室内装修方案范本样本.docx
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室内装修方案范本样本.docx
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室内装修方案范本样本
一、工程概况
*********工程建筑面积:
群房995.38m2,主楼10516.75m2。
建设单位:
*********;设计单位:
*************;监理单位:
***********;施工单位:
*****************。
外檐墙面水泥砂浆打底抹面压光,刷外檐涂料,勒角及群房外檐
干挂花岗岩,局部玻璃幕墙;内檐墙面混合砂浆打底,涂刷乳胶漆;楼地面为花岗岩楼地面(门厅、营业大厅、餐厅等)和地砖地面(办公室、会议室、储藏室等);顶棚为轻钢龙骨矿棉板吊顶;卫生间墙面镶贴釉面砖,地面为防滑地砖,顶棚PVC吊顶。
二、施工准备
1、施工用水、用电、道路等设施仍沿用主体施工设施,使用前须仔细检查,加固维修后,方可使用。
2、脚手架搭设:
外檐采用拱型外脚手架;内檐采用简易钢管脚手架。
3、材料运送:
水平运送采用人工倒运;垂直运送采用施工电梯。
4、所有材料进场前需做复试及进场材料报验。
5、各道工序前,须选取技术纯熟工人进行板样间施工,样板间须经业主、监理及设计院实地检查确认后方进行装修施工。
三、详细施工办法
1、外檐装修工程
(1)外墙面抹灰
①工艺流程
基底解决→钉钢丝网→拉线找直→贴灰饼冲筋→12mm厚1:
3水泥砂浆打底扫毛→6mm厚1:
2.5水泥砂浆找平→养护
②施工办法
外墙面在抹灰前一方面清理油污浮尘及修补脚手眼等凹凸不平部位,并提前1-2天浇水湿润,一方面在墙面上涂刷界面剂一道,砼柱与墙体砌块交接处钉钢丝网。
在大角墙面挂垂直立线并控制抹灰厚度,在门窗洞口等部位应弹出垂直线和水平控制线。
然后用1:
3水泥砂浆打底找平,分层涂抹,厚度不得超过12mm,必要将砂浆压入1砖缝内,然后进行扫毛解决。
抹面层砂浆前,先弹出分格线,贴塑料分格条,用1:
2.5水泥砂浆分两层涂抹,厚度控制在6mm,用铁抹子压光,24小时后养护不得少于3-4天。
③质量规定
各种材料必要符合设计规定,水泥符合规范规定,各种砂浆配合比精确。
抹灰厚度最薄处应控制在7mm,抹灰超厚度基层必要提前衬抹,每次衬抹厚度不得不不大于10mm,当天衬抹总厚度不得不不大于15mm。
高度为2.5m墙体中冲横筋,高度2.5m以上墙体应冲立筋,其间距不得不不大于1.5m。
面层阴、阳角应使用统一工具,其圆弧不得不不大于直径5mm为宜。
各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必要粘结牢固,无脱层,及空鼓裂缝现象。
面层表面光滑干净,无搓痕迹,线角顺直清晰,阴阳角方正,无碎弯,管道后抹灰整洁,表面平整容许偏差3mm,阴阳角垂直容许偏差2mm,合格浆缝平直容许偏差2mm。
抹灰前要检查各种原材料出厂质量证明及实验报告,不合格不准使用,在每道抹灰工序完毕后,在施工组自检基本上,工长对工程全面实测及空裂检查,底灰检查一次,面层检查一次。
(2)外檐刷涂料
①工艺流程
清理基层→配料→刮腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→交活、验收
②施工办法
本工程选用浅灰色高档外墙涂料。
施工前,应先将基层表面灰浆、浮土清理干净。
涂刷前,应先将墙面浇水湿润,待无明水后方可进行涂刷,涂料稠度适当,不可加稀释剂。
涂料涂刷前一方面在清理好基层上,用刮板横向满刮一遍,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,干燥后用砂纸磨平,并将墙面清扫干净。
涂刷第一遍涂料:
涂刷应先上后下,分段分步进行,涂刷时应首2尾相接,涂刷方向、长短一致,涂刷时涂层应厚度一致,颜色均匀。
涂刷第二遍涂料:
第一遍涂料成膜后即可进行,详细鉴定办法是颜色恢复均匀,手摸不粘即可,涂刷办法和第一遍相似,规定涂层粘结牢固,不留刷纹。
③质量原则
涂料品种规格、质量、颜色必要符合设计规定,涂刷时必要和基层粘结牢固,涂刷表面颜色一致,如因涂料材质盖底性较差,应涂刷至不花、不透底为止。
(3)干挂花岗岩
①工艺流程
基层解决→抹底子灰→下胀管→铜丝绑扎石材→镶贴石材→找水平垂直→养护→交活、验收
②施工办法
一方面将基层清理干净,用钢刷子清理一遍,在施工前一天将基层洒水湿润,石材在镶贴前一天也应浸水,然后阴干备用。
然后在基层抹水泥砂浆打底,并在基层上依照设计规定在指定位置上下胀管。
在检查合格石材立边开口,用18#双股铜丝与胀管绑扎在一起。
基层与石材底面用1:
2水泥砂浆稳平,对好纵横缝。
水泥砂浆灌缝,用橡皮锤轻击板块,使砂浆挤满,达到铺设规定标高,并随时用水平及直尺找平。
铺贴完墙面应加强养护。
粘贴24小时后,要洒水养护三天,检查有无空鼓、端裂等缺陷,以便及时更换修理。
③质量规定
石材品种、规格、颜色和图案必要符合设计规定,板面不应有
翘曲裂纹、缺棱掉角等现象,对其进行套方选材。
石材与基层应粘结
牢固,不应有空鼓现象,表面应整洁,颜色一致,镶嵌严密,深浅一
致,不得有起碱、污点和明显光泽受损处。
2、内檐装修工程
(1)内墙面抹灰
①工艺流程
门窗口及水电管卡均已安装完毕→砼节点封堵处均已剔凿、堵孔清刷基层→浇水湿润→易裂易空处均挂好钢板网→阴角处、顶角处均已加网或衬抹膨胀水泥砂浆→墙面拉毛→抹糙底子→检查空鼓→作标筋→抹立墙底灰→养护
②施工办法
抹灰前一方面要清理基层上油污浮尘及修补脚手眼等凹凸不平部位,并浇水湿润,在易裂易空处均挂好钢板网,钢板网用钉子固定在基层上,再分两遍涂抹1:
1:
6水泥混合砂浆打底扫毛。
③质量规定
与外檐抹灰质量规定相似。
(2)内墙面乳胶漆
①工艺流程
清理基层→刮腻子→第一遍涂刷→第二遍涂刷→第三遍涂刷→清理表面→交活、验收
②施工办法
施工前,一方面将墙面清扫干净,然后再基层表面刮腻子,刮腻子遍数应依照墙面平整限度拟定,普通状况下为三遍。
第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,干燥后用砂纸磨平,并将墙面清扫干净。
第二遍用刮板竖向满刮,法和第一遍相似,干燥后用砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用砂纸磨平。
乳胶漆分三遍涂刷,乳胶漆涂刷顺序使先上后下,先将墙面清扫干净,然后涂刷。
乳胶漆使用前应先搅拌均匀,恰当加水稀释,涂刷完毕后用细砂纸将墙面上小疙瘩和刷毛打磨掉,并清扫干净。
③质量原则
由于乳胶漆干燥较快,因而应持续迅速操作,禁止浮现脱皮、漏刷等现象。
墙面未干前不得清扫地面,以免尘土污染墙面,墙面竣工后要妥善保护,不得磕碰,涂刷墙面时不得污染地面、门窗等已竣工工程。
3、楼地面装修工程
(1)花岗岩楼地面
①工艺流程
基底清理→弹线→刷素水泥浆→试排→铺水泥砂浆结合层→铺贴花岗岩→擦缝→养护→交活、验收
②施工办法
将基层清理干净,用钢刷子清刷一遍,在施工前一天将基层酒水湿透同步,石材在铺设前一天浸水,然后阴干备用。
先从房间四周找方,取中拉十字线,然后拉控制线,粘铺分段原则石材板块作为标筋。
如有镀边应先圈边,再粘铺大面。
铺时先由中间铺向两侧,然后依次退着粘铺。
凡与走道直接连通房间应拉通线,分块布置对称,房间与走道如不同颜色时,分色线要在门口处区别。
在基层上刷水泥浆随刷随铺1:
4(体积比)干硬性水泥砂浆,用铁抹子排实抹平,然后试铺花岗岩石材,对好纵横缝,用橡皮槌轻击板块,使砂浆挤满,并达到铺设标高、试铺适当后,将板材取下在垫层上浇水泥浆结合层,再粘铺花岗岩石材。
粘铺时板块要水平落下,用橡皮槌轻轻击敲,随时用水平及直尺找平,铺好一块后,依次退着粘铺。
粘铺24小时后,洒水养护三天,经检查有无空鼓,断裂等缺陷,以便及时更换修理。
然后用与板材相似颜色水泥浆灌缝,随后将地面擦干净。
待结合层水泥浆强度达到规定后,打蜡擦亮。
最后铺干锯沫覆盖保护,应注意禁止洒水,以免污染地面色泽。
③质量规定
花岗岩石材品种、规格、颜色和图案必要符合设计规定,板面不应有翘曲列纹,缺棱掉角等缺陷。
石材与基层应粘接牢固,不应有空鼓现象,表面应整洁,颜色一至,嵌缝严密,深浅一至,不得有起碱、污点和明显光泽受损处。
(2)地砖地面
①工艺流程
清理基层→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→勾缝→养护→验收、交活
②施工办法
施工前,将混凝土楼地面清理干净,如有油污用10%火碱水刷净,并用清水冲净。
将清理好基层浇水湿润,并撒素水泥面,用扫帚扫匀,随扫随铺灰。
然后根据+50线造出底灰上皮标高抹灰饼,从房间一侧开始每隔一米冲筋一道,有地漏房间由房间四周向地漏方向放射冲筋,用1:
3干硬砂浆(砂为粗砂)冲筋、刮平,厚度约为20mm,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护。
依照以拟定好砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线,并严格控制好方正。
铺贴前,应先将面砖浸水2—3h(至无气泡放出为止),再取出,阴干后使用。
铺砖时应先铺好三个面,留出一种面作为出入口,找好位置及标高,以此作为筋压线,每块砖均应跟线,详细铺砖办法为:
铺砖时一方面在底灰上浇水泥浆,然后在砖背面抹粘结砂浆,其配合比不不大于1:
2.5,厚度不不大于10mm,由于砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止影响粘结效果。
将抹好灰砖码砌究竟灰上,用胶锤砸实找平。
已铺好砖,将缝内多余砂浆清扫干净,并将砖面砸实,有坏砖及时更换。
用1:
1水泥砂浆勾缝,规定勾缝密实,缝内平整光滑。
对已铺好地面应加强养护,在常温下用锯末覆盖48小时,并浇水养护,竣工后3-4小时不准上人踩踏。
③质量规定
各种面层所用地砖品种、质量必要符合设计规定,面层与基层结合必要牢固,无空鼓现象。
各种地砖表面应干净,接缝均匀,周边顺直,无裂纹、掉角现象。
有坡度规定地面,坡度应符合设计规定,与地漏结合处严密牢固,无渗漏。
对于已竣工地面应进行保护,防止磕碰,禁止用钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔,油漆施工时禁止污染地面。
4、卫生间装修工程
(1)地面防滑地砖
①工艺流程
基底解决→40厚C20细石混凝土(水泥砂浆找平层)→聚氨酯涂膜防水→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→勾缝→养护→验收、交活
②施工办法
a、防水施工
一方面基层必要清理干净,先抹1:
3水泥砂浆找平层,并向地漏找泛水,四周抹成小八字角。
当基层含水率不大于8%时,即可涂刷聚氨酯防水涂膜,涂膜防水层要分三遍进行涂刷,厚度为1.5mm~1.8mm,防水涂膜应沿四周墙面高起250mm。
b、防滑地砖施工
做法与地砖地面相似
③质量规定及保证办法
卫生间地面应低于相邻房间20mm,并向地漏找坡。
规定作避水实验,24小时无滲漏即为合格。
防水层表白要平整,应符合排水规定,无明显积水现象。
涂膜防水层施工后在未固化前不容许上人行走踩踏,以免损伤防水层,导致渗漏。
施工时应注意防水层发生渗漏,大多发生在穿过楼板及墙身等处管根、地漏、阴角处,因素是管根等处松动或粘结不牢,接触面清理不净,产生空隙,施工前应认真检查管根等处与否松动,并及时修补和稳固。
为解决排水管根部易渗漏问题,可采用排水管根部采用专用堵孔钢板支设,孔内灌注细石砼至板上皮下10~20mm处,做防水加强层,用防水涂膜浇至板上皮,并爬上管壁至少50mm,保证无渗漏。
对于地漏外壁堵孔不严易导致渗漏现象,施工时应对孔洞四周砂浆剔除干净露出石子,并用水洗净。
灌注细石砼至板厚2/3处,做防水加强层后,再灌注细石砼至板上皮地漏四周要有明显泛水,地漏顶面高度要低出地面10mm。
(2)釉面砖施工
①工艺流程
清理基层→弹水平、垂直控制线→垫板尺→贴砖→检查、验收、交活
②施工办法
施工前,一方面将基层表面清理干净,然后根据室内原则水平线,找出地面标高,按贴砖面积计算纵横皮数,用水平尺找平,弹出墙面水平和垂直控制线。
镶贴釉面砖前,应先将釉面砖放入水中浸泡2个小时以上,晾干后方可使用,并在釉面砖粘贴面上涂抹一层专用粘结剂,然后进行粘贴。
粘贴前应依照计算好最下一皮砖下口标高,垫好板尺作为第一皮砖下口原则,底尺必要水平,摆实摆稳。
铺贴时,一方面铺贴最底层一皮砖,将砖紧靠底尺贴在墙面上,用木槌轻轻敲打砖面,使砖紧贴墙面。
然后在墙面上每间隔2m左右竖向镶贴一排砖,作为墙面垂直、平整原则,然后按此标进行镶贴。
铺贴完毕墙面应进行质量检查,并用与面砖颜色一致水泥浆将接缝嵌擦密实,最后将墙面擦洗干净。
③质量原则
所选用面砖品种、规格、颜色必要符合设计规定,镶贴面砖必要牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等现象。
表面平整、干净、颜色一致,无污染、起鼓及光泽受损处。
接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,非整砖使用部位适当。
5、吊顶工程
①工艺流程
弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→调节、固定,刷防锈漆→安装罩面板→清洁保护
②施工办法
依照设计规定,拟定标高后沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线,沿此线在墙上划好龙骨分档位置线;安装吊杆:
吊杆应与楼板采用膨胀螺栓连接牢固,并在吊杆上涂刷防锈漆;安装龙骨:
龙骨应与吊杆采用双螺栓进行连接,以防止龙骨发生移动,龙骨安装顺序为边龙骨→主龙骨→次龙骨;安装罩面板:
在吊顶内各种设备管线预埋装设完毕后方可进行施工。
③质量规定
罩面板选材规定颜色、规格、大小相似,不合格板材不准使用,安装吊杆时应严格控制标高、档距,并涂刷防锈漆,罩面板安装完毕后应注意清洁保护,以免导致污染。
6、门窗工程
(1)塑钢门窗安装
①施工办法
塑钢门窗进场时,一方面目测检查表面色泽与否均匀,与否无裂纹,麻点,接口与否严密,抽查钢衬壁厚和防锈解决与否符合规范规定,同步检查出厂检查合格证和生产合格证,并按图纸核对品种型号、尺寸,配件符合设计规定后入库码放.
将塑钢门窗按图就位,找正吊直后用固定件与墙拉结必要牢固。
预埋件数量、位置、埋设和连接办法应符合设计规定和关于原则规定。
门窗框缝隙用聚苯板或延棉嵌塞,双面打胶封严。
②质量规定
塑钢门窗及其附件和玻璃质量必要符合设计规定和关于原则规定。
门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形倒翘。
门窗附件安装齐全,安装牢固,位置对的,端正,启闭灵活,合用美观。
门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计规定。
门窗扇表面干净,平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。
(2)木门安装
为了保证工程质量和装饰木门效果,有效做好成品保护,采用后塞口法进行安装。
1)施工要点
门窗洞口要按图纸上位置和尺寸留出。
洞口应比门窗口大30—40mm(每边大15—20mm)。
砌墙时,洞口两侧按规定砌入木砖或打眼,木砖大小约为半砖,间距不不不大于700cm,每边3块。
安装门框、窗框时,先把门框塞进门洞内,用木楔暂时固定,用线锤和水平尺校正。
校正后,用钉子把门框钉在木砖上,每个木砖上应钉两颗钉子,钉帽砸扁冲入梃内。
立口时,一定要注意:
特别要注意门启动方向。
门框居中位
置应保持一致。
2)门扇安装
①施工准备
安装门扇前,先要检查门框上、中、下三某些与否同样宽,如果相差超过5mm,应修整。
核对门扇启动方向,并打记号,以免把扇安错。
安装门扇前,预先量出门框口净尺寸,考虑风缝(松动)大小,再作进一步拟定扇宽度和高度,并进行修刨,应将门扇定于门框中,并检查校正与门框配合松紧度。
由于木材有干缩湿胀性质,并且门扇、门框上都需要留出油漆打底层厚度,因此安装时要留缝。
普通门扇对口竖缝留1.5—2.5mm,并按此尺寸进行修刨。
②施工要点
将修刨好门扇,用木楔暂时立于门框中,排好缝隙后画出铰链位置。
铰链位置距上、下边距离宜是门扇高度1/10,这个位置对铰链受力比较有利,又可避开楔头。
然后把扇取下来,用扇铲出铰链页槽,铰链页槽应外边浅,里边深,其深度应当是把扇挂上,检查缝隙与否符合规定,扇与框与否齐平,扇能否关住。
检查合格后,再把螺丝钉所有上齐。
③安装质量规定
安装门框或成套门,应符合下列规定
门框安装前应校正规方,钉好斜拉条,无下坎门框应加钉水平拉条,防止在运送和按扎过程中变形。
门框(或成套门)应按设计规定水平标高和平面位置在砌墙过程中进行安装。
当需要先砌墙后安装门框时,宜在预留门洞口同步,留出门框走头缺口,在门框调就位后,封砌缺口。
当门框一面需镶贴脸板时,则门窗框应突出墙面,凸出厚度应等于抹灰层厚度。
门框与外墙砌体间空隙,应填塞保温材料。
门窗小五金安装,应符合下列规定
小五金应安装齐全,位置适当,固定可靠。
铰链距门上、下端宜取立边高度1/10,并避开上、下冒头。
安装后,应开关灵活。
小五金均应用木螺丝钉固定,不得用钉子代替。
应先用捶打入1/3深度,然后拧入,禁止打入所有深度。
采用硬木时,应先钻2/3深度孔,孔径为木螺钉直径0.9倍。
不适当在暗冒头与立边结合处安装门锁。
门拉手应位于门高度中点如下,门拉手距地面以0.9—1.05m为宜。
四、成品保护
1、安装完塑钢门窗,保护膜不准撕去,以免导致表面磨损。
2、墙面抹灰时,禁止用木板搭在窗框上,以免导致窗框变形。
3、施工中避免铁管或其她工具碰、砸窗框,以免导致窗框表面划痕、破损、变形。
4、地砖铺贴完毕后,4-5天内禁止上人踩踏。
5、施工中,禁止用钢材、铁管物品在施工完毕地砖上乱扔乱砸,导致地砖裂缝、吊角等问题。
6、墙面刷涂料时,禁止污染地面、门窗等已竣工工程。
7、墙面涂料未完全干燥时,禁止清扫地面,导致墙面污染。
8、禁止在施工完毕墙面上乱写乱画、钉钉子,禁止在楼内大小便。
9、禁止从安装完扶手、栏杆楼梯间运送铁管、管线等各种工具。
10、各施工班组对于自己负责施工部位,应随时进行清理、清洁工作,对于工具、原材料应应加强管理,避免损坏工具,导致原材料挥霍。
11、各施工班组组长要加强对施工人员教诲,增强施工人员责任心,如发生损坏成品状况,将依照关于规定对施工班组进行惩罚。
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