铝及铝合金化学分析方法第23部分锑含量的测定.docx
- 文档编号:25290517
- 上传时间:2023-06-07
- 格式:DOCX
- 页数:24
- 大小:28.46KB
铝及铝合金化学分析方法第23部分锑含量的测定.docx
《铝及铝合金化学分析方法第23部分锑含量的测定.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《铝及铝合金化学分析方法第23部分锑含量的测定.docx(24页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
铝及铝合金化学分析方法第23部分锑含量的测定
(铝及铝合金化学分析方法第23部分锑含量的测定)
预审稿编制说明
一、工作简况
11 立项目的
GB/T20975.23《铝及铝合金化学分析方法第23部分锑含量的测定》于2006年~2007修订,至今已近10年;随着铝及铝合金用途越来越广泛,新产品不断研制开发该标准的分析范围、分析方法差不多不能适应产品的需求;急需扩大分析范围、补充新的方法。
同时现有GB/T20975.23《铝及铝合金化学分析方法第23部分锑含量的测定》、YS/T807.8《铝中间合金化学分析方法第8部分锑含量的测定》两个标准,应用时比较混乱。
为规范检测标准,拟对其进行修订。
将GB/T20975.23与YS/T807.8合并,两个标准的分析方法一样,扩展分析范围,使之满足生产科研的需要。
由于包含了铝中间合金中锑的分析,以及GB/T27677的修订时锑的范围有了特别大的变化,因此锑的分析范围也需扩大。
本标准修订时,要紧技术指标与国际先进标准接轨,又结合了国内现行的实际情况。
修订后的标准将满足科研、生产、销售等流程的需要;与国际方法统一,也作为经济贸易的依据,减少争端,促进铝行业的进展。
任务来源
为了提高铝及铝合金产品的质量,加速我国各领域“中国制造”进程,满足社会需求,2018年国家标准化治理委员会下达了GB/T20975.23《铝及铝合金化学分析方法锑含量的测定》起草任务,项目编号为:
20161676-T-610,项目要求完成时限:
2019年。
12 项目编制组单位简况
12.1 编制组成员单位
本部分方法一由东北轻合金有限责任公司、有色金属技术经济研究院、山东兖矿轻合金有限公司、贵州省分析测试研究院、山东南山铝业、长沙矿冶研究院、西安汉唐分析检测有限公司等七家单位共同编制。
本部分方法二
12.2 本部分方法一主编单位简介
东北轻合金有限责任公司为主编单位。
东北轻合金有限责任公司隶属于中国铝业公司,始建于1956年,是新中国第一个铝镁合金加工企业,是我国飞机、火箭、导弹、卫星、宇宙飞船等航空航天铝材保障基地,舰船、装甲车辆等军工产品保障基地,中国铝材出口加工基地之一。
拥有各类铝及铝合金加工设备5700多台〔套〕,生产的品种有:
铝及铝合金管材、板材、带材、铝箔、型材、棒材、线材、粉材、锻件和深加工制品等。
东轻公司在标准起草方面有着特别丰富的经验,累计主起草或修订标准150余项,标准涵盖了国家标准、国家军用标准及行业标准等,起草的标准覆盖了整个铝加工行业,包括检验方法标准和产品标准,现有的要紧国家标准仍有很大比例是东轻公司为主起草的。
在检验方法方面有《铝及铝合金化学分析方法》、《变形铝及铝合金制品显微组织检验方法》、《有色金属冲杯试验方法》、《铝合金电导率涡流测试方法》等数十项国家、行业标准。
同时东轻公司也是国家第一批铝合金标样定点生产单位之一。
研制的标准样品差不多广泛应用于全国各厂矿企业、科研院所。
近年来有新研制开发了数十套标准样品,填补了多项国内空白。
其中《5系标准样品》《4032铝合金标准样品》获得专利。
东轻公司在2006年参与了标准GJB5909-2006《铝及铝合金中氢的测定加热提取热导法》的起草工作,2007年引进美国LECO公司生产的铝合金专用RHEN-602型测氢仪,一直进行铝合金固态氢含量的检测,积存了丰富的实践经验;同时与许多用户单位开展了共同检验,用户特别认可检测过程和检测结果,许多用户把共检结果作为入厂复验数据,不再进行入厂检测。
东轻公司不管从生产经验、质量稳定性操纵、检测工作经验积存方面依旧标准起草方面,东轻公司都具备主编起草本国家标准的资格、基础和条件。
有色金属技术经济研究院是我国有色金属行业的标准研究权威单位。
馆藏有齐全的镁材国际、国外先进标准和先进工艺资料,有齐全的镁合金国际国外锻件的先进标准与我国镁合金锻件标准的对比资料。
本单位积极参加各项编制工作,积极配合主编单位分配各项标准任务,协调各成员单位之间的关系,指导编制组正确采纳国际、国外先进标准,为本标准的科学性、先进性把关和提供了充分的标准依据和相关资料,在编制组中贡献巨大。
山东南山铝业股份有限公司始建于1993年,于1999年在上海证券交易所成功上市,是全球唯一短距离拥有完整铝产业链的公司。
公司检测中心始建于2018年10月,于2018年11月建成运行,固定资产投资一亿多元,为铝产业以及国内外金属材料、特别是航空材料的生产提供检测分析服务。
拥有国内外先进检测设备200余台〔套〕;已通过ISO17025、CNAS、NADCAP等第三方资质认证。
公司现有一台美国LECO公司生产的RHEN-602固态测氢仪,能够准确检测固态铝合金氢含量,差不多应用于生产实践,同时积存了大量数据及检测经验。
本单位积极参加编制组各次工作会议,参加方法的验证,及时准确的提供了试验数据,及本部分所需的相关统计数据,在编制组中发挥了重要作用。
贵州省分析测试研究院是依法设立的为社会提供公正科学数据的第三方检测机构,是政府财政全额拨款的公益型科研事业单位。
创建于1935年9月,是由一批留学德、日等国从海外归国的爱国知识分子在贵州省自然科学领域最早建立的工科研究机构。
在1990年通过省级《计量资格认证》〔CMA〕2700余项省级计量认证,2017年通过了《国家实验室认可》〔CNAS资格认可〕400多项,建立了一套完整的符合国际和国家标准的ISO/IEC17025.2005的质量治理体系,成为贵州省乃至西南地区最具综合分析研究优势的检测科学研究与服务机构之一。
现有专业技术人员200多人,具有高级职称20余人、中级职称80余人和一批具有博士、硕士组成的年轻研究团体。
拥有HPLC、HPLC-MS、GC、GC-MS、ICP-AES、GPC、TOC、DOC、FTIR等各类仪器设备共计400余台〔件〕,价值近8000万元,实验室面积达20000余平方米。
承担并完成国家支撑计划、863课题、国家自然基金等多项国家级、省级科研项目。
现有分析测试新方法和新技术研究成果80多项,在国内外重要期刊发表相关研究论文300余篇,参与起草和修订国家标准十余项,获得发明专利15项,出版专著500多篇〔部〕。
华南理工大学是直属教育部的全国重点大学,坐落在南方名城广州,占地面积约391万平方米,校园分为三个校区,是国家高水平大学建设〔“985工程”〕、“双一流”建设A类高校。
华南理工大学成为以工见长,理工结合,管、经、文、法、医等多学科协调进展的综合性研究型大学。
建校60多年来,学校为国家培养了高等教育各类学生38万多人,一大批毕业校友成为我国科技骨干、闻名企业家和领导干部。
华南理工大学分析测试中心组建于1982年10月,是学校教学、科研和人才培养的公共支撑平台,同时面向社会开放,积极为广东省乃至全国的经济建设服务。
中心现有专业技术教师和治理人员共30人,其中教授4名、副高职称12名、全部人员为硕士、博士学位。
中心于2004年7月获得国家级实验室资质认定资格,是广东省大型科学仪器协作共用网的核心成员。
中心装备了高分辨透射电镜、高分辨场发射扫描电镜、钨灯丝扫描电镜、扫描探针显微镜、电子探针、多功能光电子能谱仪、600兆超导核磁共振谱仪、高分辨液-质联用仪、时间飞行质谱仪、液-质联用仪、气-质联用仪、拉曼光谱仪、元素分析仪、X射线荧光光谱仪、单晶衍射仪、多晶衍射仪、电感耦合等离子发射光谱仪、原子吸收光谱仪、原子荧光光谱仪、碳硫分析仪等大型精密贵重仪器50台套,仪器总价值上亿元;拥有独立且相对集中的现代化实验室。
作为国家级实验室资质认定合格单位,中心可向社会提供具有法律效力和证明作用的分析测试数据和结果。
12.3 本部分方法二主编单位简介
13 要紧工作过程
13.1 本部分方法一要紧工作过程
23.1.1调研
3调研工作是从铝合金的生产企业和用户两个方面进行的,标准编制小组查阅国内外铝及铝合金700多个牌号及相关要求,向生产单位和用户征集关于铝及铝合金中锑的测定要求、测定范围。
通过调研得知,发明在5个牌号铝合金含有锑元素,见表1。
因此,需要相应的分析标准进行测定,为标准修订过程中锑的含量范围确定奠定了基础。
4表1
牌号
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Ni
Zn
Ti
Pb
Sn
Be
Sb
4A32
10.0
~
12.0
0.30
2.5
~
3.5
0.35
~
0.6
0.40
~
0.8
0.10
—
0.25
-
-
-
0.20
315Z.1
4.8
~
6.2
0.25
0.10
0.10
0.45
~
0.7
--
--
1.2
~
1.8
--
0.05
0.01
0.10
~
0.25
ZAlSi5Zn1Mg
ZL115
4.8
~
6.2
0.3
0.1
0.1
0.4
~
0.65
1.2
~
1.8
0.05
0.05
0.10
~
0.25
5A12
0.30
0.30
0.05
0.40
~
0.8
8.3
~
9.6
-
0.10
0.20
0.05
~
0.15
-
-
0.005
0.004
~
0.05
5A13
0.30
0.30
0.05
0.40
~
0.8
9.2
~
10.5
-
0.10
0.20
0.05
~
0.15
-
-
0.005
0.004
~
0.05
3.1.2任务落实会
2018年3月14日~17日,全国有色金属标准化技术委员会在云南省昆明市召开了有色金属标准工作会议,有31家单位45位代表参加了会议。
会议对GB/T20975.23《铝及铝合金化学分析方法锑含量的测定》进行了任务落实,会上成立了标准编制组,会上确定了东北轻合金有限责任公司、有色金属技术经济研究院、山东南山铝业股份有限公司、组成本标准的编制组单位。
并形成任务分工。
。
由东北轻合金有限责任公司负责该标准的制修订工作,有色金属技术经济研究院、山东兖矿轻合金有限公司、贵州省分析测试研究院、山东南山铝业、长沙矿冶研究院、西安汉唐分析检测有限公司等七家单位分别进行标准的立项、报批、共同实验等工作,并将相关验证数据、信息情况反馈给主编单位。
会议决定将GB/T20975.23《铝及铝合金化学分析方法第23部分:
锑含量的测定》测定范围进行扩限,会上同时也确定了本标准的修订思路。
会议要求各单位分别进行试验,并将相关信息情况反馈主编单位,由主编单位汇总形成《征求意见稿(Ⅰ)》。
从同意制修订任务开始,东轻公司就组建了GB/T20975.23《铝及铝合金化学分析方法锑含量的测定方法一》标准编制小组,为完成此项工作,标准编制小组查阅了相关资料,通过试验确定了样品的制备、参数等条件,对原方法共存离子补充了干扰试验,对扩限段进行了各项条件试验和共存离子干扰试验。
并采纳东轻公司生产的铝合金标准样品对方法进行了样品分析。
2018年11月,标准编制小组完成本方法的研究工作,编制完成了试验报告和征求意见稿,并将验证样品分别寄往各复验复核单位。
3.1.3编制《预审稿》
5编制组依照《征求意见稿(Ⅰ)》各单位反馈信息情况,编制《预审稿》。
3.2本部分方法二要紧工作过程
二、标准编制原那么和确定标准要紧内容
(一)编制原那么
依照《征求意见稿》回函意见和宜春会议精神,本标准的编制原那么和确定标准要紧内容
第一、以满足我国铝及铝合金的实际生产和使用的需要为原那么,提高标准的适用性。
第二、以与实际相结合为原那么,提高标准的可操作性。
第三、充分考虑国家法律、安全、卫生、环保法规的要求。
第四、完全按照GB/T1.1-2017《标准化工作导那么第1部分:
标准的结构和编写规那么》、GB/T20001.4-2018《标准编写规那么第4部分:
试验方法标准》的要求对本部分进行了编写。
(二)确定本部分方法一要紧内容
1查到的含Sb的合金
牌号
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Ni
Zn
Ti
Pb
Sn
Be
Sb
4A32
10.0
~
12.0
0.30
2.5
~
3.5
0.35
~
0.6
0.40
~
0.8
0.10
—
0.25
-
-
-
0.20
315Z.1
4.8
~
6.2
0.25
0.10
0.10
0.45
~
0.7
--
--
1.2
~
1.8
--
0.05
0.01
0.10
~
0.25
ZAlSi5Zn1Mg
ZL115
4.8
~
6.2
0.3
0.1
0.1
0.4
~
0.65
1.2
~
1.8
0.05
0.05
0.10
~
0.25
5A12
0.30
0.30
0.05
0.40
~
0.8
8.3
~
9.6
-
0.10
0.20
0.05
~
0.15
-
-
0.005
0.004
~
0.05
5A13
0.30
0.30
0.05
0.40
~
0.8
9.2
~
10.5
-
0.10
0.20
0.05
~
0.15
-
-
0.005
0.004
~
0.05
最高含量
%
12
0.3
3.5
0.8
10.5
0.1
0.1
0.15
0.005
25/100
1.8
0.05
0.05
5/100
比色时
最高含量
mg
30
0.75
8.75
2
26.25
0.25
0.25
0.375
0.0125
25/100
0.9
0.025
0.025
5/100
2共存元素干扰试验
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Ni
Zn
Ti
Pb
Sn
Be
比色最高含量mg
30
0.75
8.75
2
26.25
0.25
0.25
0.9
0.375
0.025
0.025
0.0125
2.1Si、Cu、Mn、Mg、Cr、Ni、Zn、Ti、Pb、Sn、Be元素干扰试验
Sb的加入量,μg
20
杂质加入量,mg
0
Si
Cu
Mn
Mg
Ni
Zn
Ti
Be
1.25
0.25
2.5
27.5
0.5
1.0
1.0
0.03
吸光度值,A
0.109
0.105
0.111
0.104
0.107
0.107
0.107
0.100
0.101
0.101
0.105
0.104
0.107
0.100
0.106
0.107
0.103
0.104
Sb的加入量,μg
50
杂质离子加入量,mg
0
Si
Cu
Mn
Mg
Ni
Zn
Ti
Be
1.25
0.25
2.5
27.5
0.5
1.0
1.0
0.03
吸光度值,A
0.250
0.252
0.250
0.249
0.260
0.264
0.256
0.259
0.257
0.256
0.250
0.248
0.254
0.255
0.254
0.258
0.253
0.255
Sb的加入量,μg
10
杂质离子加入量,mg
0
Si
Cu
Cr
Pb
Sn
30
9
0.3
0.03
0.03
吸光度值,A
0.053
0.054、0.052、0.051
Sb的加入量,μg
30
杂质离子加入量,mg
0
Si
Cu
Cr
Pb
Sn
30
9
0.3
0.03
0.03
吸光度值,A
0.152
0.154、0.155、0.152
采纳LD31样品,按照“ZAlSi5Zn1MgZL115”补加Si、Zn等元素,加入0.006%的Sb,检测其含量。
加入Sb量,%
0.0060
检测值,%
0.00644;0.00593;0.00584
检测平均值,%
0.00607
注:
LD31样品化学成分:
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Ni
Zn
Ti
LD31
0.43
0.35
0.094
0.12
0.68
0.085
0.021
0.10
0.037
小结:
Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Ni、Zn、Ti、Pb、Sn、Be在比色最高含量时没有干扰。
2.2Fe的干扰试验
本方法的要紧干扰离子是铁离子,对三价铁离子做了干扰实验。
1〕移取Fe3+0.5mg、0.75mg、1.0mg于50mL容量瓶中,调整酸度,不加其他试剂,稀释至刻度,混匀,在330nm处测量吸光度值。
加入Fe3+量,mg
0.5
0.75
1.0
吸光度值,A
0.254、0.251
0.380、0.377
0.492、0.496
可见,Fe3+在330nm处的吸光度值很大。
2〕移取Fe3+0.5mg、0.75mg、1.0mg于50mL容量瓶中,调整酸度,加5mL硫脲还原铁,其他按照操作步骤,在330nm处测量吸光度值。
加入Fe3+量,mg
0.5
0.75
1.0
吸光度值,A
0.158、0.154
0.250、0.252
0.383、0.380
硫脲不能完全消除Fe3+的妨碍。
3〕移取不同量Sb于50mL容量瓶中,加入1mgFe3+,加入不同量的抗坏血酸,其他按照操作步骤,在330nm处测量吸光度值。
Sb的加入量,μg
50
Fe3+加入量,mg
0
1
1
1
1
1
1
1
抗坏血酸,mL
5
1
2
3
4
5
6
7
吸光度值,A
0.255
0.252
0.283
0.263
0.263
0.262
0.260
0.263
0.258
0.254
0.255
0.255
0.256
0.257
0.255
0.260
Sb的加入量,μg
50
150
Fe3+加入量,mg
0
1
1
1
1
1
0
1
抗坏血酸,mL
5
0
1
2
4
5
5
5
吸光度值,A
0.258
0.306
0.280
0.266
0.261
0.259
0.739
0.750
以上说明选用加入5mL抗坏血酸能够消除铁的干扰,然而为了保证结果更准确,操作时空白称取纯铝加入相应量的铁,可完全消除铁的妨碍。
2.3Zr、Ce的干扰试验
试样
标准值%
加入Sb量%
测量值%
平均值%
SD%
RSD%
LF12〔69-27〕
0.025
0.025
0.054;0.054;0.052;0.052;0.052;0.052;0.052;0.052;0.052;0.051;0.051;0.051;0.049;0.053
0.0519
0.00127
2.44
注:
标样的化学成分:
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Ni
Zr
Ce
Sb
LF12〔69-27〕
0.17
0.092
0.0072
0.26
8.57
0.098
0.12
0.13
0.025
0.3mg
0.32mg
采取标准加入,测量值与理论值一致,因此常规铝合金Zr、Ce〔≤0.005%〕没有干扰。
2.4回收实验
采纳LD31标样,按照“ZAlSi5Zn1MgZL115”补加Si、Zn等元素,加入不同量的Sb,检测其含量〔每个含量3次〕,计算回收率。
加入Sb量,%
0.006
0.020
0.080
0.160
0.20
0.220
0.280
检测平均值,%
0.00607
0.0197
0.0774
0.157
0.200
0.222
0.278
回收率,%
101.2
98.5
96.8
98.1
100.0
100.9
99.2
注:
标样的化学成分:
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Ni
Zn
Ti
LD31
0.43
0.35
0.094
0.12
0.68
0.085
0.021
0.10
0.037
2.5生产考核及与其他方法对比
5A12合金、铸造铝合金试样。
试样编号
检测值,%
ICP光谱法
光电直读
单次检测值
极差
平均值
5A121#
0.0214、0.0227、0.0231、0.0228
0.0017
0.0225
0.0231
0.0227
5A122#
0.0188、0.0176、0.0178、0.0191
0.0015
0.0183
0.0180
0.0193
5A123#
0.0258、0.0282、0.0262、0.0274
0.0024
0.0269
0.0254
0.0265
5A124#
0.0156、0.0147、0.0166、0.0161
0.0019
0.0158
0.0147
0.0164
ZBY511
0.0245、0.0237、0.0231、0.0247
0.0016
0.0240
0.0226
ADC12—2#
0.0474、0.0501、0.0496、0.0487
0.0027
0.0490
0.0479
ADC12—3#
0.110、0.108、0.109、0.102
0.008
0.107
0.113
ADC12—4#
0.166、0.177、0.164、0.166
0.013
0.168
0.164
ADC12—5#
0.214、0.206、0.219、0.208
0.013
0.212
0.221
3精密度试验
3.1精密度及准确度试验
合金
加入Sb量%
测量值,%
平均值%
SD%
RSD%
LF6
0.004
0.0038;0.0038;0.0038;0.0039;0.0039;0.0039;0.0040;0.0040;0.0040;0.0042;
0.0044;0.0044;0.0043
0.00403
0.0002
4.96
LD31
0.25
0.244;0.246;0.2
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 铝合金 化学分析 方法 23 部分 含量 测定