黑色园路土建部分.docx
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黑色园路土建部分
施工方案和技术措施
一、施工测量方案及控制措施
(一)、编制依据
1、依据设计提供的施工总平面图的坐标、基线、基点的相关数据,确定对标高参照点。
2、根据业主提供的城市导线点、红线桩点(界地桩点)、水准点等。
3、依据总平面图及施工图上各种尺寸关系,进行施工控制网的布置。
(二)、编制原则
1、整体控制局部:
这是一切测量工作的通则,若不遵循这一原则,而试图以局部控制整体,会导致测量误差超限,构筑物位置不准等后果。
2、高精度控制低精度:
不同等级的测量必须配备不同等级的仪器和工具,逐级控制才能确保施测精度。
3、长方向、长边控制短方向、短边的原则。
(三)、施工测量的实施
1、施工测量采用的仪器及测量总要求。
1)、施工定位采用全站仪进行,首先进行园路中心圆弧线控制点放样(放样全部按照设计图坐标放样)各细部的放样采用J2经纬仪配合钢尺放样,标高放样用Ⅲ等水准测量方法进行。
2)、施工测量应密切配合各项工程的施工,严格施测各分部分项工程的位置、标高必须保证设计和规范要求。
2、工作基点的选择与埋设
基点应尽量靠近变形区。
其位置的选择应使它们对测点构成有利的作业条件。
工作基点建立在稳固的混凝土观测墩上为宜。
3、资料整理
1)、观测资料应认真检查,并及时整理,资料整理应包括下列内容:
(1)、外业观测资料的检查,测站平差和平均值的计算。
(2)、平差的计算,求得未知数的值。
(3)、位移量的计算,编制累计位移量一览表。
(4)、绘制位移量与相关因素的关系曲线图。
沉降观测资料应及时整理,绘制沉降曲线图,保证其准确、及时
和完整。
(四)、测量精度要求
1、垂直测量精度要求:
垂直度测量偏差不应超过±3mm。
2、水平标高测量精度要求:
测量偏差不应超过±3mm。
3、测角中误差±6”;方位角闭合差±12
(n为测站数);边长相对误差1/40000;相对闭合差1/20000。
(五)、施工测量要求
1、定位放线测量:
测量前应绘制平面测量网点布置图,应预先进行各测点间的角度及长度计算,确定测量顺序及方法,然后才进行施工测量。
2、施工测量应有专职测量技术人员负责,测量小组人员应固定,仪器应有专人使用及保管。
施工测量放线应严格执行技术复核制度。
3、每次测量应有书面测量记录,测量数据按实填写,由测量负责人签字,测量记录应妥善保管,以备查用。
(六)、测量人员及仪器配备
根据本工程的施工测量工作量,设立现场施工测量组以4人组成为宜,在施工繁忙时,一分为二,2个人为一小组也能进行工作。
测量组长由富有施工测量经验的工程师担任。
(七)、测量工作质量保证措施
1、测量人员认真阅读并掌握施工图,学习测量规范及标书的技术要求,并在工作中认真执行。
2、测量仪器要定期检验校正(包括钢尺的校验),保证测量的精度。
3、加强测量复核制度。
外业和内业计算、制图均要有自检和复检。
及时整理测量资料,保证测量资料的清析、完整。
4、施工基线要定期复测,基线点和水准点要妥善保护。
二、施工方案和技术措施
总体施工顺序:
自行车步道A段→自行车步道B段→自行车步道C段
(一)、圆路施工方案
1、路基处理
1)、路基开挖采用1立米以外单斗挖掘机场进行整理,人工配合作业,路基机械开挖至设计标高0.3m处,采用人工开挖,严禁超挖,路基开挖完成后,采用压路机对路基压实整平,根据设计图中要求作出坡度和路拱。
碾时随时纠正最上一层土路基的外形尺寸;
2)、压路机的碾压按“先轻后重、先路边后路中、先慢后快”和“轮迹重叠”的原则。
碾压的轮迹需超出两施工段间的接缝。
碾压的遍数以能达到规定压实度为原则。
如因土质过湿或地下水位过高,未能压到规定压实度而出现路基失稳(弹簧现象)时停止碾压,采用湿软土基处理措施。
压路机碾压不到的部位,采用小型碾压机具或采用人工夯实,达到规定的压实度要求;
3)、土路基压实后应平整、密实,无弹簧、翻浆、松散现象。
路基应分层测定压实度,符合要求后,方能进行上一层土方的填筑;
4)、土路基顶面的外形尺寸(中心线、宽度、标高、横坡等)及压实度必须符合设计质量规定的要求。
2、园路碎石垫层
本园路采用20cm碎石垫层。
碎石垫层是以隔水、排水,改善路基工作条件。
1)、碎石垫层施工前,对路基进行复验,凡质量不符合路基技术要求的,进行整修后再铺筑;
2)、碎石材料选用透水性良好,质量坚硬,不含杂质,标称尺寸40~75mm,其质量应符合规定的要求。
不准用同粒径的碎石、山皮、风化石子、不稳定矿渣代用;
3)、摊铺碎石采用平地机。
松铺的系数要经实践后确定,一般可先以1.2的松铺系数试验。
压实时在碎石层的表面均匀洒水湿润,但不得泡软路基。
压实层的厚度不得大于20cm。
4)、碎石层碾压采用轻型双轮压路机自路边向路中碾压,碾压轮迹需重叠,重叠宽度不小于30cm。
碾压时用路拱板和3m直尺随时校正碎石层的外形尺寸。
5)、碎石垫层压实后应进行验收,顶面的外形尺寸(中心线、宽度、标高、横坡等)必须符合质量规定的要求。
表面应平整、坚实,用8~10T压路机碾压后,轮迹深度不得大于10mm;
6)、碎石垫层验收后,应及时铺筑基层。
在尚未铺筑基层的地方,应保持碎石层的完好。
3、园路混凝土模板
1)、核实,检验和确认园路中心线,按设计图纸宽度确定边线,复核边线设计标高。
2)、每段园路长度控制在6m,设置一道横向模板。
3)、按设计图纸混凝土厚度,确定模板高度。
4)、模板厚度控制、固定:
<见下图>
4、园路混凝土基层
1)、核实,检验和确认园路中心线,按设计图纸宽度确定边线,复核边线设计标高。
2)、按设计要求确商品混凝土标号,配制、浇注、捣实混凝土,先用插入式震动器在已浇的混凝土均匀震实,然后平板式震动器在已浇的混凝土面来回均匀震实,并用半辐长的铁直尺将顶面刮平。
顶面稍干一点,再用抹灰砂板抹平至设计标高。
施工中要注意做出园路的坡度。
3)、混凝土施工完成后,应即时开始养护。
养护期应为7天以上,冬季施工后的养护期还应更长些。
可用湿的稻草、锯木粉、湿砂及塑料薄膜等覆盖在园路的面层上进行养护。
5、圆路变形缝的设置
要做好园路与园路、园路与原园路等相交处的施工缝的处理,园路施工缝应顺着园路的横向设置。
一般控制在6m,缝间放置20mm木板隔离材料,混凝土达到设计强度厚,及时铲除木板,缝内应填园路嵌缝胶。
6、排砌路缘平石
1)、测量放样:
根据园路中心线,测出路面边线,设置边桩。
根据路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则,计算出侧石顶面标高,标记在边桩上。
侧石外露高度与园路面标高持平。
2)、路缘平石基座:
园路垫层统一铺筑,然后凿除路边多余的垫层,清理底面后浇筑路缘平石素砼基座。
砼的拌制和浇筑质量应符合规范要求。
3)、路缘平石排砌:
采用M10水泥砂浆砌筑。
路缘平石排砌应标高准确、稳固齐平、缝宽均匀、勾缝密实、线条顺直、曲线圆滑、美观整齐。
平石缝宽1cm。
所有缝隙用M10水泥砂浆灌缝,并勾缝。
平石勾平缝,深度为0.5cm。
4)、平石排砌示意图:
7、沥青砼面层
1)、准备工作:
①、测定混凝土顶面弯沉值:
符合要求后才能铺筑面层。
②、检查平石标高是否正确,侧壁是否已涂好沥青粘层,顶面是否已有保护隔离措施。
③、沥青砼的选用:
采用厂拌料,拌制沥青砼混合料的沥青采用壳牌沥青。
混合料出厂温度应130~160℃,送到工地时温度≥120℃。
混合料应拌和均匀、色泽一致,无成块油团。
对明显花白、粗细粒料分离、结块成团、枯焦干散、油量明显过多过少,以及出厂温度超过范围或送到工地时温度低于规定的混合料不得使用。
混合料应均衡连续送料,使施工单位能连续摊铺。
④、沥青砼摊铺前先放样后检测纵横坡。
2)、沥青砼摊铺:
采用有自动控制系统的进口摊铺机摊铺,摊铺时,拆除横坡自动控制,一侧用滑靴,另一侧用手动控制,辅以人工整形。
摊铺温度≥130℃。
粗粒式沥青砼松铺系数取1.10~1.25,细粒式1.15~1.30。
8.5m宽路幅一次铺筑,混合料纵向搭接10cm,以利接缝密合,粗粒层与细粒层的接缝应错开,纵缝至少50cm,横缝至少1m。
接缝处涂刷沥青粘层,接缝表面烫平。
3)沥青砼碾压:
开始碾压温度≥100℃,碾压自路边压向路中,碾压顺序为:
接缝处预压→全路初压→全路复压→全路终压。
每次来回轮迹重迭30cm。
初压:
用6t钢轮压路机碾压两遍,碾压时,驱动轮必须面向摊铺机尾。
初压速度25-35m/min。
初压后检查平整度、路拱,必要时予以修整。
复压:
用12-20t压路机碾压4-6遍至稳定和无显著轮迹。
复压速度65-100m/min。
终压:
用6-8t钢轮压路机碾压两遍,主要进行横断面整理。
终压速度30-35m/min。
碾压终了温度≥85℃。
所有碾压都应速度均衡,不得在碾压层上调头,转向或突然刹车。
压路机应有自动洒水设备,碾压时不断洒水,防止混合料粘轮。
8、圆路路基技术措施
1)、路基挖土严格按标高测量进行控制,严防超挖。
若有超挖,需填补并压实至规范要求的压实度。
2)、填土前原土不得含有草根、树枝等杂物,粒径超过10cm的应打碎。
填浜地段必须抽水清淤,先铺一层30cm厚的碎石,再采用碎石间隔土填筑分层夯实。
3)、选择符合设计质量要求的土源进行路基填筑。
不同类的土必须分层填筑,不混杂,优良土填在上层。
4)、路基压实前应先整平,作出坡度、路拱。
压路机辗压时顺序应先路边后路中。
轮迹应重叠,辗压遍数以达到规定压实度为原则。
辗压不到的地方由小型机具或人工夯实。
5)、严格按分层测定压实度,符合要求后,方能进行上一层的填筑。
6)、路床顶面的外形尺寸整形后必须达到以下质量标准及允许偏差的规定。
路床质量标准及允许偏差
项目
单位
标准及允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
纵断高程
mm
+10,-20
200(m)
4
用水准仪测量
平整度
mm
20
200(m)
4点
3m直尺量取最大值
宽度
mm
+200,-0
200(m)
4
用钢尺量
横坡度
百分点
±0.5
200(m)
4点
水准仪测
中线平面位置
mm
50
100(m)
2
经纬仪测
9、碎石垫层技术措施
1)、摊铺的碎石必须把好进场关,要用具有一定的透水性良好、质地坚硬,不含杂质,标称尺寸40-75mm,必须有检验供料单位的质保单。
不符合质量要求,不准使用。
2)、采用平地机摊铺,分层摊铺,分层碾压。
辗压时随时用路拱板和3M直尺校正碎石层,确保垫层表面平整、坚实。
10、混凝土技术措施
1)、总体措施
①、施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、结构的特点等确定混凝土的初凝时间、铺料方法,并编制浇筑作业方案。
②、严格执行浇灌令制度。
浇灌令签发前,施工现场应预先做好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验和准备。
③、按规定审批程序检查、申报,项目技术负责人提前三天填写申报表提交公司审批,并按公司规定进行检查、落实浇捣前技术、质量、安全、方案等交底工作。
④、由试验员对砼的坍落度进行抽检,发现问题及时联系进行调整。
同时按每100M3砼制作一组试块,每工作班拌制的同级配比的混凝土不足100拌的其取样不得少于一组的要求进行试块的留置。
⑤、混凝土强度的评定必须符合国家《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)。
⑥、资料员应及时收集质保书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等有关资料。
2)、浇捣前准备
①、准备好分电箱、振捣的工具,夜间施工时应有足够的灯光照明环境。
②、在浇捣前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土等杂物清除干净。
③、浇捣前模板上要浇水润湿,发现空隙和孔洞应予堵塞。
3)、浇捣时控制
①、在浇捣时,严禁随便在商品混凝土中加水处理。
②、浇捣砼时,施工人员在绑扎完成的钢筋上行走时应尽量踩踏在撑铁部位,不得随便乱踩。
另外派二个木工“看模”,用铁锤敲打模板,根据声音辨别砼是否浇捣密实。
③、砼的振捣应连续进行。
每层混凝土的浇灌厚度应控制在300mm以内,当必须间歇时,应在前层砼凝结前,将次层砼浇捣完毕。
⑦、砼浇捣完成后12小时内覆盖草包和浇水养护,在浇水养护期内砼应保持湿润状态。
11、特殊气候条件下施工质量保证技术措施
1)、雨季施工质量保证技术措施
①、浇筑底板砼及铺设基层、砼面层前应与气象部门作好联系,尽可能避免在雨天或大暴雨天内施工。
②、砼浇捣施工中逢下雨,应适当调整砼配合比中的水灰比,并准备足够的防雨急用材料,如油布、塑料簿膜以便覆盖,避免砼遭雨水冲刷,以保证砼质量。
③、基层施工路途降雨,应已将铺好的混合物至少普遍压一遍以利排水。
早强必须当天摊铺当天压完。
④、遇到大雨或暴雨天,现场施工应停止,施工班组做好收工时的安全防护措施,如支撑好沟槽内的铁围林,开挖排水沟,拆除并收回施工电器,用护栏围护施工现场。
2)、防台防汛措施:
①、施工现场成立防台防汛领导小组,积极配合业主,做好防台防汛的预防及急救工作。
②、工地现场需配备足够防汛物资的备品、备件,如水泵、草包等。
③、工地上要有良好的排水线路,确保施工区域在暴雨期间不积水,必要时用水泵进行强降水。
④、台风、暴雨期间需停止一切室外工作,施工人员积极待命,一有险性,需立即投入抢险。
12、基层及砼面层施工安全保证措施:
1)、基层及砼面层必须要有专人指挥,压路机或履带式推土机行驰路线要统一调度。
2)、本工程虽采用半封闭的施工方法,但施工中进出车辆应与交警部门取得联系,办好有关手续,并配备大门外临时管制交通指挥车辆进出的人员,确保行人和车辆交通安全。
13、机械设备安全措施:
1)、严格执行机械设备验收制度。
2)、严格执行机械设备的保养规程,认真贯彻条例制度和定期保
养制度,作好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
3)、严格执行机械设备安全挂号规程,机械设备应按原有的技术性能的规定正确使用,严禁机械设备超负荷使用、带病运转。
15、用电安全管理措施:
1)、建立现场安全用电检查制度
2)、夜间施工配备足够的照明灯光。
3)、、现场机电维修人员经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。
4)、施工现场及临时设施区电线一律采用暗敷,不准随意乱拖乱拉。
5)、电动机械及工具严格按一机一闸制接线,并设安全漏电开关。
16、保证消防安全主要措施
1)、成立消防领导小组,具体负责实施防火安全工作,经常开展
防火知识教育和技能培训。
6)、施工现场及临时设施区域内,按规定配备消防器材,专人管
理、定期检查。
3)、加强警卫人员上岗职责,每天下班后以工地临时设施进行一次防火巡查,消灭事故隐患。
施工总进度计划及控制措施
一、施工总部署
本工程施工成立2个施工班组,分别负责土建和緑化施工。
各施工班组设队长、副队长在项目部领导下同步、有序、高速、均衡,按计划实施。
二、施工总进度计划控制
(一)、项目部办公室张贴施工总进度计划,明确施工管理人员各自分项管的工程施工时间要求。
(二)、以施工总进度计划为依据,编制各施工队的月度、周生产计划,各级计划必须逐级保证,即周计划保证月度计划实现,月计划确保各单位工程施工总进度计划实现。
1、保证实现施工总进度计划的措施
1)、根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划,用以向施工班组下达任务。
2)、根据施工总进度计划和实施作业计划,编制各个时期的各种质量计划,对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料,应估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间,编制和落实各类资源供应量计划。
3)、后勤供应情况是各个时期计划检查的重点,在定期召开的计划调度会议上,后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。
4)、经常和定期检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应工作进展,在实施过程中,如偏离计划应分析原因,果断地进行调度,确保关键工序按计划执行。
2、确保工期实施的具体措施
1)、工程的备料工作
本工程采用的材料品种多,规格全,质量要求高,使用时间不一致,为保证工程进度,必须“兵马未到”,组织采购队伍,对拟购的材料进行排队比较,选定优质产品,确定供应时间,(甲供的材料及早与业主协调,排出进场计划)以保证工程的连续正常进行。
2)、砼工程施工工期控制优化砼施工方案,使砼施工和其它工序顺利搭接。
避免窝工。
3)、外购材料的确定与供应本工程外加工部件的品种,必须制定周密的供应计划,既要保证质量又不能脱工期。
材料采购订货,确保供应的及时性,减少浪费和延误工期现象。
3、控制施工工期的奖罚措施
1)、项目部制订施工工期奖罚措施及方法,采取工期奖罚直接与经济挂钩,调动施工班组的积极性,实现控制施工进度的目的。
2)、控制进度的考虑分三个阶段来实施以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度,第一个阶段以自行车步道A段;第二个阶段自行车步道B段;第三阶段自行车步道C段。
3)、对屡次达不到施工进度的班组要进行措施上的压力,项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施,不执行强制措施的则清退出本工地。
4)、项目部在实施工期奖罚时,以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。
三、施工进度计划表
1、施工总进度计划表具体反映了各个部位分项工程的进度计划时间和交错搭接工序的安排。
2、我方将立即按照招投标文件中的组织体系成立I标段工程项目管理部。
3、本工程施工时,合理安排节假日,休息日及昼夜进行加班施工来缩短工期。
4、项目部将每星期召开由业主,监理单位和设计单位参加的:
工程例会,及时协调各方关系,解决一周以来出现的各种问题,有利于以后工作的开展。
5、充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势,穿叉施工、立体交叉施工,确保工期目标实现。
6、施工之前,优化各分项工程的施工方案,使各分项工程在确保质量的情况下,最为省力省时。
劳动力安排计划表表9-1
序号
工 种
人数
施 工 阶 段
1
挖掘机操作工
2
开槽路基
2
模板工
6
各种砼结构
3
钢筋工
6
各种钢筋砼结构
3
砼工
10
各种砼垫层及砼结构
4
砖瓦工
10
安装路缘石
5
推铺工
10
配合沥青推铺
6
机操工
4
沥青推铺
7
电焊工
4
各种钢筋
8
翻斗车驾驶员
4
施工全过程
12
电工
4
施工全过程
13
机修工
4
施工全过程
14
辅助工
10
施工全过程
合计
74
投入施工的主要机械汇总表表9-2
序号
机械设备名称
型号或规格
单位
数量
1
挖掘机
YW100
台
2
2
推土机
台
1
3
压路机
YZ-8/10
台
2
4
沥青摊铺机
HA60W-J
台
2
5
自卸汽车
台
2
6
木材加工机械
包括锯板机、刨板机
套
2
7
平板式振动器
平板式
台
3
8
插入式震捣器
插入式、
台
4
9
电焊机
台
1
10
机动翻斗车
台
4
11
钢筋弯曲机
台
1
12
钢筋切断机
GQ40A
台
1
21
空压机
台
2
投入施工的主要设备汇总表表9-3
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注(用途)
1
经纬仪
J2
架
2
测量、放样
2
水准仪
D8Z2
架
2
测量、放样
3
标尺
3M
根
4
测量、放样
4
花杆
2M
根
6
测量、放样
5
钢卷尺
50M
卷
1
测量、放样
6
环刀
Φ50M
只
4
土基密实度
7
天平
架
1
土基密实度
8
烘箱
只
1
标准养护室
9
空调
只
1
标准养护室
10
温度计
支
2
标准养护室
11
湿度计
支
2
标准养护室
12
直尺
3M
根
2
路面平整度
13
塞尺
套
2
路面平整度
投入施工的主要材料汇总表表9-4
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
混凝土平石
200*600*100
m
4400
2
粗粒式沥青混凝土
(AC-30)
t
860
3
细粒式沥青混凝土
(AC-13)
t
360
4
成型钢筋
t
50
5
商品混凝土
C20
M3
595
6
水泥
425#
t
250
7
黄砂
粗砂
t
650
8
碎石
5~25
t
2500
9
模板
M3
50
10
钢模
kg
4500
- 配套讲稿:
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- 黑色 土建 部分