CFG桩复合地基技术及应用.docx
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CFG桩复合地基技术及应用
CFG桩复合地基技术及应用
CFG桩复合地基技术及应用
建筑物在不良地基上修建,承载力和变形不能满足设计要求时,就需要对地基进行处理。
建筑物的造型及其荷载的日益增大和不均匀,对变形的要求也越来越高,即使一些良好的地基,也可能在某些特定条件下需要进行处理。
目前正在施工的中直联建关厢小区D区就是一个需要进行地基处理的例子,该工程天然地基承载力为180Kpa,设计需要该工程地基承载力达到360~380Kpa,为满足上部荷载的需要,就必须对该天然地基进行处理,以提高其承载力。
一、CFG桩复合地基基本情况
1、复合地基
所谓地基处理,就是利用置换、夯实、挤密、排水、胶结、加筋和热学等方法对地基土进行加固,用以改善地基土的剪切性、压缩性、渗透性、振动性和特殊土地基的特性。
近些年来,一种名为“复合地基”的地基处理方法经常用于工程实践中。
复合地基,是由两种刚度不同的材料(桩体和桩间土)所组成,在相对刚性基础下两者共同分担上部荷载并协调变形的地基。
复合地基与天然地基同属地基范畴,故两者之间有内在联系,但又有本质区别;复合地基与桩基都是采用以桩的形式处理地基,但复合地基是主要由土层和桩共同承担上部荷载,而桩基主要靠摩擦或端承由桩来承受上部荷载。
复合地基中桩体与基础往往不是直接相连的,他们之间通过垫层(碎石或砂石垫层)来过渡;而桩基中桩体与基础是直接相连的,两者形成一个整体。
因此,它们的受力特性也存在着差异。
复合地基的主要受力层在加固体内,而桩基的主要受力层是在桩尖以下一定范围。
复合地基一般按成桩所采用的材料分为:
(1)、散体土类桩——如碎石桩、砂桩等;
(2)、水泥土类桩——如水泥搅拌桩、旋喷桩等;
(3)、混凝土类桩——如CFG桩等
CFG桩,全称水泥粉煤灰碎石桩,是将水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水按一定配合比拌和而成的高粘结强度桩。
其中碎石为粗骨料,石屑或砂为细骨料,水泥为胶凝材料。
2、CFG桩在复合地基的作用
CFG桩复合地基可以有效地提高地基承载力,其对地基承载力的作用主要有以下几个方面:
(1)、置换作用
在CFG桩复合地基中,在荷载作用下,桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应减少了桩间土承担的荷载。
由于桩的作用使复合地基承载力提高,变形减少,这在工程中称之为置换作用。
(2)、挤密、振密作用
对松散填土、松散粉细砂、粉土等可使桩间土孔隙减小、密实度增加,提高桩间土的强度和模量。
(3)、桩对土的约束作用
桩对桩间土具有阻止土体侧向变形的作用,相同荷载水平条件下,无侧向约束时土的侧向变形大,从而使垂直变形加大;由于桩对土体侧向变形的限制,减少了侧向变形,也就减少了垂直变形,使复合地基抵抗垂直变形的能力有所加强。
3、褥垫层在复合地基中的作用
褥垫层是由粒状材料组成的散体垫层,其在
塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,矫正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度偏差不大于1%。
②、混合料搅拌混合料搅拌要严格按配合比进行配料,计量要求准确,上料顺序为:
碎石→水泥→粉煤灰→外加剂→砂,使水泥、粉煤灰、外加剂夹在砂、石中间,不易飞扬和粘附在筒壁上,也易于搅拌均匀。
每盘搅拌时间不应小于60秒,坍落度控制在16—20cm。
③、钻进成孔钻孔前,于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处做醒目标记,以作为施工时控制桩长的依据。
钻孔时应先慢后快,以减少钻杆摇晃。
④、灌注及拔管CFG桩成孔达到设计及标高后,停止钻进,开始泵送混合料,当钻杆芯管充满混合料后开始拔管,严禁先提管后泵料。
成桩的提拔速度应控制在2—3m/min,成桩过程应连续进行,应避免因后台供料慢面导致停机。
⑤、移机一根桩施工完毕后,钻机移位,在进行下一根桩的施工时,应随时根据轴线及周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,以保证桩位准确。
3、桩间土及桩芯土的清除
待CFG桩施工完毕并在其混合料初凝后,宜采用人工将桩芯土及桩间土挖出,禁止碰撞已成形的桩,并防止超挖。
4、桩头处理
(1)、保护土层清除后,找出桩顶标高,在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎,用大锤同时击打,将桩头截断。
严禁用钢钎向斜下方向击打或用一个钢钎单向击打桩身或虽双向击打但不同时,以避免桩头承受一定的弯矩,造成桩身断裂。
(2)、桩头截断后,用钢钎、手锤,将桩顶四周向中间修平至桩顶设计标高(桩顶标高允许偏差0—20mm)。
(3)、如果在基槽开挖或剔桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下,则必须采取补救措施。
假如断裂面距桩顶较近,可接桩至设计桩顶标高。
5、CFG桩的施工检测及验收
CFG桩施工完毕后,一般在28天后对CFG桩进行检测,检测包括低应变对桩身质量的检测(动测)与静载荷试验对承载力的检测。
一般来讲,静载荷试验取CFG桩总桩数的0.5%—1%,但不少于3根;低应变检测数量取CFG桩总桩数的10%。
验收合格后方可进行褥垫层的施工。
6、褥垫层施工
褥垫层材料多为粒径5—25mm的碎石,不宜选用卵石,卵石咬合力弱,施工扰动容易使褥垫层厚度不均匀。
褥垫层厚度H一般为10—30cm,施工时先虚铺,虚铺厚度h为:
h=H/λ
式中,λ为夯填度,一般取0.87—0.90。
虚铺完成后采用平板振动器将碎石振实至实际厚度,对较干的砂石材料,虚铺后可适当洒水再进行夯实。
二、CFG桩复合地基工程实践
现在回到前面提到的中直联建关厢小区D区工程上来,根据岩土工程勘探报告,D区工程天然地基承载力标准值为180Kpa,而设计要求地基承载力标准值为360—410Kpa,由于CFG桩复合地基施工方便且对于加强地基承载力效果显著,因此,中直联建关厢小区D区工程就采用了这种地基加固方法,以满足设计要求。
1、CFG桩复合地基的设计
根据该工程场地土质情况、工程特性、周边环境及工期要求,地基处理采用CFG桩复合地基,施工工艺采用长螺旋钻管内泵压混凝土施工工艺。
通过计算,D区工程CFG桩参数如下表:
楼号
桩径
(mm)
桩距
(m)
桩长
(m)
强度
褥垫层厚度
(mm)
D1#
400
1.55
15
C20
300
D2#
400
1.35
11
C20
300
D3#
400
1.45
11
C20
300
2、特殊情况的处理
(1)、D1#楼与D2#楼之间存在着3.7m的高差,两栋楼同时进行地基处理施工与结构施工,这样相邻部分的处理就成为施工中需要着重解决的问题,包括相邻部分和施工顺序和支护措施。
在对设计方案进行研究后发现,原方案是在两楼间采用400的护坡桩,而这种方法在该工程施工用日后的使用中具有明显的缺陷:
两楼间沉降缝设计图纸为350mm,而桩径设计为400mm,大于两楼间沉降缝的宽度,原设计要求桩中应在两楼中间,这样,桩横跨两楼,而D1#楼、D2#楼间有3.7m的高差,桩顶标高以哪个楼基础标高计算,就成了首要问题。
若按D2#楼(-11.70m)计,则桩顶距D1#楼基础(-8.00m)有3.7m高土层,无法发挥桩的作用;若按D1#楼标高控制桩顶标高,则这排桩已经进入D2#楼的楼身内且两楼设计荷载不同,不均匀沉降必然要产生,而此处桩却横跨两楼,一旦发生不均匀沉降,则此处的桩会对建筑物起到不良影响。
若将支护桩移至D1#楼底板内,虽然D1#楼支护问题解决了,并且解决了不均匀沉降的问题,但D2#楼开挖后紧靠D1#楼的桩没有施工工作面,CFG桩无法施工。
鉴于上述因素,经与建设单位、设计院、地勘院、施工单位多次协商后,在该工程中没有采用支护桩方案,而采用了如下处理措施:
①、与D1#楼相邻的D2#楼3.7m高差处的土先不挖,作为D1#楼CFG桩施工的工作面,相邻部分D1#楼CFG桩施工完毕后,再开挖D2#楼与D1#楼相邻部分的土。
②、D1#楼与D2#楼相邻部分3.7m高差的土层采取在D1#楼内放台阶的形式进行处理,这样,一方面解决了D1#楼工作面的问题,另一方面也解决了D1#楼的支护问题。
③、两楼相交处以沉降缝为界,各自以梅花形成桩,为实际施工创造了方便条件。
(2)、本工程均设有电梯井和集水坑,这样在褥垫层铺设时主要有3个问题:
①、坑底面褥垫层如何铺设;
②、坑顶面周边褥垫层如何支撑;
③、斜面上的褥垫层如何铺设。
经过与上述部门的协商,考虑诸多因素,决定采取如下措施:
①、坑底面褥垫层的铺设方法与基底大面积的褥垫层铺设方法相同。
②、坑顶面周边褥垫层铺设需要在坑顶周边进行支挡后再进行铺设。
支挡采用低标号砂浆砌体砌筑,施工完毕后低标号砂浆砌体留在褥垫层内即可。
③、斜面的褥垫层的铺设采用对斜面上CFG桩桩头直接处理,处理方法如图所示。
3、CFG桩复合地基的验收
该工程CFG桩施工完毕后,中直机关(业主)委托专业检测中心对CFG桩进行单桩静载荷试验检测与动测检查,检查结果表明,复合地基承载力已显著提高,(见下表)符合了设计要求,达到了地基处理的预期效果。
基土原承载力
处理后承载力
D1#
180Kpa
>360Kpa
D2#
180Kpa
>410Kpa
D3#
180Kpa
>380Kpa
CFG桩作为一种简便易行、见效显著的地基处理方法,CFG桩桩长可以从几米到二十多米,可全桩长发挥桩的侧阻力,桩承担的荷载占总荷载的百分比可在40%~75%之间变化,使得复合地基承载力提高幅度大并具有很大的可调性。
特别是天然地基承载力较低而设计要求的承载力较高,用柔性桩复合地基一般难以满足设计要求,CFG桩复合地基则比较容易实现。
因此,这种地基处理方法具有很大的推广意义。
参考文献:
《CFG桩复合地基技术及工程实践》中国水利水电出版社阎明礼张东明主编
《CFG桩复合地基在高层中的应用》中国建筑工业出版社杨军唐建中陈耀光编著
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