幕墙石材施工方案.doc

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石材幕墙施工方案

石材幕墙施工方案

XXX项目部

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石材幕墙施工方案

外墙干挂石材以其独特的风格、高雅亮丽的外形而备受推崇，它其庄严肃穆、古朴典雅、雄伟壮观的特质，使建筑物更具有时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要比标志之一。

一、概述

（一）工程实例及外墙干挂情况：

现代商城大楼是xx市重点项目，位于XX大道北侧，地下一层，局部两层，地上十层，建筑高度_____m，建筑面积___________平方米部分外墙设计采用优质天然石材作为装饰面，石材干挂面积达_________平方米，干挂高度_________m

（二）质量要求：

保证项目：

1、石材幕墙主题结构上的预埋件和后置埋件的位置，数量级及后置埋件的拉拔力必复合设计要求。

检验方法：

检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

2、石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

3、金属框架和连接防腐处理应符合设计要求。

4、石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

5、石材幕墙的防火、保温、防潮操了的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。

6、各种结构弯形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

7、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。

8、石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、边续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

9、石材幕墙应无渗漏。

一般项目：

1、石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。

颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。

2、石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

3、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边和缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套制吻合，边缘应整齐。

4、石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

5、石材幕墙上的滴水线、流水线向应正确、光滑顺直。

9.4.20石材幕墙安装呢的允许偏差和检验方法应符合表9.4.20的规定。

石材幕墙安装的允许偏差和检验方法

项目允许偏差（mm）检验方法：

1幕墙垂直度幕墙高度≤3010用经纬仪检查

30m<幕墙高度≤60m15

60m<幕墙高度≤90m20

幕墙高度>90m25

2幕墙水平度3用水平仪检查

3板材里面垂直度3用水平仪检查

4板材上沿水平度2用1m水平尺和直尺检查

5相邻板材板角错位1用钢直尺检查

二、施工工程质量控制

（一）施工工艺流程

1、饰面石材的准备:

石材色差是石材干挂外观效果的最主要影响因素之一。

而引起石材色差的因素又是什么呢？

（1）取材矿脉不同。

不同的矿脉其开采出来的石材表而是肯定存在色差的，这也是石材色差产生的最重要的因素。

（2）石材切割面不同，石矿开采出来以后，如果切割面不同容易造成单块石材表面出现阴阳面现象，又或者同意石矿切割出来的两片石材面板颜色是有区别的。

（3）石材切割时间不同。

同一矿石切割的石材因切割时间不同，其表面颜色也会产生一定的差别，不过这种色差可以随时间推移而趋于相同。

综合以上原因，在挑选石材供应商时候就应事前进行评估。

不过无论如何，石材表面细微色差还是存在的。

我们的做法是选择较有实力的供应商，保证供应的石材能出自同一矿脉，大部分石材有生产厂家直接加工成型。

现场根据外墙分格放线来划分干挂区域。

石材到达现场后首先进行排样，确定石材安装位置编号待用，提前将存在细微色差的石材尽量安排与阴角等不影响外观位置上。

2、外墙基层处理机分格放样

（1）基层处理：

基层处理一般为我找到并清理外墙预埋钢板，并检查预埋钢板位置是否正确，对发现预埋件偏移的要进行补强施工，现场我们采用后置锚栓钢板来补强，安装完成后经过抗拉拔试验收合格方可进入下道工序。

（2）分格放线：

放线工作是后面龙骨安装的依据，因专门编制了一套放线方案，并且建立了完善的复核制度。

A、横向控制线：

用水准仪引测±0.000m标高线作为主基线，然后以楼层为单位设置横向基准线。

横向分格有外墙顶而开始，以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行，并利用没错的基准线进行微调，消除误差。

B、纵向控制线：

受哦先对元结构偏差进行一次系统测量，分析了实际尺寸和设计尺寸的偏差值，如果现场实际尺寸偏差比较小，只要通过合理的分格便可以消除误差，反之就西药对结构进行处理。

用经纬仪在建筑外墙上按每隔20m设置一道纵向基准线。

根据分格尺寸（两片板材干挂宽度值为单位）对建筑外墙而进行纵向分格，用千锤引线，并测量上下与基准线之间的距离，纠正偏差后弹线。

纵向控制线和横向控制线构成了我们放线的平面控制网。

3、龙骨安装质量控制龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。

龙骨安装不牢固容易产生安全隐患，龙骨安装如果不在同一个平面上，容易造成后续工序石材扭曲，石材拼缝不合格等缺陷。

因对石材饰面安装质量的控制采用三部控制：

（1）第一步控制：

找出预埋件，确定主龙骨的型号、位置。

根据分格来确定主龙骨的型号规格，并给龙骨编号，以保证所加工龙骨使用部位无偏差。

住龙骨安装过程，严格与分格线相对并拉线确保安装龙骨在同一平面，安装完成派专人逐层检查，并做好监控记录。

主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理，本过程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。

工序完成验收后进入下道工序。

（2）第二步控制：

确定次龙骨的型号、位置，主龙骨安装完成验收后横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号，次龙骨故居弹好的线安装；其次，备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸，然后按实际尺寸加上次龙骨毛病编号安装。

再次，辞了工安装过程要求次龙骨顶面平直，外面控制欲立柱处于同一平面上，也可少部分进行微调，最后，辞了工安装完成后，有班组自检及时通知相关人员验收。

次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端，焊接节点必须要进行防腐、防锈处理。

4、第三部控制：

外饰面石材板的干挂质量控制，石材干挂是三级控制中的最后一级，本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。

所以，应采用样板线施工的原则，挑选适当位置为样板，进行部分石材干挂作业，根据烟感施工的效果不断改进提高施工工艺。

（1）工艺流程

首先，进行紧密的策划，建立板材安装平面控制体系：

以没四块板为一个小单位进行干挂控制。

其次，石材安装顺序：

制定工作计划，严格要求班组从主要饰面开始i、，由上而下，由左而右依次进行。

干挂石材第一排作为基准石材完成面（基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在，若无法使完成面依设计制作，很容易变成头破口、斜面墙、或波浪状，破坏整体效果），其干挂工程中，安排人员旁站监督，完成后统一验收合格后才进入下排石材干挂施工。

（2）板材的临时固定：

安装过程中构件下端为固定状态，构件上端为临设状态，石材下端孔内注入粘结胶并插入预先准备不锈钢垫片固定（注：

铁件易锈蚀污染石材表面，柔性垫片会导致石材移位），以后依次进行，待胶干固定完成后方可抽出不锈钢垫片。

（3）细部处理

A、细部石材采用整板套制，不使用零星碎料拼装，所需的板材做到现场量取、现场套制、现场安装、在窗洞位置石材边正确，采用设置流水坡和流水线、槽的方法控制。

B、细部周边的干挂板材安装固定要准确，及时对凸出部位进行打磨，保证横平竖直。

对于轻微破损的石材，选择安装在不明显的角落，采用原石粉末拌合专用石材浇水进行修补，

5、石材洗缝及打胶过程控制

（1）大面石材安装完成后，需要对局部位置进行洗缝，让纵横缝看以来更加均匀顺直，增加饰面效果。

（2）石材干挂施工完毕后，进行表面清洁和清楚缝隙中的灰尘。

线用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的石材上，靠缝粘贴10-15毫米宽的胶带，以防止打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满密封胶。

如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。

在窗洞位置，先沿花岗石板的缝塞泡沫棒，然后选择品质优良的密封胶进行打胶，胶缝深15毫米，最后用直径10的塑料棍压出凹圆。

施上完毕后，采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能。

同时为了让打胶面看起来连续、平整，应专门挑选熟练国内公认进行操作。

XXXX项目部

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