绍兴药品检验所工艺设备采购及安装项目招标文件修改.docx
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绍兴药品检验所工艺设备采购及安装项目招标文件修改
招
标
文
件
附
件
第一部分项目简介
一﹑项目概况
1.招标人:
绍兴市食品药品检验所
2.项目名称:
绍兴药品检验所整体迁建工艺设备采购及安装项目
3.建设地点:
绍兴袍江工业区
4.项目总投资:
440万元
二、招标范围
实验室家俱系统、通排风系统、VAV变风量控制系统、集中供气系统;净化系统;实验室装修。
各标段招标范围及内容详见《第二部分招标技术需求》、《第三部分其他要求》。
三、招标控制价
预算金额为440万元,各标段招标控制价将在开标前5天通知所有领取招标文件的招标人,超过招标控制价的投标报价为废标。
第二部分招标技术需求
标段一:
实验室家俱系统、通排风系统、VAV变风量控制系统、集中供气系统、净化系统、实验室装修。
一、改造范围
建设内容包括,实验室家具系统、通排风系统、VAV变风量控制系统、集中供气系统设备净化设施采购及安装。
二﹑主要设备材料、结构及技术要求:
(一)全钢结构实验台:
1、台面:
●所有中央台、边台采用理化板,12.7mm厚,操作面前缘上边经圆滑处理,美观且光滑不伤手。
⏹台面应保持水平,拼合台面应保持在一个平面内。
台面与柜体间应连接稳固,台面不能脱落或跷起。
⏹实验台承重≥300Kg/m2,仪器台承重≥500Kg/m2。
⏹水槽台与中央台间之挡水板采用厚12.7mm(约1/2英吋)及以上的黑色或灰色表面实心倍耐板制作。
挡水板宽1500mm(±1.5%),高300mm(±1.5%),两边下斜至200mm(±1.5%),两侧上缘采用圆弧或斜边不刮手处理;
2、柜体:
●主框架采用宝钢产或同等级别一级冷轧钢板(SPCCT)经CNC机压成形、焊接制作,表面经环氧树脂粉体涂装处理(涂装厚度为0.75μm)。
其结构主要包括:
A.外门板1.0
B.内门板1.0
C.门板加强梁1.2
D.抽屉1.0
E.铰链内固定板1.0
F.层板0.9
G.活动维修背板0.9
H.外围板1.0
I.底板1.0
J.上横梁1.2
K.调整脚支撑板3.0
L.滑轨支撑梁1.1
●门板
⏹采用厚1.0mm宝钢产或同等级别一级冷轧钢板(SPCCT)经CNC机压成形、焊接制作,表面经环氧树脂粉体涂装处理(涂装厚度为0.75μm)。
柜门为双包结构,内附防噪填充。
每个包层都是先喷涂再包合,不会因局部的破损而导致内部的损伤。
五点固定式不锈钢合页连接柜体和门,可以承受90kg垂直方向受力,保证柜门的稳固耐用。
●抽屉
⏹采用厚1.0mm宝钢产或同等级别一级冷轧钢板(SPCCT)经CNC机压成形、焊接制作,表面经环氧树脂粉体涂装处理(涂装厚度为0.75μm),为四面抽墙一体成型式设计并与抽头锁合,抽头为双层结构,内具隔音材质。
●活动层板
⏹采用厚1.0mm宝钢产或同等级别一级冷轧钢板(SPCCT)经CNC机压成形、焊接制作,表面经环氧树脂粉体涂装处理(涂装厚度为0.75μm)。
层板支撑扣采用1.2mm厚304#不锈钢制作,层板可以上下调节。
●活动维修背板
⏹采用可拆装式设计,以方便管线安装维护。
●踢脚板
⏹采用厚1.8mm宝钢产或同等级别一级冷轧钢板(SPCCT)经CNC机压成形、焊接制作,表面经环氧树脂粉体涂装处理(涂装厚度为0.75μm)。
●底柜五金及配件:
⏹滑轨:
采用德国海福乐或同等级别三节式滚珠滑轨,表面经防蚀处理,具止落装置,防止抽屉意外滑离柜体,但可轻易用手将抽屉全部拆出。
滑轨需通过国际标准ANSI/BIFMA,50000次抽拉试验。
⏹铰链:
采用德国海福乐或同等级别优质铰链,铰链应有三度空间微调位置功能,以调整门板的间隙。
铰链需通过国际标准ANSI/BIFMA50,000次拉开测试。
每片门板至少配置两只合页铰链。
⏹把手:
编号304不锈钢把手,抽屉宽度超过600mm及以上时应配置两只把手。
⏹门缝条:
所有双开式门片间须装设门缝条,安装时以螺丝与门片锁合。
除有特别说明者外,采用聚氯乙烯材质或其它更佳耐蚀材料。
⏹门扣组:
尼龙材质伸缩滚轮止动门扣组,以螺丝与柜体及门板固定。
3、其它:
●柜体为落地式结构,一般高度(含调整脚及台面厚度)为850mm(±1.5%);
●所有底柜双开门间无中央垂直支柱阻挡。
柜体内有层板上下调节孔,每个底柜设活动层板一只,层板宽度与底柜内宽度相当,不得于两侧有各超过3mm的间隙;
●服务通道:
中央桌背对背框架中间空档及靠边桌框架与墙面中间空档有一个服务通道距离,用来布设电、水、气管路,隐藏设计;
●所有钣金的表面接缝均应满焊,焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面;
●所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;
●所有框架单元应配备4个镀锌钢螺杆调整脚,以支撑框架及调节水平,框架底部离地板距离应不少于5mm以隔离地面潮气;
●座位空间:
依据图纸及相关说明所示,于实验台框架间配置座位空间;
●装饰封板:
依图纸说明所示,柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的颜色及表面处理应与柜体相同;所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露。
4、试剂架:
●独特的三角形欧款试剂架,支柱采用厚1.0mm宝钢产或同等级别一级冷轧钢板(SPCCT)经CNC机压成形、焊接制作,表面经环氧树脂粉体涂装处理(涂装厚度为0.75μm)。
●固定片、调节架支撑翼、后挡板:
采用优质1.2mm厚冷轧宝钢钢板冲折制作,表面经环氧树脂粉体烤漆防腐蚀处理,其厚度为0.75μm。
●采用台面安装式设计,以方便配置增减拆装。
●依图纸说明所示,按需求配置单面型或双面型两种式样以方便中央台及边台使用试剂架。
●试剂架立柱具整排挂孔供活动层板悬挂用,层板上下调节间距每格应小于25mm(约1英吋)。
●试剂架层板:
8mm厚钢化玻璃,分上下2层,高低可调活动式,层板外缘采用Φ12mm编号SUS304不锈钢材质护栏。
●试剂架立柱内侧应按要求配置插座安装孔,立柱内夹层应有足够空间供插座配线隐藏铺设。
5、功能柱:
●采用厚1.0mm宝钢产或同等级别一级冷轧钢板(SPCCT)经CNC机压成形、焊接制作,表面经环氧树脂粉体涂烧防蚀处理,其厚度为0.75μm。
⏹功能立柱应为本体与面板组合可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露。
⏹功能立柱应有足够的内部空间及必要的开孔,以便通过及容纳实验台需要的公用系统管线及相关配件,管线槽内的强电/弱电/水/气等应具各自独立的区隔。
⏹功能立柱尺寸有二种,分别为400×150,300×150mm,高度根据现场情况从天花接至实验台台面(具体配置与有关参数,应参照相关招标文件提供的设备清单、技术条款和图纸所示)。
水槽:
●配置依图纸或相关说明所示。
●采用高密度黑色PP一体成型,耐强腐蚀;受力边厚可达7mm,平整不变形;槽沿表面处理为皮纹,耐刻;水槽底部有泄水坡度及提笼式落水头,可将废水完全排出。
●配件:
下水管安装PP防虹吸瓶式存水器。
●颜色:
黑色。
●品牌:
台湾SAN(台湾台雄)或同等品牌产品。
台式三口鹅颈水龙头:
●配置依图纸或相关说明所示。
●加厚铜质;高亮度环氧树脂涂层,耐腐蚀、耐热,防紫外线辐射;90度旋转陶瓷阀芯,使用寿命开关50万次,静态最大耐压20巴。
●台湾SAN品牌(台湾台雄)或同等品牌产品。
滴水架:
●配置依图纸或相关说明所示。
●轻质量,高强度,容易组装和拆卸,可放在水槽边,PP材质,滴水架钉子呈竖直的德40°角,用于置放各种实验室玻璃器皿。
●提供至少55个滴水架钉子以及安装孔,用双手就能够拆装。
插空防水。
●滴水架钉子可以由使用者来选者以便适应大型的器皿置放。
●倾斜的设计能够使液体轻易快捷的排走。
●共有两种款式:
单面或者双面
●台湾SAN品牌(台湾台雄)或同等品牌产品。
洗眼器:
●配置依图纸或相关说明所示。
●涂层:
高亮度环氧树脂喷涂层、耐腐蚀、耐热、防紫外线辐射
●喷淋头:
软性橡胶,出水轻缓压处理呈泡壮水柱,防止冲伤眼睛
●防层盖:
ABS材质,使用时自动被水冲开
●手柄:
内铜制,外PP
●金属环扣:
具锁定水流功能,方便使用
●控水阀:
加厚铜制,高密度PP手把,其闭门可自动关闭
●供水软管:
长度1.5米,软件PVC管外覆不锈钢网
●最大耐水压:
18kg
●台湾SAN品牌(台湾台雄)或同等品牌产品。
紧急喷淋:
●配置依图纸或相关说明所示。
●不锈钢材质,外层高亮度环氧树脂涂层,冲淋器SUS304不锈钢入水管、不锈钢球阀开关、不锈钢拉杆和不锈钢冲淋头,不锈钢洗眼盘,高密度PP洗眼喷头,内置不锈钢过滤网,可过滤水中杂物,不锈钢脚踏板,控制洗眼器。
●台湾SAN品牌(台湾台雄)或同等品牌产品。
万向抽气罩:
●关节:
高密度PP材质,可360°旋转调节方向,易拆卸、重组及清洗。
●关节密封圈:
不易老化之高密度橡胶。
●支撑弹簧/关节连接杆:
304不锈钢。
●关节松紧选钮:
高密度PP制成,内嵌铜质螺母,与关节连接杆锁合。
●气流调节阀:
手动调节外部阀门旋钮,控制进入之气流量。
●拱形/杯形集气罩:
直径375mm/200mm,高密度PP制成。
●伸缩导管:
直径75mmPVC。
●台湾SAN品牌(台湾台雄)或同等品牌产品。
电源插座:
●施耐德品牌,86型五孔多功能插座,220V/10A
●水平线槽插座盒-边台或带试剂架边台用
⏹罗格朗塑料线盒或钢制线槽;钢制线槽采用宝钢1.0mm厚冷轧钢板制作,表面经环氧树脂粉体烤漆处理,其厚度为0.75μm;
⏹依图纸及规格说明所示配置单面型式
●水平线槽-仪器台用(安装于仪器台背面)
⏹罗格朗塑料线盒或钢制线槽;钢制线槽采用宝钢1.0mm厚冷轧钢板制作,表面经环氧树脂粉体烤漆处理,其厚度为0.75μm;
⏹依图纸及规格说明所示配置单面型式
网络插座:
●86型,每个面板上具有两个网络插孔;并对应配齐网络模块。
●采用厚8mm的磁白色聚丙烯板加工制作。
托架面板上应开设∮50~150mm的圆孔,以适应不同尺寸外型玻璃器皿的沥水及置放(孔径大小及孔数可由使用单位依实际需要提出要求)。
托架底部并适当支撑加固,以确保荷重不变形,圆孔及托架外缘均须修边处理不得有锐利割手情况;
●托架支撑扣采用厚1.2mm及以上的铝型材或编号304或316不锈钢材质制作。
托架上下调节间距每格应小于19mm(约3/4英吋);
●于柜内底部设有厚6mm的磁白色聚丙烯板所加工制作的碟状集水底盘。
外观高度约50mm(2英吋);
●托架数量:
三只。
五金及配件:
●采用德国海福乐或同等级别优质铰链,铰链应有三度空间微调位置功能,以调整门板的间隙。
铰链需通过国际标准ANSI/BIFMA50,000次拉开测试。
每片门板至少配置两只合页铰链。
●门板把手:
采用编号304不锈钢把手,门把具上中下三点式插梢以确保门片锁合强度;
●门缝条:
双开式门片间须装设门缝条,门缝条采用钢材与门板一体成形制作。
五金及配件:
●采用德国海福乐或同等级别优质铰链,铰链应有三度空间微调位置功能,以调整门板的间隙。
铰链需通过国际标准ANSI/BIFMA50,000次拉开测试。
每片门板至少配置两只合页铰链。
●钢瓶固定座:
采用铝合金模铸成形马鞍型固定座,并以不锈钢螺丝固定,固定座上附有钢瓶固定扎带,每个柜体配置两只固定座,固定座安装高度应配合业主钢瓶高度设计。
●于柜底铺设厚6mm及以上的实心倍耐板或PP板底垫,以避免钢瓶与底部钢板直接摩擦造成漆面损伤。
●于柜底底板前缘装设厚3mm及以上的编号316不锈钢板制作的活动式斜坡门坎板,钢瓶进出时可将门坎板外掀搭放至地面,以方便钢瓶进出,不锈钢板表面以毛丝面处理。
●门缝条:
双开式门片间须装设门缝条,门缝条采用钢材与门板一体成形制作。
●柜体具备内建式的接地装置以防止静电。
14、不锈钢台:
●每个工作台均应为完整独立的落地型全钢制框架结构设计;
●主框架应采用至少40×40×1.2mm厚矩形不锈钢管整体焊接成型制作;
●每个框架单元应配备4个镀锌钢螺杆调整脚,以支撑框架及调节水平,框架底部离地板距离应不少于10mm以隔离地面潮气。
台面:
●采用1.0mm厚304#不锈钢板,内包18mm厚优质刨花板。
15、轻型货架:
●每组货架均应为完整独立的落地型全钢制框架结构设计;
●货架应以冷轧钢板制作,表面经环氧树脂粉末静电喷涂;
●层板数量:
4层;
●支柱具整排挂孔供活动层板悬挂用,挂孔上下调节间距约50mm;
●层板荷重至少150公斤/每层。
17、原子吸收罩:
●整体采用1.0mm厚304不锈钢材质
●带调节阀,可手动调节风量
●采用天花吊装方式,结构牢固
(二)通风柜
台式通风柜的性能、结构及材料的技术要求:
●规格:
1500/1800*850*2350mm
●台面材质:
环氧树脂台面,厚度为20mm,边加厚26mm。
●柜身材质:
采用全新1.0mm厚镀锌钢板冲折制作,表面经环氧树脂粉体烤漆防腐蚀处理,其厚度为0.07~0.08mm。
以上符合烤漆钢板烤漆膜厚、涂膜附着度(方格)试验。
●内衬板:
采用6mm厚威盛亚倍耐板,内侧板可固定供水和供气考克,背板可固定导流板,顶板设照明及集气装置。
●导流板固定座:
采用耐酸碱、耐高温PC模铸成型,其固定座须包含背板固定座、导流板固定旋钮及蒸馏架安装孔座等,组合成一活动组件,可轻易用手拆解导流板做清理。
蒸馏架安装孔座可将不锈钢实心圆管旋入固定,并配合不锈钢挂钩,以锁固方式结合成一活动式蒸馏架座。
每台通风柜至少需具上、中、下三排各三组以上之固定座,且承载能力须达100kg(含)以上。
●导流板:
采用5mm厚威盛亚倍耐板,装置于工作空间后方及上方处,由至少三片化学板组成,使得工作空间与排气管路连接处之间形成一个气室,将污染气体均匀的排出。
导流板安装位置与角度需使排气分布均匀,以确保提供必要的面速度,且一旦设定,导流板不应被调整。
安装时需采可重复拆装之固定座与背板作结合,不得以铆钉或其他方式结合。
●集气风罩:
采用1.0mm厚(含)以上镀锌钢板冲折焊接制作,表面经EPOXY环氧树脂烤漆防腐处理,底部入口为长方形开口,顶部出口为圆形开口,管径配合风量要求。
●辅助半月形透气孔:
采用1.0mm厚(含)以上镀锌钢板制作,表面经EXOPY环氧树脂粉体烤漆防腐蚀处理,与侧板结合固定,增强结构之稳固性。
面板下方设有长条半月型辅助透气孔,可于视窗开关或低位置时,提供气源,防止过高的面速度产生。
且面板正下方设有两个Φ20mm高20mm(含)以上之橡胶缓冲垫,确保视窗当外力开关时,与风孔面板之过度碰撞。
●调节门系统:
⏹视窗拉门:
活动式垂直水平拉升拉门,置于工作空间与操作者之间以保护操作者安全,结合平衡位置,拉门可停于任意活动点。
水平护窗可上下拉及垂直护窗左右推双用型调节门。
调节门上方设有一片强化玻璃视窗,视野可完全清晰、无阻碍。
⏹视窗玻璃:
采5mm厚强化玻璃,并有防止爆裂飞散的能力(3m/m+3m/m安全胶合玻璃)。
⏹视窗把手:
不锈钢把手
⏹视窗外框:
采2.0mm厚(含)以上铝合金模铸成型,表面经EPOXY环氧树脂粉体烤漆防蚀处理,与玻璃采四边包夹嵌入式结合,确保安全性及耐用性。
⏹视窗悬吊索:
采Ф2.5mm(含)以上不锈钢索,钢索安装时隐藏于轨道内,上下拉动时,不与轨道摩擦,可延长钢索使用年限。
每条钢索需承载450kg(含)以上不断裂。
符合CNS111G2009抗拉试验报告。
●供电装置:
⏹操作仪表板:
采用薄膜微电子电路触控式控制面板,内建IC板,并具有防止电流回流之安全设计,可延长使用年限,标示电源、照明、马达、备用(开关)及LED运转指示灯。
⏹电源控制箱组件:
Ø外壳:
采用宝钢1.0mm厚一级冷轧钢板冲折焊接制作,表面经酸洗、磷化等防腐处理后再经环氧树脂粉体烤漆防蚀处理,漆面厚度为0.07~0.08mm。
箱体尺寸:
宽300mm*深100mm*高400mm(含)以上。
Ø接线柱:
一根
Ø接线导轨:
一根,用于放置熔断器
Ø熔断器:
四只
Ø交流接触器:
一只
●基本配置:
⏹a、液晶控制面板*1套;
⏹b、电源插座*4套,220V/10A,五孔多功能。
⏹c、照明系统*1套,采用30W日光灯。
●附属配置:
⏹a、PP杯槽:
采用高密度黑色PP一体成型,厚度7mm具有弹性,并耐酸碱、耐热及有机溶剂。
⏹b、壁式遥控水阀、水嘴,1套,主体为加厚铜质,表面高亮度环氧树脂涂层,耐腐蚀、耐热,防此外线辐射;陶瓷阀芯,90°旋转,使用寿命开关50万次,静态最大耐压20巴;高密度PP旋钮,人体工学设计。
三、通风及控制系统
1、实验室变风量通风空调系统及自动控制系统技术要求
1)实验室通风空调系统设计总则
●确保通风柜对实验中有害物质的防护——安全的面风速控制,控制面风速0.4~0.6m/s。
控制浓度≤0.5ml/m3,响应时间≤3s,面风速偏差≤±20%,噪声≤60dB(A)
●确保房间压力——气流组织从办公、管理用房、内走道到产生危险物质的实验房间。
通风柜的位置布置应该在远离空气流动、紊流大的地方,远离行走区域和空气新风区。
新风从远离通风柜的地方引入,空气流动路径远离通风柜,防止气流对通风柜的面风速产生扰动。
某些较小的房间为避免气流扰动对通风柜面风速的影响,应该避免设置散流器或者在通风柜1.5米范围内部设置散流器
●房间最小换气次数——适当的换气量控制,化学实验室换气次数不小于8次/小时,无人时换气次数可减少为4次/小时
●为实验室操作者提供安全的工作环境,并满足一定的舒适性要求
●以实验室为单位,提供通风柜排风及实验室补风控制的完整的解决方案
●实现就地与远程控制相结合的操作习惯
2)局部排风控制要求
A)通风柜变风量控制要求
●采用位移与风量测量或面风速测量相结合的调节系统,调节窗动作时,由位移传感器3秒内迅速调节变风量阀至设定位置,同时与实际测量的风量或面风速值进行闭环控制,维持通风柜恒定面风速
●每台进口通风柜配置一套国际进口品牌VAV控制系统。
该控制系统保证通风柜调节门在任意位置下通风柜面风速在3秒内迅速稳定到设定值,一般为0.5m/s。
该系统包括一个调节窗位移传感器,一个UPVC或其他满足实验室防腐要求材质的变风量蝶阀、一个符合标准的LCD显示控制面板、一个带有Modbus、Bacnet的标准通讯协议的控制器。
●系统应具有以下功能特性
⏹自动调节以恒定不同状态下的安全面风速设定要求
⏹显示面风速值或排风量
⏹实际测量通风柜排风量,实现闭环控制。
输出实际排风流量,支持房间流量准确控制
⏹支持显示当前变风量阀门状态以提醒用户通风柜使用状态
⏹支持无人值守时自动切换至低风速状态
⏹不安全的条件下,声音及显示报警
⏹通风柜需按国际标准保证安全最低排风量
⏹支持夜间工作模式
⏹支持就地键盘操作及功能显示屏
⏹支持意外紧急排放功能键
⏹支持Modbus、Bacnet的标准通讯协议
●其他应具备的要求
⏹变风量控制系统,包括传感器、控制器、控制模块、阀门调节机构等均应采用同一厂家同一品牌产品,以保持控制完整性以及维护可靠性。
不允许原生产厂家之外的供应商更换及组合系统内产品。
投标人需提供系统完整性及可靠性承诺书、完整的报关清单原件,以备查验。
⏹变风量控制需采用进口国际知名品牌产品,投标商需提供厂家出具的投标授权函
⏹通风柜位移传感器和变风量阀应可适用于大多数施工条件以及建筑标准,以及适应不同标准、规格、厂家的通风柜结构
⏹传感器应易于安装,且不会因为长期使用发生精度漂移,避免定期校核,从而降低维护的复杂性
⏹变风量控制系统,需提供其在国内实施的案列表,应包含:
项目名称,项目地址,项目规模(通风柜数量),联系人及联系方式。
●通风柜监控面板要求
⏹所有参数均可就地设置,液晶显示屏应有调整相应指示,且进入界面应设置密码保护避免误操作
⏹具备紧急排风按键,紧急情况下,通过此按键实现最大排风操作
⏹单台通风柜具有待机及夜间模式运行,可手动将通风柜切换至待机运行降低能耗
⏹通过液晶显示安全/危险运行状态,可设定面风速上下限、调节窗位移报警
⏹具备自定义扩展功能
⏹具备COM端口支持本地通信以及网络连接
●位移传感器要求
⏹控制系统必须采用调节窗位移传感器以确保控制系统动作可靠性
⏹调节门开关,通风柜控制器上产生一个一定范围的直流(VDC)调节门开度信号。
⏹行程范围为0-1250mm,适用于通用通风柜调节窗
⏹测量精度:
0.1mm
⏹可重复性:
0.05mm
⏹安装方式:
固定支架或螺纹安装
●变风量排风蝶阀要求
⏹阀体应采用UPVC或其他满足实验室防腐要求材质,专为有机/无机通风柜排风设计
⏹高温挤压一次成型满足实验室防火要求
⏹丁基合成橡胶密封气密性高
⏹受控于通风柜监控器,面风速控制精度:
当前面风速设定值0.5m/s±20%
⏹执行器驱动方式:
高速电动执行器全行程3秒
⏹可编程的无控制作用区可有效防止执行器持续调整延长其使用寿命
⏹执行器控制模块自带反馈微处理器实现高稳定性
⏹安装无需直管段
⏹噪音:
低噪设计达到或优于ASHRAE噪音标准
B)部分特殊通风柜采用双态风量控制,手动风量切换,不用时关至最小
●监控面板要求
⏹具备3路以上自定义输入输出功能,包括通风柜内灯具的控制集成等
⏹具有液晶显示面板,可实时显示当前控制阀阀位状态以及所有设置参数
⏹所有参数均可就地设置,液晶显示屏应有调整相应指示,且进入界面应设置密码保护避免误操作
●双态排风蝶阀要求
⏹阀体应采用满足实验室防腐要求材质的蝶阀
⏹受控于通风柜监控器
⏹执行器驱动方式:
高速电动执行器全行程≤3秒
⏹密封性能高
⏹箱体和阀片为镀锌钢板,阀体化学防腐喷涂,或满足更高防腐要求
⏹阀门前后压差范围在50Pa到1000Pa之间时压力无关
C)万象罩、原子吸收罩等定风量排风,采用定风量蝶阀控制排风设备定风量,以保持系统风量平衡
●定风量排风蝶阀应具备的特性
⏹机械式自动装置,无需外部动力
⏹阀门前后压差范围在50Pa到1000Pa之间时压力无关
⏹风量线性范围4:
1
⏹阀轴采用轴承传动
⏹风量控制精度:
控制风量的±5~10%
⏹工作温度10至50℃
⏹箱体和阀片为镀锌钢板,阀体化学防腐喷涂,或满足更高防腐要求
3)实验室房间气流控制系统要求
●送风系统依据实验室通风柜等排风设备的实际排风量进行自动调节,保持送排风一定差值从而控制房间的气流流向,保持房间微负压
●变风量实验室房间设置一套国际进口品牌房间风量控制系统。
房间控制系统保证实验室房间气流组织的单向性(房间保持在微负压)。
系统包括变风量送风蝶阀、定风量送风阀、辅助变风量排风蝶阀、房间控制面板、路由器等
●房间控制系统应具有以下功能特性
⏹实时计算房间送排风总量,并保持二者差值恒定(可调)
⏹送风跟随排风变化,系统稳定时间<3秒
⏹可由房间控制器设置并控制房间的最低换风次数
⏹可由房间控制面板就地控制房间排风模式
⏹整个系统具有Modbus、Bacnet通讯协议的通讯接口
●变风量送风蝶阀应具备的特性
⏹受控于房间监控器,精度:
当前设定风量的±10%
⏹执行器驱动方式:
高速电动执行器全行程≤3秒,数字驱动,无磁滞
⏹风量测量传感器,免清洗,免维护
⏹安装无需直管段
⏹噪音:
低噪设计达到
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