仓库拣货方法.docx
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仓库拣货方法.docx
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仓库拣货方法
仓库拣货方法
篇一:
仓库拣货作业的6个步骤,仓库拣货工作流程与操作的规范
1.发货方案
发货方案是依据顾客的订单编制而成。
订单是指顾客依据其用货需要向配送中心发出的订货信息。
配送中心接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理,依据顾客的送货要求制定发货日程,最终编制发货方案。
2.确定拣货方式
拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。
订单别拣取是按每份订单来拣货;批量拣取是多张订单累计成一批,汇总数量后形成拣货单,然后依据拣货单的指示一次拣取商品,再进行分类;复合拣取是充分利用以上两种方式的特点,并综合运用于拣货作业中。
①订单别拣取
订单别拣取是针对每一份订单,分拣人员根据订单所列商品及数量,将商品从储存区域或分拣区域拣取出来,然后集中在一起的拣货方式。
订单别拣取作业方法简洁,接到订单可立刻拣货,作业前置时间短,作业人员责任明确。
但对于商品品项较多时,拣货行走路径加长,拣取效率较低。
订单别拣取适合订单大小差异较大,订单数量改变频繁,商品差异较大的状况,如:
化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。
②批量拣取
批量拣取是将多张订单集合成一批,根据商品品种类别加总后再进行拣货,然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。
批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间,增加单位时间的拣货量。
同时,由于需要订单累计到肯定数量时,才做一次性的处理,因此,会有停滞时间产生。
批量拣取适合订单改变较小,订单数量稳定的配送中心和外型较规章、固定的商品出货,如、箱装、扁袋装的商品。
其次需进行流通加工的商品也适合批量拣取,再批量进行加工,然后分类配送,有利于提高拣货及加工效率。
③复合拣取
为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点,配送中心也可以实行将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。
复合拣取即依据订单的品种、数量及出库频率,确定哪些订单适应于订单别拣取,哪些适应于批量拣取,分别实行不同的拣货方式。
3.输出拣货清单
拣货清单是配送中心将客户订单资料进行计算机处理,生成并打印出拣货单。
拣货单上标明储位,并按储位挨次来排列货物编号,作业人员倨此拣货可以缩短了拣货路径,提高拣货作业效率。
4.确定拣货路途及分派拣货人员
配送中心依据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息,能够明确商品所处的位置,确定合理的拣货路途,支配拣货人员进行拣货作业。
5.拣取商品
拣取的过程可以由人工或自动化设备完成。
通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围
内切出货频率不是格外高的,可以实行手工方式拣取;对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械帮助作业;对于出货频率很高的可以实行自动拣货系统。
6.分类集中
经过拣取的商品依据不同的客户或送货路途分类集中,有些需要进行流通加工的商品还需依据加工方法进行分类,加工完毕再按肯定方式分类出货。
多品种分货的工艺过程较简单,难度也大简单发生错误必需在统筹支配形成规模效应的基础上,提高作业的精确性。
在物品体积小、重量轻的状况下,可以实行人力分拣,也可以实行机械帮助作业,或利用自动分拣机自动将拣取出来的货物进行分类与集中。
篇二:
3.2物流仓库拣货方法浅论(陈庆洪)
物流仓库拣货方法浅论
文/陈庆洪
现阶段物流仓储行业进入了一个快速的进展期,各种各样的先进技术、先进设备在物流仓库的应用层出不穷,它们的应用极大的提高了仓库的作业效率、降低了仓库的拣货差错率、提高了作业的时效性。
在这些设备和技术中,拣货设备和方案的选择是各类仓库的建设过程中最重要的环节之一。
本文仅针对各类物流仓库的拣货设备和技术方案进行论述和探讨。
行业内用法的拣货设备和技术方案可以依据所用法的设备分为以下几种:
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●手工纸面单据手工打印标签无线手持终端(WirelessHandingTerminal)电子拣货标签(DigitalPickingTag)自动分选传送带自动拣货机自动立体库无线拣货小车无线语音拣货
一个物流仓库可以根据不同的货品类型采纳多种方案和设备,也可以依据投资预期选择最适合自己的拣货方案组合。
下面就针对前四种设备和技术方案的原理、特点、应用场景进行介绍。
一、手工纸面单据
手工纸面单据作为最原始的一种拣货方法广泛应用于物流仓库的拣货流程。
它的特点是流程简洁,所需设备单一,简单被员工接受。
依据作业方式可以分为拣货单和分货单,格式如图1,图2所示。
拣货单一般照客户进行打印,一张拣货单是一个客户的;一张拣货单中包含多个商品明细,并且根据货位排序打印,一个货位放置一种货品,拣货员工根据货位挨次从对应的货位
取得相应数量的货品,并在拣货单据上用法笔进行标记;直到这张单据上的全部纪录标记完毕。
分货单一般根据先商品后客户进行打印,一张分货单一般包含多个货品,每个货品下包含多个客户,打印时根据客户的相对集货位挨次进行排序。
分货时分货员先取一个货品放在拖车上,根据客户挨次将商品逐个放到对应的货位上,并在分货单据上用法笔进行标记,直到这张单据上的全部纪录标记完毕。
手工纸面单据最大的缺点是拣货时双手不能得到完全解放,拣货差错率较高,难以统计拣货人员工作量。
最原始的拣货方法并不意味着低效率;假如仓库场地能够做到有效的规划,即使用法这种最原始拣货方法,也会有较高的效率。
这些因素中尤其重要的一点是拣货动线规划。
而且这种方法具有投资低的优势,格外适合规模较小、业务较少的物流仓库作业。
图1手工纸面拣货单格式
图2手工纸面分货单格式
二、手工打印标签
这是用法不干胶标签进行拣货的一种方式,这种方式在国内较少被采纳。
它的特点是流程简洁,一个拣货区仅需要一台标签打印机,加一个ID卡刷卡器,拣货员简单把握。
多用于摘果式拣货作业。
一般作业过程是这样的,拣货员拉一辆拖车到作业点旁边,将员工卡放在ID卡刷卡器上刷过,系统自动安排一张拣货单(属于一个客户的),并通过标签打印机打印出一串不干胶;这串标签中包含多个标签,每个标签代表一件商品,并且是根据货位排序进行打印的;拣货员依据标签上打印的货位挨次从相应的货位上取出货品,放置到拖车上并将这张标签张贴在货品外箱上,假如有多个标签指向的都是同一个货位,即代表要从这个货位取多件相同的商品,并将这些标签一一张贴在这些货品上;直到拣货员手上的标签全部张贴完毕,即代表该张拣货单已经拣货完成。
手工打印标签有诸多优点,拣货差错率很低(接近于0);能够比较准时和信息系统进行库存同步(由于在刷卡的时候扣除库存);特别便利统计拣货人员工作量。
同样要求仓库场地能够做到有效的规划;其中良好的拣货动线规划也特别重要。
这种方法具有投资较低、应用简洁,比较适合于单个客户要货品种分散、并且每个品种要货件数少的物流仓库作业,例如便利仓库的整件货品拣货。
图3手工打印标签格式
三、无线手持终端
基于无线局域网、采纳移动式的无线手持终端进行拣货作业的一种方案。
这种方式比较多地应用近几年建设的一些新物流中。
它的特点是全程无纸化,在整个过程中依据无线手持终端的指导进行拣货,多用于摘果式拣货。
一般作业过程:
拣货员开叉车或者拉拖车,先在无线手持终端上发出指令:
开头拣货,信息系统自动给该无线手持终端安排拣货单,拣货员依据无线手持终端的显示指示到相应的货位上将货品取下,扫描货品条码,假如货品无误则再点好具体拣货数量,在无线手持终端上确认拣货;一条拣货指令确认完成后,系统自动跳出下一个货位的拣货指令,直到该拣货单全部拣货完毕。
现阶段无线网络已经被广泛地应用于各行各业,整体的成本也比前几年有了较大幅度的下降;但首先稳定的无线信号传播会受客观环境的限制,这就要求仓库的建设过程需要考虑无线网络用法的留意问题,比如仓库的层高,无线AP点的分布等等。
其次无线手持终端是较专业和较贵重的设备,拣货人员需要培训手持终端电脑的操作习惯和留意事项。
无线手持终端也有诸多优点,拣货货品差错率为0(由于用法扫描条码,一般状况不行能出错),拣货件数差错率也很低(接近于0),能够特别准时和信息系统进行库存同步(由于在确认数量的时候扣减库存),也可以特别便利统计拣货人员工作量,并且可以不受固定场地的限制,可以在整个仓库任何有无线信号的地方作业;但是用法无线手持终端有些时候不能够特别有效的解放双手。
这种方案一般投资较高、专业性强,比较适合于单个客户每个要货品种要货件数较多,或者挺直用法叉车拣货的物流仓库作业,例如超市物流仓库的整件货品拣货,批发形态的物流仓库拣货。
图4无线手持终端
图5无线手持终端拣货界面
四、电子拣货标签
电子标签帮助拣货系统(CAPS)是采纳先进电子技术和通讯技术开发而成的物流帮助作业系统,通常用法在现代物流中心货物分拣环节,具有效率高、差错率低的作业特点。
电子标签帮助拣货系统依据两种不同的作业方式,可分为摘取式拣货系统DPS(DigitalPickingSystem)和播种式拣货系统DAS(DigitalAssortingSystem),见图6、图7所示。
摘取式拣货系统DPS,是指将电子标签安装于货架储位上,一个储位放置一项产品,即一个电子标签代表一项产品,并且以一张拣货单为一次处理的单位,系统会将拣货单中有拣货商品所代表的电子标签亮起,拣货人员依照灯号与显示数字将货品从货架上取出放进拣货箱内。
这就是摘取式拣货系统。
篇三:
仓库拣货遇到的难题
仓库拣货遇到的难题提问
什么是单人拣货法?
什么是分区拣货法?
请说明订单次序的重要性
新的问题
公司销售部已经接到不少投诉电话,说不能准时收到货物。
初战告捷
3个月扭亏为盈的期限如今过去了差不多1/3,新成网络超市在实行了新的存货管理方法后,经过半个多月的观看和核算,运营成本被大大降低了,而且缺货现象也大幅削减。
销售部“买一送一,回馈顾客”的促销活动很快就开头了,网上订货量一时大增,吴进成天笑得合不拢嘴。
张豪不敢掉以轻心,每天盘点存货,时时常开仓库员工的动员会,组织他们加班加点配合销售部的活动。
尽管工人们对密集的加班已有微辞,但此时张豪已管不了那么多了,或许现在就是决定公司生死攸关的一刻,怎么也不能出紕漏。
对于工人们的不满,张豪也只能请何芸多拔加班工资。
好在何芸如今还不算太难讲话。
销售部的投诉
问题:
客户埋怨不能准时地收到所订的货物,已经怨声载道了,不少其他的客户闻讯也取消了部分订单
李谦的指令:
“马上查查不能准时发货的缘由,尽可能在3天时间内解决,再发生这样的事情对公司的打击确定是无法估量的。
”
仓库分工
张豪掌管着公司上百种货物的仓储以及配送业务,下设三个组:
收货组:
主要负责接收并且检验从不同供应商那里发来的货品是否数量正确,质量合格;存货管理组:
存货管理组的主要职责是负责全部在库商品的保质期监督,以及准时把仓库各种货物的消耗状况汇报给黄豪,以便通知公司的选购部门准时补充必要的存货;
发货组:
发货组的任务是处理客户的订单,并且组织人力到仓库进行相应的拣货及配货工作,然后送交运输部门进行运输
仓库各小组负责人开会
收货组长:
表示收货方面一切正常,全部订购的货品都按时送到公司的仓库并且收缴入库;存货管理组长:
表示在库商品状况良好,过期损坏指数均在掌握水平线内,并且库存商品足够应付每天的订单数量,没有缺货现象;
发货组长:
发货状况总体正常,只是由于每张订单所订购商品的品种和数量不同,所以有些时候订单处理很快,有些时候则会有一些延迟,工人比较吃紧。
张豪靠着多年的仓库管理阅历,感觉可能这就是问题的关键所在。
为了进一步了解状况,张豪和发货组长一起来到了仓库的拣货区。
缘由:
拣选的效率不高!
仓库的布局
拣货区在仓库的东端,紧靠着装货口,全部的订单都会在拣货区完成分拣、配货,然后由装
货区发送。
仓库分区:
食品区、饮料区、日用品区、电器区和礼品区。
单人拣货法:
就是一张订单上全部商品的分拣都由一名拣货员完成,不管商品的种类数量多少,这个拣货员会依次经过整个拣货区的各个区域进行拣货。
分区拣货法
把整个拣货区分成几个区,每张订单都从食品区开头,而食品区的拣货员只负责分拣订单上全部食品项目。
当他完成全部食品分拣后,就把订单交到食品区和饮料区之间的交接点,而饮料区的拣货员则会从交接点这里取得订单,连续进行订单上饮料的拣选
以此类推,订单依次经过日用品区、电器区和礼品区,最终到达装货区的时候,全部的商品的分拣就完成了。
仓库的发觉
食品区:
3个拣货员聚集在一排货架前,正麻利地配着货。
拣货小车前进的速度却慢得像蜗牛爬。
订单许多,人手不够用,还有许多的订单积压
饮料区:
3个拣货员正闲坐着谈天,拣货车里空空如也,交接点上一张订单也没有为什么不能多调些人手到食品组?
拣选区负责人:
张经理呀,每张订单包括的类目都是不确定的,现在您看到的这些订单大多是食品多,饮料少,所以消失了食品组忙得焦头乱额,而饮料组却闲得优哉游哉的状况。
可有的时候状况是完全相反的,饮料多而食品少,我总不能老把人调来调去吧?
”
“由于我们无法预报下一张订单毕竟是哪个组的商品比较多,所以人手很难调配。
其实不光是食品区和饮料区,其他分区也存在同样的状况。
由于每张订单上所包括各类商品的比例不一样,造成不同分区的工作量安排改变很大。
我们很难依据时刻改变的工作量来在各个分区之间进行调度。
由于为每个拣货区的人员配备制定预算的时候考虑了这一因素,特意比计算所得多加了一点富余,前一阵子订单量不多的时候,问题还不是太严峻。
但是最近我们搞促销,每天订单数量增加许多,这个问题立刻就变得麻烦了。
虽然各组拣货员们开足马力,加班加点,但还是不能保证每张订单都能按时发出……”
挽救张豪:
3天的时间如何解决问题?
挽救张豪:
3天的时间如何解决问题?
买仓库管理系统?
开发一套软件?
增加人手?
连续加班加点,顶过这段促销高峰时期?
工人们会情愿吗?
而且即使情愿也会给公司增加一大笔加班费用,到时候又怎么向财务交代呢?
又用回单人拣货法?
其他方法?
分区拣货法PK单人拣货法
新灵感:
蚂蚁搬家
美国佐治亚理工高校的JohnBartholdi教授从蚂蚁搬家的过程中得到灵感,提出了蚂蚁拣货法
新的拣货方法:
蚂蚁拣货法
这是一种能够自动调整平衡的高效系统
此方法可以解决一些通过区域拣货或者个人拣货所无法克服的问题
这样的团队合作法像一根无形的指挥棒,不断的调整着各个拣货员所安排到的工作量,共同
造就一个完善平衡的工作系统。
仓库管理改进方案(长远)
一、现场设计
出库(outbound)和入库(inbound)口的设计
增加出入库口
出入库口应当在不同的两面
可将保管区与拣货区分开,可以缩短工人的行走距离和查找货品的时间
应做一个分析,弄清晰每一个品种的量毕竟有多少,订货频率最高的大类被放在最靠近大门的地方,而订货频率最低的大类被放在最远离大门的地方
仓库管理改进方案(长远)
二、技术设备
高效率、高标准货架(Racking)
良好的拣货设备如叉车、分拣机(Stackingmachine)
分拣提篮(Cage)、叉车(Reachtrack)等设备应用的同时,也要求员工技术娴熟、平安守则仓库设备的购置同时要因地制宜。
仓库管理改进方案(长远)
三、操作流程
要依据操作要求制定标准操作流程(SOP)
它涉及到货品的布局分区、挑拣挨次、人员支配甚至时间把控。
一般物流中心拣货作业,真正在拣取时所花费的时间很短,但花费在查找货品、行走的时间格外多,若能有效的运用整理、整顿,并将货架编号、货品编号、货品名称简明的标示,再利用灯光管制、颜色区分,不但可以提升拣货效率,同时也可以降低拣错率。
格外要强调的是,商品的异动及储位变更,肯定要的确更新记录,以把握最正确的信息。
仓库管理改进方案(长远)
四、信息技术
现代物流的核心内容之一是信息管理系统,没有信息管理系统,物流水平只能停留在过去以往的传统仓库堆放,低效运输的落后阶段。
建立一套敏捷高效的仓库系统是新成生存的当务之急。
使商品的特征换算成货位管理的标准编码,即用1、2、3数字或A、B、C等方式将商品名编制成标准编码
仓库管理改进方案(长远)
五、现场管理
仓库的现场管理是最终完成货运作业的根本保证。
它决定着配送中心的服务质量,运营成本,其核心还是人员的管理。
《仓库拣货方法》由:
创业找项目整理
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