轻钢龙骨隔断施工方案.docx
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轻钢龙骨隔断施工方案.docx
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轻钢龙骨隔断施工方案
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东方地球物理科技园区科研大楼
轻钢龙骨隔墙施工方案
编制人:
审核人:
:
审批人
专业资料
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河北中硕建筑工程有限公司
2014年12月9日
专业资料
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一编制依据1
二工程概况1
三工程目标1
四施工部署2
五主要施工工艺2
六质量标准8
七成品保护9
八环保措施10
九安全措施10
十冬季施工10
专业资料
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专业资料
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一编制依据
1.1施工组织设计
《东方地球物理科技园区科研楼施工组织设计》。
1.2施工图纸
《东方地球物理科技园区科研大楼室内精装修施工图纸》。
1.3施工规范、规程、标准、图集
序号
名称
编号
1
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2013
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
4
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
5
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-2006
6
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
7
住宅室内装饰装修工程施工验收规范
GB50327-2001
程概况:
二、工质量要求合格。
为办公用建筑,东方地球物理科技园区科研大楼工程,,精装修区域为㎡13000结构类型为框架核心筒结构,装修建筑面积约。
轻钢龙地上225.4m1~3层。
221~3层、层层高为,层层高为4.2m1-3层、骨隔墙区域为22层。
三、工程目标:
确保隐蔽工程验收合格严格按照合同要求施工,认真覆行验收手续,专业资料
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率为100%,坚决做到上道工序不合格,不进入下道工序,力争使该分项工程达到河北省保定市优质工程验收标准。
进度及工期安排:
根据工程特点,本工程分为1)测量放线及材料计划阶段→2)地垄墙施工天→3)隔墙龙骨安装→4)机电专业管道及盒安装→5)隔墙板安装→6)隔墙内岩棉板填塞→7)另一侧隔墙板安装。
1)测量放线及材料计划:
2014年12月5日至2014年12月6日;
2)地垄墙施工:
2014年12月7日至2014年12月11日;
3)隔墙龙骨安装:
2014年12月12日至2014年12月18日;
4)机电专业管道及盒安装:
2014年12月19日至2014年12月22日;
5)隔墙板安装:
2014年12月23日至2014年12月25日;
6)隔墙内岩板板填塞:
2014年12月26日至2014年12月27日。
7)另一侧隔墙板安装:
2014年12月28日至2014年12月29日。
安全目标:
确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故的发生,轻伤频率控制在1.5‰以内。
四、施工部署:
将本次施工分成2个施工段;22层为一个施工I段,1-3层为施工Ⅱ段。
进场施工时先安排工人做隔墙样板,经现场监理工程师对样板验收合格后,然后开始大面积施工。
由于该项目工期较紧,22层转运材采用室外施工电梯垂直运输,先集中劳动力对22层全面展开施工,为后续精装修墙面、吊顶施工提供作业面。
专业资料
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五、轻钢龙骨隔断施工工艺
1适用范围
本工艺标准适用于建筑工程中轻钢龙骨石膏罩面板、埃特板隔墙安装施工。
2引用标准
住宅装饰装修工程施工规范(GB50327—2001)
建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001)
轻钢龙骨内(隔)墙(98SJ140)
3术语
地枕带:
指安装轻钢龙骨前在结构面层上浇筑的高出建筑地面(高出尺寸现场确定),宽度等同于石膏板隔墙厚度的细石砼带。
4材料要求
4.1轻钢龙骨
主要有支撑卡系列龙骨和38U型贯通系列龙骨。
轻钢龙骨主件有75系列沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求,应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过度角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
4.2紧固材料
专业资料
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射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(12㎜厚石膏板及10㎜厚硅酸钙板用25㎜长螺丝,两层12㎜厚石膏板用35㎜长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。
4.3填充材料
玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。
4.4纸面石膏板
纸面石膏板应有产品合格证,规格应符合设计图纸的要求。
4.5接缝材料
4.5.1采用WKF接缝腻子时:
WKF接缝腻子抗压强度>3.0Mpa,抗折强度>1.5Mpa,终凝时间>0.5h。
100㎜中碱玻纤带和玻纤网格布:
布重>80g/m,8目/in
2断裂强度:
25㎜×100㎜布条,经向>300N
纬向>150N
4.5.2采用玻璃钢嵌缝时
石膏胶泥腻子:
石膏粉︰SG791胶=1︰0.65(重量比)
环氧树脂胶粘剂:
以环氧树脂和T31固化剂为原料,由室温固化的双组份胶粘剂。
采用100mm中碱玻纤带和玻纤网格布,细河砂需洁净。
5施工准备
5.1作业条件
5.1.1主体结构已验收,屋面已做完防水层。
专业资料
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5.1.2室内弹出+100㎝标高线。
5.1.3作业的环境温度不应低于5℃。
5.1.4根据设计图和提出的备料计划,隔墙全部材料已经进场并配套齐全。
5.1.5主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处按1000㎜间距预埋防腐木砖。
5.1.6当设计要求隔墙有枕带时,应先将C20细石砼地枕带施工完毕,强度达到10Mpa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。
5.1.7先做样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。
5.2材料准备
5.2.1所用材料按要求在现场妥善存放,防止损坏、受潮。
5.2.2现场堆放的材料一律按环保贯标要求执行。
5.2.3在楼内材料运输过程中严禁碰撞损坏周围成品。
5.3主要机具
板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、剪刀、棕刷、线坠、靠尺等。
6操作工艺
6.1工艺流程
弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边
窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→安装门、框龙骨→安装竖向龙骨
→检查龙骨安装质量、电气铺管、安附墙设备→安装一面罩面面板→
填充隔声材料→安装另一面罩面板、接缝及护角处理→质量检验
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6.2弹线、分档:
在隔墙与上、下两边基体的相连接处,应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚,位置准确。
按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
龙骨的端部应安装牢固,龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。
6.3地枕带分为轻钢龙骨隔墙及室内玻璃幕墙一侧两个部位。
①、在混凝土楼板钻眼植筋,布置单向钢筋Φ10@300mm,采用竹胶板支模板,浇筑C20细石混凝土并振捣密实。
地枕带高度应根据建筑地面标高加100㎜。
②、在混凝土楼板钻眼植筋,布置双向钢筋Φ10@300mm,采用竹胶板支模板,浇筑C20细石混凝土并振捣密实。
地枕带高度应根据建筑地面标高加60㎜。
6.4固定沿顶、沿地龙骨:
沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600㎜,龙骨对接应保持平直。
6.5固定边框龙骨:
沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于1m,固定应牢固。
边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。
6.6选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400㎜~600㎜,距龙骨两端的距离为20㎜~25㎜。
6.7安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。
设计无要求时,其间距可按板宽确定,板宽为1200㎜时,其间距为400㎜。
6.8安装贯通系列龙骨时,低于3m的隔墙安装一道,3~5m隔墙安装两道。
6.9罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。
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6.10门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。
6.11对于特殊结构的隔断龙骨安装(如曲面、斜面隔断等)应符合设计要求。
6.12电气铺管、安装附墙设备:
按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。
电气设备专业在墙下端设置管线。
6.13龙骨检查校正补强:
安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处,应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3㎜,表面不平整应≤2㎜。
6.14安装石膏罩面板
6.14.1石膏板宜竖向铺设,长边(即包缝边)接缝应落在竖龙骨上。
但隔墙为防火墙时,石膏板应横向铺设。
6.14.2龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。
6.14.3石膏板用自攻丝螺钉固定。
沿石膏板周边螺钉间距不应大于200㎜,中间部分螺钉间距不应大于300㎜,螺钉与板边缘的距离应为10㎜~16㎜。
自攻丝钉帽用防绣漆进行处理,防止生绣影响后期装修工程施工质量。
6.14.4安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。
钉眼应用石膏腻子抹平。
6.14.5石膏板宜使用整板。
如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。
6.14.6隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3㎜的槽口。
施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
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6.14.7安装纸面石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。
6.14.8隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20㎜~30㎜;用大理石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。
6.14.9铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧纸面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。
6.15接缝及护角处理
6.15.1纸面石膏板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。
一般做平缝较多,可按以下程序处理。
6.15.1.1纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般5㎜~8㎜),并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土清除干净后。
6.15.1.2采用WKF接缝腻子时:
先刷一道界面剂。
用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。
待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂缝要分析原因,并重新嵌缝。
在接缝坡口处刮约1mm厚的WFK腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WFK腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。
6.15.1.3采用玻璃钢嵌缝时:
用石膏胶泥腻子填嵌于板缝中,要求腻子填嵌密实、平整。
低于坡口1mm。
待石膏腻子干燥,进行砂纸打磨。
打磨、清理后涂刷一道环氧树脂胶粘剂,粘贴玻纤带(玻纤带已事先涂刷环氧树脂胶粘剂固化),要求粘贴平整无气泡。
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待玻纤带干燥固化后涂刷二道环氧树脂胶粘剂,不待干燥及时洒上细砂,要求细砂洒至均匀。
常温固化24h。
6.15.2阳角可按以下方法处理:
6.15.2.1阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100㎜,粘贴方法同平缝处理。
6.15.2.2当设计要求做金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。
6.16待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。
7质量控制
7.1轻钢龙骨结构构造要合理,应具备一定的刚度,纸面石膏板不能受潮变形,与轻钢龙骨的钉固要牢固,接缝腻子要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开,接缝处处理要认真仔细,严格按操作工艺施工。
7.2超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝,以防止因湿度和温度影响产生的变形和开裂。
7.3进入冬季采暖期又尚未住人的房间,应控制供热温度,并注意开窗通风,以防干热造成墙体变形和裂缝。
7.4安装轻钢骨架时局部节点严格按图纸上的规定处理,钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
7.5墙体罩面板安装时应选择厚度一致的石膏板,且避免龙骨安装横向错位。
7.6纸面石膏板拉缝应很好的掌握尺寸,施工时应注意分档尺寸,保证板间拉缝一致。
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8质量标准
8.1主控项目
8.1.1隔墙所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。
检查方法:
观察;检查产品合格证,进厂验收记录、性能检测报告。
8.1.2边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。
检查方法:
手扳检查;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录。
8.1.3隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。
检查方法:
检查隐蔽工程检查记录。
8.1.4隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。
检查方法:
观察、手扳检查。
8.1.5墙面所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求:
检查方法:
观察。
8.2一般项目
8.2.1隔墙表面平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。
检查方法:
观察、手摸检查。
8.2.2隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
检查方法:
观察。
8.2.3隔墙内填充材料应干燥,填充应密实、均匀无下坠。
专业资料
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检查方法:
观察、手压及轻敲检查;检查隐蔽工程检查记录。
8.2.4隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1的规定:
轻钢龙骨石膏罩面板隔墙允许偏差、检验方法1表
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
123
轻钢龙骨
龙骨垂直龙骨间距龙骨平直
332
2m垂直检测尺检查
钢尺量检查2m靠尺检查
4567
罩面板
表面平整立面垂直阴阳角方正接缝高低
3331
2m靠尺检查和塞尺检查2m垂直检测尺检查用直角检测尺检查用钢直尺和塞尺检查
89
压条
压条平直压条间距
32
拉5m线检查钢尺量检查
9成品保护
9.1轻钢骨架隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
9.2轻钢龙骨及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
9.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
专业资料
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9.4已安装好的墙不得碰撞,保持墙面不受损坏污染。
七环境保护
6.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
6.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
6.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。
八安全措施
7.1雪天要注意防滑,及时清扫马道上的冰雪冻块。
7.2进入施工现场要正确系戴安全帽,高空作业正确系安全带。
7.3现场严禁吸烟。
7.4按规程要求正确操作机械,严禁违章操作。
九冬期施工措施
8.1环境温度低于+5℃时,停止地垄墙混凝土施工。
已施工完的混凝土采用塑料溥膜覆盖、面加盖保温棉被。
8.2温度计悬挂于室内并派专人每天察看温度变化情况,保证施工现场环境温度保证在+5℃以上。
8.3掺入防冻剂等外加剂,防止混凝土受冻影响施工质量。
8.4外围护结构有空洞、缝隙等部位采用石膏板、岩棉等材料进行临时封堵,确保室外冷风不易进入室内,保证混凝土搅拌、养护的温度。
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