各机台操作和保养作业指导书1.docx
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各机台操作和保养作业指导书1.docx
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各机台操作和保养作业指导书1
后帮机操作和保养作业指导书
序号
操作步骤
操作要求或校准方法
1
开机前的准备工作
检查各部件是否完好、松动,检查各脚踏急刹开关、指示灯、仪表等是否完好,按规定牌子的滑润油给各运动部件加注润滑油。
2
开机步骤
开启电源总开关,电源指示灯应亮,启动油泵马达,油压应在40-42kg/cm2,若开启油泵马达有“嗡嗡”声或无油压显示,应立即停机检查),调整时,撑台前进位置是楦头后跟距束紧器1-1.5cm间停止,上升时,干底面应低于扫刀底面0.1-0.3cm,压着计时调在1-2秒间。
3
运行步骤
把楦头放在撑台上,双手应握紧楦头,不能歪斜,踏脚踏开关,撑台前进,顶到上升行程开关,停止前进,撑台上升,顶到定位行程开关,停止上升,同时,定位顶杆上升,扫刀前进并包边结帮,撑台二次压上升,压着计时开始计时,1-2秒后,各部还原,撑台下降,后退,扫刀自退。
4
关机步骤
先关油泵马达开关,再关电源总开关,并给机械盖上防护罩。
5
安全事项
操作不得赤脚或穿拖鞋,不得擅自离岗脱岗,如要离开,应有人顶替或人离机,非操作工不得操作本机,不得空机操作。
压底机操作和保养作业指导书
序号
操作步骤
操作要求或校准方法
1
开机前的准备工作
检查各部件是否完整并给予加注润滑油,检查各按钮、急刹开关、指示灯、仪表等是否完好。
2
开机步骤
开启电源总开关,电源指示灯应亮,启动油泵马达,油压应在40-42kg/cm2若无油压或有“嗡嗡”声,应立即停机检查),气压压力应调节在4.5-5kg/cm2气量压力应调在2.5-3kg,压着计时器应调在4-7秒(依客户要求,由组长调整)前后束紧器应比气脓早动作0.5-1秒。
3
运行步骤
鞋楦放进压座,踏脚踏开关,底座上升,前后束紧器束紧,气囊(押边)束紧左右鞋腰,底座加压上升,前后束紧器及气囊(押边)还原,底座下降。
4
关机步骤
先关掉油泵马达开关,关掉电源总开关,电源指示灯灭,并给机械盖上防护罩。
5
安全事项
操作工不得赤脚或穿拖鞋,当班人员不得擅自离岗脱岗,如要离开,应有人顶替或人离机停(温度开关要关掉),非操作工不得操作本机,不得空机操作。
冷冻机操作和保养作业指导书
序号
操作步骤
操作要求或校准方法
1
开机前的准备工作
检查冷却各部件及各电器元件是否完好,检查冷却塔内水量是否达到正确水位,自动补水装置是否正常,抽水机运转是否正常。
检查输送带传动是否正常,检查各启动、停止按钮开关、指示灯、仪表是否完好,变速箱内的机油是否在规定位置内,检查高低压是否正常。
2
开机、运行步骤
开启输送带传动马达开关,运行正常,再启动冷冻散风风扇,风向必须向下,其次启动冷却水塔马达,水塔上面的风扇,风向必须向上吹,冷却水塔抽水循环以后,再开冷冻机主机,低压应该在15-20kg/cm2。
高压表指示应在180-220kg/cm2,冷冻机温度应调节在3-10度间,流水线速度调在90-220转,每输送需运行正常以后,鞋子放进吊篮里,运行一周后,楦头还不冰,冷冻不够,可以把温度调节器调至3度,就可以,如果主机故障灯亮,或高压故障灯亮,应停机检查找原因。
3
关机步骤
先关主机马达,再关冷却塔马达和风扇马达,最后把输送带马达关掉。
4
安全事项
操作工不得赤脚或穿拖鞋,当班人员不得擅自离岗脱岗,如要离开,应有另外操作人顶替或人离机停,非操作工不得操作本机,温度不得调整到零度以下。
拔楦机操作和保养作业指导书
序号
操作步骤
操作要求或校准方法
1
开机前的准备工作
检查各部件是否完好,检查脚踏开关、马达开关按钮是否完整,按规定给各运动部件加注黄油。
2
开机步骤
开启电源开关,启动油泵马达,油压应在40-42kg/cm2,如有异常声音或压力达不到要求,应停机检查,调整拔楦块的弧度应与楦跟一致,调整楦头撑台高度应是鞋后跟与拔楦块齐平,距离为1-2cm间。
3
运行步骤
鞋楦机扣在撑台上,双手握在鞋腰,踏脚踏开关,拔楦杆前移,压紧鞋后跟,同时,拔楦杆上升,鞋子就脱出来,放松脚踏开关,拔楦杆后退并下降。
4
关机步骤
先关油压马达,再关电源总开关。
5
安全事项
操作工不得赤脚或穿拖鞋,当班人员不得擅自离岗脱岗,如要离开,应有另外操作人顶替或人离机停,非操作工不得操作本机,不得空机操作。
加硫机操作和保养作业指导书
序号
操作步骤
操作要求或校准方法
1
开机前的准备工作
检查各个安全门是否完好,按规定给轨道加润滑油,检查三点组合滤清器中的机油是否到油标位,及气压是否在4.5kg。
2
开机步骤
开启电源开关,依面料工艺要求调整温控仪温度到规定位置,工作状态开关拨向自动位置,加热时间调在4分钟位置。
3
运行步骤
按下运行按钮,轨道开始运行,到复位开关时,运行停止,抽真空加热,处理时间到,轨道循环运行。
4
关机步骤
确定鞋子都搬到机械外后,把电源开关关掉。
5
安全事项
禁止无培训人员操作,禁止鞋楦放得太出来,温度不能调太高。
园盘注塑机操作和保养作业指导书
序号
操作步骤
操作要求或校准方法
1
开机前的准备工作
应检查各部件是否完整,各电器元件,电源线路是否完好,各紧固螺丝是否松动,按规定牌号的滑润油给各运动部件加注润滑油并清洁机台。
2
开机、运行步骤
闭合控制柜的空气开关,观察电压表指示是否正常,指示灯是否点亮。
将工作状态开关HK拔向调整位置,按压总控按钮,此时控制线路通电,再按压油泵启动按钮,检查油泵电机旋转方向与液压表所指示的油压是否正确,系统有否漏电现象,电机与油泵有否异常声音,再开电热开关。
把旋扭旋到“转位处”,检查园盘转位是否正确,然后把旋钮转到“复位”处检查园盘复位情况。
点动滑台前进旋钮,使滑台往复运动几次,检查滑台前进是否正确。
点动挤塑电机,检查负载运转情况,有无不正常声音。
当料筒前后端温度达到所需温度后,打开料门,负载点动挤塑旋钮,观察塑料的塑化质量。
塑料塑化后,将工作状态开关旋到自动位置,按压工作旋钮整机开始自动循环。
当工作中出现不正常情况而需要停机,只要按压紧急刹车按钮,滑台返回原位,整机工作停止,故障排除后,再开机自动循环。
3
关机步骤
先关掉油泵开关,再切断电热电源,并把旋转旋钮转到“停止”位置,此时,控制系统断电,最后切开控制柜空气开关。
4
安全事项
操作工应穿戴好劳动用品,不得赤脚或穿拖鞋,调整模具需在停机下进行,开合模只能一人操作,他人不得乱动手动摆伐,当班人员不得擅自离岗,有事要离开应人离机停,非操作工不得擅自操作,禁止空机操作。
裁断机操作和保养作业指导书
序号
操作步骤
操作要求或校准方法
1
开机前的准备工作
认真做好交接班,检查各部件是否完好齐全,按规定部位添加规定的牌号润滑油。
并清洁机台及工作位卫生,打开面板,检查主轴轴承位各油管是否畅通。
2
开机运行步骤
闭合工作位墙上扎刀开关,再开启机台上电源开关,此时机台上电源指示灯点亮,电源接通,按压马达开关,检查马达油泵是否有异常声音,油压表指示应在150kg左右,空运转2-3分钟,并试冲裁。
检查机台运转无异常状况后,再把状态开关扭至手动位置,行程设定计时器应设定在1秒至1.5秒位置,并把裁断点设定在"1"的位置,即可冲裁
根据冲刀高度,可调整冲程,调整时应把裁断点设定开关旋至"2"位置,把冲刀放在錾板上,放松机架上行程调整手轮按压冲裁按钮(双手)冲头压紧冲刀,再旋紧行程调整手轮,若再需调整行程可利用微调开关再进行调整
操作时,手轮需要冲裁材料放在錾板上,根据材料的形状放好冲刀,并把所需冲裁材料送往冲头下(或把冲头移到所需冲裁材料上),双手按压冲切按钮进行冲裁,冲好后,移开材料(或移开冲头),整理好冲裁材料,放好冲刀再进行二次冲裁
3
关机步骤
先关掉马达开关,并把机台上电源开关旋到"停止"位置,最后切断工作位墙上扎刀开关
4
安全事项
操作须穿戴好劳动保护用品,不得赤脚或穿拖鞋进行操作,冲裁时必须双手按压按钮开关,严禁单手操作,边角料要及时切断,冲裁层数要按规定进行冲裁不得超过,当班人员不得擅自离岗,有事要离开必须人离机停,非操作工不得擅自操作,严禁空机运转
缝纫设备操作与保养作业指导书
序号
操作步骤
操作要求或校准方法
1
开机前的准备工作
清除表面尘埃,在机器的运转部位和滑动部位注入缝纫机油3-4滴,根据缝料的性质和工作要求,选择相应的机针和缝线。
2
开机步骤
开启电机按钮,检查电机运转方向是否正确,检查机针、缝线是否装好穿好。
3
运行步骤
把所要缝制材料的部位压在压脚下,把缝线的线头拉长约5cm,并压在压脚下,脚踩踏板,开始按要求进行缝制,完成脚踏板抬起,即停止缝制。
4
关机步骤
关闭电机按扭开关,把压脚拈起与送料牙分开,取出缝制材料,并给机头盖上防尘罩。
5
安全事顶
操作工不得赤脚或穿拖鞋,不得戴手套,当班人员不得擅自离岗,有事要离开应人离机停,非操作工不得擅自操作,禁止空机操作。
电脑打结机车操作与保养作业指导书
序号
操作步骤
操作要求或校准方法
1
开机前的准备工作
清除表面尘埃,在机器的运转部位和滑动部伴注入缝纫机油3-4滴,根据缝料的性质和工作要求,选择相应的机针.安装好集成块盒,装好相适应的送料面,底夹板.
2
开机步骤
开启电源按钮,检查电机运转方向是否正确,检查机针缝线是否装,穿正确.踩下夹板开关(黑色)手摆试运行开关查看缝纫图案比例,形状是否相符.
3
运行步骤
把即要缝制材料的部位压在送料面底夹板中间,把缝线的线头拉长约3~5厘米于压脚上方,脚踩缝纫开关(红色),机器即开始按要求的图形开始缝纫,完成缝纫夹板
自动升起,可取出缝制材料.。
4
关机步骤
取出缝制材料,关闭电源按钮开关,并给机头盖上防尘罩.
5
安全事顶
操作工要不得赤脚或穿拖鞋,不得戴手套,当班人员不得擅自离岗,有事要离开应人离机停,非操作工不得擅自操作,禁止空机操作.
前帮机操作和保养作业指导书
序号
操作步骤
操作要求或校准方法
1
开机前的准备工作
检查各部件是否完整、检查各按钮、脚踏、急刹开关、仪表、指示灯是否完整,按规定给各运动部件加注润滑油
2
开机步骤
开启电源总开关,电源指示灯应亮,启动油泵马达,油压应在40-42kg/c㎡间(如有“嗡嗡”声或油压不在40-42kg/c㎡间,应停机检查)大座应该上升。
调整机械,<1>依鞋楦形状,调整爪盘与鞋楦形状相一致;<2>把速紧器开关关掉,扫刀开关关闭;<3>空机操作,让大座下降,第一爪的位置应扫刀下方0.2㎝;<4>慢慢放开扫刀油开关,调整各爪的放开速度(依皮料不同,而放开速度亦不同)和内外撑台的下降时间,内撑台应在扫刀前进时距扫刀0.2㎝下降;<5>调整内撑台工作高度,应与扫刀同平面;<6>压头压力应调在25-35kg/c㎡之间调整即完毕,由组长试机,并确定压着时间,组长试机完毕,才可以交付操作工操作。
3
运行步骤
把鞋面紧扣在楦头上,双手应放在鞋腰后一点,踏脚踏开关,一爪夹紧皮料,再踏脚踏 开关不松开;二爪夹紧皮料,放开脚踏开关;三四爪夹紧皮料,内外撑台上升,(如皮料未夹妥或皮料有歪斜,应采取的措施有①顶急退开关使撑台下降,重新调整楦头位置;②踏急停开关,重新操作),再踏脚踏开关,后跟顶板前进,顶到楦头,大座下降,束紧器束紧,压头下压,扫刀包边结帮,压头二次压加压,压着计时1-2秒结束,各部分还原。
4
关机步骤
关闭油泵马达开关,再关掉电源总开关,电源指示灯应该灭掉,并给机械盖上防护罩。
5
安全事顶
操作工不得赤脚或穿拖鞋,不得戴手套,当班人员不得擅自离岗,如需离开,应有操作工顶替,或人离机停,非操作工不得乱动,不得空机操作。
鞋眼机操作与保养作业指导书
序号
操作步骤
操作要求或校准方法
1
开机前的准备工作
清除表面尘埃,给机器的运转部位和油杯孔注入机油几滴,根据鞋眼的规格大小,配好鞋眼碗,流道,推槽总成和上下模,并装配好.
2
开机步骤
开启电机按钮,检查电机运转方向是否正确,鞋眼从碗内是否顺利流出,通过流道进入上下模.
3
运行步骤
把将要订鞋眼的帮面,按要求以原先冲好的眼孔对准放于下模尖中,脚踩踏板,即订上鞋眼,脚踏板拈起,接下订下一个鞋眼.
4
关机步骤
取出订眼的成品材料,关闭电机按钮开并给机械盖上防尘罩.
5
安全事顶
:
操作工不得赤脚或穿拖鞋,不得戴手套,当班人员不得擅自离岗,有事要离开应人离机停,非操作工不得擅自操作,禁止空机操作
贴合机操作和保养作业指导书
序号
操作步骤
操作要求或校准方法
1
开机前的准备工作
开机前应检查各紧固螺丝、各转动零部件、皮带是否松动,电源开关、各电器配件是否完整,特别应注意有承受压力的容器、蒸气密封件及各法兰螺丝,如发现紧固螺丝松动或短缺应及时上紧补齐,并按规定上好规定的润滑油(脂)后,方能开机。
2
开机步骤
打开墙上空气总开关,这时机上电源已接通,电源指示灯点亮再按压起动按钮,检查电动机运转方向及声音是否异常,并空转1-2分钟,如久无使用应空转3-5分钟。
确认无异常现象时,方可徐徐开启进气阀门。
(采用电加热贴合机应先设定加热温度,再开电加热开关),刚开启时应先把汽阀门旋转一圈,加热滚筒约3分钟后,再慢慢旋转转进气阀门。
在开启进气阀门加热滚筒的同时,并打开与疏水阀并联的截止阀约3分钟。
(如其他贴合机无生产应先关掉其他机台疏水阀的截止阀),再将此阀门关掉,并查看安装在疏水阀前的截止阀是否开启(应开启)。
3
运行步骤
待机温升至设定温度时,方可投料进行贴合,在生产中两种贴合材料应一边对齐,并经常观察胶水厚度及胶水的均匀性,经常检查所贴合材料是否符合要求。
在运行过程中,若有发生异常情况,需要急停机时,可踩机两边脚踏开关。
4
关机步骤
应先关掉电热开关或蒸汽进气阀门,待贴合全部完成后再关掉电机运转开关及墙上电源总开关,并检查滚筒上是否还有其他材料,以免滚筒的余热烧焦材料。
5
注意事项
在生产过程中,工作压力不得超过额定的蒸汽压力(压力表中红线)或温度设定过高,更不容许安全阀任意跳动。
但每隔一周安全阀应手动轻轻摆动手柄(至出气为止),试看安全阀是否失灵。
如发现进气旋转按头漏水漏汽,可对称反复上紧密封件调节螺丝,应注意不能一次上得过紧。
机台在运转过程中,手脚不能触摸运转机件。
操作工不得赤脚或穿拖鞋,当班人员不得擅自离开岗位,若有离开,应关闭电源。
高频机操作和保养作业指导书
序号
操作步骤
操作要求或校准方法
1
开机前的准备工作
检查各部件是否完整,检查所要制作的铜模与下部空盘是否闰坦,装好。
2
开机步骤
开启电源开关,控制箱指示灯亮,风扇转动,必须经过10分钟后可操作,操作时将样品置于底板
3
运行步骤
踏下脚踏棍杆开关,有两段压车产生,调谐器指针由“0”转向“100”在几秒钟内指针将移近红浅,此时放松脚踏棍杆开关,经过一、二秒使其冷却后,放松压车踏板。
4
关机步骤
当工作完成后,切断主线开关及主开关,给机台盖上离尘罩
5
安全事项
操作工不得赤脚或穿拖鞋,当班人员不得擅自离岗脱岗,如要离开,应关闭电源,使用中持模器输出铜板(红色部份)铜模高频开关等在振荡时有高周波电流故请注意之
6
保养事项
定期检查电源开关,风扇马达,烫管,电表指针是否正常,检查铜模调整是否标准,每班应检查并给三点组合注油一次,下班前应做好机台及工作位清洁卫生。
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