雨水检查井井筒.docx
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雨水检查井井筒.docx
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雨水检查井井筒
雨水检查井井筒
【篇一:
检查井、雨水口施工方案】
检查井、雨水井施工方案
批准:
审核:
编制:
上海路港建设工程有限公司
呼和浩特市2014年裕隆工业园区市政工程施工——二标
项目经理部
二零一五年六月二十二日
1、施工概况....................................................3
2、施工物资准备................................................3
3、任务分配....................................................3
4、施工工艺....................................................3
4.1检查井施工..............................................3
4.2施工中的控制措施........................................4
5、雨水口的施工................................................4
5.1改移雨水口位置(加宽段)................................4
5.2调整雨水口高程..........................................5
5.3修整雨水口..............................................5
5.4施工流程................................................5
5.5清掏雨水口..............................................5
6、质量保证....................................................5
7、质量标准....................................................6
8、资料汇总....................................................7
9、环保措施....................................................7
10、安全措施...................................................7
10.1交通安全...............................................7
10.2机械安全................................................8
1、施工概况
本项目为呼和浩特市区道路改造工程,施工地点为呼和浩特市玉泉区裕隆工业园区(裕隆西路、裕隆南路)。
本次道路主要工作:
旧路破除、处理病害、检查井、雨水井重新修筑,雨水口挪移、检查井井盖及雨水篦子的处理等工作内容。
2、施工物资准备
施工设备:
风镐、挖掘机、振捣棒、砌块、塞子等。
材料准备:
模板、水泥,沙子、预制井圈等。
3、任务分配
修筑之前,召开技术交底会议,做到分工明确、各司其职、井然有序。
下属工作有专人负责:
现场指挥和整体工作协调;调度运输车辆及时清除废渣;调整检查井、雨水口提升后的高程;控制混凝土的养护时间。
4、施工工艺
4.1检查井施工
(1)路面施工工艺
检查井井墙墙外350mm范围内的路面结构刨除,处理深度按照设计图纸要求,并将基层清理干净;当检查井井筒周边处理范围不能保证将损坏部位清除时,根据情况对处理范围进行调整加大。
确定高程后用3块步道砖块砌筑调整检查井井盖的高程,块材砌筑平稳,井筒内侧用模板支模。
井筒b+350mm(b为井筒宽度)范围内浇筑c30商品混凝土,不得采用砂浆或豆石砼,塌落度不宜过大。
混凝土分一次浇筑,混凝土要平整、密实,表面成活要粗糙并且包住井圈,避免发生位移。
井筒内模板拆除后,
混凝土表面有瑕疵或蜂窝孔洞时,应立即做返工或修复处理。
沥青砼的摊铺施工应在现浇砼后12小时以后进行。
摊铺前,首先将整个井坑内及切割边线用水制乳化沥青进行淋洒,油温应保持在150℃左右。
(2)人行道上的检查井处理
人行道上的检查井如遇破损、沉陷的,在铺设人行步道砖之前,应将井周松散土层夯实;井盖支座拆除后,井圈重新用c30素混凝土浇筑,厚度不小于40cm。
支座下严禁用水泥砂浆调高找平。
4.2施工中的控制措施
(1)将标段内的检查井详细标注在道路平面图上,并依次对所有检查井进行编号。
(2)依据示意图按编号、井型、施工日期、备注等内容列表。
(3)实行报验制度,按天、分部位报验。
做好隐检记录和质量评定。
(4)按编号对每个检查井做好浇筑前、后的影像及文字记录。
每个检查井加固完成后由施工工长签字确认,责任到人。
5、雨水口的施工
5.1改移雨水口位置(加宽段)
(1)将现况位于道路的雨水口改移至路缘石处
先将现况位于道路的雨水箅和井圈拆除并将雨水口内的杂物清理干净,再用c15快硬砼填实至现况路面,在砼顶面拉毛,最后随同道路施工铺设面层沥青砼;与废弃的雨水口位置对应,在路缘石处新建偏沟式雨水口,其雨水管下游接入位置同原雨水口,新建雨水箅数量不少于废弃雨水口的篦子数量。
雨水管须进行c30快硬砼满包加固处理。
(2)将现况位于道路的雨水口重新修筑
先将现况位于道路的雨水口拆除,再在原位置新建与原来一样的雨水口。
5.2调整雨水口高程
由于道路为旧路翻修,故须将雨水口的高程进行调整。
将雨水箅和井圈移除,在雨水口侧壁用c20细石快硬砼按照路面加高厚度加高,最后恢复安装井圈和篦子。
5.3修整雨水口
将井室结构破坏的雨水口酌情进行修补或翻建,将破损的雨水箅及井圈进行更换(换新),将砼篦子等不同材质的篦子统一更换为球墨铸铁篦子,以保证全线的整体美观。
5.4施工流程
(1)工艺流程
测量放线→人工挖槽→浇筑雨水口平基→砌筑井墙→安装井圈、井篦→养护及成品保护
(2)施工方法
雨水管直管采用满包c15快硬商品砼,坡度大于0.1%。
支管要直顺,管内要清洁,不得有错口、反坡、凹兜存水、破损现象。
按设定雨水口位置及尺寸开挖雨水口槽,每侧留出30~50cm宽的肥槽。
槽底夯实,当土质松软时,换填级配砂砾,及时浇注砼基础。
在基础上放出井墙位置线,并安放雨水管,管端面井室内墙齐平,管端面应无破损。
砌筑井墙时,灰浆要饱满,随砌随勾缝,雨水管与墙间砂浆要饱满,井墙砌至要求标高。
雨水口周围浇筑商品混凝土。
安放铸铁雨水箅子时,井框及井篦须完整、无损,安装平稳、牢固。
5.5清掏雨水口
将全线雨水口及雨水口管进行清掏和疏通,以保证雨季流水畅通。
6、质量保证
我单位将按照业主要求进行施工要素的配置,项目经理、项目总工、
【篇二:
检查井施工方案】
检查井、雨水口及雨水口支管施工方案
一、工程概况
由于有关环保政策的规定,排水构筑物禁止使用粘土砖,又考虑
到甲方要求雨水系统可以作为雨洪综合利用系统的可能,本工程雨水
检查井采用钢筋混凝土结构,污水检查井根据图纸要求亦采用钢筋混
凝土结构,雨、污水检查井井筒采用页岩砖砌筑。
井室浇注混凝土以
支钢模为主,在排水管进出口位置,因钢模无法施工,改用竹胶板取
代钢模板。
根据图纸要求检查井盖采用五防井盖。
路面排水采用雨水口、支管接入雨水干线排除路面水,雨水口连
接管管径d=300mm;连接管的纵坡度不小于1%,根据图纸设计,
约有半数以上支管将引入混凝土井室内,其它可引入砖砌井筒内,有
支管进入的井室,在支模时需以竹胶板取代管口位置的钢模板;道路
基层内支管回填采用c25混凝土满包。
二、施工工艺
2.1现浇检查井的施工工艺:
基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装
砼井盖板抹八字灰养护砌筑井筒安装井盖。
2.1.1基底的验收和处理:
目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑(随沟槽开挖一起
进行),基坑周边采用自然放坡,坡度为1:
0.33,基坑底部的宽度
要同时满足支模板和操作的需要。
清底时采用人工进行,清完基底后,
对高程进行复核,同时邀请勘察单位、监理方一同对基底的承载力和
土质进行验核,承载力采用钎探技术,验收基底的承载力,承载力要
大于130kpa。
若不满足规范要求,需要采用天然砂砾换填法或石灰
土法进行加固处理,直至承载力合格。
2.1.2井底垫层浇筑:
测量人员测放出井室的准确位置,然后支
垫层模板,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土的厚度为10cm,强度等级
为c15。
2.1.3绑扎井室主体钢筋:
在相关各干支管线以及支管的高程均
已确定的情况下,即可进行井室钢筋的绑扎工作,应在绑扎井身钢筋
网时连同管口位置一起确定,在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋
网内就现状帮扎,并凿毛其表面(如雨水口支管,雨水口支管进井处
井壁钢筋配置要咨询设计)。
若各管线已完成,应直接就现状绑扎,
同时要对埋在井身里的管外表面进行凿毛(如雨、污水干、支线)。
伸入井室的管端应平整完好。
井室钢筋帮扎好后,再绑扎踏步,踏步
安装前刷防锈漆,并及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保
证位置准确无误后浇注混凝土。
钢筋在场外加工,现场绑扎成型;钢筋的接头采用绑扎接头;钢
筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。
为了加强井室的
整体性,根据设计图纸要求,整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕:
井
底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工,首先给每一根钢筋进行
编号,然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度,在加工厂切断弯
曲成设计形状,在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。
在
管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理,设置一环筋,竖向钢筋
与环筋绑扎成一体。
2.1.4支底板模板,浇筑底板砼:
采用钢模板,内刷脱模剂,浇
注c25s4砼,顶部沿井墙位置拉毛处理,井底厚度根据设计图纸:
直线井为25cm,三通、四通井为30cm。
2.1.5支井身模板(见下图),浇筑井身:
使用普通钢模板结合定
型模板。
模板使用前必须进行仔细的检查,钢模板要求型号一致,不得使用弯
曲、变形的模板。
模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。
内模板支
撑采用对顶支撑,井室外侧,为保证支撑稳固,将槽帮铲平夯实,然
后垫木板块,再用顶丝与模板对顶支撑。
模板的支撑必须保证牢固可
靠,模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整,边线、高程、
垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。
模板反面使用u型卡卡
紧,不得漏卡。
在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板(井室内壁全部
使用钢模),竹胶板的开口尺寸与管外径吻合,外面涂以模板油,固
定好。
在浇注砼之前要对各预埋件(主要是铸铁踏步)检查确认,混
凝土采用c25、s4的抗渗砼,在混凝土浇筑过程中不得出现位移变
形等现象。
混凝土采用溜槽浇注,插入式振捣器振捣;混凝土浇筑后,
覆盖草帘撒水养护。
2.1.6模板拆除24小时前需报监理工程师批准,侧模板,在抗
压强度达到2.5mpa时,方可拆除,以保证其表面及棱角不致因拆模
而受到损坏。
2.1.7砌筑井内流水槽:
采用mu10的页岩砖和m7.5的砂浆进行
砌筑。
流水槽的槽帮高度控制:
根据设计图纸,污水井流水槽帮高度
与管道顶部齐平;雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。
流水
槽内表面用1:
2.5的防水砂浆进行抹面,槽内表面要圆滑顺畅,三
通以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过度。
2.1.8在井墙的强度达到75%以上时方可吊装砼井盖。
2.1.9砌筑页岩砖井筒:
2.1.9.1所有井室上面的井筒均采用页岩砖砌筑,内径均为0.7m。
井筒内安装踏步前要先刷防锈漆,在砌砖的同时用砂浆埋固,随砌随
安,不得事后凿洞补装;砖墙勾缝砂浆(1:
2的水泥砂浆)塞入灰缝
中,压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处应平整。
凹缝比墙面凹入3-4mm,勾完一段应及时将墙面清扫干净,灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等
现象。
2.1.9.2检查井井盖高程在路面上同道路高程,在绿地中井盖应
高出附近地面0.2m。
2.1.9.3在路面结构中砌筑井筒时,为保证井盖高程与面油高程
一致,避免井圈带“眼镜”的情况发生,井筒砌筑要随路面结构的铺
设进行;如,在铺设首层二灰时,将井筒砌至该层高程,可采用竹胶
板覆盖然后碾压,在覆盖同时做标记以便查找井位;以后每做一层,
涨一层井筒,直至面油摊铺完成;如采用雨水检查井结构图中所设计
的五防井盖施工则采用如下方法施工:
在做路面结构前将360mm的预
制混凝土井圈安放于页岩砖井筒上(在高程不满足时安放于井室盖板
上),然后做道路基层,在铺油之前将预制井圈周围挖出20cm宽的环
形带,用c25的混凝土浇注,最后可安装井盖然后铺油。
2.1.9.4在铺设面油前要严格控制井盖高程,严禁井盖高出油面。
2.2雨水口及雨水口支管施工工艺:
确定雨水口和雨水口支管位置开挖雨水口支管管槽、雨水口槽雨水口支管下管、砌筑雨水口回填雨水口支管
2.2.1根据道路图纸放线确定雨水口、雨水口支管的位置,要求
雨水口沿道路永中方向间距不超过50m。
2.2.2本路段为偏沟式双篦和四篦雨水口,深度取0.7m深,其
它尺寸见标准图集。
2.2.3开挖雨水口槽,每侧留出30cm的肥槽,槽底夯实,土质
松软处换填2:
8灰土并夯实。
【篇三:
雨水检查井质量控制要点】
雨水检查井质量控制要点
一.基本要求
(一)材料
1.用于砌筑结构的特型砌块应边角整齐、表面平整、尺寸准确;强度等级符合设计要求,其外观质量应符合《》要求;
2.用于砌筑的砂浆应用水泥砂浆,其强度等级应符合设计要求,且不应低于m10,水泥应采用砌筑水泥,并符合《砌筑水泥》gb//t3183标准;
3.浇筑c10垫层混凝土配合比要符合设计要求,并符合《混凝土强度检验评定标准》gb/t50107-2010、混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002、混凝土泵送施工技术规程jgj/t10—2011。
(二)一般规定
1、井坑应与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。
井坑边坡与管沟边坡一致。
井坑开挖时,不得扰动基土超挖;如基土受到扰动,则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》gb50268-2008的有关规定,根据基土土质采取补救措施。
有沉泥室雨水检查井井坑,局部开挖沉泥室深度比检查井深500mm。
井坑开挖的几何尺寸应根据设计要求进行。
2、地下水位较高的地区或雨季施工,应有排水,降低水位措施。
3、井墙砌筑前测量人员在基础混凝土上放出井位大样,确认其中线高程、基坑应符合规定;
2、砌筑前预留支管须随砌筑随安装,管口深入检查井3cm,预留支
管的管径、方向、高程须符合设计要求,管与井壁衔接处须严密不漏水,预留支管管口用低强度砂浆封口抹平,用截断的短管作为预留支管时其断管破茬不得朝向井内。
3.管顶拱旋按照标准图砌筑,一般当管径≥1000mm时,拱旋高度为250mm,当管径1000mm时,拱旋高度为150mm。
检查井的流槽应在井壁砌筑到管顶以下即行砌筑,表面须用砂浆压实抹光。
4.井室内的踏步、脚窝应随砌随安(留),其尺寸须符合设计及规范要求,踏步和脚窝在砌筑砂浆未达到规定强度时不得踩踏。
检查井收口时须控制缩进尺寸,四面收口时每层缩进不得超过30mm,三面收口时每层缩进不得超过50mm。
5.检查井井室、井筒内壁用原浆勾缝,井室有抹面要求时内壁抹面分两层压实抹光,外壁用砂浆搓缝严实。
有盖板的井室盖板下须砌筑一层丁砖。
井室砌筑完成后须及时安装井盖,安装时砖面用水冲刷干净,铺砂浆按设计标高找平。
1、回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。
2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定,并应排除基坑、沟槽内积水。
3、回填材料:
从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高(中)钙粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。
4、回填土不得采用淤泥,垃圾和冻土等,并不得夹带石块,砖及其
他带有棱角的硬块物体。
5、在当地最大冻土深度大于等于1.0m时,在冰冻层范围内,应在井筒周围不少于100m范围内回填中粗砂。
6、回填应采用人工分层对称回填,其密实度与管道回填一致,并不得使井筒产生位移和倾斜,严禁机械回填。
(1)检查井的流槽应在井壁砌到管底时即开始砌筑
当采用砖石砌筑时,表面应用水泥砂浆分层压实抹光。
(2)井室内的踏步和脚窝应随砌随安(留),其尺寸符合设计规定,砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。
(3)各种预留支管应随砌随安,管口应伸入井内
30,其管径、方向和标高均应符合设计要求,管与井
壁衔接处应严密不得漏水。
如用截断的短管时,其断管破茬不得朝向井内。
(4)砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进
应不超过30;如为三面收进,则每次收进最大不超过50。
(5)检查井接入较大直径圆管时,管顶应砌砖券加固,当管径大于或等于1000时,拱
券高应为250;管径小于1000时,拱券高应为125。
(6)检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝。
如有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外
壁应用砂浆搓缝严实。
并且盖座下的井室最上一层砖须是丁砖。
(7)检查井应边砌边回填土,每层高不宜超过300,必要时可采用灰土或填砂处理。
7.1.1.5检查井允许偏差
砌筑检查井时,不得有通缝,砂浆要饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。
井内流槽应平顺,踏步安装应牢固准确,井内不得有建筑垃圾等杂物。
井盖要完整无损,安装
平稳,位置正确。
检查井施工的允许偏差如表7畅2所示。
表畅检查井允许偏差
检验频率
序号项目允许偏差()检验方法
范围点数
1井深尺寸
2井盖高程
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- 雨水 检查井 井筒