工艺管线清洗方案.doc
- 文档编号:2527559
- 上传时间:2022-10-31
- 格式:DOC
- 页数:8
- 大小:76.50KB
工艺管线清洗方案.doc
《工艺管线清洗方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工艺管线清洗方案.doc(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
一、基本情况介绍
西南成品油管道黎塘分输泵站工艺管道安装工程,由于黎塘油库润滑油装车台原为4台滑片泵,现更换成4台螺杆泵,与4台泵连接的部分管线已重新安装,因此对再次试压完毕的工艺管线进行水清洗工作。
二、系统项目吹扫
1、主输管线吹扫:
由进站管线到出站管线的吹扫
2、下载管线吹扫及注入管线吹扫
3、污油管线吹扫:
由收发球筒到污油罐
三、死角管段吹扫
1、泵进出口管线吹扫
A、阀门到泵进出口管段吹扫:
进出口管段拆下来进行人工清扫。
B、汇管到阀门管段吹扫:
在进出泵阀门上安装爆破膜进行爆破吹扫。
2、仪表组合件管段吹扫:
由仪表安装单位负责卸掉组合件上的仪表,并进行必要的保护。
系统管线吹扫完后,再进行仪表组合件管段的吹扫,
当系统管线压力憋到0.6---0.8Mpa时,逐个打开仪表阀门进行吹扫。
四、管线吹扫时需要拆除的阀门和设备
1、过滤器滤芯抽芯:
用钢管焊接支架、手拉葫芦配合拆除过滤器顶盖,抽出过滤器滤芯,然后再装上过滤器顶盖。
管线吹扫、压力试验完成后,再用钢管焊接支架、手拉葫芦配合装上过滤器顶盖。
2、泄压阀拆除:
用短管进行法兰连接,管线吹扫、压力试验完成后,再装上泄压阀。
3、交接流量计拆除:
用钢管焊接支架、手拉葫芦配合拆除交接流量计,用短管进行法兰连接,管线吹扫、压力试验和水联运完成后,再装上交接流量计。
4、泵进出口管线拆除:
泵进出口阀门到泵进出口管线
5、仪表组合件拆除:
组合件接头上的仪表
6、泄压罐金属软管拆除。
五、进出气口装置安装
1、进气管端安装DN400碟型封头1个、进气装置1套(DN50球阀1个、短节1个、压力表1个)。
2、除仪表组合件管段的吹扫可用阀门(球阀)迅速开启吹扫外,其他出气管端均采用安装法兰和爆破膜吹扫。
六、吹扫技术参数
1、吹扫速度:
20m/s
2、吹扫压力:
0.6~0.8Mpa
七、吹扫次数
1、系统管线吹扫不少于8次
2、死角管段吹扫不少于3次
八、检验方法及要求
当管线吹扫到最低次数时(系统管线吹扫8次、死角管段吹扫3次),用编织袋的一端扎紧在爆破口的法兰上,另一端装上40目的丝网(用卡箍固定)。
爆破后,检查袋内有无杂物、熔渣(爆破膜除外),如有,继续吹扫,直到没有为止。
九、安全措施
1、吹扫时在吹扫区域设置警戒标志,禁止非工作人员进入吹扫区域内。
2、出气口方向50米内严禁有人。
3、吹扫时对仪表、主输泵应采取保护措施,防止仪表、主输泵被损坏。
十、编制依据
1、40-00/01泵区设备平面布置图
2、40-00/02管道平面布置图及祥图
(一)
3、40-00/03管道平面布置图及祥图
(二)
4、40-00/04管道平面布置图及祥图(三)
5、40-00/05管道平面布置图及祥图(四)
6、40-00/06污油管道平面布置图
7、40-00/S2说明书
8、《石油化工安全技术规程》SH3505-2000
9、《关于站外管道通球扫线和站内工艺管网吹扫有关要求的通知》西南管道(2005)57号
11、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001
十一、站场管线吹扫领导小组
组长:
孙志强、杨绍群
成员:
伊峰、张文焕、刘维远、杜志荣、母金义、吴赛先、
十二、曲靖油库工艺管线空气吹扫流程示意图
1,主输管道流程图
图例:
主输管线下载及注入管线
阀1收球筒
质量流量计
阀15
进气口
、阀3阀2
阀4阀5
过滤器阀6阀7
阀8阀9
阀16
阀10
安装爆破膜阀11阀13阀14
出气口阀12发球筒
2.下载管道及注入泵管线吹扫流程;
进气口
阀1
污油罐
注入泵
泄压阀1
泄压阀2
泄压罐
阀2阀3阀4
阀5
阀6
阀7阀9
阀8阀11阀10
阀12爆破膜3
阀13阀21
阀15阀16阀19
阀17
阀14阀18阀20
爆破膜1
阀22阀23
交接流量计
阀24阀26阀27阀25
阀28
阀29
阀30阀31
阀32阀33阀34
爆破膜2
1.主输管线空气吹扫
1.1关闭阀门15、16及排污、放空阀门,打开阀门1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14以保证管段吹扫畅通。
1.2打开进气线,安装爆破膜,(安装位见流程图)。
1.3启动空压机,向主输管线送气,使管内压力上升到0.6~0.8Mpa时进行爆破式排气。
2.下载管线及注入泵管线吹扫应分三步进行
2.1第一步从阀15—爆破膜1,关闭阀1、2、13、14、21、22、23,开启阀3、15、16、17、18、19、20。
以保证管道吹扫描仪畅通。
打开进气阀,安装爆破膜,启动空压机向管内送气,使管内压力达到0.6—0.8Mpa时进行爆破吹扫。
2.2第二步从阀15—爆破膜2,关闭阀1、2、13、14、21、28、29、32、34、开启阀3、15、16、19、22、23、24、25、26、27、30、31、33以保证管道畅,待该管段爆破吹扫完成后,管道内继续充压至0.6~0.8Mpa时逐一打开阀28、29、32、34,对死角进行吹扫。
2.3第三步从阀2—爆破膜3,关闭阀1、3、4、5、7、13、21、开启阀2、6、8、9、11、12以保证管段吹扫畅通,吹扫前拆除进罐软管及注入泵污油泵进出口短管,打开进气阀,安装爆破膜,启动空压机送气进行爆破式吹扫。
待该段爆破吹扫完成后,管内继续充气压至0.6~0.8Mpa时,逐一打开阀4、5、7对死角进行吹扫。
十三、曲靖站工艺管线空气吹扫措施料需求计划
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工艺 管线 清洗 方案