电梯日常维护保养记录直梯.docx
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电梯日常维护保养记录直梯.docx
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电梯日常维护保养记录直梯
电梯日常维护保养记录
电梯基本情况及技术参数
使用单位编码器67限速器各销轴部位
清洁,安装牢固
润滑、转动灵活;电气开关正常
使用地点8轿顶
清洁,防护栏安全可靠
使用单位内部编号轿顶检修开关、急停开关9导靴上油杯10
工作正常
吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏
设备注册代码11对重块及其压板
对重块无松动,压板紧固
制造单位12井道照明轿厢照明、风扇、应急照明13
齐全、正常工作正常
设备品种轿厢检修开关、急停开关14
工作正常
产品出厂编号轿内报警装置、对讲系统1516轿内显示、指令按钮
工作正常齐全、有效
改造(大修)单位轿门安全装置17
(安全触板,光幕、光电等)功能有效
修改造(大)后编号轿门门锁电气触点1819轿门运行
清洁,触点接触良好,接线可靠
开启和关闭工作正常
电梯型号20轿厢平层精度21层站召唤、层楼显示
符合标准
齐全、有效
改造后型号
额定载重量22层门地坎
Kg
额定速度清洁
m/s
层站
层站
维护保养单位23层门自动关门装置24层门门锁自动复位层门门锁电气触点2526层门锁紧元件啮合长度27底坑环境底坑急停开关28
维护保养人员(签字)使用单位安全管理人员确认(签字)
(盖章)正常
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位
清洁,触点接触良好,接线可靠
不小于7mm清洁,无渗水、积水,照明正常工作正常保养日期
说明
1、本维护保养记录适用于乘客电梯、载货电梯的日常维护保养。
2、本维护保养记录的内容及基本要求均遵守国家质量监督检验检疫总局制定的《电梯使用管理与维护保养规则》(TSGT5001-2009)的各项规定。
3、如果某些电梯没有表中的项目(内容),如有的电梯不含有某种部件,项目(内容)可适当进行调整;
4、维保项目(内容)和要求中对测试、试验有明确规定的,应当按照规定进行测试、试验,没有明确规定,一般为检查、调整、清洁和润滑;
5、维保基本要求,规定为“符合标准”的,有国家标准应当符合国家标准,没有国家标准的应当符合行业标准、企业标准;
6、维保基本要求,规定为“制造单位要求”的,按照制造单位的要求,其他没有明确的“要求”,应当为安全技术规范、标准或者制造单位等的要求。
7、日常维护保养记录须由维护保养人员及使用单位安全管理人员签字,不准代签签字,并对检验结果的公正性、可靠性和准确性负责。
8、凡各单项“维保项目”符合维保基本要求的均在“维保结果”中填写“符合”,不符合维保基本要求的均填写“不符合”,无此项的均填写“无此项”。
记录中不应遗留空白表格,
9、现场维保时,如果发现电梯存在的问题需要通过增加维保项目(内容)予以解决,应当相应增加并且及时调整维保计划与方案。
10、如果通过维保或者自行检查,发现电梯仅依靠合同规定的维保内容已经不能保证安全运行,需要改造、维修或者更换零部件、更新电梯时,应该向使用单位书面提出。
11、维保单位的质量检验(查)人员或者管理人员应当对电梯的维保质量进行不定期检查,并且进行记录。
半月维保项目(内容)和要求
序号维保项目(内容)维保基本要求维保结果
1清洁,门窗完好、照明正常机房、滑轮间环境
2齐全,在指定位置手动紧急操作装置曳引机3运行时无异常振动和异常声响
润滑,动作灵活制动器各销轴部位4
制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦5
季度维保项目(内容)和要求
序号
维保项目(内容)
维保基本要求
维保结果
1
机房、滑轮间环境
清洁,门窗完好、照明正常
2
手动紧急操作装置
齐全,在指定位置
3
曳引机
运行时无异常振动和异常声响
4
制动器各销轴部位
润滑,动作灵活
5
制动器间隙
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦
6
编码器
清洁,安装牢固
7
限速器各销轴部位
润滑、转动灵活;电气开关正常
8
轿顶
清洁,防护栏安全可靠
9
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
10
导靴上油杯
吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏
11
对重块及其压板
对重块无松动,压板紧固
12
井道照明
齐全、正常
13
轿厢照明、风扇、应急照明
工作正常
14
轿厢检修开关、急停开关
工作正常
15
轿内报警装置、对讲系统
工作正常
16
轿内显示、指令按钮
齐全、有效
17
轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等)
功能有效
18
轿门门锁电气触点
清洁,触点接触良好,接线可靠
19
轿门运行
开启和关闭工作正常
20
轿厢平层精度
符合标准
21
层站召唤、层楼显示
齐全、有效
22
层门地坎
清洁
23
层门自动关门装置
正常
24
层门门锁自动复位
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位
25
层门门锁电气触点
清洁,触点接触良好,接线可靠
26
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
27
底坑环境
清洁,无渗水、积水,照明正常
28
底坑急停开关
工作正常
减速机润滑油29
油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏
制动衬30
清洁,磨损量不超过制造单位要求
工作正常位置脉冲发生器31
清洁,无烧蚀选层器动静触点32
33
曳引轮槽、曳引钢丝绳
清洁,无严重油腻,张力均匀
34
限速器轮槽、限速器钢丝绳
清洁,无严重油腻
35
靴衬、滚轮
清洁,磨损量不超过制造单位要求
36
验证轿门关闭的电气安全装置
工作正常
37
胶层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、
按照制造单位要求进行清洁、调整
38
带层门门导靴
磨损量不超过制造单位要求
39
消防开关
工作正常,功能有效
柱塞电气安全装置功能有效,油量适宜,
40
耗能缓冲器
无锈蚀
41
限速器张紧轮装置和电气安全装置
工作正常
维护保养人员(签字)
保养日期
使用单位安全管理人员确认(签字)
日期
半年维保项目(内容)和要求
序号
维保项目(内容)
维保基本要求
维保结果
1
机房、滑轮间环境
清洁,门窗完好、照明正常
2
手动紧急操作装置
齐全,在指定位置
3
曳引机
运行时无异常振动和异常声响
45
制动器各销轴部位制动器间隙
润滑,动作灵活打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦
6
编码器
清洁,安装牢固
7
限速器各销轴部位
润滑、转动灵活;电气开关正常
8
轿顶
清洁,防护栏安全可靠
9
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
导靴上油杯10
吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏
对重块及其压板11
对重块无松动,压板紧固
井道照明12齐全、正常13轿厢照明、风扇、应急照明工作正常
工作正常14轿厢检修开关、急停开关
工作正常15轿内报警装置、对讲系统轿内显示、指令按钮16齐全、有效轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等)17功能有效
轿门门锁电气触点18清洁,触点接触良好,接线可靠
开启和关闭工作正常轿门运行19
符合标准轿厢平层精度20
齐全、有效21层站召唤、层楼显示
清洁层门地坎22
正常23层门自动关门装置
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,24层门门锁自动复位层门门锁能自动复位
清洁层门门锁电气触点25,触点接触良好,接线可靠
不小于7mm
26层门锁紧元件啮合长度
清洁,无渗水、积水,照明正常27底坑环境
工作正常底坑急停开关28
油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏减速机润滑油29
清洁,磨损量不超过制造单位要求制动衬30
工作正常位置脉冲发生器31
清洁,无烧蚀选层器动静触点32
33
曳引轮槽、曳引钢丝绳
清洁,无严重油腻,张力均匀
34
限速器轮槽、限速器钢丝绳
清洁,无严重油腻
35
靴衬、滚轮
清洁,磨损量不超过制造单位要求
36
验证轿门关闭的电气安全装置
工作正常
37
胶层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、
按照制造单位要求进行清洁、调整
38
带层门门导靴
磨损量不超过制造单位要求
39
消防开关
工作正常,功能有效
柱塞电气安全装置功能有效,油量适宜,
40
耗能缓冲器
无锈蚀
41
限速器张紧轮装置和电气安全装置
工作正常
42
电动机与减速机联轴器螺栓
无松动
43
曳引轮、导向轮轴承部
无异常声,无振动,润滑良好
44
曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求
45
制动器上检测开关
工作正常,制动器动作可靠
46
控制柜内各接线端子
各接线紧固、整齐,线号齐全清晰
47
控制柜各仪表
显示正确
48
井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部
无异常声,无振动,润滑良好
49
曳引绳、补偿绳
磨损量、断丝数不超过要
50
曳引绳绳头组合
螺母无松动
51
限速器钢丝绳
磨损量、断丝数不超过制造单位要求
52
层门、轿门门扇
门扇各相关间隙符合标准
53
对重缓冲距
符合标准
54
补偿链(绳)与轿厢、对重接合处
固定、无松动
55
上下极限开关
工作正常
维护保养人员(签字)
保养日期
使用单位安全管理人员确认(签字)
日期
年度维保项目(内容)和要求
序号
维保项目(内容)
维保基本要求
维保结果
1
机房、滑轮间环境
清洁,门窗完好、照明正常
2
手动紧急操作装置
齐全,在指定位置
34
曳引机制动器各销轴部位
运行时无异常振动和异常声响润滑,动作灵活
56
制动器间隙编码器
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦清洁,安装牢固
7
限速器各销轴部位
润滑、转动灵活;电气开关正常
8
轿顶
清洁,防护栏安全可靠
910
轿顶检修开关、急停开关导靴上油杯
工作正常吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏
11
对重块及其压板
对重块无松动,压板紧固。
12
井道照明
齐全、正常
1314
轿厢照明、风扇、应急照明轿厢检修开关、急停开关
工作正常工作正常
15
轿内报警装置、对讲系统
工作正常
16
轿内显示、指令按钮
齐全、有效
17
轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等)
功能有效
18
轿门门锁电气触点
清洁,触点接触良好,接线可靠
1920
轿门运行轿厢平层精度
开启和关闭工作正常符合标准
21
层站召唤、层楼显示
齐全、有效
22
层门地坎
清洁
23
层门自动关门装置
正常
24
层门门锁自动复位
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位
25
层门门锁电气触点
清洁,触点接触良好,接线可靠
26
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
27
底坑环境
清洁,无渗水、积水,照明正常
底坑急停开关2829减速机润滑油
工作正常油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏
30制动衬
清洁,磨损量不超过制造单位要求
31工作正常位置脉冲发生器
32选层器动静触点清洁,无烧蚀曳引轮槽、曳引钢丝绳33清洁,无严重油腻,张力均匀
限速器轮槽、限速器钢丝绳34清洁,无严重油腻靴衬、滚轮35清洁,磨损量不超过制造单位要求验证轿门关闭的电气安全装置工作正常36
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶37按照制造单位要求进行清洁、调整带磨损量不超过制造单位要求层门门导靴38
39
消防开关
工作正常,功能有效
40
耗能缓冲器
柱电气安全装置功能有效,油量适宜,塞无锈蚀
41
限速器张紧轮装置和电气安全装置
工作正常
42
电动机与减速机联轴器螺栓
无松动
43
曳引轮、导向轮轴承部
无异常声,无振动,润滑良好
4445
曳引轮槽制动器上检测开关
磨损量不超过制造单位要求工作正常,制动器动作可靠
46
控制柜内各接线端子
各接线紧固、整齐,线号齐全清晰
47
控制柜各仪表
显示正确
48
井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部
无异常声,无振动,润滑良好
49
曳引绳、补偿绳
磨损量、断丝数不超过要
50
曳引绳绳头组合
螺母无松动
51
限速器钢丝绳
磨损量、断丝数不超过制造单位要求
5253
层门、轿门门扇对重缓冲距
门扇各相关间隙符合标准符合标准
5455
补偿链(绳)与轿厢、对重接合处上下极限开关
固定、无松动工作正常
保证油质按照制造单位要求适时更换,
56
减速机润滑油
符合要求
57
控制柜接触器,继电器触点
接触良好
进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过
58
制动器铁芯(柱塞)
制造单位要求
保持有足够的制动符合制造单位要求,
59
制动器制动弹簧压缩量
力
60
导电回路绝缘性能测试年进行一次2限速器安全钳联动试验(每
符合标准
61
限速器动作速度校验)
工作正常
62
上行超速保护装置动作试验
工作正常
63
轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓
紧固
64
轿厢和对重的导轨支架
固定,无松动
65
轿厢和对重的导轨
清洁,压板牢固
66
随行电缆
无损伤
各安装螺栓紧无影响正常使用的变形,
67
层门装置和地坎
固
68
轿厢称重装置
准确有效
69
安全钳钳座
固定,无松动
70
轿底各安装螺栓
紧固
71维护保养人员(签字)
缓冲器
固定,无松动保养日期
使用单位安全管理人员确认(签字)
日期
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- 电梯 日常 维护 保养 记录