建筑工程机电安装质量通病及防治措施.docx

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建筑工程机电安装质量通病及防治措施

建设工程机电安装质量通病及防治措施

1工程概况:

重庆铁路保税物流中心（B型）一期工程位于重庆西部现代物流园（紧邻重庆团结村集中箱中心站）。

由1#、2＃仓库、3＃卡口、4＃卸货平台等建筑及露天堆场、巡逻道路、环境建设工程组成。

我部工程范围涉及①1号仓库、2号仓库、3号卡口、货物装卸平台等安装工程（预留预埋、防雷接地、配电箱、桥架、电线网线、数据集成线等敷设、开关插座、电话插孔、网络插孔、火灾报警、灯具、消防水泵、监控等）;②围网基础、围网安装、各设备基础的预埋件、小型设备基础等;③各建筑屋面落水口至室外第一个雨水井的排水、卫生间污水至第一个污水井的排水系统；④场区内的给水系统、消防系统,供电系统、信息系统等；⑤消防控制室、设备房、升降机、地磅等部分安装；⑥场区内的综合管网、管沟、路灯及基础、监控设施等；⑦各建筑的卫生间洁具、排风等由安装集团实施;⑧3号卡口钢桁架、钢质天沟、钢质落水口、铝单板等；⑨各建筑的电动卷帘门;⑩各建筑物的货梯、电器设备.

2编制依据:

1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

2、《建筑工程施工统一验收标准》GB50300

3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

4、建筑材料标准化图集（给排水采暖及电气相关材料分项）

5、《安装工程质量通病手册》

6、《安装工程标准手册》

7、《机电安装工程质量通病防治手册》

8、甲方提供的相关水电安装的硬性要求

9、施工设计蓝图中给排水及电气部分图纸设计要求

10、国家相关建筑安装法律法规,

3水电安装设计概况：

3.1给排水部分

本工程包括生活给水系统，生活排水系统，雨水，空调冷凝水排水系统。

3.1.1给水系统:

1、给水体制：

室外给水采用生产,生活与消防分流制,室内给水采用生产,生活与消防分流制.

2、给水利用市政水压直接供水，市政自来水水压为0。

35Mpa。

3、消防给水均由本楼负一层水泵房内消防水池及加压设施供给,其消防水池有效容积为1242m3（分两座）;消防初期灭火用水由本楼屋顶水箱（18m3）提供。

3.1.2排水系统：

1、排水采用雨水，生活排水分流制,粪便污水就近经生化池处理水质符合污水排入城镇下水道水质标准CJ343-2010的要求后,排入室外污水系统。

2、建筑屋面雨水经雨水管收集后排入室外雨水管网。

3.2电气部分

本工程包括高低压供电系统、电力配电系统、照明系统、弱电、消防、防雷及接地系统.

3.2.1供配电：

本工程属丙类多层工业库房,消防设施、监管设备用电为二级负荷，其余用电均为三级负荷。

用电设备额定电压均为220/380V。

电源引自室外箱式变电站低压室。

风机和照明设备采用多级放射式配电,消防负荷采用双电源供电，备用电源引自柴油发电机。

配电线路采用电缆和绝缘导线，配电线路沿电缆桥架或穿钢管沿墙敷设;对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电。

监管设备用电自备UPS.

本工程低压系统采用树干式与放射式相结合的配电方式，至电表箱的主干线采用插接式母线分段供电，消防用电设备及重要用电设备由低压双电源配电,并在末端配电箱自动切换。

3.2.2照明:

照明工作电源引自总配电箱，应急照明和疏散指示灯具自带应急蓄电池作备用电源，应急时间大于60min。

库房照明采用大功率节能灯具，辅以紧凑型荧光灯具。

库房照明采用照明配电箱分区集中控制。

除应急照明外的所有灯具均带电容补偿，功率因数≥0。

9，直管荧光灯具均采用T5灯管和节能型电子整流器.仓库及楼梯间设应急照明和疏散指示灯具，由应急照明配电箱单独供电和控制。

应急灯具采用三线接法,平时对灯具进行充电，停电后自动点亮.应急照明和疏散指示灯具自带应急蓄电池作备用电源，应急时间大于60min。

应急照明灯具的照度应符合：

疏散走道的地面最低水平照度不应低于1Lx,人员密集场所内的地面最低水平照度不应低于2。

0Lx，楼梯间内的地面最低水平照度不应低于5.0Lx，消防控制室以及发生火灾时仍需正常工作的其他房间的应急照明，仍应保证正常照明的照度.

3.2.3弱电：

弱电包括电话、宽带网络及监管系统和火灾自动报警等系统。

3.2.4防雷及接地：

本建筑预计雷击次数0。

23次/a，火灾危险场所，属第二类防雷建筑物，其余见防雷平面图。

采用综合接地系统，接地装置以利用建筑基础钢筋为主,辅以人工接地极，接地工频电阻≤1。

0Ω；低压配电系统采用TN—C—S制接地方式。

配电线路分设N线和PE线，不得混用。

配电金属桥架和线路保护钢管兼作辅助等电位线，各段等电位线之间可靠电气连接。

所有正常不带电的配、用电设备金属外壳等均与PE线连接；进出建筑的所有金属管道两端及与厂房相邻的金属构件均与接地装置作等电位连接；所有进出室外线路连接的配电箱均安装“T1级"浪涌保护器（SPD），插座回路设漏电保护。

4给排水安装质量通病防治措施

4.1室内给水管道安装质量通病

1、现象:

管道连接处或管道与设备（卫生器具）连接处滴水渗漏。

2、危害及原因分析：

（1）危害：

明装管道渗漏滴水将影响环境，并会导致吊顶等装饰损害;暗埋管道渗漏会产生积水,导致面层装饰损害。

（2）原因分析：

1）管道安装过程中,管接口不牢，连接不紧密，以致连接处渗漏；

2）管道水压试验不认真，没有认真检查管道安装质量；

3）管道与器具给水阀门、水龙头、水表等连接不紧密，导致接口渗漏;

4）管道安装完成后，成品保护不力，造成管道损坏。

3、标准要求及防治措施：

（1）标准要求：

1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）第4。

2。

1条：

“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0。

6Mpa”。

2）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）第7。

3。

1条：

“卫生间器具给水配件应完好无损坏,接口严密，启闭部分灵活”。

3）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）第3。

3.15条:

管道接口应符合下列规定：

a、管道应采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表4-1的规定；

管端插入承口的深度

公称直径（mm）

20

25

32

40

50

75

100

125

150

插入深度（mm）

16

19

22

26

31

44

61

69

80

b、熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均现象；

c、采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的偏转角不得超过2°.

d、法兰连接连接时衬垫不得凹凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。

不得安放双垫或偏垫；

e、法兰连接的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2；

f、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并作防腐处理；

g、承插口采用水泥捻扣时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm；

h、卡箍（套）式连接两口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直,卡箍（套）安装方向应一致。

（2）防治措施：

1）管道安装时应按设计选用管材与管件相匹配的合格产品，并采用与之相适应的管道连接方式，要求严格按照施工方案及相应的施工验收规范、工艺标准,采用合理的安装程序进行施工。

2）对于暗埋管道应采取分段（户）试压方式，即对暗埋管道安装一段，试压一段，隐蔽一段。

分段（户）试压必须达到规范验收要求，全部安装完毕再进行系统试压，同样必须满足验收规范,从而确保管道接口的严密性。

3）做好成品保护，与相关各工种配合协调；

4）管道与器具（配件）连接时，应注意密封填料密实饱满，密封橡胶圈等衬垫要求配套、不变性；金属管道与非金属管道转换接头质量要过关，以确保接口严密、牢固。

4.2水表安装不符合要求

1.现象：

（1）水表安装于潮湿阴暗处,阀门配件生锈,不便于维修和抄表；

（2）水表外壳距墙内表面过近或过远；

（3）水表与表前阀门的直线距离不符合规范要求;

（4）水表组接口处有渗漏；

（5）水表组安装视屏度不符合要求.

2。

危害及原因分析：

（1）危害：

水表是计量水量的仪表，如安装不符合要求，将导致计量不准确，维修、抄表困难等危害。

（2）原因分析：

1）缺乏水表安装经验,安装水表时未考虑外壳尺寸和使用维修的方便性；

2）水表外壳距墙过近或过远，支管上安装水表时未用乙字弯管调整；

3）水表接口不平直，踩踏或碰撞后，接口松动。

3.标准要求及防治措施：

（1）标准要求：

1）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）第4。

2.10条:

“水表应安装设在观察方便、不冻结、不被任何液体及杂质所淹没和不易受损坏的地方”。

2）《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003）第4.2。

10条：

“水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方.安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线段。

表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为+—10mm"。

（2）防治措施：

1）按设计和规范要求，选择适宜安装水表的部位设置水表.当给水立管距墙过近或过远，支管上安装水表时应采用乙字弯调整，调整后的位置应符合规范要求；

2）对管路安装不符合要求时，应于水表安装前对管路进行调整，标高控制应以实际地面标高为准；

3）螺纹连接时的螺纹根部，应留有外露螺纹并进行防腐处理；安装后的水表，应将多余油麻等填料及时清理干净；

4）水表接口不平直、有松动,应拆除重装，使水表接口平直，垫好橡胶圈，用锁紧螺母锁紧接口，表盖清理干净；严禁踩踏和碰撞.

4.3室内排水系统安装质量通病

4.3.1排水管无伸缩节或伸缩节间距偏大

1、现象：

（1）排水塑料管未设置伸缩节;

（2）排水塑料管伸缩节的间距超过4m。

2、危害及原因分析：

因塑料管有热胀冷缩系数较大的特点,温度变化大时,不按规范设置伸缩节将出现管道表形、接口脱漏等现象。

3、标准要求：

（1）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）第4。

3。

10条：

“塑料排水管应根据其管道的伸缩量设置伸缩节。

伸缩节宜设置在汇合配件处。

排水横管应设置专用伸缩节”；

（2）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）第5。

2.4条：

“排水塑料管必须按设计要求设置伸缩节.如设计无要求时，伸缩节的间距不得大于4m”.

4、防治措施:

（1）根据管道伸缩量严格规范设置伸缩节。

（2）伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件，并符合下列规定：

a、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下,

b、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上，

c、立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下，

d、立管上无排水支管接入时，伸缩节设计间距置于楼层任何部位，

e、横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端，

f、立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定;伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定，

g、伸缩节插口应顺水流方向；

h、埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。

4.3.2排水横管无坡度、倒坡或坡度偏小

1、现象:

（1）排水横管无坡度；

（2）排水横管坡度偏小；

（3）排水横管倒坡.

2、危害及原因分析:

排水管道坡度不合要求将造成排水顺畅甚至堵塞。

3、标准要求及防治措施

（1）标准要求：

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）第5.2.2条、第5.2.3条：

生活污水管道的坡度必须符合设计或表4—2、表4-3的要求。

生活污水铸铁管道的坡度

项次

管径（mm）

标准坡度（‰）

最小坡度（‰）

1

50

35

25

2

75

25

15

3

100

20

12

4

125

15

10

5

150

10

7

6

200

8

5

生活污水塑料管道的坡度

项次

管径（mm）

标准坡度（‰）

最小坡度（‰）

1

50

25

12

2

75

15

8

3

100

12

6

4

125

10

5

5

150

7

4

（2）防治措施：

1）安装前先按照确定的卫生器具安装尺寸修正孔洞。

根据图纸要求并结合实际情况。

按修正后孔洞位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量号管道尺寸，进行裁管,预制，排水横管变径时应保证管顶平接；

2）沿管道走向在管段的始末端按设计坡度拉线，根据设计或规范要求并结合管节长度确定支吊架的位置，按拉线处该位置与支吊架固定点的垂直距离制作支吊架；

3）将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后进行粘接，按规定校正管道坡度。

待粘接固化后，再紧固支承件.

4.4卫生间渗漏现象控制措施

1、按实测大样图选定合格的管材和管件,进行配管安装。

2、管道系统安装完毕后,对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。

3、通水试验合格后，卫生间地面应作24h盛水试验以不渗漏为合格。

4、选用节水型大便器、卫生器具以及相关配件必须与之相配套，材料进场后应核对质保书，对不合格的严禁进场。

5、卫生器具与墙体或地面之间连接固定采用螺栓或膨胀螺栓固定,器具与紧固件之间安装弹性隔离垫。

6、卫生器具安装接口填充填充材料可拆性防水材料。

7、带溢流口的卫生器具安装时，排水栓溢流口应对准卫生器具的溢流口,镶接后排水栓的上表面应低于卫生器具的底部。

8、卫生器具安装后应进行盛水和通水试验,必须经监理验收合格,同时作好记录.

4.5给排水安装有关质量工艺要求

1、室内排水立管每层至少设1个管道支架，顶层排水管道出屋面处必须设置固定支架，间距≤1。

5m；横管吊架最大间距：

￠75管径≤0.75m，￠110管径≤1.1m,室内排水立管的最下端弯头处,必须设∟40×4角铁支撑.室内明装钢支（吊）架均应除锈并做防锈漆和白色面漆各两道。

2、排水立管上，应每隔一层设置一个检查口,但在底层和阁楼层必须设置一个检查口；检查口安装朝向应呈45°夹角以便于检修,检查口的中心高度距操作地面为1m。

3、室内排水立管每层设一个伸缩节，伸缩节设置应靠近水流汇合的管件处；排水横支管距立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，横管上设置的伸缩节应设于水流汇合管件上游端。

伸缩节预留间隙控制在夏季，5～10mm，冬季，15~20mm,施工结束后做好伸缩量预留记录。

4、明敷给水管道出墙间距一致，横平竖直,固定牢固；所有管道必须不渗不漏，水压试验符合设计要求。

5、所有排水管件接头必须带胶粘结。

6、给水系统安装后必须冲洗、除去杂物，使管内清洁,在交付使用前必须进行通水试验，监理监督合格、签字并存档。

7、排水主力管及水平干管必须全部做通球试验,埋地及所有隐蔽的排水管道,在隐蔽前做灌水试验，向管道内持续灌水15min内，液位无明显下降，再灌水5分钟,液位保持无下降为合格,此两项试验必须经监理现场监督检验合格并记录存档。

8、室外塑料雨水管必须安装伸缩节和检查口，伸缩节间距不大于4m，检查口距离外地面上1m，管端加防虫网。

9、室外雨水管附墙安装采用金属膨胀螺栓固定，间距不大于2m。

10、地漏和管道S弯、P弯等起水封作用的管道配件,必须满足相关产品的标准要求。

11、排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度符合规范要求，当地漏水封高度不足50mm时,应设置管道水封，洗面盆排水管水封设置在本层楼面上，严禁一个排水点上两个或两个以上的水封以确保排水畅通。

12、地漏安装在楼板预留孔洞内，孔内直径（DN+100㎜），地漏面应比面层低10㎜，地漏周边地面以1％的坡度坡向地漏,且地漏周边应防水严密，不得渗漏。

13、平屋面上通气管侧有门窗时,高出门窗顶60㎝；无门窗时,高出屋面2m;通气管顶应加设通气帽。

5电气主体安装质量通病防治措施

5.1防雷接地不符合要求

1、现象：

（1）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

（2）焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。

（3）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

（4）直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引线。

2、原因分析:

操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差.

3、预防措施：

（1）加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训.

（2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。

（3）根据GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢.

5.2室外进户管预理不符合要求.

1、现象：

（1）采用薄壁铜管代替厚壁钢管.

（2）预埋深度不够，位置偏差较大.

（3）转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。

（4）进户管与地下室外墙的防水处理不好.

2、原因分析:

（1）材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞.

（2）与土建和其他专业队伍协调不够.

（3）没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烧弯。

（4）预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。

3、预防措施：

（1）进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVCΦ114为4.5mm以上，Φ56为3mm米）。

（2）加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0。

7米。

（3）加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育。

（4）预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。

钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

（5）做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

5.3电线管（SC管、MT管）敷设不符合要求

1、现象：

（1）电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。

（2）电线管2根或2根以上并排紧贴。

（3）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。

管子出现死弯、痛折、凹痕现象。

（4）电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，

露出太长；管口不平整、长短不一;管口不用保护圈；未紧锁固定.

（5）、预埋电线管时不是用塞头堵塞管日,而是用钳夹扁拗弯管口。

2、原因分析：

（1）施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行.施工管理员管理不到位。

（2）建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。

3、预防措施：

（1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。

（2）电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。

建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进户.也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。

电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

（3）、电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。

（4）电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要

（5）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象.

（6）电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳.进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

（7）预埋电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。

5.4导线的接线、连接质量和色标不符合要求

1、现象：

（1）多股导线不采用铜接头，直接做成

（2）与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。

（3）线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。

（4）导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致,或者混淆。

2、原因分析：

（1）施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。

（2）材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。

3、预防措施：

（1）加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作.

（2）多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接,尽量不要做"羊眼圈"状，如做，则应均匀搪锡。

（3）在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。

（4）导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。

（5）材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。

（6）施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相—绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色;接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。

5.5配电箱的安装、配线不符合要求

1、现象:

（1）箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。

（2）箱体内的沙浆、杂物未清理干净。

（3）箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观.

（4）落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。

箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。

2、原因分析:

（1）安装箱体时与土建配合不够,土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。

（2）认真将箱内的沙浆杂物清理干净。

（3）箱体的”敲落孔"开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸,按尺寸生产.

（4）加强检查督促，增强施工人员的责任心。

（5）透切理解验收部门关于接地的有关规定。

根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。

接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S;当16〈S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S>35mm2时，接地线的最小截面为S／2.

（6）箱体内的线头要统一,不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定,导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10—5CM的余量。

5.6开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

1、现象:

（1）线盒预埋太深,标高不一；面板与墙体间有