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外保温方案
外墙保温现场管理要求及施工措施
建设单位:
沈阳万科永达房地产开发有限公司
工程名称:
万科城5.1期6期施工工程
施工单位:
沈阳天北建筑安装工程公司第十二分公司
项目经理:
技术负责:
安全负责:
编制人:
编制单位:
沈阳天北十二分万科城项目部
编制日期:
2010年3月25日
一.工程验收及产品检验标准
1.1.《外墙外保温建筑构造
(一)》(02J121)
1.2.《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》(GB/T10801.1-2002)
1.3.《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》(DBJ01-63-2002)
1.4.《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999)
1.5.《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)
1.6.《膨胀EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149-2003)
1.7.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
8.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
二.材料要求
1.膨胀EPS聚苯板:
试验项目
性能标准
膨胀EPS聚苯板类型
阻燃自熄型聚苯乙烯泡沫塑料保温板
表观密度,kg/m3(复试必检项)
≥20
氧指数,%
≥20
吸水率,%
≤4
弯曲变形,mm
≥20
断裂弯曲负荷,N
≥25
尺寸稳定性,%
≤0.2
压缩性能,MPa(形变10%)
≥0.1
抗拉强度,MPa(复试必检项)
≥0.1
水蒸汽透湿系数,ng/Pa.m.s
≤4.5
导热系数W/M·K(复试必检项)
≤0.041
陈化时间
自然条件d(现场必检项)
≥42
蒸汽(60℃)d(现场必检项)
≥5
允许偏差
项目
允许偏差(mm)
厚度(mm)
不大于50
±1.5
大于50
±2.0
长度(mm)
900
±1.5
1200
±2.0
宽度(mm)
±1.0
对角线差(mm)
±3.0
板边平直(mm)
±2.0
板面平整度(mm)
±1.0
除上述指标外,还应符合《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》(GB/T10801.1-2002)第Ⅱ类(阻燃型)的其它要求。
2.耐碱玻纤网格布:
试验项目
性能标准(标准网格)
网孔中心距,mm
4-6
单位面积质量,g/m2(复试必检项)
≥160
断裂应变,%
≤5
耐碱断裂强力保留率,(经纬向),%
(复试必检项)
≥80
耐碱断裂强力保留值,N/50mm
(复试必检项)
≥1000
涂塑量,g/m2
≥20
3.聚合物砂浆:
1.粘接砂浆
编号
检验项目
单位
标准要求
1
拉伸粘接强度
与水泥砂浆试块
常温常态14d(复试必检项)
Mpa
≥0.7
耐水(浸水48h,放置24h)(复试必检项)
MPa
≥0.5
耐冻融(冻融循环25次)
(复试必检项)
MPa
≥0.5
与EPS聚苯板
常温常态14d(复试必检项)
Mpa
≥0.1且EPS聚苯板破坏
耐水(浸水48h,放置24h)
MPa
≥0.1且EPS聚苯板破坏
耐冻融(冻融循环25次)
MPa
≥0.1且EPS聚苯板破坏
2
柔韧性
水泥基:
28d压折比
MPa
≤3.0
非水泥基:
开裂应变
%
≥1.5
线性收缩率
%
≤0.3
3
可操作时间
H
≥2
2抗裂砂浆
编号
检验项目
单位
标准要求
1
拉伸粘接强度
与水泥砂浆试块
常温常态14d
(复试必检项)
Mpa
≥0.7
耐温
MPa
≥0.5
耐水(浸水48h,放置24h)
MPa
≥0.5
耐冻融(冻融循环25次)
MPa
≥0.5
与EPS聚苯板
常温常态14d
(复试必检项)
Mpa
≥0.1且EPS聚苯板破坏
耐水(浸水48h,放置24h)
MPa
≥0.1且EPS聚苯板破坏
耐冻融(冻融循环25次)
MPa
≥0.1且EPS聚苯板破坏
2
柔韧性
水泥基:
28d压折比
MPa
≤3.0
非水泥基:
开裂应变
%
≥1.5
线性收缩率
%
≤0.3
3
可操作时间
H
≥2
4
24h吸水量
G/m2
≤1000
5
水蒸气透过湿流密度
G/m2s
≥1.00
6
抗裂性
5mm以下无裂纹
7
透水性(24h)
ml
≤3.0
4.锚固件:
保温体系专用锚固件
项目
允许偏差
单个锚栓最大拉力承载力
(已考虑安全系数)(复试必检项)
C25以上混凝土中≥0.6KN
单个锚栓对系统传热增加值
≤0.004W/(M2·K)
制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属,塑料套管和圆盘应用聚酰胺(PA6或PA66)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等材料制成,不得使用回收再生料。
5.铝合金托架:
通常长度为2米/根,设置于墙根,以及其他结构需要的部位。
6.发泡聚乙烯圆棒或条:
用于面转层间分格缝处,作密封膏的背衬材料,其直径为8mm。
7.建筑密封膏:
应选用聚氨酯、硅酮、丙烯酸酯型建筑密封膏,其技术性能除应符合JC482《聚氨酯建筑密封胶》、GB16776《建筑用硅酮密封胶》、JC/T484《丙烯酸酯建筑密封膏》的有关规定外,尚应与本系统有关产品进行相容试验。
三.外墙外保温系统性能要求
项目
技术要求
耐候性
经80次高温-淋水循环和5次加热-冷冻循环后,不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生使水能渗透至保温层的裂缝。
具有薄抹灰层的外保温系统,抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1Mpa,并且破坏部位应位于保温层内
抗风荷载性能
系统抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值。
外墙外保温系统安全系数应不少于1.5。
耐冻融性能
30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落,无可使水渗入之保温层表面的裂缝;保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa,破坏界面应位于保温层。
水中浸泡24h,只带有抹面和带有全部保护层的系统的吸水量均不小于500g/m2时,不检验耐冻融性能
抗冲击性
建筑物首层墙面以及门窗等易受碰撞部位:
10J级;建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位:
3J级
吸水性
外墙外保温系统水中浸泡24h,吸水量≦500g/m2;
抗拉强度
外墙外保温系统抗拉强度不得小于0.1Mpa,并且破坏部位不得位于各层界面
热阻
传热系数k≤0.68W/M2.K
抹面层不透水性
2h不透水
四、现场封闭管理要求:
1.施工现场出入口设有喷绘现场管理制度(制度中明确进场人员的相关要求及规定,明确材料运输车辆等检查制度,公布总包单位进场联系负责人电话,公布进场人员工牌信息及要求);
2.总包单位在门口设置执勤门岗,建立登记、工卡识别系统;
3.甲委单位统筹由总包单位进行管理,佩戴工卡并由总包单位盖章确认后才能进场;外保温材料严格按照设计、规范、公司等相关要求对材料进行进场把关,材料复试,需要由监理工程师、总包单位技术负责人、甲方工程师、材料供应商、保温施工单位负责人现场监督下进行现场取样,保证材料真实可靠,对取样材料由监理工程师监督下送至质量检测中心进行材料复试,保证材料复试权威;已进场材料统一由保温施工单位进行封闭存放、堆放管理;不合格材料坚决退场,绝不允许上墙;现场一旦出现陌生人员及媒体采访,统一由门岗进行上报,直至由万科工程管理人员联系公司媒体对接人进行对接处理,并制定惩罚措施对出现问题单位进行及时通报及罚款处理;根据合同及项目部要求对不符合要求的行为进行至少500元罚款;
五、专用施工工具要求
外墙外保温工程专用施工工具清单:
专用工具名称
用途说明
发泡胶专用枪
发泡胶施工工具
带齿抹灰刀15/15,280X135X0.7mm
用该工具在保温板面上抹胶和拉出条状
折角抹灰刀65X65mm
建筑物阳角抹灰工具,制作纤维增强层时使用
搅拌器
搅拌建筑粘胶
小砂纸240X120mm *
砂磨板配套工具,打磨聚苯板之用
砂磨板(小)240X120mm
打磨聚苯板之用
3.2.2专用工具配置情况
每三人需配备:
带齿抹灰刀15/15,280X135X0.7mm 一把
折角抹灰刀65X65mm一把
不锈钢抹灰刀280X130X0.7mm一把
砂磨板(小)240X120mm 一把
铁皮剪一把
抹灰抄板一把
铝靠尺一根
狼牙锯一把
美工刀一把
以及泥水匠的通用工具(卷尺、线垂、墨斗、铅笔等)。
注:
搅拌机和发泡胶专用枪等可以各组通用
六、作业条件
1.施工条件
1.1基层墙面抹灰
基层墙面抹灰要求1:
3水泥砂浆中级抹灰标准,每层垂直度及平整度允许偏差均在3mm以内;沿楼体全高度允许偏差不大于20mm。
对于墙面平整度超差的部位必须剔凿或修补;墙面的混凝土残渣和脱模剂等必须清理干净,并在砼与砌块交接处挂钢网并刷砼界面剂,砌块墙面喷水润湿,湿度达到10%~15%,以保证水泥砂浆粘接强度。
保温施工前,必须进行工序交接检查,以免因基层空鼓、开裂造成外墙面粘接不牢固。
1.2.门窗口
门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或辅框应已立完。
1.3.气候条件
操作地点环境和基底温度不低于50C,风力不大于5级,雨天及湿度过大的天气不宜施工。
夏季施工时,施工面应避免阳光直射,如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
2.材料准备
材料进场后,必须经过第二条规定的技术要求进行清点验收。
材料分类挂牌提前5天存放于施工现场,聚苯板应成捆立放,防雨防潮;网格布也应防雨存放;干混料存放应注意防雨防潮并在保质期内使用。
3.应先做出粘贴苯板样板墙,向操作者做好施工工艺及操作要点交底,待样板墙完成后,须经质量及监理部门鉴定合格,方可进行大面积施工。
七、施工操作工艺
(一)操作程序
基面验收检查→基面处理→吊线→粘贴EPS板(由下往上,从左往右)→发泡胶(聚氨酯发泡)填板缝→打磨EPS板→制作防护面层(玻璃纤维网格布防护层)(由上往下,从左往右)→检查验收。
外墙苯板放线打点苯板打胶
苯板粘贴苯板大杠校正
门窗洞口反包网接缝处发泡打磨
外墙窗口加强网挂网第一遍腻子
(二)对建筑物及基层墙体的基本要求
1.墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度;
2.墙体应具有足够的强度,特别是墙体表面应具有足够的附着力(≥0.3N/mm2),不允许有开裂、空鼓情况;
3.墙面应平整,平整度≤0.3cm/2.0m;
4.门窗,室外(门窗的)卷帘,特别是水平设置的盖板(如窗台板,女儿墙盖顶板),必须在外保温体系施工之前完成,外墙上的门窗框要安装完成,并且粉好口,与外墙面连接的护栏,不能在外保温施工好后再在外保温墙面上挖洞装护栏,固定雨落管道等用的支架也应预先安装完,并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度;
5.自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管,PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度;
6.所有固定在外墙上的受力构件,如托架等必须在外保温施工前安装完成,决不允许外保温施工完成后再在墙面上开洞,否则质量及外观效果都难以保证;
7.外墙采用空心砖的,安装在外墙上的固定部件必须牢固;
8.墙角区域要求给出1000线或±0.000线;
(三)吊线
在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线,然后在每贴一排聚苯板时拉横线,以控制聚苯板底垂直度和平整度。
(四)保温板的固定
1.建筑粘胶使用
建筑粘胶是一种乳液改性的干拌灰,在施工时只需按重量比充分搅拌均匀即可使用。
1.1视施工环境,气候条件之不同,可在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性,加水搅拌后的粘胶应争取在一小时内用完。
1.2在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。
1.3建筑粘胶的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。
1.4建筑粘胶的理论用量(基面平整度3mm/2m)约4.2kg/m2。
2.粘贴方法
采用点边粘贴:
施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上,然后在板面上再均匀地分布六个粘胶点。
粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定,墙体表面平整度越差,涂抹越厚。
注意:
(1)涂抹粘胶时应保证保温板四个侧端面上没有粘胶。
(2)整面粘贴时,要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平,以避免粘胶的涂抹厚度过薄。
3)点边粘贴时需保证粘贴面积应大于整个板面面积的50%。
同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度,以保证整个周边粘牢。
3.粘贴工艺
3.1将涂抹好粘胶的保温板紧密地粘贴在墙面上,保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉,以保证粘贴下一块保温板时板缝中不会嵌入粘胶。
3.2在粘贴下一块保温板时,应将这块板从侧面推压向前一块板,并保证板与板之间的接缝被压紧,保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。
3.3必须保证保温板之间的接缝被压紧,板缝应错开(如砌砖墙对砖缝的要求)。
在墙体转角处,贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接,且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。
3.4必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度(3mm/2.0m),如板缝处有高低不平的错位,应在粘胶硬化后打磨平整。
注意:
(1)保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷,则应将这一面作为抹胶面。
(2)在保温板的粘贴过程中出现失误或保温板板面上有缺陷,则必须在做防护面层之前用发泡胶加以修补;较宽的缝隙可切割相应的保温板条填充。
(3)切割保温板时必须保证边角整齐,保温板应存放于阴凉干燥处,不得在阳光下曝晒。
(4)板面打磨:
发泡胶干燥后(约30分钟即可干燥)用美工刀割去凸出于墙面部分,然后用打磨板磨去。
(五)窗口处保温板的粘贴
在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时,需注意在开角处不得有板缝,应以整块保温板在该处粘贴,粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。
窗口与墙面处的施工工艺规范要求,在窗口粘贴的苯板背面用网格布反包10cm;其它苯板在墙面的断接处也需要网格布反包处理。
(六)露台、空调板结构保温板的粘贴
基于同样的考虑,此次样板专门对此做如下施工工艺。
1.使用的保温板的类型,采用3cmXPS板。
2.在露台及空调板预留的洞口处,套管与XPS板间空隙满打发泡胶。
(七)EPS板粘贴过程控制要点
1.粘贴EPS板时,应水平铺设,竖向不能有通缝,错缝宽度不应小于100㎜;
2.EPS板对缝应紧密,最大缝隙不应超过3㎜,垂直度偏差不应大于3㎜,板面平整度偏差不大于3㎜;
3.EPS板四侧不得留有粘胶,保温板之间的缝隙用发泡胶填充,填充时注意让泡沫稍凸出于墙面,待其干燥,干燥前不得用手去抹,较宽的缝隙也可塞聚苯板条后在打发泡胶;
4.阴阳角处贴板要求交错搭接,为保证墙角的垂直度,在墙角处粘贴保温板时可使墙面板超出阳角9-10cm的距离,待保温板全部贴完后,在阳角位置统一弹线后切割打磨平整,保证阳角顺直;
5.随时用铝靠尺(2m)检测刚贴完的EPS板的平整度,控制平整度在3mm/2m范围。
外保温层允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
表面平整(用2m靠尺检查)
3
2
阴、阳角垂直
3
3
阴、阳角方正
3
4
立面垂直
3
5
分格条垂直
2
6
EPS板相临板面高低差
1
(八)防护面层
1.在防护面层的施工开始之前,应再次检验保温板的粘贴质量,对于不满足前述质量要求的部位应予修补,按施工规范,在使用防护砂浆前,用于粘贴保温板的建筑粘胶需要24小时的干燥养护期,即隔日施工。
2.在大墙面批刮防护砂浆前,应将所有反包的网格布用防护砂浆固定在保温板表面,窗口四周处同时需要45°斜向加强网。
3.施工时应在1.10m~1.20m的宽度范围内,由下至上将搅拌好的防护砂浆均匀地涂抹到保温板上,涂抹厚度为3mm~4mm。
4.在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内,及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中,并将从网格中挤出的防护砂浆抹平,玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹,一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近纤维增强层的表面,另一方面,玻璃纤维网格布不得裸露于防护面层的表面,以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。
5.玻璃纤维网格布的对接与搭接
网格布之间应搭接(绝对不得对接),搭接宽度为10cm,在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉一些防护砂浆,以使此处不至于过厚。
6.装饰线、滴水线施工
滴水线外边距施工好的外保温墙面距离3cm,采用2cm厚EPS板条粘贴,然后在窗上口反包玻纤网格布时压入EPS板,并稍突出做好的反包层,大墙面挂网时只需搭接到窗框侧,在滴水槽处用美工刀裁开抹平即可。
7.施工时应边涂抹防护砂浆,边埋置玻璃纤维网格布,以保证在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内,及时地将玻璃纤维网格布压入防护砂浆中,并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。
8.不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工,以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝,2天后即完全干燥硬化。
9.在环境温度比较低或空气相对湿度很高时,材料干燥硬化需要的时间也相应比较长,应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用,特别是避免雨水的冲刷,必要时应对新施工的墙面加以保护。
(九)施工过程中,每日施工完成后,应及时清理现场,做到人走场清,同时注意成品保护。
八.质量目标
1.每道工序合格率100%,返工率小于5%
2.工程总体达到优良等级
九.质量保证技术措施
1认真学习和会审施工图纸,并做好逐级技术交底工作;
2严格按照施工验收规范和操作规程,加强分部、分项工程质量评定工作;
3坚持按图施工,如有变更必须征得甲方同意;
4接受质检部门和甲方各有关部门及总包、监理对施工现场的监督,发
现问题及时解决,直至达到质量要求;板面缺陷用发泡胶填充修补。
十、安全目标及保证措施
本工程的安全目标:
杜绝重大安全事故,减少一般事故。
认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定,实行安全生产责任制。
施工安全工作由项目经理负责,各工种的安全工作由工长负责,未经安全生产教育的人员不准上岗作业;加强安全防护措施,戴安全帽,高空作业要佩戴安全带及做好安全措施;严格现场用电管理,现场施工配电箱要符合安全要求,要有防漏电装置,机电设备要专人负责,持证上岗;电线要挂空架设,并由专职人员驳接和开关,照明电与施工电严格分开;严禁使用电炉、电热具,实行现场禁烟制度,违者罚款处理;定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识,不断提高职工的安全素质和防治意识;督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度,深入现场检查安全生产及防火情况,发现隐患或不安全因素限期整改,确保生产安全。
十一环境保护
1.严格对待各项法律法规,加强本工程文明施工管理,维护城市市容和城市安全。
2.配合好业主、建设单位、质检、设计院等单位。
3.材料进厂后按平面布置图整齐排放,保持现场整洁。
4.在施工过程中,设专人对现场成品看护,各专业队互相配合,严禁破坏其他工种的成品及半成品,做好每日工序考评,做到谁做谁清,工完料清,物尽其用,废料归堆,减少材料浪费,利用有效防护措施,防止施工中产生的废弃物、杂物飘散。
5严格遵守对施工现场的施工文明的有关规定,对工地人员进行文明施工及环保教育。
6安全员进行文明施工及环保工作的检查、监督,`使施工人员养成良好文明习惯。
7搞好周围环境,在每个楼层设垃圾桶,每天派专人清扫,对于现场施工垃
圾每天定时清理,严禁随地大小便,违者罚款。
8工地及住地均要搞好团结,注意卫生,不要高声喧哗。
9后勤部门对食堂作经常性卫生检查,做好防止集体食物中毒预防工作,定
期检查工作人员健康,做到持证上岗。
十二.雨季防护措施
施工中及时与气象部门联系,及时掌握近期本周、当天天气预报状况、为施工提供确切的气象信息,尽可能避免特殊环境条件下带来的不利因素,在雨前对新施工还未干燥的墙面进行有效遮盖。
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