔深应能满足避雷网成活后距女儿墙面层10cm);安装支柱时灌同标号混凝土,洞面平起、支柱稳固后交土建进行二次压光施工。
4.4机房内设备基座施工前应与土建协商标高,以便后期做排水沟有足够坡度。
房屋细部处理多种方法
一、主体
(1)门窗洞口的预留应用定型的木框固定来控制洞口砌筑,内墙砌筑严禁在墙上搭设脚手架,应用马凳搭设脚手架。
(2)墙体如采用空心砌块砌筑或是安装铝合金窗的窗台,其面应做细石砼压顶。
框架填充墙与梁相交处,应用红砖立码满浆斜砌。
空心砌块墙不得有缝隙。
(3)外脚手架拆除后,脚手眼等洞口要用红砖、砂浆填实抹平或捣细石砼填塞。
外墙上安装雨篷、落水管、花格窗时,膨胀螺栓等固定件要用密封胶在四周封实。
二、室外墙面
(1)室外面砖粘贴双向控制。
用经纬仪在建筑物主体的阴阳角处建立垂直控制线,用以控制墙面刮糙,用水平仪在刮糙面上建立楼层控制线。
平面墙面,先进行水平和垂直双向试排,然后在阴阳角处粘贴控制砖,画出排砖的控制点,弹垂直方向控制线,根据阴阳角控制砖建立水平控制线。
弧面墙面,根据阴阳角控制砖用找平水管画排砖的控制点,弹出水平墨线。
根据上下两端控制砖弹垂直控制线。
(2)外墙饰面砖竖缝宽8~10毫米,横缝宽不大于12毫米,砖缝呈圆弧形或方形,缝深2~4毫米,砖交叉处呈45°接缝,阳角为90°接头对贴,不同饰面材料不得在阳角上接头。
勾缝用1∶1水泥细砂浆,应深浅一致,棱角分明。
窗上下口泛水边采用15毫米坡度切角,且下口面砖伸入铝合金窗下皮1~2厘米,其缝用细石砼填嵌,再用1∶2.5水泥砂浆勾缝,后填嵌建筑密封膏。
(3)滴水线(槽)的处理。
对外墙窗台、窗楣(包括不出檐的窗上口)、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的腰线,上面做流水坡,下面做滴水线(槽)。
滴水槽(可直接镶嵌铝合金"∩"型压条而成)宽度和深度不小于10毫米,槽用色浆勾抹。
滴水线应与侧面抹灰一次完成,高度不小于10毫米,并用色浆涂刷。
滴水线(槽)距墙面20毫米处做止水处理。
(4)外窗台、封闭阳台的栏板面做外坡;女儿墙压顶、外走廊的栏板、不封闭阳台的栏板、楼梯间栏板面做内坡。
坡面出水处做滴水线(槽),做内坡的内墙面应做防水处理。
(5)阳台泄水管应有向下坡度,外露长度一般为150毫米,底层的长度为50毫米(也可直设泄水口),泄水管上下对齐,阳台泛水顺畅,无积水。
三、室外大角、横竖线
(1)阳角方正、顺直,无缺棱掉角;阴角顺直,护角宽度一致,平整光滑,色泽均匀。
(2)各层阳台和门窗上下口线条要顺直,横线平行,竖线平行顺直。
(3)外墙粉刷改用铝合金分格条。
根据建筑物立面造型及外装饰特色选用颜色相配的U型铝合金分格条,三边长均为10毫米,厚度为0.8毫米,施工时应考虑整片外墙的平整度和垂直度及装饰抹灰层的厚度,用素水泥浆把铝合金条粘贴在外墙面上,接头对缝吻合。
四、散水、台阶
(1)散水坡下的回填土应分层夯实,干密度大于1.6克/立方厘米。
散水坡度一般为3%,其外地坪应低于散水面50毫米,散水坡与墙体分隔缝宽20毫米,深与散水砼同厚,在转角处留45°伸缩缝,通长每3~6米设一道伸缩缝,伸缩缝宜做成平头缝或企口缝,缝内填石油沥青玛蹄脂(不允许用热沥青灌缝)。
(2)整体式台阶表面密实光洁,齿角整齐,防滑条顺直(或在踏步阳角处的抹灰层内嵌ф10钢筋做护角),相邻两步台阶的高低差不超过10毫米。
板块式台阶缝隙宽度一致。
五、变形缝、水落管
(1)变形缝缝宽合理,上下宽度一致,屋顶、散水处全部断开;盖缝板、条安装牢固,上下顺直,薄钢板应涂防锈漆。
(2)水落管、水落斗接缝无开焊、咬口无开缝;管箍为铸铁件(安装铸铁管用),间距不大于1.2米且应均等、承插深度不少于40毫米且应稳固、捻口密实,水落管正、侧视顺直,与墙净距离不少于2厘米。
油漆颜色均匀、无脱皮、漏刷。
塑料水落管每4米设伸缩节。
排水弯头口距地面高度15~20厘米,且最下一个管箍应在末端口上100毫米处,若插入暗沟,应在室外地面40厘米处设检查口。
屋面雨水口处加设排水网盖。
六、室内墙面、顶棚
(1)各种装饰材料必须一次购回进场,计量与配制由专人负责。
石灰膏必须经淋制过滤存于沉淀池一个月后才能使用,不得使用机械碾碎烂制不良的石灰膏。
(2)墙面、顶棚在抹灰前每面按"田"字法冲筋,确保阴阳角、门窗口方正顺直。
(3)室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的竖边用1∶2水泥砂浆做护角,高度大于2米,每侧宽度不少于50毫米,上涂料前其角尖用细砂子打磨一遍,形成微圆角。
(4)室内墙面镶贴的釉面砖,对缝镶贴,上口、阴阳角分别贴压边条及阴阳角线条,遇管线、灯具、卫生设备的支架应套割吻合,不得用小块拼贴,清水擦试洁净后用与镶贴的釉面砖相同颜色的水泥浆擦缝均匀。
墙裙、贴脸、踢脚等上口平直。
(5)室内所有铺贴块材材料施工(含地面、踢脚线、墙面等)时,应预先安排砖,不得出现小于二分之一的碎砖。
七、屋面
(1)女儿墙不小于1.1米,压顶外沿做一条宽20~30毫米厚10毫米的止水线,压顶面向内泛水,内沿口做45°的鹰嘴(或滴水线)。
女儿墙腰线下口要做成滴水线(槽)。
屋面与墙体或女儿墙连接处要抹实做成圆弧或钝角。
(2)屋面、天沟、檐沟要控制好排水坡度,坡向雨水口,表面不得积水。
(3)防水卷材要卷入槽内。
屋面阴阳角、烟囱根,女儿墙、天窗壁、伸缩缝、变形缝等处,应抹成半径为100~150毫米的圆弧或钝角。
防水层面上应撒绿豆砂保护,防止高温流倘。
(4)架空隔热板应由钢模生产机械震捣,隔热板正方,厚度一致,棱角无缺损,架设隔热板用预制砼墩。
板缝用1∶2水泥砂浆填满勾实,不得勾成凸缝。
沿长度方向3~6米留设变形缝,并做防水处理。
(5)透气管出屋面高度:
不上人屋面0.3米且满足积雪厚度要求,上人屋面1.6~2米,出气口加设网罩,高于避雷网的金属管必须与避雷网连接。
八、楼地面
(1)水磨石地面及大面积(二开间以上)的水泥砂浆地面应在易产生裂缝敏感的部位设置分格条。
(2)预制空心板安装时板与板之间必留板缝,下口缝宽约2.5厘米,板缝用三角木或角钢支模,用半干硬性C20细石砼加入少量微膨胀剂隔层浇灌,板缝上方留2厘米深的凹槽,浇水养护一周后用1∶2.5水泥砂浆将板缝上口的凹槽及下口的三角缺口抹平并养护。
(3)勒脚面与楼地面、楼梯面面层同质同料。
(4)要求"三根"(墙地根、门窗根、管道根)不乱,在墙地交接处,地面四周弹出宽25毫米的边线,边线内用与踢脚线相同颜色的油漆涂刷;管道根用大于管道直径50毫米的圆环内套刷管道同色油漆,涂刷前应把表面清理光滑。
(5)凡砼中管孔必须合理预留,不得凿眼打孔。
屋面和厨厕及其他水房楼面做结合层之前必须蓄水试验48小时不得渗漏,水房间泛水合理,地漏网低于楼地面5毫米。
九、楼梯踏步
(1)每步前缘牢固地埋设Ф10钢筋,长度与踏步同宽,抹灰面层与钢筋同面。
相邻两步宽度和高度差不超过10毫米。
板块踏步板缝宽度一致,齿角整齐,压边块板宽度一致。
楼梯间勒脚上口用"L"形铝合金做压条,梯板底面用"L"形铝合金做滴水线的压条。
(2)楼梯进口及平台部位的净高不应小于2米,楼梯梯段部位的净高不应小于2.2米。
梯段最低、最高踏步的宽度不应小于300毫米。
(3)踏步防滑条距踏步前缘30毫米处设置,出面高2毫米。
栏杆扶手一侧:
属整体面层踏步的梯面,踏板均做档水条;属板块面层的踏步在梯段下部边缘做滴水线,并用色浆涂刷分明,档水条或滴水线均应上下吻合。
(4)室内楼梯扶手高度从踏步前缘量起不宜小于0.90米,靠楼梯井一侧水平扶手超过0.50米长时,其高度不应小于1米。
十、门窗
(1)木砖应横纹预埋在预制砼砌块内,随墙砌筑。
木门窗不得变形扭曲,安装后易损的部位应加设护套。
(2)木窗榫头搭接方向应正确,水平边梃应嵌入垂直边梃内,不得反向。
木门窗和钢门窗不得吃框,要求底框留足灰口厚度约10毫米。
门窗框边的填缝应采用沥青麻丝嵌填并打防水密封胶。
(3)胶合板门要在上、中、下梃上设28透气孔,木门窗制作禁用牛皮胶,应采用白乳胶和聚脂类胶,纤维板门在胶接之前,先喷水,让其先膨胀,再胶接,制作后要刷一层干性油。
(4)玻璃安装前应打底油灰,玻璃钉间距≯20厘米,每边不少于两个钉子,油灰要掩住钉头,且呈45°斜面,到角部要刮出八字角,及时清擦污染。
门窗五金配件应待油漆完工后再安装,规格、数量及安装位置应符合要求。
木门窗扇上下冒头均应做漆二道。
(5)铝合金门窗洞口墙体应砌筑嵌有木砖的砼块用来固定门窗框,固定位置距离窗角180~200毫米,中间间距不超过600毫米。
严格按先抹灰后立框,窗台粉成内高外低,且不少于2遍抹灰。
后加素水泥浆一道。
铝合金外框与洞口墙体连接应为弹性连接,固定件为不锈钢或作防锈处理的铁件,均做防腐处理。
框与墙体留有不小于20毫米的空隙,并填实矿棉等软性保温材料,缝隙
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