桥梁工程安全管理doc.docx
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桥梁工程安全管理doc.docx
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桥梁工程安全管理doc
桥梁工程安全管理
一、一般安全规定:
1、应根据交通部《公路施工安全规程》制定出安全操作细则,向施工人员开展安全技术交底。
2、施工人员应熟知并遵循本工种各项安全技术操作规程,进入施工现场必须使用劳动安全保护用品,严防高处坠落,异物打击,触电或其它各类机械的、人为的伤害事故。
3、施工前应对施工现场、机具设备及安全防护设施等开展全面检查,确认符合安全规定后方可施工。
4、其它规定与路基工程施工安全管理之规定相同。
二、高处作业安全规定
1、从事高处作业人员要定期或随时体检,发现不宜登高的病症,不应从事高处作业。
严禁酒后登高作业。
2、高处作业人员须穿软底轻质鞋,所需材料事先准备齐全,工具事先放在工具袋内,拴稳挂牢。
3、高处作业所使用的梯子不得缺档和垫高,同一梯子不得两人同时上下,在通道处(或平交口)使用梯子应设置围栏。
4、高处作业人员与地面联系,应配有通讯设备或有专人承担责任。
5、高处作业人员,必须严格按规定拴好安全带,戴好安全帽。
6、人工倒运钢丝绳上高空,中间休息时要用卡子卡死下滑部位,防止钢绳受力滑动伤人。
7、搭设脚手架,铺设走道板,禁止搭空头板,走道板要满铺,随铺随钉。
8、禁止上下交叉作业,若无法错开时,应先采取安全防护措施。
9、架空钢丝绳上有节头、卡子,滑车等障碍时,禁止在没有安全防护措施的情况下翻越。
10、高处作业工作平台外侧应设置防护栏,并挂好安全网。
11、在大风大雾等不良天气或视线不清时应停止高空作业。
三、缆索吊装施工安全规定:
1、吊装前应做严密的准备工作,对地龙、索塔、缆车、滑车、动力、机具等设施开展全面验收检查,是否符合高处作业等规定。
2、设立统一指挥系统,并组织参加吊装人员开展安全教育,对施工难度、危险性较大的作业项目要组织专门培训。
3、准备工作就绪之后,要组织吊装人员开展技术交底,并开展试运转和超载荷试吊。
4、牵引卷扬机启动要缓慢,开展速度要平稳;构件在吊运时,起重卷扬机要协调配合,控制好构件在空中的位置,起重卷扬机不得突然起升或下降,避免产生过大弹跳。
构件就位时,作业人员要等构件稳定后再开展操作。
5、重物起吊之后,吊点下方及运营线路下方禁止人员站立或通行。
6、在受力钢丝绳三角区内禁止人员站立或通行。
7、用于吊运材料、工具及构件的缆绳跑车,不得运送人员。
8、登高操作人员应携带工具袋,不得将安全带挂在主索,扣索,缆风绳等上面。
四、门架超重运输安全规定:
1、门架安装完成后,应按设计规定组织检查验收,移动式门架除开展静载试验外,还应等载在轨道上往返运营一次,检查龙门架在移动中的变形,以及轨距、轨道平整度等情况。
2、门架顶横移轨道两端,应设置制动枕木。
3、门架中心距离与重物两吊点应相互一致,以免门架偏心受力造成事故。
4、门架就位后应放其前后牵引索,用木楔楔紧平车轮子,以免门架受力滑动;门架顶平车就位按规定捆好构件,重物高度应提升到可能遇到障碍的0.5m以上。
5、取掉平车掩木开始牵引,操作中应注意平缓稳定,被吊重物不得前后摇摆,行进速度控制在5米/分钟以内,防止重物惯性摆动。
6、开动和停止电目的,应缓慢平稳地操作控制器;需作向后移动时,必须等机、物完全停稳后方可操作。
7、门架拆除时,应制定安全技术措施。
五、混凝土浇筑安全规定:
1、人工推车上料时,手推车不得撒把,运输斜道上应有防滑设备。
2、机械上料时,在铲斗移动范围内不得站人,铲斗下方严禁人员停留或通过。
3、作业完毕后,应将料斗放下,落入斗坑或平台上。
4、电动震捣器应使用电缆线、电源开关置于干燥处,多台震捣器同时作业应设置集中开关箱,由专人看管,操作人员要配戴安全防护用品。
5、搅拌机清洗应停机,料斗起落在45°-90°时,人员不得站在斗鼓中间清洗,以防身体碰到操纵杆造成事故。
搅拌机启动前必须确定无人在斗鼓内。
6、悬空索道输送混凝土应按起重运输安全操作开展。
六、泵送混凝土安全规定:
1、混凝土泵应设置在作业棚内,安装平衡牢固,泵车安设未稳之前,不得移动布料杆。
作业前检查输送泵电气设备是否正常、灵敏、可靠。
2、泵送前应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破损、裂缝、变形和密封不严的管件。
3、管路布设要平顺,高处、转角处应架设牢固,防止串动、移位。
4、泵送中要设专人频繁检查管路,遇有变形、破裂时,应及时更换,防止崩裂。
5、混凝土泵在运转中发现故障,应立即停机检查,不得带病作业。
6、操作人员须熟悉并遵循泵车的操作规程和安全规定。
7、拆卸管路接头前,应把管内剩余压力排净,防止管内存有压力而引起事故。
七、模板安装及拆除安全规定
1、在基坑内支模板时,应先检查基坑有无坍方迹象,确认无误方可操作。
2、向基坑内吊运材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。
机械吊送应设专人指挥,模板要捆绑牢靠,基坑内操作人员要避开吊运材料。
3、人工搬运支立较大模板时,应设专人指挥,使用的绳索要有足够强度,绑扎牢固。
支立模板时,应先固定底部再开展支立,防止滑动或倾覆。
4、用机械吊运模板时,吊点下方不得站人或通行。
模板下方距地面1m时,作业人员方可靠近操作。
5、支立模板要按工序操作,当一块或几块模板单独竖立较大模板时,应设临时支撑,上下必须顶牢。
整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得接触脚手架。
6、高处作业时应将工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷,不得将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。
7、使用斧锤须顾及四周上下安全,防止伤及他人。
8、拆除模板时应制定安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
9、拆除模板禁止双层作业。
3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起吊设备缓慢送下。
八、脚手架安全规定
1、钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要坚固。
不得使用铅丝和麻绳连接钢脚手架。
2、脚手板要铺满、绑牢、无探头板,并牢固地固定在脚手架支撑上。
脚手架的任何部份均不得与模板相联。
3、脚手架要设置栏杆,敷设安全设施并应频繁检查,确保操作人员和小型机械安全通行。
4、脚手架上的材料和工具要安放稳妥整齐,有坡度的脚手板,要加设防滑条。
5、悬空脚手架应用栏杆和撑木固定稳妥、牢固、牢靠、防止摆动摇晃。
6、脚手架高度在10-15m时应设置一组缆风绳与地面夹角为45°--60°,缆风绳的地锚应注意保护。
7、拆除脚手架时,周围应设置警戒标志或护栏,应按从上到下顺序拆除,不得上下双层作业,拆除的脚手架,板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷。
九、支架施工安全规定:
1、支架所用的桩木、万能杆件等应详细检查,不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的杆件和钢管等。
2、地基承载能力必须符合设计标准,否则应采取加固措施,使其达到设计规定。
土质地基雨季须有防水措施。
3、支立排架要按设计规定施工,应有足够的承载能力和稳定性。
并要与垫木联结牢固,防止不均匀沉落、失稳和变形。
4、支立排架时应专人指挥,支立排架以竖立为宜,排架竖立后用临时支撑撑牢,再竖立第二排。
两排架间的水平和剪刀撑用螺栓拧紧,形成整体。
5、支立排架时,不得与便桥或脚手架相联,防止支架失稳。
6、立柱排架大面积拆卸时应边拆边撑木,保持平衡稳定。
严禁将全部水平和斜撑拆除,再放立柱。
十、木工机械安全规定:
1、木工机械开机前应添加润滑油脂,先试机,待机件各部运转正常后,方可工作。
2、机械运转中,如有不正常的声音或发生故障时,应先切断电源,再开展维修。
3、操作人员工作时,要扣紧衣扣和袖口,严禁戴手套作业;留长发者须戴好工作帽,长发不得外露。
4、木工机械的转动部分,要安装防护罩或防护板。
工作中更换锯片、刨片、刃具、钻头时必须切断电源,停止转动后方可拆装。
十一、钢筋制作安全规定:
1、钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备开展检查。
2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业人不得进入现场。
3、钢筋施工切断机作业前,应先开展试运转,运转正常后,方能开展切断作业。
切长料时由专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。
不得因钢筋半径小而集束切割。
4、人工锤击切断钢筋时,钢筋直径不宜超过20mm,使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。
5、绑扎钢筋高过1.5m,应有固定临时支架开展稳定,并设绑脚手架,不得攀登和站在钢筋骨架上。
十二、焊接作业安全规定:
1、电焊:
(1)电焊机应安放在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。
(2)电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。
遇雷雨天气,应停止露天作业。
(3)在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。
(4)严禁在带压力的容器和管道上施焊。
焊接带电设备时,必须先切断电源。
(5)贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必须清洗干净,打开所有孔口,保持空气流通。
(6)在密闭的金属容器内施焊时,必须开设进风口。
容器内照明电压不得超过36V.焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。
施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-15分钟。
(7)接线、地线不得与钢丝绳,各种金属管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替地线。
(8)更换场地移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。
(9)在高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围应备消防设备。
(10)焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
2、气焊
(1)乙炔瓶应采用定型产品,必须备有灵敏可靠的防回火安全装置。
(2)乙炔瓶应置于干燥、通风处。
乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处,周围严禁存放易燃易爆物品,严禁用明火检查是否漏气。
(3)氧气瓶、乙炔瓶受热不得高于35℃,防止火花和锋利物件接触胶管,气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业,点火的焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放。
(4)氧气瓶、氧气表及焊割工具表面,严禁沾污油脂。
氧气瓶应设有防震交圈,并旋紧安全帽,避免碰撞、剧烈震动和烈日曝晒。
(5)乙炔瓶不得放在电线下方,焊接场地距离明火不得少于10m.
(6)放焊时,场地应通风良好,施焊完毕将阀门关好,拧紧安全罩。
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