三控制三管理一协调.docx
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三控制三管理一协调
控制三管理一协调
也直接影(安全管的目的。
工程施工监理的主要任务是对监理的工程项目进行“三控制”,即质量控制、进度控制、投资控制,其中工程质量控制是施工监理的重点,质量不仅关系到工程的使用寿命,响工程的进度和投资,所以工程质量是决定工程建设的关键。
我司将通过“三管理”理、合同管理、信息管理)和一协调来配合实现对本监理项目的实施进行“三控制
工程项目质量控制
8.1.1工程质量控制措施
工程质量是工程建设项目的核心,是施工监理工作三大控制的重点,也是业主最重视的监理内容。
我工程项目监理机构将遵循“超前监理、预防为主、动态管理、跟踪监控”的原则,采取以“主动控制为主,被动检验为辅”的监理方式,明确重要部位和关键工序,并提出主要预防控制的措施和方法,确保工程质量目标的实现。
8.1.2质量目标分解为了确保本工程达到合格工程,监理项目机构必须要求施工单位在编制施工
组织设计(施工方案)时,根据自身的技术力量和创优工程的经验,将质量目标
监理项目机构严
分解到最基本的分项工程去,并制定出行之有效的的创优计划,到的,坚决要求施工单位返工,直到达到优良等级。
这样从保证分项优良,到保证分部优良,最后确保单位工程的合格。
格按照目标分解的要求进行事前、
事中、事后控制。
对于应达到优良分项而达不
8.1.3工程质量控制(实施阶段)的三个阶段
(1)施工准备阶段(事前控制):
掌握和熟悉质量控制的技术依据:
审查施工单位配备人力、材料、机械设备是否合理:
审查拟订施工方案、技术、质量保证措施、原材料检验的审批等是否合符要求。
(2)施工阶段(事中控制):
检查施工单位施工工艺是否按规范和经审批的方案进行。
(3)验收阶段(事后控制):
通过检测和验评该分项或分部已完工程是否达到规范要求的质量标准和误差的允许范围。
8.1.4实施质量控制所采用的四种手段:
(1)检查:
施工过程中对重点项目和部位实施必要的跟踪、检查、检查施工单位是否按批准的方案、技术规范施工。
(2)光缆的接续、测试要进行全过程跟踪旁站,旁站观看各项指标严格按验收标准控制把关。
(3)指令性文件:
施工文件和监理工程师的工作往来,必须以文字为准,
监理工程师通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制。
用以指出施工中发生或可能发生的质量问题,提请施工单位加以重视或修改。
(4)工程质量控制流程框图
单项工程监理质量控制流程图
审定分包单位
I签认“分包单位资格审批申请表”
参加设计文件会审(设计交底)审批施工组织设计
签认“施工组织设计报审表”
检验原材料、设备、
构配件的质量不合格
产品不得用于T稈中
签认“器材报验单”
进行隐敝作业验收
签认“隐蔽作业认可书”或签发“不合格隐蔽作业通知书”
核验单位工程质
量
签认各单位工
程
—质量验收单
V
监理工程师签认必要文件后,施工单位方可进行下一道工序施工
监理工程师组织工程初验
建设单位组织竣工验收
8.1.5该工程质量控制点:
工程质量控制是监理工作的中心任务。
除按设计文件的一般规定来要求严格执行外,本次
监理工作仍要从以下方面的关键质量控制点展开,进行全方位的控制。
通信线路工程监理质量控制项目
(一)通信杆路工程监理质量控制项目
1.杆路工程
(1)检查水泥杆质量、数量、规格是否符合设计要求。
(2)
(3)杆距应符合设计要求,一般情况:
市区杆距为
(4)竖立电杆应达到以下标准:
水泥杆洞深应符合以下规定
分类洞深(m?
\^^杆长
普诵十
硬土
1
水田、湿地
石质
7
1.3
1.2
1.4
1.0
8
1.5
1.4
1.6
1.2
9
1.6
1.5
1.7
1.4
35〜40m郊区杆距为45〜50m
1直线线路的电杆位置应在线路路由的中心线上,其左右偏差应不大于50mm电杆上下应垂直。
②角杆应在线路转角点内移。
水泥杆的内移值为
100〜150mra
③终端杆竖立后应向拉线侧倾斜
100〜200mm
(5)杆根装置
①水泥杆装置应采用混凝土卡盘,以“
U'字形抱箍固定。
2杆根装置位置应按设计规定,无明确规定应装在线路一侧。
3角杆、终端杆杆根装置应符合以下规定:
A.单装置应装在拉线方向的反方向,与拉线方向呈“
T”形垂直;
T”
形垂直。
C.电杆杆根装置位置偏差应不大于±
50mm
⑹吊线的装设
①光缆吊线装置位置应保证架挂光缆后,在温度最高或负荷最大时,光缆对地面最少净距应符合要求。
②对新立杆路上架设吊线时,三眼单槽钢绞线夹板原则上位于旧路由正向同侧。
③架空光缆吊线做终结时用双槽夹板锁紧。
④架空光缆垂度:
垂度的取定应十分慎重,工程中应根据光缆结构及架挂
方式计算垂度,并应核算伸长率(应W0.2%)。
(7)拉线的装设①直线杆路侧面拉线应装设在线路两侧并与线路垂直。
②角杆拉线应装设在内角平分线的延长线上,位于线条合力的反侧。
③跨越杆应按设计图规定采用丫型或T型三方位。
④靠近高压电力线设施及民房、学校、厂区的拉线,应根据设计加装绝缘子,绝缘子距地面的垂直距离应在2m以上,扎固规格应符合规定。
(8)拉线上部的装设
中把的扎固采用另缠法:
上把另缠法
缠扎长度首节
时改为20cm);末节10cm,首、末节净距3cm,最后距末节10cm,
15cm(钢绞线为7/3.0
用3.0钢绞线缠扎;缠扎应紧密均匀,每个把子上可允许有不大于两处。
1.5mm的空隙,但不得超过
(9)架空光缆布放工艺:
应通过滑轮牵引;布放过程不允许过度弯曲。
吊挂式架空光缆挂钩调整:
挂勾程式按光缆外径选用:
外径》
32mm的用
65#;
外径25-32mm的用55#;外径19-24mm的用45#外径13-18mm的用35#;外径W
挂钩卡挂间距为50mm允许偏差€±3mm挂钩在吊线上的搭扣
方向应一致,挂钩托板齐全。
12mm的用25#。
(10)负荷区光缆预留:
;轻负荷区应每
中、重、超重负荷区布放吊挂式光缆应每根杆作预留
3-5杆作一处预留。
每一公里处作一个盘留架预留(12m)。
接头处的前、后杆做一个盘留架应
能光缆。
(11)同一杆路上架挂上、下两层光缆吊线时,两层吊线夹板间的垂直一般应不小于40cm,并保证上、下光缆之间的间隔不小于30cm。
(12)架空光缆的防护措施:
光缆经十字吊线或丁字吊线处应安装保护管;防强电防雷措施应符合设计规定;与三线交越应作保护;与树接触应用胶管或蛇形管保护。
(二)通信管道工程质量控制项目
(1)管材、建材检查
规格、程式、质量:
严禁使用不合格器材。
水泥制品抽检
10%合格率95%;
B.双装置的下装置应在拉线侧,上装置应在拉线反方向,上下装置应与拉线呈“
外观
尺寸
偏差
mm);内径最小88mm;
管材最小承口平均内径100.4mm;最小承口深度
管材壁厚在同一截面壁厚不应大于14%;
2.
3.
60mm;
塑料管、钢管、铁件各抽检15%,合格率98%砂石、机砖各抽检5%合格率分别为90%、95%
地下通信管道塑料材(双壁波纹管)一般技术指标
管壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质;波纹管的波形应均匀一致,不应出现短缺波纹;双壁波纹管的内壁应光滑;内外壁应紧密熔结,不应出现脱开现象
1.管材长度偏差为6000±30mm;双壁波纹管平均外径允许偏差(+0.3mm、—0.6
4.
5.
性能
(2)工程测量
1应按设计文件及市规划部门批准的位置、座标及高程定位。
2桩点、管道中心线应符合要求:
应设桩点;自人(手)孔中心3〜5m处开始沿管线每隔
20〜25m宜设一桩;桩点设置应牢固,顶部宜与地面齐平管道中心线不得大于±
10mm。
3人(手)孔中心位置应准确:
直通型中心线不得大于100mm,管道转角处的人手孔中心位
置不得大于20mm。
4施工现场的设水准点:
施工现场必须设置临时水准点,临时水准点的设置应牢固、可靠,两点间距应不大于1500。
5沟(坑)挖方后及地基处理后,有否进行咼程校验:
各种咼程以临时水准点为基准,允许误差应不大于±10mm。
(3)挖掘沟坑
1遇有不稳定或腐蚀性的土壤时,应及时处理,待有关单位处理后,方可继续施工。
2现场堆土的要求:
堆土不应紧靠碎砖或土坯墙,并应留有行人通道;城镇内堆土高度不宜超过1.5m;并应符合市政、公安等部门要求。
3挖成后遇有被水冲泡,必须重新进行人工地基处理,否则严禁进行下道工序施工。
4当接近设计底部高程时,应避免过深开挖,破坏土壤结构,如挖深超过设计标高100m时,应填细土等并夯实。
必须进行隐蔽工程签证。
5严禁带水作业,必须排放水后方可施工。
(4)回填土
1回填土前应先清除杂物,如有积水和淤泥,必须排除后方可进行回填土。
②管道回填土的
施工要求:
管道两侧应同时进行回填土,每回填15cm夯实两
自然状态下,塑料管同方向弯曲应小于2%;
塑料管弯管长度与曲率半径:
10°(5849m)、17°(3490m)、45°
1393m);弯管全长为1120m
物理按照设计要求
遍;管道顶部及人(手)孔底每回填30cm夯实三遍,直至回填、夯实与地面平齐。
3管道挖明沟穿越道路明沟回填土的施工要求:
主干道回土夯实应与路面平
齐;市内一般道路回土夯实后应高于路面5-10cm;郊区大地上回填可高出地表15-20cm。
4人(手)孔坑回填土的施工要求:
除按照以上要求外,孔坑四周的回填土不
应有直径大于10cm的碎砖、砾石、坚硬物;顶部不应有直径大于5cm的坚硬物,孔坑每回填30
cm,应用蛤蟆夯排夯两遍,孔坑的回填土严禁高出口圈的高程。
(5)人(手)孔建筑①砌块工艺要求:
砌体墙面平整、美观,不应出现竖向通缝;砌体必须垂直,
顶部四角应水平一致。
2砌块缝要求:
砖砌体及横缝砂浆饱和度应大于80%横缝应为15-20mm,竖缝应为10-15
75#水泥砂浆。
m,灌浆必须饱满、严实,不得出现跑浆现象。
3
36m,否则应改为通道。
⑤人(手)孔、通道地基及基础建筑规定:
地基必须按照设计规定处理基础外
抹面厚度,砂浆配比:
抹面厚度应符合设计要求,配比》
4弯管道曲率半径规定:
曲率半径应》
形与设计偏差应不大于±20mm厚度偏差应不大于±10mm水泥必须采用建福牌3.25标号。
6人(手)孔内部净高规定:
宜1.8-2.0m。
⑦墙体与基础及上覆盖结合部处理及规定:
结合
部应严密、不漏水,用1:
2.5水泥浆抹八字角(50X50™),应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无飞刺、无断裂。
⑧预埋铁件规定:
穿钉与墙体垂直,上下穿钉在同一垂直面,露出墙面50-70m,无砂浆等
附着物,穿钉螺母齐全;拉力环应用①16普通炭素圆钢制造,并全部镀锌处理,拉力环不应有
裂纹、节瘤、段接等缺陷,位置应与管道底保持200mm以上间距,露出墙面部分应为80〜
100mm
⑨铁支架托板要求:
铁支架、电缆托板应用铸钢(玛钢或球墨铸铁)或型钢。
⑩口圈顶部高程规定:
孔盖应高于口圈1-3m,顶部允许正偏差应不大于20
m,口圈外缘应向地表做泛水。
11)人(手)孔铁盖的要求:
人铁铸造,质地坚实,铸件表面完整,口圈应吻合,盖后应平稳、不翘动;
3mm。
(手)孔铁盖装置(内外盖、口圈)应符合标准图规定,应用灰口无飞刺、砂眼等缺陷;铁盖与铁盖的外缘与口圈间隙应不大于
(6)管道敷设
1水泥管道:
A.水泥管块质量:
管块的标称孔径允许最大负偏差不大于1mm管孔无变型;管块长度允许
偏差不大于±10mm宽、高允许偏差不大于±5mm管块应完整,不缺棱短角,喇叭口必须圆滑,管孔内壁应光滑无凹凸起伏等缺陷。
B.管块的敷设要求:
管群的组合断面必须符合设计要求;顺向连接间隙不得大于5mm
上下两层管块及管块与基础应为15mm允许偏差不大于5mm两层管及两行管的
接缝应错开,管块不得用石块等物垫管块的边、角,应平实铺卧在水泥砂浆垫层上。
C.
V管孔标称孔径3-5
敷设过程中应随时试通:
应在每块对角管孔用两拉根棒试通,拉棒外径
m,拉棒长度:
直线管用1200-1500m,转弯管(曲径>36m)
用900-1200m。
D.管块的接续的工艺要求:
两管块接缝处应用纱布80mm长为管块周长加80〜120mm均
匀地包在管块接缝上,包后用清水刷纱布,再刷纯的水泥浆。
E.管底垫层、竖缝充填水泥浆饱和度及标号要求:
砂浆的饱满程度应不低于
1:
2.5水泥砂浆严禁使用铺管或充填
95%,不得出现凹心;管顶缝、管边缝、管底八字应抹间缝的水泥砂浆进行抹堵。
F.管顶(底)距人(手)孔上覆(基础)尺寸的要求:
管顶距上覆》300mm;管底距基础面》400
mm。
30-50m
G.引上管引入人(手)孔内的要求:
引入孔内宜在上覆下200-400m,终止于墙体内处,应封堵严密,抹出喇叭口,承口宜在人手孔、通道端。
2钢管管道
A.钢材、管材质量要求:
钢管不得有锈片剥落或严重锈蚀;管材内径负偏差应不大于毫米管孔内壁应光滑、无结疤、无裂缝;各种管材的管身及管口不得变形,接续配件齐全有效,承口内径应与插口外径吻合;各种铁件的材质及防腐处理均应符合质量标准,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损;防锈处理和镀层均应完整、表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。
B.敷设方法,断面组合的规定:
严禁不等径的钢管接续使用。
C.两管接续的规定:
钢管接续宜采用管箍法,分别旋入管箍三分之一以上
管组接头错开。
D.管口处理:
应磨圆或锂坡边
光滑无棱。
1mm
管壁与设计偏差不大于
B.两管接续的规定:
接续宜采用承插法或双承插法,采用承插法,其承插部
A.质材尺寸、规格、质量要求:
塑料管应采用硬聚氯乙稀管,管身应光滑无伤痕,管孔无变形,孔径、
分可涂粘合剂,从距管口
m,接续头错开,每段隔
10-15
10mm处向管身涂抹,大约承插长度的三分之二;组群管间隙宜
2-3m可设衬垫物支撑(但不得使用钢筋)。
4包封规格、段落、混凝土标号应符合设计规定。
特别注意:
管道基础、敷设管道、人(手)孔及通道掩埋等工序要进行隐蔽工程签
证。
(7)管道的相关技术参数
管道的最小埋深
管种
管顶至路面或铁路基面的最小净距
(m)
塑料管
人行道
车行道
电车轨道
铁道
0.5
0.7
1.0
1.3
配线管道与其彳
他设施的最小净距
其他地下管线及建筑物名称
300mm以下
平行净距(m)
0^
交叉净距(m
给水管
300mm—500m
1.0
0.15
1.5
0.15管道在下不小于0.4
排水管
500mm以上
1.硅芯塑料管的技术要求:
硅管技术要求:
硅管为
HDPE材料,
密度》0.942g/cm3,熔体指数(MFR
热力管
1.0
0.25
煤气管
压力w300Kpa
1.0
0.3与煤气管交越处两米
300Kpav压力w
800Kpa
2.0
范围内,煤气管不应有接合装置,如不可避免,管道应包封
电力电缆
35KV以下
0.5
如电力电缆有保护,可减
及以上
至0.15m
35KV
-1-4-人匚、乂口口H-l->H-l->
2.0
其他通信电缆、
绿化
习习电电缆
———
0.75
>4.
0.25
乔木
1.5
灌木
1.0
nRdn
地丄杆4柱
rr朽、r亠/*
0.5-1.0
U~
马路边石
•电车路轨夕制
-、-11•JrJ、・,,r、,rxtr*-\.,1
2.0
房屋建筑红线(或基础)
1.5
(三)硅芯塑料管施工质量控制项目
1.0主排水管后敷
设时不小于1.5
为0.1-0.5/10min,原材料硬度邵氏为D59-61。
硅管的配件包括气密闭接头件、端口膨胀塞和护缆膨胀塞等,并应具有防白
蚁性能。
规格
硅心塑料管的规格和误差'
Z~Z/、-——t?
一—上
外径
11I11I1丿
厚度(111111丿
丿规丿格
标称值
允许误差
标称值
允许误差
①38/46m
46
—0.0~+0.4
4.0
-0.00.1
硅管埋深要求
1
敷设地段及土质
埋深(m)
普通土、硬土
>1.0
半石质(砂石、风化石等)
>0.8
全石质、流沙
>0.6
市郊、村镇
>1.0
市区街道
>0.8
穿越铁路(距路基面)、公路(距路基面底)
>1.0
高等级公路中间隔离带及路肩
>0.8
沟、渠、水塘
1.0
河流
同水底电缆
埋深要求
制定吹缆的
注:
硅管在人工开槽的石质沟和公路石质边沟的埋深可减为硬路肩的埋深可减为
2.硅管的敷设要求:
0.8m。
(1)气流吹放硅管光缆的工序流程:
吹缆设备检测
及试运转
在预定地点实施
施工方案
到下
■认真勘查线路路
由地形情况
个预定地
吹缆作业
吹放光缆无法按预定方案实施时
查找原因并增加吹放接力点——
0.4m,在
对照配盘方案选择
最佳吹放点
继续吹
缆作业
把吹放接力点的硅管密封连接好
(2)硅管敷设曲率半径的注意事项:
46mm其曲率半径应不小于
0.46m。
曲
硅管在地下敷设时经常遇到地下障碍物,呈波浪式起伏向前敷设,硅管在障碍物处需转弯,曲率半径应为硅管外径的10倍以上。
本工程硅管外径为率半径小会造成硅管受损和降低气流穿缆速度,所以施工时注意不可减少硅管的曲率半径。
(3)沟底敷设基本要求①布放硅管不必在沟底砌筑基础,但对沟底要求是:
沟底平整、顺直,沟
坎及转角处应将沟底耖平、裁直,使之平缓过度。
沟底不应有过于尖锐的尖石,以防压损硅管。
2沟内有水的地段,敷设前应抽出沟内积水或逐段压沙袋,以确保管道深度。
3石质沟底敷设时,应无突出的尖石直接触及管壁,敷设前后应在硅管上、下各铺垫
0.1m厚细土或碎土。
应避免硅管被砸破、挤裂造成漏气影响吹缆效果。
遇有破损、压瘪的必须把损伤段截除,补接1-2m同色谱硅管予以修复,接口断面应平整无毛刺,紧密连接不得漏气,并在接头处埋设标石。
4硅管在敷设前或切割开口后,其管口应尽快密封或连接,严防泥、沙及其他杂物进入管孔内。
(四)光缆线路工程质量控制项目
1.光缆器材
(1)规格、程式、数量:
要符合设计要求,质量要有质量检验合格证,对不符合要求的光缆、器材不得使用;填充型光缆填充物要饱满。
(2)光缆端别:
绕盘上应有醒目标注。
端别的识别方法与规定:
面对光缆
A端,反之为B端(领示色规定见产品
截面,由领示色套管(填充绳)按顺时针方向排列时为说明书)。
(3)
外皮无损伤,端头封装良好。
光缆外观完整:
包装应无破损
(4)出厂测试记录齐全:
审查光纤几何、光学和传输特性、机械物理性能应符合合同或设计要求。
尾纤及连接器:
长度应符合要求、外皮无损伤
;连接损耗应符合合同或设计要求。
(6)
接头盒及附件符合要求。
1.5倍,一个管孔布放2根
粘接材料剂,堵塞剂检查:
超过有效期的一律不得在工程中使用。
塑料子管的质材、规格、盘长:
子管的内径为光缆外径的
以上子管时,其等效总外径宜W管孔内径的85%配盘要符合设计要求
2.路由复测(以批准的施工图为依据
复核走向、敷设方式、环境条件、及
7m管道5m架空
5m
接头位置;核对施工图;复测地面距离
(1)预留长度:
自然弯曲每公里增加长度:
直埋
接头每侧6-8m;设备每侧10-20m,由管道或直埋作架空引上时,每处增加6-8m°
(2)架空光缆
与其它设施、树木最小净距:
消火栓1.0m,铁道:
地面杆高
的1.33倍;人行道(边石)0.5m;市区树木1.25m;郊区、农村树木2.0m。
街道胡同铁路公路
平行时
4.5
4.0
3.0
3.0(m)
交越时
5.5
5.0
7.5
5.5(m)
河流1.0
树木
1.5
通信线路0.6
3.光缆配盘
减少中间接头;靠设备
(1)光缆配盘符合设计要求:
根据复测计算总长度选配单盘光缆侧的第1、2段长度应尽量大于1Km
(2)配盘后光缆接头点符合规定:
直埋光缆接头应在安排在地势平坦地质稳固地点避开水塘、河流、沟渠、道路等;管道光缆接头应避开交通要道口;
架空式接头应落在杆上(旁)约1m
(3)光缆端别的确定:
汇接局为
母局A端,模块局B端;分歧光缆的端别服从主干光缆的端别;设计有特别说明的按设计要求。
A端,分局B端;两汇接局之间小局号A端,大局号B端;
4.光缆敷设
(1)一般规定
①光缆径曲要求:
弯曲半径应》光缆外径
15倍,施工过程中不应小于
20
倍。
②布放中牵引力要求:
牵引力应不超过光缆允许张力的
80%瞬间不得超过100%。
3光缆布放中应注意:
必须严密组织有专人指挥,禁止未经训练人员上岗;光缆必须由缆盘上方放出,其过程应无扭转,严禁打小圈、浪涌等现象;放毕密封防潮
(2)管道光缆
1
如变应满足弯曲半径要求,所用管孔必须
占用管孔符合设计要求:
同路由孔位不宜改变洗净。
2塑料子管布放:
布放两根以上子管时,端头应做标志;连续布放子管其长
度不宜超过300米;子管在人孔中的余长在10-20cm;穿放子管的管孔应装塑料堵头;子管在管道中不得有接头;子管布毕管口应堵塞。
3光缆穿管时的要求:
应采用导引装置或喇叭口,不得损伤光缆外护层。
4布放后的放置:
应逐个人孔将光缆置于规定的托板上,并留余量,不得太紧。
5接头所在人孔光缆预留长度:
接头每侧预留6-8m;设计中有特殊要求预留的应按规定
妥善放置。
⑥光缆保护措施:
管口应堵口;人孔内光缆应有识别标志。
(3)直埋光缆①光缆的埋深要求:
普通土、市郊、村镇、穿越铁路、公路、沟、渠、水塘
10
>1.2m;半石质(砂砾土)、市区人行道》1.0m;沟底应平整无碎石;石质半石质沟底应铺厘米厚的细土或沙土。
2同沟敷设光缆的要求:
不得交叉、重叠,宜采用分别牵引同时布放方式。
③直埋光缆敷设的工艺要求:
光缆须平放沟底,不得腾空和拱起;在坡度》
200,坡长》30m时,宜采用“S”敷设;随时检查光缆外皮,若有破损立即修复;
检查确认符合验收后方可全沟回土。
④直埋光缆接头坑工艺要求:
接头坑底开挖》
2.5m长,距地表》2.0m;
头坑应位于路由前进方向右侧,坑底应平整无碎石应铺
10cm厚细土或沙土并踏实。
5光缆沟回填土工艺要求:
先回填15cm厚碎土或细土,严禁将石块砖头等推入沟内;
30cm处;
接头点的
回填土应高出地面10cmo
⑥埋式光缆防护措施:
必须防雷;采用排流线防雷时,应置于光
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