数控车理论试题及答案.docx
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数控车理论试题及答案.docx
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数控车理论试题及答案
数控车中级理论知识试卷(附答案)文章引用自:
[引用]2007-04-13|发表者:
kinghero.单项选择(第1题~第160题。
选择1个不错的答案,2将响应的字母填入题被的括号中。
每题0.2分,3满分80。
)
1.职业道德的内部实质意义不2.包括()。
B、职业道德意识B、职业道德举动规范D、从业者享有的权利D、职业遵守的规则
3.职业道德基本规范不4.包括()。
B、遵纪守法耿介奉公B、公允竞争,B、依法办事D、爱岗敬业忠于职守D、服D、务群众奉献社会形态
5.爱岗敬业就是对从业职员()的首要要求。
B、工作态度B、工作精神D、工作能力D、以上均可
6.遵守法律法规不7.要求()。
B、遵守国家法律以及政策B、遵守劳动纪律D、遵守安全操作D、延长劳动时间
8.具有高度责任心应做到()。
B、责任心强,B、不D、辞辛苦,D、不E、怕麻烦B、不F、徇私情,G、不H、谋私人利益
D、讲信誉,重形象D、光明磊落,表里如一
9.违反安全操作规程的是()。
B、执行国家劳动保护政策B、可使用不熟悉的机床以及工具
D、遵守安全操作规程D、执行国家安全生产的法令、规定
7不8爱护设备9的做法是()。
B保持设备清洁B不错使用设备D、自己补缀设备D、实时保养设备
8.不合适以及着装整洁文明生产要求的是()。
B、按规定穿戴好防备保护用品B、遵守安全技能规定
D、优化工作环境D、在工作中吸烟
9.圆柱被倾侧于轴线的最简单的面割切后孕育发生的截交线为()。
B、圆形B、矩形D、椭圆D、直线
10.具有互换性的零件应是()。
B、相同规格的零件B、不同规格的零件D、相互配合的零件D、外形以及尺寸完全相同的零件
11.QT900—2的硬度范围在()HBS。
A、130~180B、170~230C、225~305D、280~360
12.高温回火首要适用于()。
A、各种刃具B、各种弹簧C、各种轴D、各种量具
13.属于防锈铝合金的牌号是()。
.A、5A02(LF21)B、2B119110D、7B04(LD4)D、2B70(LD7)
14.平凡黄铜H68平均含锌量为()%
B、6B、8D、68D、32
15.V带的剖面外形为梯形,与轮槽相接的()为工作面。
B、所有外貌B、低面D、两侧面D、单侧面
16.切削时切削刃会遭到很大的压力忽然冲击力,是以刀具必须具备足够的()。
B、硬度B、强度以及韧性D、工艺性D、耐磨性
17.()是在钢中加入较多的钨、钼、钒等合金元素,用于制造外形庞大的切削刀具。
B、硬质合金B、高速钢D、合金工具钢D、碳素工具钢
18.高速钢的特点是高硬度、高耐磨性、高热硬度,热处置惩罚()等。
B、变形大B、变形小D、变形严重D、不变形
19.硬质合金的特点是耐热性(),切削率高,但刀片强度、韧性不及工具钢,焊接刃磨工艺交差。
B、好B、差D、一般D、不确定
20.表示主运动及进给运动大小的参量是()。
B、切削速度B、切削用量D、进给量D、切削深度
21.游标量具中,首要用于丈量工作的高度尺寸以及进行划线的工具叫()。
B、游标深度尺B、游标高度尺D、游标齿厚尺D、外径千分尺
22.()上装有活动量爪,并装有游标以及金固螺钉。
B、尺框B、尺身D、尺头D、微动装置
23.不克不及用游标卡尺去丈量(),因为游标卡尺存在一定的示值误差。
B、齿轮B、毛坯件D、成品件D、高精度件
24.千分尺微分筒转一下一周,测微螺杆移动()mm.
B.0.1B,0.01D.1D.0.5
25.千分尺读数时()。
B、不克不及取下B、必须取下D、最好不取下D、先取下,再锁紧,然后读数
26.()由百分表以及转用架组成,用于丈量孔的直径以及孔的外形误差。
B外经百分表B、杠杆百分表D、内经百分表D、杠杆千分尺
27.车床主轴的生产类型为()。
B、单件生产B、成批生产D、大批量生产D、不确定
28.轴类零件孔加工应摆设在调制()进行。
B、以前B、以后D、同时D、前或后
29.减速器箱体加工过程熬头阶段完成()、毗连孔、定位孔的加工。
B、侧面B、端面D、轴承孔D、首要最简单的面
30.箱身体的重量要加工外貌要划分()两个阶段。
B、粗、精加工B、基准非基准D、大与小D、内与外
31.圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性()等几个方面精度要求。
B、几何精度B、平行度D、垂直度D、接触精度
32.车床主轴齿轮精车前热处置惩罚方法为()。
B、正火B、淬火D、高频淬火D、外貌热处置惩罚
33.润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、()、密封作用等。
B、防锈作用B、磨合作用D、静压作用D、稳定作用
34.润滑剂有润滑油、润滑脂以及()。
B、液体润滑剂B、固体润滑剂D、冷却液D、润滑液
35.常用固体润滑剂有石墨、二流化铝、()。
B、润滑脂B、聚四氟乙烯D、钠基润滑脂D、锂基润滑脂
36.錾削时的切削角度,应使后角在()之间,以防錾子扎入或滑出工件。
B、10°~15°B、12°~18°D、15°~30°D、5°~8°
37.伸缝锯削时,当锯缝的深度跨越锯弓的高度应将锯条()。
B、从开始连续锯到结束B、转过90°从新装夹D、装的松一些D、装的紧一些
38.锉削外圆弧面时,采用对着圆弧面锉的方法适用于()场合。
B、粗略的加工B、精加工D、半精加工D、粗略的加工以及精加工
39.后角刃磨不错的标准麻花钻,其横刃斜角为()。
B、20°~30°B、30°~45°D.50°~55°D、55°~70°
40.关于转换开关叙述不不错的是()。
B、组合开关结构较为紧凑B、倒顺开关手柄只能在90度范围内旋转D、组合开关常用于机床节制路线中D.倒顺开关多用于大容积电机节制路线中。
41.熔断器的品类分为()。
B、瓷插式以及螺旋式两种B、瓷保护式以及螺旋式两种D、瓷插式以及卡口式种
D、瓷保护式以及卡口式两种
42.接触器分类为()。
B、交流接触器以及支流接触器B、节制接触器以及保护接触器D、首要接触器以及辅助接触器D、电压接触器以及电流接触器
43.使用万能表不不错的是()。
B、测支流时注意正负极B、丈量档位要适当D、可带电丈量电阻D、使用前要调零
44.符合钳型电流表工作特点的是()。
B、必须在断电时使用B、可以带电使用D、操作较庞大D、可以丈量电压
45.电动机的分类不不错的是()。
B、交流电动机以及直流电动机B、异步电动机以及同步电动机
D、三相电动机以及但相电动机D、节制电动机以及动力电动机
46.不合适合安全生产一般常识的是()。
B、按规定穿戴好防备保护用品B、清楚切屑要使用工具D、随时断根油污积水D、通道上下少放物品
47.环境保护法的基本任务不包括()。
B、促进农业研发B、保障人民健康D、维护生活习性均衡D、合理利用天然资源
48.不属于岗位质量要求的内部实质意义()。
B、对各种岗位质量工作的具体要求B、市场需求走势
D、工艺规程D、各项质量记录
49.主轴零件图的键槽采用局部剖以及()的方法抒发,这样有利于表注尺寸。
B、移出剖面B、截面图D、旋转剖视图D、全剖视图
50.图样上符号⊥是()公差叫()。
B、位置,垂直度B、外形,直线度D、尺寸,误差D、外形,圆柱度
51.偏心轴的结构特点是两轴线平行而()。
B、重合B、不重合D、倾侧30°D、不相交
52.平行度、同轴度同属于()公差。
B、尺寸B、外形D、位置D、垂直度
53.两拐曲轴颈的()清楚地反映出两曲轴颈之间互成180夹角。
B、俯视图B、正视图D、剖视图D、半剖视图
54.齿轮零件的剖视图表示了内花键的()。
B、几何外形B、相互位置D、长度尺寸D、内部尺寸
55.齿轮的花键宽度80.0650.035,最小极限尺寸为()。
B、7.935.B、7.965D、8.035D、8.065
56.画零件图的方法步骤是:
1.选择比例以及图幅;2.布置图面,完成底稿;3.查抄底稿后,再描深图形;4.()。
B、填写标题栏B、布置版面D、标注尺寸D、存档保存
57.D630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的()以及结构特律。
B、外貌粗糙度B、相互位置D、尺寸D、几何外形
58.DB6140型车床尾座的正视图采用(),它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等首要结构以及尾座体、导板等大部分结构。
B、全部面B、台阶剖视D、局部剖视D、截面图
59.识读装配图的方法之一是从标题栏以及明细表中相识部件的()以及组成部分。
B、比例B、名称D、质料D、尺寸
60.若蜗杆加工工艺规程中工艺路线长、工序多则属于()。
B、工序基准B、工序集中D、工序统一D、工序分散
61.采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴轴颈,关键是两端偏心中心孔的()保证。
B、尺寸B、精度D、位置D、距离
62.()与外圆的轴线平行不重合的工件,称为偏心轴。
B、中心线B、内径D、端面D、外圆
63.相邻两牙在中径线上对应两点之间的(),称为螺距。
B、斜线距离B、角度D、长度D、轴线距离
64.增大装夹时的接触平面或物体表面的大,可采用特地制造的()以及开缝套筒,这样可使夹紧力P布匀称,减小工件的变形。
B、夹具B、三爪D、四爪D、软卡爪
65.数控车床采用()电动机经滚珠杠传到滑板以及刀架,以节制刀具实现纵向(Z向)以及横向(X向)进给运动。
B、交流B、伺服B、D、异步D、同D、步
66.伺服驱动系统由伺服驱动电路以及驱动装置组成,驱动装置首要有()电动机,进给系统的步进电动机或交、支流伺服电动机等。
B、异步B、三相D、主轴D、进给
67.数控车床切削用量的选择,应根据机床性能、()道理并结合实践经验来确定。
B、数控B、加工D、刀具D、切B、削
68.编制数控车床加工工艺时,要求装夹体式格局要有利于编程时数学计算的()性以及精确性。
B、可用B、简便D、工艺D、辅助
69.空间直角坐标系中的自由体,共有()各自由度。
B、七B、五D、六D、八
70.长方体工件的侧面靠在两个支撑点上,限制个自由度。
B、三B、两D、一D、四
71.欠定位不克不及保证加工质量,往往回孕育发生废品,是以()允许的。
B、特殊情况下B、可以D、一般条件下D、绝对不B、
72.反复定位能提高工的(),但对工件的定位精度有影响,一般是不允许的。
B、塑性B、强度D、刚性D、韧性
73.夹紧力的()应与支撑点相对,并只管即便作用在工件刚性较好的部位,以减小工件变形。
B、大小B、切B、点D、作用点D、方向
74.螺钉夹紧装置,为防止螺韧拧紧时对主工件造成压痕,可采用()压块装置。
B、滚动B、滑动D、摆动D、振动
75.偏心夹紧装置中心轴的转一下中心与几何中心()。
B、垂直B、不B、平行D、平行D、不D、重合
76.偏心工件的装夹方法有:
两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、()夹具装夹等。
B、组合B、随行D、专用偏心D、气动
77.高速钢具有制造简单、刃磨方便、()韧性好以及耐冲击等长处。
B、安装方便B、刃口尖锐D、结构简单D、重量轻
78.硬质合金含钨量多的(),含钴秒量多的强度高、韧性好。
B、硬度高B、耐磨性好D、工艺性好D、制造简单
79.钨钛钴类硬质合金是由碳化钨、碳化钛以及()组成
B、钒B、铌D、钼D、钴
80.负前角仅适用于硬质合金车刀车削锻件、铸件毛坯以及()的质料。
B、硬度低B、硬度很高D、耐热性D、强度高
81.高速钢车刀加工中碳钢以及中碳合金钢时前角一般为()。
B、6度~8度B、35度~40度C、-15度D、25度~30度
82.车刀的后角可配合前角调整好刀刃的()以及强度。
B、宽度B、锐利程度D、长度D、高度
83.主偏角影响刀尖部分的强度与()条件,影响切削力的大小。
B、加工B、散热D、刀具参量D、几何
84.刀头宽度粗车刀的刀头宽度应为1/3螺距宽,精车刀的刀头宽应()牙槽底宽。
B、小于B、大于D、等于D、为1/2
85.刀具的()要符合要求,以保证良好的切削性能。
B、几何特性B、几何角度D、几何参量D、尺寸
86.高速钢刀具的刃口圆弧半径最小可磨到()。
B、10~15umB、1~2mmC、0.1~0.3mmD、50~100um
87.高速钢梯形螺纹精车刀的牙形角()。
B、15度正负10分B、30度正负10分D、30度正负20分D、29度正负10分
88.工件的精度以及外貌粗糙度在很大长上决定与主轴部件的刚度以及()精度。
B、丈量B、外形D、位置D、回转89.当纵向机动进给接通时,捭阖螺母也就不克不及合上,()接通丝杠传动。
B、开机B、可以D、通电D、不B、会
90.DB6140车床捭阖螺母机由半螺母、()、槽盘、锲铁、手柄、轴、螺钉以及螺母组成。
B、圆锥销B、圆柱销D、开口销D、丝杠
91.中滑板丝杠与()部分由前螺母、螺钉、中滑板、后螺母、()以及锲块组成。
B、圆锥销B、丝杠D、圆柱销D、光杠
92.进给运动则是将主轴箱的运动交换()箱,再经过进给箱变速后由丝杠以及光杠驱动溜板箱、床鞍、滑板、刀架,以实现车刀的进给运动。
B、齿轮B、进给D、走刀D、挂轮
93.主轴上的滑移齿轮Z=50向右移,使()式离合器M2接合时,使主轴获得中、低转速。
B、磨擦B、齿轮D、超越D、叶片
94.当卡盘本身的精度较高,装上主轴后圆跳动大的首要原因是主轴()过大。
B、转速B、旋转D、跳动D、间隙
95.主轴轴承间隙过小,使()增加,磨擦热过多,造成主轴温度过高。
B、应力B、外力D、磨擦力D、切B、削力
96.参考点与机床原点的相对位置由Z向X向的()挡块来确定。
B、丈量B、电动D、液压D、机械
97.细长轴工件图样上的()画法用移出剖视表示。
B、外圆B、螺纹D、锥度D、键槽
98.加工细长轴一般采用()装夹方法。
B、一夹一顶B、两顶尖D、鸡心夹D、专用夹具
99.车削细长轴时一般选用45度车刀、75度左偏刀、90度左偏刀、切槽刀、()刀以及中心钻等。
B、钻头B、螺纹D、挫D、铣
100.丈量细长轴()公差的外径时应使用游标卡尺。
B、外形B、长度D、尺寸D、自由
101.为避免中心架支撑直接以及()外貌接触,安装中心架之前,应先在工件中间车一段安装中心架支撑爪的沟槽,这样可减小中心架支撑爪的磨损。
B、光滑B、加工D、内孔D、毛坯
102.在整个加工过程中,支撑爪与工件接触处应经常加润滑油,以减小()。
B、内应力B、变形D、磨损D、粗糙度
103.跟刀架固定在床鞍上,可以随着车刀来抵消()切削力。
B、主B、轴向D、径向D、横向
104.调整跟刀架时,应综合运用手感、耳听、墓测等方法节制支撑爪,使其轻轻接触到()。
B、顶尖B、机床D、刀架D、工件
105.伸长量与工件的总长度有关,对于长度较短的工件,热变形伸长量(),可纰漏不计。
B、一般B、较大D、较小D、为零
106.加工细长轴时,如果采用一般的顶尖,由于两顶尖之间的距离不变,当工件在加工过程中受热变形伸长时,必然会造成工件()变形。
B、挤压B、受力D、热D、弯曲
107.偏心工件的安装夹方法有:
两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、()夹具装夹等。
B、专用偏心B、随行D、组合D、气动
108.两顶尖装夹的长处是安装时不用找正,()精度较高。
B、定位B、加工D、位移D、回转
109.垫片的厚度近似公式计算中△e表示试车后,()偏心距与所要求的偏心距误差既:
(△e=e-e测)
B、实测B、理论D、图纸上D、计算
110.偏心卡盘分两层,底盘安装在()上,三爪定心卡盘安装上偏心体上,偏心体与底盘燕尾槽配合。
B、刀架B、尾坐D、卡盘D、主轴
111.双重卡盘装夹工件安装方便,不需调整,但它的刚性叫差,不宜选择较大的(),适用于小批量生产。
A、车床B、转速C、切身D、切削用量
112.车削偏心轴的专用偏心夹具,偏心套做成()形,外圆夹在卡盘上。
B、矩形B、圆柱D、圆锥D、台阶
113.曲轴车削中除保证各曲柄()对主轴径的尺寸以及位置精度为,还要保证曲柄轴承间的角度要求。
B、机构B、遥杆D、滑块D、轴颈
114.为了减小曲轴的弯曲以及扭转变形,可采用两端传动或中间传动体式格局进行加工。
并只管即便采用有先后刀架的机床使加工过程中孕育发生的()互相抵消。
B、切削力B、抗力D、磨擦力D、夹紧力
115.丈量曲轴量具有游标卡尺、千分尺、万能角度尺、()、螺纹环规等。
B钢直尺B、测微仪D、卡规D、秒表
116.车削曲轴前应先将其进行划线,并根据划线()。
B、切B、断B、加工D、找正D、丈量
117.用花盘车非整圆孔工件时,先把花盘盘面精车一刀,把V形架轻轻固定在()上,
把工件圆弧面靠V形+架上用压板轻压。
A刀架B角铁C主轴D花盘
118。
车削非整圆孔工件时注意在花盘上加工时。
工件。
定位件.()等要装央牢固。
A均衡块B垫铁C螺钉D螺母119.工件图样中的梯形螺纹()大概轮廓线用出实线表示。
A刨面B中心C牙形D小径、
120.车削梯形螺纹的刀具有.45.90.车刀.切槽刀.()螺纹刀.中心钻等。
B矩形B梯形D三角形D菱形
121.梯形螺纹的丈量一般采用()丈量大发丈量螺纹的中径。
B.辅助B.法向D.圆周D.三针
122.低速车削螺距小于4mm的梯形螺纹时,可以一把梯形螺纹刀并用少量()进给车削成型。
B.横向B.直接D.间接D.左右
123.梯形螺纹分米制梯形螺纹以及()梯形螺纹两种。
B.英制B.公制D.30°D.40°
124.梯形螺纹的代号用“Tr”表示及公称直径以及()表示。
B.牙顶宽B.导程D.角度D.螺距
125.加工Tr36×6的梯形螺纹时,它的牙高为()mm。
B.3.5B.3D.4D.3.25
126粗车螺距大于4mm的梯形螺纹时,可采用()切削法或车直槽法。
B.左右B.直进D.直进D.自动
127.精车矩形螺纹时,应采用()法加工。
B.直进B.左右切削D.切削槽D.分度
128.加工矩形42×6的内螺纹时/其小径D1为()mm。
B.35B.38D.37D.36
129.蜗杆的法向齿厚应独自画出()抛视,并标注尺寸及粗糙度。
B.螺旋B.半D.局部移出D.全
130.粗车是,使涡杆牙形基本成型;精车是,保证齿形螺距的()尺寸。
B.角度B.外径D.公差D.法向齿厚
131.涡杆的齿形以及()螺纹的相仿,米制我感的牙型角为()度。
B.锯齿形B.矩形D.方牙D梯形
132.法向直廓涡杆又称ZN涡杆,这种涡杆在法向最简单的面内齿形为直线,而在垂直于轴线()的内齿形为延长线渐开线,以是又称延长线开线涡杆/
B.程度面B.基面D.剖面D.前面
133.涡杆的齿顶圆直径用字母“()”表示。
B.daB.df
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