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论煤矿企业材料成本管理
论煤矿企业材料成本管理
浅析煤矿材料成本管理的途径与措施
苏萍
(淮北矿业集团公司朱庄煤矿,安徽淮北235047)
摘要:
分析煤矿材料成本管理中存在的关键问题、材料成本的重要性,以及材料成本管理的主要对策。
关键词:
材料;成本管理;问题与对策;煤矿
在煤矿生产成本中,材料成本占有相当大的比重。
通过加强材料成本管理来降低生产成本是最好的途径和措施,它关系到煤矿的市场竞争力和未来的再生产问题。
一、煤矿材料成本管理中存在的关键问题
近几年来煤矿材料管理,通过引进科学化管理、精细化管理,以及信息化平台的运用,其管理工作有了很大的进步,取得了显著的成效。
但是,与其他管理先进的行业相比,依然存在较大的差距,诸多问题亟待于不断改进。
在煤矿材料管理上,存在突出的问题主要集中在以下几点:
1、制定和分解的材料考核计划,很少考虑地质环境影响。
材料成本分解和制定计划时,一味考虑指标本身的年度分解,很少结合井下地质条件变化和支护方式改变对材料消耗的影响,这样一来,材料消耗的出入和偏差往往很大。
为此不得不在后期来进行调整计划,以满足生产止需。
其实,煤炭生产成本的高低,主要取决于井下煤层地质条件的变化,这是一个主要问题。
材料成本与井下地质条件变化密切相关。
因此,制定和分解材料计划时,应将各种大型材料的投人与井下地质条件变化挂起钩来。
2、材料成本分解时缺乏科学、合理的标准和针对性。
煤矿材料管理中,虽然材料费指标在分解过程中也参考了历史材料费发生的数据,并考虑了一些特殊因素的影响,但是人为主观因素对各项指标的确定影响较大,没有科学的成本分解模型作为指导,指标的合理性差,没有针对性,而实质上是笼统的下达材料考核指标。
3、各种材料消耗定额不明确,着重考虑总指标数。
由于材料消耗之注重总指标的问题,从而导致了各战线上的用料计划不准确,造成了物资储备不符合实
际的现象。
有的物资库存过多,以致造成储备资金占用较大;有的物资库存而不够,以致造成了临时的采购,从而增加了成本。
这些都是造成材料成本增加的一个重要因素。
4、材料成本指标考核落实不到位。
材料成本指标考核落实不到位的现象在煤矿也比较普遍,考核部门在考核各战线材料成本指标时,一般只注重考核各战线材料消耗的总金额,而没有控制各单项材料的消耗量和价值量;不少单位考核时,只与战线上的区队领导绩效工资挂钩,而没有与班组、员工个人工资挂钩;很多单位没有对基层制定有效的奖罚机制。
所以,多种因素的影响,以致在生产过程中造成了员工没有节约意识,而多余的材料被丢失压埋、乱扔乱放、损坏浪费。
考核松的单位,这种丢失、损坏现象特别严重。
二、煤矿材料成本的重要性
煤矿材料成本管理,不论从哪个角度来看,它都在煤矿成本管理中占有重要位置,充分显示了其需要加强管理的重要性和必要性。
1、从煤矿生产成本的性质来看,材料管理是非常重要的一环。
在煤炭生产成本的费用要素中,原煤生产成本主要包括材料费、工资及福利费、电费、折旧费、修理费、提取的维简费及安全费、矿山环境治理结合排污费金、可持续发展基金、地面塌陷赔偿费,以及其他费用支出等。
而其中的材料成本,则属于可控成本,在采购、储存、领用、消耗过程的每个环节中都是可控的。
因此,加强材料成本管理,就能获得较好的材料控制效果,这也是成本管理中最最重要的一环。
2、从煤炭生产成本的构成来看,材料成本所占比例较大。
材料成本是原煤生产成本的重要组成部分,并且占煤炭生产成本的比重较大(往往占到总成本的60%以上,而其中的能源消耗成本一般都达15%左右)。
煤矿要想降低生产成本,增强市场竞争力,提高企业经济效益,首当其冲的就是要从降低材料成本入手来加强管理。
3、从材料成本管理的效果来看,材料成本的挖掘空间也大。
煤矿材料成本的可降低空间比较大,制定切实有效的材料管理办法和措施,能对煤矿降低生产成本、提高经济效益起到明显的效果。
如今不少煤矿成本管理中的材料成本管理依然较为混乱,其材料的采购、库存、领用和回收等过程,仍旧存在许多问题。
象采购计划失准,舍近求远,采购价格偏高,库存材料居高不下,领用材料控制
不严,材料消耗存在大量浪费等问题,普遍还存在,没有得到根本性的治理,其存在的可降空间较大。
三、煤矿材料成本管理的对策
1、材料成本指标分解需要提高科学性和针对性。
在煤矿材料指标分解的过程中,要充分考虑到材料成本分解的资源动因和作业动因。
比如采煤的材料消耗要与原煤产量相联系进行分析,并结合地质条件因素;掘进系统的材料消耗要与进尺相联系进行分析,也要考虑地质条件影响;材料消耗与原煤产量关系不大的井上下各辅助单位或与生产基本无关的,在分解材料成本指标时,应对不同的单位性质,采取不同的材料资源配置。
2、现场调查了解的基础上,做好材料定额管理。
材料定额是材料控制与考核的直接依据,材料定额是否准确,将直接影响到材料成本的控制效果。
要想做到材料定额的准确与适用,首先要考虑材料成本的定额必须是各种材料的消耗量定额,不能只是一个笼统的价值量定额,要根据现场情况而定;在制定各种材料消耗量定额时,还要充分考虑到井下不同的地质条件和支护方式对材料消耗的影响。
按照生产计划,有时某阶段地质条件非常差时,那么生产期间就要消耗的某种材料多,这必须考虑之。
3、煤矿材料的领用、消耗要实时跟踪管理。
煤矿井下生产过程中用料,常出现“三乱”现象,对材料的领用、消耗过程,要进行即时跟踪,并进行实时控制。
可以通过纪委、计划、经管等部门的核算人员和监督管理人员不定期的深入井下施工现场了解和监督检查,掌握材料的使用的初步情况,并对材料物资的使用实行全程跟踪,杜绝材料使用过程中的损失浪费和超范围领用材料等现象,促进基层作业区队的材料合理领用和使用。
同时,要划分井下材料现场管理责任区,杜绝材料乱丢、乱放的现象,切实做到“物在其位,物有其为”,从而达到即时控制的目的。
4、加大煤矿材料修旧利废和回收复用工作的力度。
煤矿材料修旧利废是减少新品投入,降低材料消耗的最直接、最有效手段,要坚持把回收复用工作作为节约材料的重要手段来抓。
首先,要完善材料回收管理办法,明确废旧物资回收复用范围、最低回收率与奖罚措施,除了要保证支护钢(工字钢、锚杆等)、卡缆等常规物品的及时升井和修复外,还要对井下现场不用的小设备及材料及时安
排相关单位回收升井;二是充分发挥好激励、约束和制衡作用,对回收后的材料物资能维修、改造的,要坚持再利用。
要切实做到有旧的不领新的,能修复的不报废,保持在修旧利废中增收创效。
5、要强化煤矿材料费刚性考核的力度。
要制定严细的材料管理办法和措施,平时要把材料费指标与各战线的区队领导工资挂钩,并与基层班组、员工个人工资挂钩,制定切实有效的激励机制,做到奖罚分明,使员工自觉形成节约意识。
同时,每周要由考核部门牵头,组织相关部门开展材料现场大检查,并对使用单位的库房和责任区进行检查和考核,以规范材料管理,减少人为材料的损失和浪费;每月要对各单位的材料管理和材料费节超情况进行奖惩通报,责任明确考核到位,使其考核管理真正起到作用。
四、结束语
综述以上分析可知,煤矿材料成本中存在诸多问题,有待于进一步的加强改进管理,通过一些有效措施的实施,可以大大降低和节约么煤矿材料成本,从而实现经济效益的提高。
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[1]李诗伦.试论煤炭企业材料成本管理[J].金融经济,xx(7)
[2]岳福斌.煤炭成本构成存在的问题及解决思路[J].宏观经济研究,xx(4)
[3]牛克洪.煤炭企业精细化管理[M].煤炭工业出版社,xx(11)
[4]陈云涛.加强煤炭企业材料成本管理的对策探讨[J].煤炭经济研究,xx(5)
浅论煤矿成本管理与控制的有效途径
摘要:
近年来,为了适应市场经济体制改革的需要,煤矿在控制材料消耗和降低成本方面经过努力,取得了很大的成效。
但是,从总体上来看,与其它行业相比在成本控制方面仍存在一定差距。
煤矿只有控制好材料消耗,才能降低企业成本,才有利于将成本控制建立在科学化的管理水平上。
搞好煤矿成本控制,才能有效促进企业持续健康稳定发展。
关键词:
煤矿成本管理控制
成本管理与控制是煤矿企业管理的重要内容,是衡量和提高企业管理水平的有力手段,在企业管理中起着举足轻重的作用。
从目前的情况来看,煤矿企业相对于其它行业相比在成本控制方面还存在一定的差距,因此,要提高煤矿企业成本控制水平,必须实现成本控制由事后、被动、滞后向事前、主动、超前控制转变。
一、提高决策者的科学化水平,降低决策成本
通过建立技术与经济相结合的成本领导组(在矿长的领导下,由经营副矿长、总工程师、总会计师等组成的成本领导组,总工程师既要对生产技术负责,又要对生产技术的经济效果负责),这对于降低决策成本大有益处。
目前煤矿企业实际决策主要是依靠决策者的经验和直觉进行的,决策的科学化水平有待提高,决策的效果也缺乏相应的制约。
如此在生产实际中因决策失误而造成的经济损失也时有发生。
总会计师既要负责对生产费用和成本开支的控制,又要负责从资金和物资上保证能给企业带来较好的经济效果,并在生产工艺、生产技术的投入上付出实施。
要有效地控制决策成本,首先必须强化企业领导与管理人员的“决策成本”观,因为只有在决策之中有决策成本观的指导,才会促使决策者更多地考虑各种方案的可行性和风险性,从而有利于减少决策失误和决策执行过程中的成本,促使企业成本的降低。
其次,提高决策者的科学化水平。
煤矿企业决策科学化水平的途径有:
①建立健全科学决策的激励机制和约束机制。
②加强煤矿企业决策者与管理者的培训,全面提高领导者的道德素养、综合分析能力、决断能力、创新能力、知识结构等因素,这是提高煤矿决策水平的重要途径之一。
③采取动态跟踪预测决策的方法。
通过成本的跟踪预测、决策,对期初决策的方案进行调整和完善,使决策的方案和采取的措施适应外部条件的变化,从而掌握经营的主动权。
④各负其责,各司其职,逐级把关。
决策层通过投资决策和制定企业的经营目标来对成本实施超前控制,管理层通过制定经营决策、目标成本、规章制度、激励措施及改进生产技术工艺来对成本实施超前控制,执行层是在生产过程中通过提高操作技术、作业方式、加强设备维修保、强化物资回收复用、提高劳动生产率等来降低消耗。
在实施成本的控制中,各个层次要各负其责,各司其职,逐级把关,才能确保决策科学化水平的提高。
二、强化设计成本控制,有效地降低生产过程中的制造成本
浅谈煤矿原煤成本的控制及管理
煤炭企业成本构成特点
煤炭生产是地下作业,生产对象是大自然的形成物,生产场地在不断的移动,受自然条件的制约,必须经过采煤、掘进等生产过程和通风、排水、运输等辅助生产过程,在原煤成本构成上同其它一般工业产品有相同之处,如:
包括材料费、工资及福利费、电力、大修理费用等,但从其成本的个性看有显著的特点。
煤炭生产过程的特点决定其成本必然呈现递增趋势。
这是由于随着其开采范围和开采深度的增加,劳动条件和安全状况改善的需要,使煤炭成本不断增大。
就地质条件较为复杂的铜川矿务局鸭口煤矿而言:
该矿分两个水平开采,开采采用前进式,随着开采年限的久远,现已从一水平转到二水平生产,通风、运输、提升距离都有所增加。
在此情况下,原煤生产过程中,没有原材料消耗,所投入的全部耗费均不构成产品的实际,鸭口煤矿生产工艺一直沿用炮采、炮掘;在生产过程中除火药、雷管等随产品形成而消耗掉外,其它大量材料如支护用品、专用工具、大型材料等均可多次回收复用。
这些材料管理得好,复用次数就多,成本就低,反之势必增加成本,所以在煤炭生产过程中,物资材料能够多次复用是降低成本,提高效益的重要环节。
再加上煤炭成本不统一。
由于鸭口煤矿地质条件复杂、一水平西翼停产早,东翼单一生产通风、运输距离远;二水平生产副井提升深度大,原煤提升增加了800多米的主皮带运输,等等。
形成了煤炭的个别成本必然高于其他炮采矿井。
煤炭职工工资及福利费的提高,也在一定程度使原煤成本升高。
主要是国家规定的调资和提高各种津贴标准的结果。
鸭口煤矿生产工艺一直沿用炮采、炮掘,采、掘工作用人多,活劳动消耗多,工资成本比重较大,效率相对机械化矿井比较低。
生产成本相对机械化矿井比较高。
地面建筑物塌陷赔偿费用高。
在采掘过程中,由于大量煤炭被采出来,必然造成地表塌陷,处于塌陷区地面上的建筑物就会受到破坏,需要修复或搬迁。
如:
xx年矿对西固小学进行了整体搬迁,现二水平东一下山采区西翼位于庙洼、西路家村下,矿采取村下开采技术开采村庄下压煤,减少资源损失,增加了生产成本。
掘进费用对成本影响较大。
按矿务局规定,矿井的掘进费用,除部分开拓工程由提取的井巷工程基金补助外,而大部分由生产成本负担,炮采工作面布置受地质条件、设备配备等因素的制约,万吨掘进率较机械化矿井高,加之地质条件复杂,掘进的探巷较多,为了保证采掘的适当比例关系,掘进费用对成本影响较其他矿大。
原煤生产,影响其成本高低的因素很多,鸭口煤矿根据其成本构成特点,制定严格的措施控制成本,加强管理降低成本,提高生产效益。
原煤生产全过程进行适时的有效控制及管理
1
(一)、原煤生产前期成本的控制及管理
1、矿井水平接续时期成本的控制及管理
(1)、提高矿井二水平设计的先进性和合理性。
水平接续对投产后原煤成本的高低、经济效益的好坏不仅有着十分密切的关系,而且也具有先天性的决定作用。
铜川煤矿设计院对二水平开拓延伸方案按技术上先进与经济上合理的原则提出设计方案,通过可行性研究进行投资效益的预测和多方案的比较,反复和鸭口煤矿论证,最后选取技术先进、布置合理,能充分发挥设计能力,经济效益最佳的设计方案,这样就避免了因设计不合理,而导致的原煤生产工料消耗大、成本高的不良后果。
(2)、提高投资效益,为二水平创造良好的生产环境。
第一、二水平开拓延伸投产时形成的财产价值是矿井计提折旧和大修费用的基础,关系到矿井固定费用水平,直接影响新井原煤生产成本的高低,因此在二水平开拓的施工过程中,鸭矿自己组建机掘队或指定掘进四队开拓巷道;机电车间安装资质以内的设备;运输区铺设轨道、架设架线;绞车房等地面建筑由矿建筑队施工;副立井延深采用先打钻孔再扩到直径600mm,然后用钻爆法刷大至设计断面,最后用滑模浇灌混凝土支护,这种施工方法较原计划反井施工方法费用低,投资少,更安全。
二水平开拓工程造价的降低,投资效益的提高,这样即可以节省矿井水平接续投资,又可给二水平生产降低原煤成本创造条件。
第二、二水平达到设计生产能力前副井绞车、暗斜井主皮带等设备存在着“大马拉小车”的现象,而矿井二水平各种固定费用支出是不变的,原煤产量越高,吨煤成本则相应降低,否则将会出现成本高的局面。
二水平投产时各生产系统要完善并能适应生产需要,使投产工作面相互连接,产量持续增长,使矿井尽快水平转移。
否则,一、二水平同时生产,将会大幅度增加各项生产费用,因此,鸭口煤矿加快各项工程建设速度,合理安排一、二水平接续时间,在半年内实现一水平向二水平转移,从而降低成本。
总之,矿井水平接续工作,不仅要坚持按基建程序办事,加快施工进度,缩短建设工期,降低工程造价,千方百计节省投资,还要为二水平投产创造一个良好的环境,以缩短水平接续后达到设计能力的年限。
2、采区接续时期成本的控制及管理
鸭口煤矿对采区设计方案也进行认真的经济技术对比和分析,尽量降低万吨掘进率,减少掘进费用对成本影响。
定期召开技术分析会,讨论地质构造、采煤、掘进方案等,对复杂的地质构造进行集体会诊,依靠集体的智慧把无效进尺降到最低,制定切合实际的开采措施,提高资源回收率。
(二)、原煤生产过程中成本控制
生产过程中原煤成本的控制,鸭口煤矿从影响和构成成本项目的因素出发,根据各2
自的特点对症下药。
1、材料费用的控制。
近几年来,煤矿所需主要材料如钢材、木材和水泥价格变化较大,每年价格都呈现递增趋势,涨价对于煤矿企业煤炭成品成本构成影响较大,鸭口煤矿为了消化价格上涨因素,在降低消耗量上下功夫,以加强对材料费的控制,从而降低材料费用。
第一、物资供应部门尽量做到就近采购合理库存。
物资有计划地采购,做到紧俏物资采购有一定限度,不是越多越好;对一般物资的采购量适当,不易过多或过少;把好进货质量、数量检验关,做到
物资采购先急后缓,先近后远。
这既保证了供应,又可加速资金周转,从降低材料采购成本入手,降低材料费用,从而降低煤炭生产成本。
第二、加强定额管理,实行费用和实物的双向控制。
矿根据资源储量情况,采面生产能力,由总工程师负责,组织有关部门认真分析编制“采掘接续明细表”,同时,合理准确地确定工作面的搬家时间以确定工作面设备能否及时到面使用;对掘进接续地点及所用的支护形式都编排准确;对巷道维修情况也都严格编排。
供应部门按照接续表再编排各项成本费用定额,材料消耗定额要分专业、分材料性质,对采煤专业要按工作面煤层顶板情况、分生产工艺(单体液压支柱配与绞接顶梁配合使用、单体液压支柱与“π”型梁配合使用)编制采煤区队综合定额;对掘进要分煤岩别、分断面、分支护方式编制掘进综合费用定额;对机电、运输、通风专业的大型大宗材料全部包到区队;为了更有效地控制物资,矿实行材料领用__度,领用的材料必须先由区队审批盖章,并写名材料的数量和用途,然后管理部门审批,对公私兼用的消费性材料严格控制,领用的材料按矿核定的价格在内行转帐,做到材料消耗宏观有控制,微观有管理,矿还根据定额实行奖金与消耗挂钩,制定合理的考核办法,将物资消化分别落实到采煤、掘进、运输、机电、通风等单位和各职能部门,强化全体职工的节约意识,对材料费实行费用和实物的双向控制。
第三、是实行单耗和材料目标管理双向控制。
在单耗管理上,根据经营计划中规定的单耗限额,对区队实行月度考核、结算,按超降额的金额数对等奖罚;在材料目标管理上,根据全矿目标成本分解的材料费目标,按照坑木、坑代、火工、大型材料、配件、专用工具、自用煤、其它材料等大项目再分解的明细项目,责任到矿的分管领导、分管部门领导、分管部门责任人,实行月度考核、兑现、奖罚分明。
第四、挖掘内部潜力,抓好好修旧利废,回收复用工作,做到物尽其用。
由于煤炭生产消耗的材料不构成其实体,许多材料可以多次使用,如将旧钢钎、破损电缆等维修后重新投入使用,矿对这些材料的回收和修复,都制定有责任制度、领发制度。
定期开展大规模的清仓查库工作,包括矿全库和区队工具房,对多余积压物资进行分类排队,调节使用。
管好、用好这些材料也是降低成本的一个因素。
2、工资费用的控制
第一、鸭口煤矿根据“采掘接续明细表”安排的工作条件,生产任务计划,成本承担能力,确定预测全矿工资水平,再按各专业工资分配比例分解落实到各单位,并根据3
各期影响因素及时修订劳动定额,在此基础上实行一线满员、二线精干、三线精减的原则对矿内机构进行调整,并对人员进行合理配置,实行优化和适时整顿劳动组织,精简富余人员,节省工资开支。
第二、实行严格的定岗制度和定额考核。
根据工作岗位,劳动强度,风险责任等,制定切实可行的工资分配管理办法,如对于采掘区队按劳动定额实行工资总额递进包干,依据产量(掘进进尺)、消耗、质量、安全情况上下浮动,管理人员和服务人员,按岗位责任制及服务数量与质量确定基数,然后与全矿经济效益挂钩等,做到奖罚分明,这样一方面可控制工资费用盲目开支,另一方面也可以调动职工积极性从而提高劳动生产效益,降低工资成本费用。
3、电费的控制
第一、加强计划用电管理,严肃计划用电,用电指标和材料、工资指标一样同生产经营计划一同下达,各单位要根据计划指标制定相应的措施,严格控制用电,矿对各单位的用电指标完成情况逐月进行考核。
第二、加强用电及消耗定额的计量管理,科学地核定单耗,并完善电能计量装置。
矿采取有力措施,对地面供电系统进行更新改造,井下分区域、分区队安装电表计量,加大用电管理力度,制定出措施规划,逐年提高用电回收费率。
第三、科学用电管理,调幅压峰,实现躲峰填谷。
排水、提矸等大型设备均实行躲峰运行;各种高耗能设备尽量躲峰安排生产班次;行车调度要合理调整车流,均衡配车,降低尖峰负荷;采煤工作面刮板运输机、井下的皮带减少空负荷运转,掘进工作面根据通风距离的变化随时调整局扇选型,全矿根据生产布局情况合理计算矿井所需风量,及时调整主扇风叶角度,既保证矿井的通风量,又节约电耗。
4、其它费用的控制
矿对于组织和管理生产中发生的其它费用,坚持先算后用,总额控制和单项控制相结合的原则,对于容易造成浪费和舞弊的一些费用要制定严格控制标准,如区队的班组经费,设专人管理,有些费用则实行包干、超支不予报销等措施。
总之,鸭口煤矿严肃月度生产经营计划,实行动态管理,当工作面出现地质变化时,及时调整生产经营计划中任务或成本考核指标。
计财科每月都要将矿单位成本和总成本以及生产单位、辅助单位的材料、配件、工资、电费等成本计划随生产计划一同编制生产经营计划表下发,通过对生产过程加强成本控制不断地降低原煤成本中的物化劳动和活劳动的消耗,节省其它费用开资,求得以最少的耗费取得最大的效益。
(三)原煤成本的后期控制
原煤成本的后期控制,即对原煤成本定期进行分析与考核,找出存在的问题,以便对症下药。
定期进行成本分析与相关指标的考核,可为下期更好地进行生产决策和更有效的控制成本提供依据。
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1、成本分析的原则及内容
(1)、成本分析的原则
第一、原煤成本分析时考虑井下地质情况的变化引起的出水、过断层等影响生产条件的变更因素。
因此,分析时找出本期实际与上期实际、生产经营计划的可比因素,从而求得正确的对比和评价。
第二、原煤成本要从区队内部分析,联系到同采煤区域、同专业、同类型的成本分析,扩大成本分析范围,找出成本高低、升降的实质和关键,寻求降低成本的途径。
第三、原煤成本分析要结合中心工作,抓住重点深入剖析,将影响成本升降的企业内部与外部原因加以区别。
第四、原煤成本分析还要注意区别属于某些规章制度不合理造成成本支出中的耗费不均衡和由于管理不善造成成本忽高忽低的因素。
(2)、成本分析的内容:
第一、分析成本超降额和超降率。
这些内容可通过计算和考核对比成品超降额和超降率指标来进行。
第二、通过本年实际与上年实际、与本年计划、与企业历史最好水平、与同类型成本指标相比较,结合调查研究和掌握的数据分析总成本及其各成本项目之间的差异,找出差异发生的原因。
第三、通过原因分析,研究有利因素和不利因素,考虑下期经营状况和影响因素,对下期成本控制提出切实可行的决策依据。
2、相关指标的考核
对与成本相关指标的严密考核也是成本控制的重要一环,包括对采煤工作面煤炭回收率、工资的考核,材料消耗的考核、劳动生产率的考核、标准化工资及安全指标的考核等,
(1)千方百计提高煤炭回收率。
矿始终把采煤工作面煤炭回收率管理当作重点工作来抓,依据采煤工作面的长度、推进度、循环率、采高等计算应出的煤量,与实际生产的煤量比较,按照制定的考核办法进
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