大米质量管理手册.docx
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大米质量管理手册
质
量
手
册
颁布令..................................1
质量负责人任命书.............................2
公司治理结构图..............................3
质量方针、质量安全目标及质量目标考核办法.................4
各部门质量安全职责、权限.........................7
管理人员及主要岗位人员资质要求......................10
不合格控制程序及纠正措施.........................12
技术工艺控制程序.............................14
采购管理制度...............................16
采购文件.................................17
进货查验、原料验收管理制度........................18
生产过程质量管理制度...........................20
生产过程考核办法.............................21
米厂生产作业指导书............................22
食品生产加工及运输过程中防止污染、损坏的制度...............25
产品出厂检验制度.............................27
产品出厂检验记录制度...........................28
原料进厂检验控制程序...........................29
半成品检验控制程序............................30
成品检验控制程序.............................31
委托检验管理制度.............................32
检验仪器设备管理制度...........................33
生产设备、设施管理制度..........................35
设备清洗维护保养制度...........................37
从业人员培训及健康检查管理制度......................38
食品安全风险监测信息收集制度.......................39
食品安全事故处置方案...........................41
不合格品管理制度.............................43
产品召回管理制度.............................45
消费者投诉受理制度............................47
贮存运输管理制度.............................48
厂区环境及车间卫生管理制度........................50
颁布令
为了加强产品质量管理,提高产品质量,强化全员质量意识,对质量管理体系进行有效控制,从源头上严把质量关,维护消费者的切身利益,不断提高本公司产品的质量水平,更好地参与市场竞争,使影响产品质量的各个环节符合食品质量安全和食品市场准入的要求,并实现持续改进经研究决定在全公司范围内推行全面质量管理工作。
按照《食品质量安全市场准入审查通则(2010版)》和《*****生产许可证审查细则》的要求编写本版质量手册,建立质量安全管理体系是本公司的一项战略性决策,通过制定、实施本手册,确保本公司产品质量安全。
本手册自发布之日起实施,生效后全公司各级各类人员应及时组织学习,严格遵照执行。
公司
食品有限公司文件
质量负责人任命书
为了贯彻执行《食品质量安全市场准入审查通则(2010版)》和《大米食品生产许可证审查细则》,确保本公司质量管理体系的建立、维持和改进,现任命同志为我公司质量负责人,无论其在其他方面职责如何,不能影响其管理职责的独立性,必须履行以下职责,并行使其职权:
1.负责公司质量管理体系的建立、实施和保持,并持续改进其有效性;
2.向最高管理者报告质量管理体系的业绩,包括改进的需求,以供管理评审和作为质量管理体系改进的基础;
3.负责提高公司全体员工对满足顾客要求和遵守法律法规要求重要性的认识程度;.
4.负责管理评审的策划,参加管理评审会议;
5.负责内部审核的策划和实施工作的管理;
6.负责监视和测量工作的管理;
7.负责公司产品质量安全的管理和控制及整个公司内“质量安全”意识的形成,并且负责与QS认证有关的外部联络工作。
公司
关于成立公司质检部的决定
各部门:
根据企业的发展需要,同时为了保证产品质量,加强质量管理,提高公司的信誉,决定成立质检部,该部门为企业质量管理机构。
职责、权限:
主要负责企业所有原辅材料进、出公司的全过程质量管理,对生产车间质量管理进行指导和监督,对生产过程中任何环节的质量问题有一票否决权,质检部严格按技术标准和企业的质量管理制度严格管理,确保质量管理体系的建立、实施和保持工作的有效运行,保证产品质量。
质检部长由担任。
本决定至公布之日起执行。
公司
公司治理结构图
车
间
化验室
总经理
兼质量负责人
生产技术总监
(技术负责人)人)
质检部
生产技术部
供销部
办公室
质量方针、质量安全目标
为进一步深化改革,强化产品质量管理,进一步提高企业的社会信誉,结合目前产品质量的现状,特制定本企业质量方针和质量安全目标。
一、质量方针
抓质量、创品牌,提高员工素质,促管理、重信誉。
二、产品质量安全目标
产品检验合格率达98%以上;顾客满意率95%以上,今后每年递增。
三、主要措施
1、建立健全质量管理体系,由总经理主管质量管理工作,下设质检部长、车间质检员,从组织机构上确保产品质量不断提高,各级质检人员层层把关,确保质量管理工作正常开展。
2、确立质量控制目标,制定质量控制计划,落实好质量控制措施,加强质检工作力度。
3、认真做好材料订货、进场、验收的质检工作,对不合格的原辅助材料严禁使用。
4、做好用户回访工作,要树立为用户高度负责的精神。
若发现质量问题拖延不解决影响企业声誉的,给予责任人通报批评或罚款处理。
5、公司赋予质检部停工、返工奖罚权力,任何人不得进行干涉,如有对质检人员进行打击、报复、恶意攻击、诬陷等行为,公司将采取果断措施严肃处理。
6、各级质检人员要坚持学习专业知识,努力提高自身素质,做到严以律己,秉公执法、平等待人,要严肃认真的执行本行业标准和上级有关规定,要加强检测控制手段,对各道工序操作过程严格把关。
四、检查验收制度
各工序在生产过程中由班组进行自检,质检员对各工序实行巡检,对违反操作规程或达不到工艺要求的人员,可令其改正或返工。
质检部人员对各车间、工序行使质量监督职能,对半成品实行抽检,对成品进行批批检验,并填写检验记录表,对不合格产品不予签字入库。
附件:
质量安全目标分解表
质量目标分解表
序
号
质量目标
部门
目标分解
1
培训计划执行率100%
质检部
按培训计划进行培训。
2
在用设备完好率100%
生产车间
设备按期维护保养率达到100%;设备发生故障,及时维修,故障设备不得投入使用;操作人员认真执行设备操作规程,使其处于良好的操作状态,以保证目标实现。
3
食品添加剂使用登记率100%
生产车间
对添加剂严格执行使用登记制度,作好使用记录
4
成品出厂检验合格率98%以上
质检部
质检员对成品入库实行批批检验,漏检率为0%。
5
原料入库验收率100%
供销部
质检部
质检员应对所有原辅材料实行批批检查、检验,对不能检验的物品,应向供方索取有关合格证明。
漏检率为0%。
6
卫生条件达标率100%
质检部
工作人员按制度规定对自身、厂区环境设施和设备进行检查。
质检部定期或不定期开展监督检查,所有生产车间、仓库100%覆盖检查。
质量目标考核办法
1、目的
本办法适用于各个部门质量目标完成情况的考核。
2、适用范围
本办法使用于公司所有部门的考核。
3、职责
质检部负责质量目标的考核;
相关岗位负责人负责提供考核所需的数据。
4、考核办法
每季度对质量目标的完成情况进行考核;
考核采取对定性指标调查分析,对量化指标分析计算的方式进行;
a)生产技术部:
在用生产设备完好率
本季度再用设备完好台次数
×100%
生产设备总台次数
b)培训计划执行率
培训计划执行次数
×100%
培训计划总次数
C)生产车间:
食品添加剂使用登记率
本季度登记使用添加剂批次数
×100%
本季度实际使用添加剂批次数
d)质检部、车间:
成品入库检验合格率
本季度实际检验合格批次数
×100%
本季度实际入库总批次数
e)质检部、供销部:
原材料验收率
本季度采购原材料验证检验批次数×100%
本季度采购原材料总批次数
f)供销部:
一次交付成功率
销售交付数量—顾客退货数量
×100%
销售交付数量
g)供销部:
顾客满意率
客户调查不满意数
×100%
客户调查总数
h)生产车间、库房:
卫生条件达标率
卫生监督检查不达标次数
×100%
卫生监督检查总次数
根据考核结果,将结合质量奖惩管理制度,对质量目标实施好的部门予以激励;对未能完成年度质量目标的部门将制定相应措施进行整改。
各部门质量安全职责、权限
1目的
为了对公司内的职能及其相互关系予以规定和沟通。
以促进有效的质量管理。
2范围
适用于公司内对质量管理体系有关的管理层及各职能部门和有关人员的职责权限。
3职责、权限
总经理职责、权限:
质量负责人职责、权限:
生产经理职责、权限:
质检部职责、权限:
负责生产过程中的关键过程、特殊过程的监控,制定各种
工艺技术要求、操作规程等工艺文件,并监督实施,负责过程产品的检验,卫生规范要求的监督考核。
供销科职责、权限:
及产品的发展方向。
品质量严格把关。
生产车间职责、权限:
生产车间与质检部共同职责、权限:
化验员职责:
按规定方法取样,确保取样有代表性,留样标清楚、正确。
操作工人的职责
办公室职责、权限:
财务科职责、权限
必须严格遵守国家的财经方针、政策、法令和制度;
树立全面观点,在生产经营活动中,正确处理等方面的财务关系;
要做到监督财务支出,又要为生产经营活动服务;
按照有关规定,保证公司生产技术和经营管理活动对资金的需要;
结合成本管理通过利润核算和分析,促进公司增加生产,扩大缩售,减少消耗,增加盈利。
分解各项财务计划指标,行分级、归口管理;
根据各项财务计划,实行对资金的运用情况进行事前,事中的财务控制工作。
管理人员及主要岗位人员资质要求
一.质量管理人员任职资格:
1.学历:
高中以上学历
2.培训经历:
接受过《食品安全法》等国家质量法规知识培训和食品安全生产管理,质量管理,产品结构知识培训,受过系统的食品质量安全职业训练。
3.工作经验:
2年以上生产现场质量管理经验。
4.职业技能:
具有较强的组织,协调,沟通能力,熟知企业的生产工艺技术原理及生产过程关键质量控制工序要求,熟知产品质量安全指标要求,精通原材料检验,验证,过程产品,成品检验全过程,熟练掌握食品生产许可证和质量管理体系认证专业知识。
具有处理重大突发质量安全事故的能力,具有一般电脑操作技能,熟练使用一般电脑软件。
5.工作态度:
诚实,敬业,工作积极主动,有较强的责任心,执行力强,能吃苦耐劳,具有团队协作精神。
二.生产管理人员任职资格
1.学历:
高中以上学历
2.培训经历:
接受过《食品安全法》等国家质量法规知识培训和食品安全生产管理,质量管理,产品结构知识培训,受过系统的食品质量安全职业训练。
3.工作经验:
2年以上生产现场质量管理经验。
4.职业技能:
具有较强的组织,协调,沟通能力,熟知企业的生产工艺技术原理及生产过程关键质量控制工序要求,熟知产品质量安全指标要求,精通原材料检验,验证,过程产品,成品检验全过程,熟练掌握食品生产许可证和质量管理体系认证专业知识。
具有处理重大突发质量安全事故的能力,具有一般电脑操作技能,熟练使用一般电脑软件。
5.工作态度:
诚实,敬业,工作积极主动,有较强的责任心,执行力强,能吃苦耐劳,具有团队协作精神。
三.质检员任职资格
1.学历:
高中以上学历
2.培训经历:
接受过《食品安全法》等国家质量法规知识培训和食品安全生产管理,质量管理,产品结构知识培训,受过系统的食品质量安全职业训练。
受过技术监督食品检验专业培训合格并持有食品专业化验员职业资格证书。
3.工作经验:
1年以上生产现场质量管理经验。
4.职业技能:
具有较强的组织,协调,沟通能力,熟知企业的生产工艺技术原理及生产过程关键质量控制工序要求,熟知产品质量安全指标要求,精通原材料检验,验证,过程产品,成品检验全过程,熟练掌握食品生产许可证和质量管理体系认证专业知识。
具有处理重大突发质量安全事故的能力,具有一般电脑操作技能,熟练使用一般电脑软件。
利用电脑能做质量报表和质量记录。
5.工作态度:
诚实,敬业,工作积极主动,有较强的责任心,执行力强,能吃苦耐劳,具有团队协作精神。
四.技术人员任职资格
1.学历:
高中以上学历
2.培训经历:
接受过《食品安全法》等国家质量法规知识培训和食品安全生产管理,质量管理,产品结构知识培训,受过系统的食品质量安全职业训练。
3.工作经验:
2年以上生产现场质量管理经验。
4.职业技能:
具有较强的组织,协调,沟通能力,熟知企业的生产工艺技术原理及生产过程关键质量控制工序要求,熟知产品质量安全指标要求,精通原材料检验,验证,过程产品,成品检验全过程,熟练掌握食品生产许可证和质量管理体系认证专业知识。
具有处理重大突发质量安全事故的能力,具有一般电脑操作技能,熟练使用一般电脑软件。
5.工作态度:
诚实,敬业,工作积极主动,有较强的责任心,执行力强,能吃苦耐劳,具有团队协作精神。
五.食品操作工人任职资格
1.学历:
初中以上学历
2.培训经历:
接受过《食品安全法》等国家质量法规知识培训和食品安全生产管理,质量管理,产品结构知识培训,受过系统的食品质量安全职业训练。
受过本岗位产品制
作工艺,食品加工卫生知识和劳动防护安全知识岗前培训。
3.工作经验:
1年以上食品生产加工经验。
4.职业技能:
熟知企业的生产工艺技术原理及生产过程关键质量控制工序要求,熟知产品质量安全指标要求,精通原材料检验,验证,过程产品,熟练掌握本岗位产品生产加工技能,能看懂生产工艺流程图并按流程进行操作。
5.工作态度:
诚实,敬业,工作积极主动,有较强的责任心,执行力强,能吃苦耐劳,具有团队协作精神,服从领导管理。
六.仓库保管员任职资格
1.学历:
初中以上学历
2.培训经历:
接受过《食品安全法》等国家质量法规知识培训和食品安全生产管理,质量管理,产品结构知识培训,受过系统的食品质量安全职业训练。
受过仓储管理专业知识培训。
3.工作经验:
1年以上仓储保管工作经验。
4.职业技能:
熟知仓储保管知识,熟知仓库物品储存及出入库程序要求,准确标注库存物资状态标识,熟练运用电脑进行记账和填写出入库记录,精通盘库技能,做到账卡物
相符。
5.工作态度:
诚实,敬业,工作积极主动,有较强的责任心,执行力强,能吃苦耐劳,具有团队协作精神,服从领导管理。
不合格控制程序及纠正措施
1.目的
消除在企业管理中出现的不合格情况的原因,采取和实施必要的纠正措施,防止不合格的再发生。
2.适用范围
适用于质量管理体系和企业生产全过程的不合格以及产品的标示与可追溯。
3.职责
3.1质检部负责纠正措施管理。
3.2各部门负责本部门纠正措施的制定和实施。
4.工作流程
4.1识别不合格
4.1.1收集质量管理体系中各过程输出的出现不合格信息;
4.1.2信息来源可以有:
a)顾客投诉(或抱怨);
b)不合格的检验报告;
c)行政部门监督检查、巡查中出现的问题;
4.2确定不合格原因
4.2.1根据不合格的信息,由质量组织不合格产生的责任部门对不合格进行调查分析确定原因。
4.2.2评价出现不合格对质量影响的重要程度。
4.3确定为防止不合格发生该采取的措施。
4.4不合格产生的责任部门负责人确定并实施所需的纠正措施,根据实际情况若需要其他部门配合,由管理者代表协调处理和解决。
4.5跟踪并记录所采取措施的结果,包括原因、内容及采取措施完成情况。
4.6评审所采取的纠正措施
4.6.1质检部组织评审所采取的纠正措施的有效性,能否防止类似不合格的继续发生。
4.6.2经评审,纠正措施未达到预期要求时,则须调整或重新制定纠正措施,再次循环实施,直至完成。
生产管理者任命书
为了贯彻执行ISO9001:
2008《质量管理体系要求》和《大米产品许可证审查细则》,确保本公司质量管理体系的建立、维持和改进,现任命为我公司生产管理者,无论其在其他方面职责如何,不能影响其管理职责的独立性,必须履行以下职责,并行使其职权:
1.负责公司产品的生产;
2.向最高管理者报告加工生产的业绩,包括改进的需求,以供加工工艺及加工效率改进的基础;
3.负责生产过程的质量安全控制;
4.负责生产现场和生产环境的管理;
5.负责生产设备的日常使用、维护和保养的安排。
公司
质量管理人员任命书
为了贯彻执行ISO9001:
2008《质量管理体系要求》和《大米产品许可证审查细则》,确保本公司质量管理体系的建立、维持和改进,现任命刘保文为我公司质量管理人员,无论其在其他方面职责如何,不能影响其管理职责的独立性,必须履行以下职责,并行使其职权:
1.确保公司质量管理体系的实施和保持;
2.提高公司全体员工对满足顾客要求的意识;
3.负责本文件要求的相关体系文件的实施和保持;
4.负责内部审核的策划和实施工作的管理;
5.负责监视和测量工作的管理;
6.负责公司产品质量安全的管理和控制及整个公司内“质量安全”意识的形成。
公司
技术人员任命书
为了贯彻执行ISO9001:
2008《质量管理体系要求》和《大米产品生产许可证审查细则》,确保本公司质量管理体系的建立、维持和改进,现任命黄玉华、刘保新为我公司技术人员,无论其在其他方面职责如何,不能影响其管理职责的独立性,必须履行以下职责,并行使其职权:
1、负责原料物料、辅料成品的监视和测量;
2、对质量信息进行分析、整理,及时采取纠正措施,并跟踪验证实施的效果,对质量问题做出处置决定;
3、负责质量记录的控制;
4、负责数据分析和改进工作;
5、负责生产过程所需的技术文件以及监视和测量文件的编制;
6、负责与质量管理体系有关的所有技术文件和管理文件的管理和控制;
7、负责组织与质量管理体系有关的管理文件的编制;
8、负责新产品的研制与开发。
公司
关于等同志获准上岗操作的通知
经公司考核,下列同志:
通过公司组织的岗位技能培训考核,获准上岗操作。
特此通知
设备操作工岗位职责
1、设备操作员必须掌握并认真执行相关设备操作规程正确操作设备。
2、设备操作员必须培训,经公司技能培训取得上岗证方可操作相关设备。
3、设备操作员要严格遵守设备保养制度,定期对设备进行保养。
4、设备操作员要认真做好相关设备的运转、维修和保养记录。
5、设备操作员要充分发挥各设备的优势,保质保量地完成自己的生产任务。
6、设备操作员不得使用其他工序设备。
7、关键工序设备操作员严格按照质量控制点要求进行操作。
公司
技术工艺控制程序
1目的
为确保产品生产过程能按照生产技术工艺规程得到严格控制要求。
2范围
适用于大米生产加工从投料到最终产品的生产加工全过程的技术标准工艺流程控制。
3职责
质检部是其归口部门,直接负责领导;
生产车间协助管理,严格按照其产品工艺标准要求组织生产。
4程序:
生产工艺流程图:
稻谷→清理→比重去石→垄谷→碾米→色选→包装→成品
关键控制环节;清理、碾米、包装。
必备生产设备
筛选设备、比重去石机、磁选设备、垄谷机、筛理设备、碾米机、包装设备、喷码机。
5技术标准与工艺工序标准
技术标准
GB2715-2003(粮食卫生标准)、GB7718-2011(预包装食品标签通则)、GB14881-1994(食品企业通用卫生规范)。
工艺工序质量标准
杂质不超过%,其中砂石不超过%,粮谷杂质不超过%,基本不含磁性杂质。
符合GB1350-2009的要求.
磁性金属杂质去除率>95%,取样点出口。
大小杂去除率≥65%,取样点出口。
去石率≥95%,泥块≥60%,取样点出口。
加水量时间16-36h,取样点润麦仓出口。
不需添加。
渣粉≤35%,取样点磨下.
未筛净率C1/C210-15%,取样点出口。
6包装质量标准
封口严密,无漏封,无破漏,无污染。
标识必须执行国家标准GB7718-2004《预包装食品标签通则》。
采购管理制度
一、采购质量控制制度
1目的
对采购过程进行控制,确保所采购的物资满足规定的要求。
2适用范围
适用于本公司原辅材料及包装材料的采购。
3职责
购销部门会同质量管理部门、生产车间对供方进行评价;制定采购文件并组织采购。
总经理负责批准采购文件。
质量管理部门负责采购物资的质量验证。
4供方评价
购销部门负责选择供方,会同质量管理部门、生产车间对供方进行评价。
合格供方的选择:
a、己取得ISO9000质量管理体系认证的供方直接列入《合格供方名单》。
b、与本企业业务往来超过1年的产品稳定合格的供方由供应科直接列入《合格供方名单》。
c、新开发的供方必须提供祥品,样品由质检部和车间分别出具
《检验报告》,供应科将报告及供方基本资料列入《供方评价表》报总经理审批后列入《合格供方名单》。
合格供应的控制:
a、供应科应建立供方档案。
b、对供方的每批进货物资由质检部进行检验。
c、供应科根据进货检验报告、使用情况、供货服务及价格,每年对供方进行一次评价,根据评定结果确定是否继续保持供需关系。
5采购文件
购销部门负责制定主要原辅材料的采购文件,并报总经理批准。
6采购
购销部门根据批准的采购文件实施采购,采购的原辅材料必须符合相应的国家标准、行业标准及有关规定,不得采购非食用性原料生产食品。
7采购物资的质量验证
采购的辅料及包装材料进厂后,仓管员填写交货验证记录交质量管理部门,采购的原辅料必须经有关部门检验合格。
质量管理部门派人取样,组织质量验证,并予以记录。
当需要在供方处验证时,质量管理部门按合同或协议中规定的方法进行验证。
验证合格后,质量管理部门出具验证记录,由供方送货人或购销科负责办理入库手续,验证合格的原料方可投入生产。
验证不合格时,质量管理部门出具验证记录,在不影响产品生产质量的前提下,经总经理批准后,可经协商作降价处理,若协商不成的由购销部门负责办理退货或索赔手续,不合格的原料要停止使用。
8购销部门根据到货日期及质量状况,填写供方验证记录。
9记录
验证记录。
二、委托服务采购管理办法
1目的
对委托服务的采购进行控制,确保采购的委托服务满足规定要求。
2适用范围
适用于
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