绿地中心2#4#地块钢结构制安吊装监理细则.docx
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绿地中心2#4#地块钢结构制安吊装监理细则
编号:
宁波绿地中心项目(桃渡路2#、4#地块)
监理实施细则
(钢结构制安及吊装)
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
中国建筑技术集团有限公司
一、专业工程概况及特点--------------------03
二、编制依据------------------------------06
三、监理工作程序--------------------------07
四、钢结构工程监理控制措施及目标值--------08
五、监理的工作方法与措施------------------17
六、质量验收表格--------------------------21
七、旁站要点及区域------------------------21
宁波绿地中心主体钢结构钢结构制作安装
监理细则
一、专业工程概况及特点
1.专业工程概况
本工程位于浙江省宁波市江北区人民路以西、大庆南路以东、车站路以北,北与绿地中心工程1#、3#地块相连;建筑面积约21.8万平方米。
分为2#地块(4号楼)、4#地块(5号楼)两个结构单体。
4号楼位于本工程西部区域,主要由一栋地上32层,结构标高138.55米的框架-核心筒超高层办公楼和附属5层商业裙房组成。
5号楼位于本工程东部区域,主要由一栋48层的框架-核心筒超高层办公楼和附属5层商业裙房组成,结构大屋面标高220米。
地下室为整体地下三层形式与1#、3#地块为一整体。
本工程钢结构体系主要为5号楼,4号楼仅有少量预埋墙内工字钢柱及楼顶附属结构为钢结构。
2.钢结构工程特点
钢结构具有轻质高强、大跨度、高空间的特点。
目前,高层建筑中钢结构的应用已越来越广泛,但是由于钢结构在施工焊接中,焊接应力和焊接变形的存在,对疲劳较敏感以及钢结构易锈蚀、防火性能差,安装要求高,高层钢结构的制作、安装所涉及的影响因素多,积累的误差大,既受光照、风力、气候等外界的影响,还受仪器、设备和机械附着建筑物的影响等特点,导致其建设牵扯面广,施工技术难度大。
本工程采用塔楼型钢骨混凝土框架结构;柱采用型钢(钢管)混凝土柱;梁均为型钢梁(焊接H型钢)或混凝土梁(主要为4层以下),型钢梁-梁连接、梁-柱连接、梁-墙连接采用铰接或固接;核心筒外楼板基本采用闭口型压型钢板-混凝土组合楼板。
框架梁下翼缘设置隅撑。
框架柱内钢骨、框架钢梁:
采用Q345B等级的优质低合金高强度结构钢。
钢柱分为十字型、丁字形及工字形三种截面形式;柱脚连接方式为预埋螺栓形式;柱内钢骨由地下三层至地上二十二层,采用是十字型截面,二十二层以上采用丁字形或工字型截面。
核心筒内钢结构为剪力墙内预埋钢骨柱。
其他采用钢结构形式的有钢连廊、27层环带桁架、塔冠及钢楼梯等;
主要钢结构形式见下表:
本工程主要钢结构形式:
名称
部位
数量
材质及形式
备注
KZ1-KZ7
型钢混凝土柱
全楼高度,共18根
23层楼面以下十字型,以上丁字形、H型,钢号Q345B
见结施-C-12至20
KZ8-KZ9
钢管混凝土柱
负1层至标高30.43(16.3),共11根
Q345B
KZ8外径800,壁厚25;KZ9外径650壁厚22
含所有未注明的
高强摩擦型螺栓
框架柱柱脚预埋螺栓及梁柱铰接所用高强螺栓
未注明的采用10.9级
平头焊接栓钉Φ19*100
钢柱翼缘、钢管外、钢梁上等间距布置
2Φ19@150、1Φ19@200等
ML15
见结施-D-11
压型钢板
钢-混凝土组合楼板
全楼设置
双面镀锌275g/m2
Fy≥350KN/mm2
05SG522
隅撑
框架梁下翼缘
全楼设置
Q235B角钢
L50×4
框架梁下翼缘
GGZ1、GGZ2
核心筒内剪力墙内预埋钢骨柱
负一层楼面至40层楼面
采用Q345B型钢
主要尺寸为:
400×350×35×35
350×400×25×30
250×150×30×30
见结施-W-02至19
钢梁
钢框梁、次梁
整楼
焊接H型钢
见结施-L-06至34
桁架
27F-28F
1
Q345B型焊接H型钢
见结施-W-20、21
钢连廊
1-2、2-4、2-3、1-3地块间连廊
4
钢柱、梁、柱底板采用Q345B型、隅撑采用Q235B型
见结施-Y1至Y9
钢楼梯
楼梯16-19
平台板、踏步板、钢梯柱
踏步板、平台板采用6厚花纹钢板、其余采用Q235BH型钢
见结施-D-20至33
塔冠钢结构
塔冠层管桁架、悬停机坪钢梁、钢柱、悬停坪楼板、加劲肋
GHJ7个、GKL13根、GL12根
GZ6根
GKL(H型钢)尺寸:
600×200×10×16
GL(H型钢)尺寸:
500×180×8×12
GZ(钢管柱)尺寸:
400×12;GHJ为管桁架管,钢板为花纹钢板,以上均为Q345B型。
见结施-P-35
3、钢结构工程技术难点
本工程钢结构施工部署的重点在于科学利用有限的空间来布置其中设备和拼装场地,合理选择起重设备,以减低对周边环境的要求。
本工程钢结构制作安装的重点在于将结构合理地划分单元和正确的施工顺序,既保证安装效率,又能尽量避免使用过大的起重机械,并在这两点上寻求最佳的结合点。
与混凝土结构施工的配合和衔接。
与玻璃幕墙施工的配合和衔接。
钢结构的加工精度、梁板柱安装的控制精度(垂直度、平整度、角度控制等)测量控制要求高。
4、工程参建单位
建设单位:
绿地控股集团
设计单位:
上海三益建筑设计有限公司
监理单位:
中国建筑技术集团有限公司
总包单位:
北京建工集团
钢结构制作单位:
钢结构安装单位:
北京建工集团(北京市机械施工有限公司)
钢结构检测单位:
二、监理工作依据
1、已批准的监理规划;
2、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料;
3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002;
4、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011
5、《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:
90
6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
7、《普通碳素钢》GB/T700
8、《碳钢焊条》GB/T5117
9、《低合金高强度结构钢》GB/T5118
10、《熔化焊用钢丝》GB/T14975
11、《圆柱头焊钉》GB/T10433的规定
12、《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:
90
13、《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》01(04)SG519
14、《多、高层建筑钢结构节点连接》03SG519-1
15、《钢与混凝土组合楼盖结构构造》05SG522
16、《型钢混凝土钢筋排布及构造详图》12SG904-1
17、《型钢混凝土》04SG523
18、《钢管混凝土》06SG524
19、施工单位提交的施工组织设计及施工方案
20、合同、招投标文件
21、设计图纸、设计变更文件
三、监理工作程序
四、钢结构工程监理控制措施及目标值
、图纸会审
组织设计交底和图纸会审:
开工前总监组织项目部内专业监理工程师熟悉图纸。
对图纸中强制性标准执行要求以及图纸表达不清楚,或错误之处等提出审核意见。
在业主、施工、设计及监理共同参与的设计交底及图审会议上讨论、解决。
并最终形成会议记要,盖章后生效,执行。
审核钢结构施工单位的深化设计图,须经设计同意盖章后执行。
、施工组织设计及施工方案审核(制作安装)
审查专项施工方案或施工组织设计中的有关本专业施工方案,审查重点:
a.本方案能否满足国家现行的规范、标准,特别是强制性标准条文的要求;
b.施工程序及技术措施是否合理,并与本工程现场实际是否相符,具有针对性和可操作性;
c.施工工艺是否合理、先进,能指导现场施工。
特殊部位有否专项措施、要求和质量验收标准;
d.安全、生产、环保季节性施工措施。
特别是安全有否有应急预案;
e.现场劳力、施工机械的投入能否满足工期要求等等。
施工方案应由施工单位相关部门及技术负责人签名,加盖公章后报监理。
经专业监理工程师和总监审批后,方可施工。
监理将严格按照审批后的施工方案督促检查和验收。
、钢结构工程材料的质量控制
加强材料、设备进场时的检查、验收工作:
凡进场的主材(含构、配件)及设备,均应在施工方自检合格的基础上向监理报验。
报验时应提供:
产品出厂合格证、质保书、有关设备技术参数的资料、相关的出厂性能检测报告(或型检报告)、中文说明书、商检证(进口商品)等质保资料以及材料设备报审单(附:
材料、设备清单一份)监理当场对其品种、规格、数量、拟用部位、包装、外观等进行检查和确认。
须按相关规定应进行复试的,则应当场随机抽样。
送有关检测机构进行复试,待复试结论出来后确定是否进场使用。
1、钢材
a、钢材、刚铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
b、对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复检,其复检结果应符合现行国家产品标准及设计要求。
(1)、国外进口钢材;
(2)、钢材混批;
(3)、板厚大于或等于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;
(4)、建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;
(5)、设计有复检要求的钢材;
(6)、对质量有疑义的钢材;
钢材应按批进行检查和验收。
每批应由同一厂家的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。
每批钢材重量不超过150t。
2、焊接材料
a、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查焊接材料质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
b、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
3、连接件
a、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
b、高强度大六角头螺栓连接副应按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)附录B的规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合附录B的规定。
检查数量:
见附录B。
检验方法:
检查复验报告。
4、压型钢板
a、金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
b、压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
5、涂装材料
a、钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
b、钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
、钢结构制作(补充中。
。
。
)
、钢结构安装
1、组织保障及人员要求
审查施工单位资质及管理人员、特殊工种人员的资质及上岗证等。
开工报告批复前,施工单位应提供至少下列资料:
a.施工企业资质等级证书(原件)及复印件(留存);
b.施工企业法人营业执照(原件)及复印件(留存);
c.本市建设工程施工许可证(原件)及复印件;
d.管理人员资格证书和特殊工种人员上岗证(原件)及复印件;
e.办理质检、安检等手续的证明文件(原件)及复印件;
f.设计图纸通过专业审核的证明文件(原件)及复印件。
审查注意事项:
a.上述各证件的时间有效性;
b.本工程钢结构工程专业应具备相应专业资质。
必须提供资质证明资料。
否则,不具备承包本工程资格;
c.本工程施工单位为业主直接发包(或由总承包单位再分包),除必须严格审查上述资料外,还应督促分包单位与总承包单位签订分包配合协议,方可进场。
审查施工单位质保体系、安保体系是否健全:
a.质保、安保体系的组织机构落实情况;
b.质保、安保体系的主要规章制度及相应的有关资料。
(如:
应急预案、安全文明措施费用计划等)
组织设计交底和图纸会审
审查专项施工方案或施工组织设计中的有关本专业施工方案。
2、钢结构安装的测量控制措施
工序名称
质量控制要点
具体要求
备注
预埋件的轴线、标高及固定
轴线定位的准确、标高的控制、固定的牢固
预埋件的轴线、标高符合设计及规范要求
及时用水准仪、经纬仪复测
钢骨柱的安装
钢骨柱垂直度控制、钢牛腿的定位控制、焊接质量控制,多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的测量。
钢骨柱的安装精度、及焊接质量符合设计、规范要求
安装后检查,检查标准详见《钢结构质量验收规范》
钢梁的安装
钢梁的安装精度、焊接质量、高强螺栓的安装质量
钢梁的安装精度、焊接质量、高强螺栓的安装质量符合设计、规范要求
安装后检查,检查标准详见《钢结构工程施工质量验收规范》
3、钢构件现场安装质量控制
钢结构安装质量控制:
钢构件的外观、尺寸及各项允许偏差应符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定;
对本工程而言,主要是控制型钢柱、钢管柱的尺寸偏差在规范的允许范围内。
定位轴线、基础、标高复测必须符合设计和规范要求;上节柱与下节柱对口错边,钢柱的垂直度检查与测量;检查上节柱与下节柱组对间歇,严防间隙过小无法溶透;调整及纠偏方案,测量钢柱与钢柱焊接收缩变形和在荷载下的压缩变形值,并反馈到下节柱的制作长度中去;柱牛腿与钢筋焊接必须保证有效厚度与长度;安装焊接完成后钢柱、钢梁的固定,防止发生意外事故及浇筑砼施工中的钢柱位移。
(刚性固定是必要的)
焊钉焊接弯曲30°检验及外观检查:
每批同类构件抽查10%,且不少10件,被抽查的构件,每件检查焊钉数量的1%,且不少于3个。
全数检查。
观察,钢尺量测,试孔器检查。
钢结构焊接连接质量控制:
钢构件的焊接质量,应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002,J218-2002)以及设计的要求;
焊缝外观质量检查,对于三级焊缝,直径≤1.0mm的气孔,在1000mm长度范围内不得超过5个。
咬边深度不得超过0.5mm,累计总长度不得超过焊缝长度的20%。
对于一、二级焊缝,表面不允许出现气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷,二级焊缝咬边深度不得超过0.5mm,累计总长度不得超过焊缝长度的10%;一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
检查数量:
同类焊缝抽查10%,且不应少于3条;同类构件抽查10%,且不少于3件;每一类型焊缝按条数抽查5%,且不少于1条;每条检查1处,总抽查数不少于10处。
焊缝的无损检验,应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中第5.2.4条的要求;
焊缝的尺寸检查,应符合《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002,J218-2002)中第7.2条中的相关规定。
同类构件抽查10%,且不少于3件;每一类型焊缝按条数抽查5%,且不少于1条;每条检查1处,总抽查数不少于10处。
5)焊接H型柱,在2倍翼缘宽度范围内其H型柱两端hf不得低于设计值。
6)、全溶透焊缝hf为t/4,允许偏差0-4mm。
7)查验施工方焊缝无损检测报告。
10倍放大镜观察检查。
检查焊缝无损检测报告。
钢尺、焊缝量规检查。
钢结构除锈质量控制:
按照设计要求应达到Sa2级标准,工厂内应采用喷砂除锈。
现场应用手工电动除锈机除锈。
观察检查,对比Sa2级标准样板检查。
钢结构防腐涂装质量控制:
钢构件涂装前必须进行对钢构件表面处理的隐蔽验收,钢构件表面除锈等级应达到设计和规范的要求,并不得有焊渣、焊疤、灰尘、油、水和毛刺;
钢构件涂装环境应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中第14.1.4条的规定;
钢构件涂装漆膜厚度应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中第14.2.2条的要求;涂层干漆膜总厚度:
室外应为150um,室内125UM,允许偏差-25UM,每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5UM。
钢构件涂装完成后的表面质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中第14.2.3条的要求。
观察检查。
温度计、湿度计量测。
超声波测厚仪检查。
钢结构地脚锚栓安装质量控制:
地脚锚栓的固定方式应可靠、牢固,并考虑土建施工影响,不得发生移位;
地脚锚栓的安装偏差应符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中第10.2条中的规定。
地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差0-+30MM,外露丝扣2-3扣
审核施工方案相关内容,尺量,经纬仪、水准仪测量。
钢结构构件吊装质量、安全控制:
吊装方案应安全合理,并应考虑施工荷载,防止构件吊装变形,并应有可靠的临时固定措施;
吊装起重设备应有法定单位出具的使用证、安全检测报告,起重设备操作人员、起重指挥人员应持证上岗;
吊装作业区域应隔离,应设置醒目标志,并应有专职安全员现场控制。
登高作业人员应配备足够的安全防护用具;
钢柱吊装就位后,应及时进行校正其垂直度,校正完毕应按吊装方案将钢骨柱上方临时固定牢再开始焊接。
特别要注意校正时以土建轴线为准,并采取措施预防焊接变形。
钢梁吊装就位后,应用临时螺栓进行连接紧固,如采用高强螺栓连接,高强螺栓施拧扭矩必须达到初拧扭矩值,严禁使用高强度螺栓代替临时螺栓受剪;
审核施工方提交的专项施工方案,复核其吊装验算及吊点选择。
对于方案中的专项安全措施应作重点审查。
钢柱安装的质量控制:
1)钢柱的安装应先调整标高,再调整位移,最后调整垂直偏差。
重复调整,直到柱的标高、位移、垂直偏差符合要求。
2)、安装的测量,校正应按相对标高或设计标高进行控制。
钢柱在安装校正时,水平偏差校正到规范规定的允许偏差以内,垂直偏差应达到规范规定的1000/L。
测量时应排除阳光侧面直射所引起的偏差,可选用几根标准柱进行对照测量。
应在X轴及Y轴两个方向架经纬仪进行测量,同时需注意以土建轴线为基准。
垂直偏差符合要求时,应复测相邻钢柱上端部的距离尺寸是否满足图纸要求,以达到双控的目的。
3)、当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系,防止发生意外事故。
4)、钢柱,钢梁的安装应考虑混凝土施工等因素.符合设计和施工方案要求后做好加固工作。
5)、利用其它结构吊装或加固时应征得设计单位同意,并进行验算后采取相应措施方可施工。
按照图纸、规范要求,利用经纬仪、水平仪、皮尺对所有钢柱进行全数检查
钢结构扭剪型高强度螺栓连接质量控制:
对进场的高强度螺栓应严格按照质量证明文件进行核对,应将不同批次的螺栓区分放置,严禁混批。
同时应监督施工方做好存放、保管措施;
高强度螺栓应保持穿入方向一致,并保证连接副各配件安装方向正确。
穿入时应保持自由穿入,不得借助外力强行穿入。
无法穿入的孔,应采用铰刀铰孔;
高强螺栓施拧用扭矩扳手必须经法定计量检定合格,并在有效期内;
扭剪型高强度螺栓施拧,应严格按照初拧、复拧、终拧的程序进行,初拧或复拧后的螺栓应用颜色在螺母上标记,然后用专用扳手进行终拧,直至拧掉螺栓尾部梅花头。
应严格检查每班施拧纪录,并按照规范要求进行跟班抽查。
对螺栓数量较多的节点,还应仔细检查是否存在漏拧现象,并监督施工方严格按照跳拧的方法施拧。
查验质量证明文件,与实物核对。
观察检查,跟班检查。
按规格核对扭矩扳手设定扭矩值。
观察检查是否拧掉梅花头。
钢结构防火涂料涂装质量控制:
涂装前的钢构件表面应经除锈和防锈处理,并不得有灰尘、杂物等;
应严格控制涂装环境温度和湿度,应符合《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24:
90)中第3.1.6条之规定;
应严格控制施工方按照设计耐火极限的要求和材料使用说明确定的涂装遍数进行涂装,并应要求施工方涂装时配备测厚工具随时检测厚度,以达到设计规定的厚度;
完成的涂层应达到设计厚度,且表面不得有流坠、乳突、漏涂、脱粉和明显裂纹,如有个别裂纹,其宽度不应大于0.5mm。
观察检查,核查构件除锈及防腐涂装质量。
温度计、湿度计量测。
观察检查,测针或超声波测厚仪检查。
观察检查,尺量。
4、安全监督
1.根据《建筑法》和《安全生产法》中谁施工谁负责安全的基本原则,监理在施工阶段对现场安全工作进行认真监督和检查。
督促施工单位建立健全安保系统并正常运行。
尤其是专职安全管理人员持证到岗履行职责。
2.严格审查专项施工方案中的安全技术措施,并督促施工方落实实施。
3.监理认真编制本工程有关安全监控的《安全监理细则》、《脚手架监理细则》等。
用以指导日常监理在实施监理工作中加强对现场安全施工的监控。
4.加强日常监理对施工现场巡视检查的工作。
发现安全事故的隐患,以及违反施工安全技术操作规程的行为。
及时予以制止。
5.组织定期或不定期的安全检查活动。
将现场不安全因素要求施工方及时消灭在萌芽状态。
确保现场安全施工。
6.对施工单位违反建设程序和有关规定,现场存在严重安全隐患且不及时整改,继续施工的,监理将及时向建设方和建设行政主管部门报告。
7.除上述条例外,针对本专业的施工现场实际情况加强下列检查内容
(1)钢结构工程的施工应严格执行国家和地方安全生产的法律法规和《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)等专业技术标准。
制作或施工现场应有安全生产管理制度。
(2)钢结构工程的施工工艺方案或施工组织设计应有针对工程特点的安全技术措施。
(3)参加钢结构制作的工人,应熟知本工种的安全技术操作规程,严禁酒后操作。
(4)大锤的木把应材质坚实,安装牢固。
打锤时禁止戴手套,二人以上同时打锤时不得对站。
(5)各种机具必须按使用说明书或操作规程进行使用和保养;对有人机固定要求的机具,必须专人开机。
非持证人员不得随意操作,各种机具严禁超负荷作业。
(6)卷板或平板时,操作人员应站在卷板机的两侧,钢板滚到尾端时,应留足够的余量,防止脱落回弹伤人,大直径筒体卷制时,应用吊具配合,并防止回弹。
(7)使用型钢调直机调至型钢时,应安放平稳,移动型钢时,手应在外侧。
(8)用剪板机剪切钢板时,钢板应放置平稳,机的上剪未复位不可送料,手不得伸入压刃下方。
禁止剪切超过规定厚度的钢板。
(9)操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作。
(10)砂轮机应有防护罩,使用者应带防护眼镜。
(11)钢构件的堆放和拼装,必须卡牢固定
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