热工保护管理制度.docx

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热工保护管理制度

云南大唐国际红河发电有限责任公司发布

热工保护管理制度

目次

附　录　E（规范性附录）设备异常报告…………………………………………………………………12

附　录　F（规范性附录）机组主保护传动试验记录表格………………………………………………13.

1前言

1.1为了明确热工保护的试验、检查、定值修改的要求，明确热工保护系统投、退及相关记录的批转流程，提高热工保护的投入率及正确率，制定本标准。

1.2本标准的附录Ａ为规范性附录。

1.3本标准代替红河[2006]01号《关于云南大唐国际红河发电有限责任机组热控保护的管理规定》。

1.4本标准由标准化管理委员会提出。

1.5本标准由企业管理策划部归口。

1.6本标准起草单位：

设备工程部热控专业。

1.7本标准主要起草人：

赵银。

1.8本标准主要修改人：

王秀丽。

1.9本标准主要审定人：

。

1.10本标准批准人：

。

1.11本标准委托设备工程部负责解释。

1.12本标准是首次发布。

热工保护管理标准

11　范围

1.1本标准规定了云南大唐国际红河发电有限责任公司热工保护管理工作的管理内容、管理目标、主管、协管部门及岗位、管理流程及形成的报告和记录。

1.2本标准适用于云南大唐国际红河发电有限责任公司热工保护管理工作。

12　规范性引用文件

2.1下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

火力发电厂生产技术管理导则

中国大唐集团公司热工技术监督制度

大唐国际发电股份有限公司热工技术监督制度

DCS系统检修导则

13　管理内容

13.1　热工保护管理包括：

发电机组工艺系统和设备连锁保护设置的取消、修改、检修、维护、投退、传动试验及有关技术管理等所有与保护连锁装置有关的管理工作。

13.2　本管理制度中的有关条款，是根据集团公司有关规定以及本厂实际情况而制定，各有关单位和人员必须认真履行各自的应尽的责任。

未经总工程师（或生产副总）批准，不得擅自修改。

13.3　对违反本制度之规定的单位和个人，若经查实，将严格按照经济责任制制度的有关规定进行考核。

3.4热工保护投入和退出

3.4.1热工保护系统是保证机组安全运行的装置，必须随主设备准确可靠地投入运行。

主机保护和辅机保护的定值是设备运行的安全保证值。

任何人不得擅自退出保护、改动保护定值。

特殊情况下，需要变更保护定值或修改保护系统，需经总工程师（或生产副总）批准。

3.4.2设备投入运行前，保护装置必须投入。

如有特殊情况，保护不能投入时，由责任部门提出申请并填写保护投退申请单，经专业主管、总工程师批准后，由热工专业具体实施。

投退保护申请单由值长、热工专业应备案，申请单位应分析记录退出保护的原因并负责尽快消除缺陷使退出的保护投入运行

3.4.3运行中因主辅设备或热工设备故障维修（含定期抽检工作）需要临时退出主、辅设备的保护或修改保护定值，应由提出部门的专业人员，报热工保护投退申请单，注明原因、保护名称及保护退出时间和期限，并按程序进行审批。

热工专业根据退出保护的性质和范围，确定是否开工作票（涉及到断开线的情况和就地热力措施的，必须开工作票；只需要在历史站或工程师站投切保护，无需开工作票，作好保护投、切记录，相关人员签字即可）由热工专业执行保护退出工作，热工专业对执行的正确性负责。

在主、辅设备或热工设备工作结束后，由提出保护退出的部门申请退保护人员（或其指定人员）提出保护投运申请，经值长同意后，由运行人员通知热工人员执行，热工负责投用与恢复。

并对保护投用的正确性负责。

发电部、热工分别作保护记录存档。

3.4.4设备运行中，在紧急情况下，需临时退出热工保护或更改保护定值，由值长向有关公司领导提出口头申请，征得同意，热控人员也可先实施，但事后24小时内必须由申请部门补办规定审批手续。

3.4.5对于如锅炉压火措施等，我厂已审批好设备安全措施，热控投退保护，由值长下令，热工人员执行保护投、切工作，发电部、热工分别作保护记录存档。

3.4.6在运行中需要对保护进行传动或重新整定时，必须由责任专业或部门提出书面保护投退申请单或设备异动申请单，由运行和热工专业制定相关安全措施，经总工程师或者生产副总经理批准后方可实施。

3.5热工保护的修改与保护定值的变更

3.5.1热工保护定值变更、保护变动、逻辑修改和联锁变动时，严格执行设备异动管理制度，应由提出部门专业人员填写设备异动申请单，提出改进技术方案，经总工程师或者生产副总经理批准后，由热工专业具体实施，保护定值变更后要向相关专业及运行人员以书面形式交底，热工、发电部及相关专业备案。

3.5.2热工专业应及时对保护定值变更和系统逻辑修改后的图纸进行整理，组态文件进行拷贝，将改进的申请单、方案、纪要和报告等进行存档。

发电部对运行规程及时进行补充和修改。

3.5.3由于热工信号测点多，各功能间的关系越来越密切。

在检修时，为了保证检修工作中不因热工信号未完全或不正确隔离而导致系统的误动作，在热工检修前应采取正确的安全隔离措施进行安全隔离，被隔离的信号一定不会影响到其它非检修系统，同时从保护方案上考虑：

现场保护信号一般不允许一个信号去多个保护地方。

此安全措施适用于热工全部检修工作的信号隔离；信号的恢复，确认信号是否正常，恢复后的正确性和对运行设备影响，充分考虑后方可执行。

热力设备的隔离和恢复按有关规定执行。

3.5.4信号隔离和恢复工作要求必须办理热控第一种工作票，并严格执行工作票制度。

3.6保护的定期试验和抽检工作

3.6.1在机组大小修和定期试验中，要将校验定值、实际试验动作（传动）值填写到规定的实验传动记录上。

3.6.2设备大小修后机组启动前，由运行副总工程师组织安排进行热工保护及联锁的传动试验。

试验合格后不得在该系统上进行与热工保护有关的检修工作，否则需重新传动该系统。

3.6.3热工联锁、保护传动前由热工专业负责人或者热工班长填写传动验收单，同时开热控第一种工作票，传动工作每完成一项，由运行机组长及热工保护专责人共同签字确认。

3.6.4机、电、炉大连锁及主机跳闸保护传动由运行副总工程师以上人员组织进行，其它保护和联锁试验由发电部副部长以上人员组织进行。

3.6.5机组大小修结束后必须对机组及辅机的所有热工保护系统进行传动试验。

3.6.6机组遇临修或者调停超过15天以上的等机会距上一次保护传动试验时间超过1年，则在机组启动前必须进行热工主要保护系统的传动试验。

3.6.7机组遇临修或者调停超过7天以上的等机会且有保护有检修工作的，距上一次保护传动试验时间超过1年，则在机组启动前必须进行热工主要保护系统的传动试验。

3.6.8机组遇临修或者调停有检修工作的，则在机组启动前必须进行与本次检修工作有关的热工主要保护系统的传动试验。

3.6.9热工保护信号现场抽检制度，原则上执行热控定期工作制度，保护信号元件距上次试验时间超过1年，作好单项保护的安全措施，执行定期抽检制度，抽检率达10%以上，抽检合格率达100%。

3.6.10机组大小修热工保护试验传动项目：

要求对机、炉主保护及主要辅助设备保护进行系统检查、校验。

如一次检测设备、卡件、继电器的校验、系统管路、开关的检查、管路吹扫、阀门接头紧固等。

该项工作应有详细的记录，如：

项目、时间、项目负责人、工作人、审核人、试验数据等。

并保存一个检修周期内备查。

主要辅助设备包括：

循环泵、前置泵、汽动给水泵、电动给水泵、凝结泵、定冷却水泵、高压加热器、低压加热器、真空泵、主油泵、交流油泵、直流油泵、抗燃油泵、引风机、一次风机、二次风机、高压流化风机、空预器、给煤机、刮板给煤机、刮板排渣机等主要辅机设备

3.7现场涉及到热工保护信号元件要有明显标识。

14　管理目标

4.1明确热工保护的试验、检查、定值修改的要求以及热工保护系统投、退及相关记录的批转流程，提高热工保护的投入率及正确动作率，以增强我厂机组安全稳定运行，防止重大事故发生。

15　主管、协管部门及岗位

15.1　热工保护管理由生产副总经理或者总工程师总体负责。

15.2　热工保护管理由设备工程部热工专业各岗位主要负责。

15.3　热工保护管理由安监部、发电部、设备工程部各专业协助完成。

5.4热工保护管理由安监部监督协助完成。

16　管理流程

16.1　热工保护项目设置或取消管理流程图见附录A。

16.2　热工保护逻辑修改管理流程图见附录B。

16.3　机组检修热工保护传动管理流程图见附录C。

16.4　热工日常维护保护传动管理流程图见附录D。

17　报告和记录

17.1　热工保护投、退操作票（一联），热工保护投、退操作票（二联）见表1。

17.2　设备异动申请单见《设备异动管理标准》。

表1　

热工保护投、退操作票（一联）

编号：

申请人：

退或切除保护名称：

退或切除保护原因：

退或者切除保护方式：

（软开关、置逻辑点、解接线端子）

申请退保护时间：

年月日时分

许可人：

批准人：

操作人：

监护人：

恢复或投入保护保护方式：

（软开关、置逻辑点、恢复接线端子）

恢复投入保护时间：

年月日时分

许可人：

操作人：

监护人：

操作完成时间：

年月日时分

注：

1、“申请人”由申请部门填写；“许可人”由值长填写；“批准人”由总工程师生产或副总经理填写；其余人员由热工填写。

2、“一联”由发电部保存，“二联”由热工专业保存。

………………………………………………………………………………………………………

热工保护投、退操作票（二联）

编号：

申请人：

退或切除保护名称：

退或切除保护原因：

退或者切除保护方式：

（软开关、置逻辑点、解接线端子）

申请退保护时间：

年月日时分

许可人：

批准人：

操作人：

监护人：

恢复或投入保护保护方式：

（软开关、置逻辑点、恢复接线端子）

恢复投入保护时间：

年月日时分

许可人：

操作人：

监护人：

操作完成时间：

年月日时分

注：

1、“申请人”由申请部门填写；“许可人”由值长填写；“批准人”由总工程师或生产副总经理填写；其余人员由热工填写。

2、“一联”由发电部保存，“二联”由热工专业保存。

附　录　A

（规范性附录）

热工保护项目设置或取消管理流程图

附　录　B

（规范性附录）

热工保护逻辑修改管理流程图

附　录　C

（规范性附录）

机组检修热工保护传动管理流程图

附　录　D

（规范性附录）

热工日常维护保护传动管理流程图

1.13附　录　E（规范性附录）设备异常报告

1.14设备异常分析报告

填写时间：

年月日填写人：

编号：

事件

时间

地点

参加人

事件经过概述；

设备及系统规范和运行简历：

事件原因分析：

处理方案和措施：

处理过程和结果：

暴露出的问题：

防范措施：

试验项目

测点名称及位置

定值

试验结果

备注

油压低

63-1/LP-1，63-3/LP-1，63-2/LP-1，63-4/LP-1

≤8.5MPa

润滑油压低

63-1/LBO-1，63-3/LBO-1，63-2/LBO-1，63-4/LBO-1

≤60KPa

真空低

63-1/LV1-1，63-3/LV1-1，63-2/LV1-1，63-4/LV1-1

≤－61KPa，

高压缸排汽温度高（模拟量）

34D81_4，34D92_2

34DA2_3（ATC）

≥427℃

TSI超速

TSI超速1，2，3

≥3300rpm

DEH超速

DEH超速定值≥3270rpm

≥3270rpm

胀差大

胀差大

≥+16.45mm，≤-1.5mm

振动大

振动大

≥254um

轴向位移大

轴向位移大

≥+1.0mm

DEH失电

DEH失电

汽机手动跳闸

汽机手动跳闸

发变组故障

A发变组故障、B发变组故障（任一）

锅炉跳闸

锅炉跳闸和汽包水位高4，汽包水位高4-1，4-2，4-3，定值≥300mm值

≥300mm值

发电机断水保护

≤10t/h

试验日期

组织人

参加人员：

试验结论

附　录　F（规范性附录）热工机组主保护传动记录表格

云南大唐国际红河发电有限责任公司热控专业ETS保护试验表格

MFT试验项目

测点名称及位置

定值

试验结果

备注

汽包液位高III值

FSR-LT01-0050AFSR-LT01-0050B

FSR-LT01-0050C

≥190mm

汽包液位低III值

FSR-LT01-0050A

FSR-LT01-0050B

FSR-LT01-0050C

≤-370mm

炉膛压力高高

FRX-PT61-0201

FRX-PT61-0202

FRX-PS61-0401

≥4KPa，

炉膛压力低低

FRX-PT61-0203

FRX-PT61-0402

FRX-PS61-0403

≤－4KPa

燃烧室密相区上部温度（左）高高

FRX-TE61-0557

FRX-TE61-0558

FRX-TE61-0559

≥1050

燃烧室密相区上部温度（右）高高

FRX-TE61-0657

FRX-TE61-0658

FRX-TE61-0659

≥1050

任一一次风机跳闸且一次风量低于临界流化风量

≤70KNm3/h

二次风机全部跳闸

吸风机全部跳闸

高压流化风机全部跳闸

汽机跳闸且主汽流量低

　≤300t/h

分离器温度>650且3台给水泵全停

总风量<25%

≤200.0KNm3/h

空预器跳闸

失去燃料

床温<300℃且已投煤，且风道燃烧器未投入运行

锅炉跳闸

手动MFT

试验日期

　组织人

参加人员:

试验结论

云南大唐国际红河发电有限责任公司热控专业MFT保护试验表格

云南大唐国际红河发电有限责任公司热控专业锅炉跳闸试验表格

试验项目

测点名称及位置

定值

试验结果

备注

炉膛压力高高

FRX-PT61-0201

FRX-PT61-0202

FRX-PS61-0401

≥4KPa，

炉膛压力低低

FRX-PT61-0203

FRX-PT61-0402

FRX-PS61-0403

≤－4KPa

吸风机全部跳闸

高压流化风机全部跳闸

一次风机全部跳闸

分离器温度>650且3台给水泵全停

≥650℃　

手动锅炉跳闸

试验日期

　组织人

参加人员:

试验结论