宝钢改造项目技术附件.docx
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宝钢改造项目技术附件
宝钢股份****事业部
*******
*******
项目
技术协议
二O—四年四月
附件一:
设备规格及供货范围2
附件二:
双方设计分工和资料交付10
附件三:
保证项目及考核指标15
附件四:
综合进度16
附件五:
生产标准和出厂检测17
附件六:
双方人员派遣18
附件七:
推荐的备件表21
附件八:
业绩表23
附件一、设备规格及供货范围
概述:
********
二、主要技术参数:
(一)技术参数:
*******
(二)液压工艺参数:
********
(三)电气参数:
******
(四)气动工艺参数:
*******
三、主要结构和工作原理:
********
四、******供货范围:
*****
设备交接点:
********
机械设备供货分交清单:
序
号
项目名称
设计分交
供货分交
数量
台、套
备注
买方
卖方
买方
卖方
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
电气控制设备供货分交清单:
序号
项目名称
设计分交
供货分交
数量
台、套
备注
买方
卖方
买方
卖方
1
2
3
4
5
6
7
8
9
附件二、双方设计分工和资料交付
1、设计分工:
1.1、土建工程:
买方将负责询价设备的基础和厂房设计,包括整个主厂房、设备基础、电气
室、操作室、以及公辅及生活福利设施等;
卖方将提交如下基本数据
—初步基础数据:
初步的载荷及其位置、土建基础外形布置图;
基础资料图:
载荷和位置,设备基础和地下设施的锚固螺栓、埋设件的布置及载荷数据。
其中地下设施包括隧道、管道、地下室等。
1.2、交接点及公辅介质的管线:
公辅介质管线的设计分工
买方将负责从公辅管网到交接点的管线设计。
卖方将负责从交接点到设备上介质用户点的管线及其附属件的设计。
1.3、电气设计:
卖方提出供货设备的用电要求,买方将提供电源。
卖方根据附件1中的设计分工表对其供货的电气设备负责,包括硬件及软件设计。
布置在供货设备上的电缆及电缆配管的设计由卖方负责。
设置在操作室及供货设备旁的各种盘、箱、柜之间到机旁交接的电缆由
卖方提供详细的电缆表及电缆接线图,买方负责相关的电缆走向及电缆隧道、沟道的设计。
卖方将对其供货电气设备所造成的谐波、电磁干扰等电磁污染对周围电气设备的影响负责。
卖方提出电气设备接地要求,买方负责接地系统设计。
1.4、电气室、操作室
卖方提供卖方供货的所有电控设备的基本数据(盘、箱、柜的尺寸等),买方完成基本设计和详细设计。
1.5、设备设计
卖方根据附件二承担其供货设备的设备设计。
2、设计联络和审查:
设计联络和审查将在买方处进行,主要审查内容如下:
设备的规格及基本数据
设备的总装配图
设备的部件图
设备在厂房内的布置图
—交接点的定位
—公辅介质清单
—土建基础
电气设备
—供电系统
一控制系统,
功能描述
在设计联络及审查完成后,在卖方与买方间将签署纪要,该纪要也应作为询价设备开展详细设计的依据。
3、资料交付:
3.1、卖方提供给买方的技术资料及交付进度:
基本设计审查提交的资料内容
提交时间
(合同签约后的月份数)
设备布置图及断面图,以及表明设备载荷和位置的主要
设备的数据表
0.5
用于进行详细设计的基本设计图纸,包括各管线设计,如压缩空气、水等
初步的材料表(包括类型、规格、数量、相关的子供应商
清单等)
详细样本和相关的技术数据
机械设备的清单
详细设计资料的内容
提交时间
(合同签约后的月份数)
总布置图
1
最终的总装配图和部件装配图
维修所用的进口件详细图纸
管线布置图
电气部件的布置图
详细设计资料的内容
提交时间
(合同签约后的月份数)
备品备件清单(包括详细的类型、规格、数量、重量及推
荐的子供应商的含主要数据的详图)
燃气、氧气、水、气动、润滑用资料
基本设计资料的内容
提交时间
(合同签约后的月份数)
设备构成的总布置图和/或参考图
1
每个系统的控制图、流程图及示意图、
介质消耗值(供电、燃气、氧气、水、压缩空气、干油等)
详细设计资料的内容
提交时间
(合同签约后的月份数)
每个系统的最终总图及设备清单
1
最终的系统原理图及其清单
线路图(包括每个控制阀站的接线图)
总布置图
详细的管线安装图,包括机上配管、中间软管、阀站管线等
消耗件和备品备件清单
电气设备的资料
资料的内容
提交时间
(合同签约后的月份数)
电气及自动控制系统原理系统图
1
电气设备及操作台、箱的带有尺寸的外形图及安装要求
标明坐标的现场电气设备及检测元件的位置图
电气设备及自动控制系统接地要求
备件清单(包括类型、规格、数量和推荐的供货商)
设备使用说明书
PLC控制系统控制软件及有关功能说明
PLC控制系统通信软件及有关功能说明
控制柜内的布置图
电缆表及电缆接线图
电路图
3.2、买方提供给卖方的技术资料及交付进度
资料的内容
提交时间
(合同签约后的月份数)
自然条件
合同签约时
公辅设施条件
车间的总布置图
色卡及涂装规定
附件三:
保证项目及考核指标
卖方将保证其合同设备的运行性能与合同及附件相一致。
在试运行和考核期
间,卖方将展示并证明其提供的设备的功能和性能。
保证项目
保证值
保证值指标的定义
及条件
考核方法及条件
附件四:
综合进度
交货期:
2014年4月25日
序号
工作内容
日期
时间
1
资料消化、分析、详细设计
10天
2
设备制造、配套件采购
50天
3
设备装配,A检调试
10天
4
现场安装调试验收
2天
附件五:
生产标准和出厂检测
加工过程检验:
按照图纸技术条件。
加工件参照重型机械通用技术条件:
JB/T5000.9-1998
焊接件参照重型机械通用技术条件:
JB/T5000.3-1998
切割件参照重型机械通用技术条件:
JB/T5000.2-1998
设备装配及检验:
按图纸技术要求及检验大纲进行部件装配和设备总装,并
进行分项动作试验。
能源介质:
按图纸技术条件及企业标准Q/IHHB02-2003进行耐压、气密性
试验及验收。
A检试车及试运转:
出厂前进行A检试车,按设备出厂检验大纲、图纸规定
的技术要求及重型机械通用技术条件JB/T5000.1-1998,按切割机动作程序运转及验收。
现场安装调试:
按连铸机控制程序分项进行切割调试。
附件六:
双方人员派遣
1、买方人员派遣的进行和设计联络审查:
合同签约后买方将派遣人员出席基本设计联络和审查会议。
买方根据进度安排派遣人员到卖方了解检查设备组装检验、测试等内容。
2、卖方人员的派遣:
设计联络及审查
合同签约后,买方派遣人员至卖方所在地出席基本设计联络和审查会议。
买方出席人员:
人员组成
人数
时间
工作地点
工艺及机械工程师
2
2X3天
电气工程师
1
1X3天
3、对买方的技术人员进行的培训:
3.1在买方处进行的培训
买方将根据进度安排,派遣生产和维护人员至买方处进行理论和实地培训。
3.2买方派遣的进行质量检验的人员
买方有权将根据进度安排派遣检查人员到卖方的制造厂,以了解和/或检查询价设备的组装、检验、测试及包装等内容。
4、卖方派遣的人员
4.1用于设备安装的现场指导人员
在设备安装期间,卖方需向买方派遣现场指导人员,以保证买方的安装人员进行设备组装、安装工作及其它相关工作的正确性,并使这些工作遵守工艺和维护上的要求。
当供货设备安装完成时,买方和卖方将共同检查双方供货设备的完整性,然后双方将签署安装完成的证书。
卖方派遣人员
人员组成
人数
时间
工作地点
机械工程师、电气工程师
2
2X2天
买方工厂
注:
卖方派遣人天数满足工程需要。
4.2用于设备调试的现场指导人员
在单体试车、联动试车、热负荷试车期间,卖方需向买方派遣现场指导人员,以保证买方的调试人员对设备进行试车的正确性,并使这些工作遵守工艺和维护上的要求。
由于热负荷试车的目的是用于调整设备参数,以及证明设备能满足生产要求,因此根据附件一中内容,将选择几个具有代表性的钢种进行热负荷试车。
在完成各阶段试车后,双方将签署相应阶段的试车完成证书,其中包含了对设备和系统在试车过程中的鉴定。
卖方派遣用于试车的现场指导人员的构成、人数、停留日期等内容如下表所
示。
人员组成
人数
时间
工作地点
机械工程师、电气工程师
2
2X2天
买方工厂
注:
卖方派遣人天数满足工程需要
4.3用于功能考核的人员
当热负荷试车完成后,根据现场条件,将对供货设备按照附件四进行功能考核,在此期间,卖方需向买方派遣必要的现场人员,以与买方的技术人员一起对供货设备进行功能考核。
卖方派遣用于试车的现场指导人员的构成、人数、停留日期等内容如下表所示。
人员组成
人数
时间
工作地点
工艺工程师
1
1X3天
买方工厂
技师
1
1X3天
买方工厂
注:
卖方派遣人天数满足工程需要
附件七:
配套件及子供应商清单
序号
名称
规格
数量
供货商
- 配套讲稿:
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