钢管桩施工方案75876.docx

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钢管桩施工方案75876

目录

第1章工程综合说明-1-

1.1工程概况-1-

1.2施工条件-1-

1.2.1交通条件-1-

1.2.2其他施工条件-1-

1.3合同项目内容-2-

1.4工期安排-3-

1.5施工方案编制依据-3-

第2章施工部署-4-

2.1施工组织机构及组织措施-4-

2.1.1施工组织管理机构-4-

2.1.2施工人员计划-5-

2.1.3施工机械规划-5-

第3章主要施工方案-6-

3.1施工方法-6-

3.2施工工艺流程-7-

3.2.1施工准备-7-

3.2.2成孔作业-7-

3.2.3注浆-7-

3.2.4锁口施工-7-

3.2.5管廊沟槽开挖-7-

3.3质量保证措施-8-

第4章安全保证措施-9-

4.1施工安全控制措施-9-

4.1.1供电设备-9-

4.1.2施工设备安全措施-10-

4.1.3交通安全-10-

4.1.4消防和保卫-10-

4.2防洪及安全度汛措施-10-

第1章工程综合说明

1.1工程概况

本工程位于贵州省铜仁市大龙经济开发区，本段工程起止里程为K0+000～K1+420，综合管廊工程线路沿市政一号公路右侧敷设，南北走向，设计在公路红线用地外，15m建筑退界范围内敷设一条四舱综合管廊（雨水箱涵、燃气舱、电力舱、综合舱），内净尺寸为B×H=（1.6+1.9+2.6+3.2）×3.1m。

本段工程分三个段落设计管廊沟槽开挖采用钢管桩防护措施，即：

K0+000～K0+280、K0+840～K0+960、K1+080～K1+140。

1.2施工条件

1.2.1交通条件

1、对外交通条件

大龙经济开发区具有独特的交通优势，东距湖南省长沙市600公里、怀化市110公里，西距省会贵阳360公里，南距桂林500公里，北邻铜仁，距铜仁大兴机场60公里。

湘黔铁路（株六复线）、铜大高速公路、沪昆高速公路（G65号高速公路）、320国道、201省道穿境而过。

特别是大龙火车站是成都铁路局与广州铁路局的口子站，是湘黔渝三省（市）五地（州）十七县（市）的物资集散地，铜仁大兴机场缩短了规划区与外界的距离，使大龙逐步形成以铁路、航空、国道主干线、地方公路为主的立体交通网络。

因此本工程需要的各种物资材料进场道路畅通，可满足施工需要。

1.2.2其他施工条件

1）天然建筑材料：

工程所用混凝土采用就近商品混凝土站供应。

2）施工用水：

采用附近生活饮用水。

3）施工用电：

发包人架设10kv输电线至工地附近，并安装变压器。

从所提供的变压器引接至各施工点使用。

此外还须配备一定的柴油发电机作为备用电源。

发包人在变压器高压侧设置计量电表，按合同约定的价格向承包人收取电费。

1.3合同项目内容

1、主体工程项目及其工作内容

主要建设内容：

综合管廊右侧山体开挖土石方、坡面开挖防护、深凹地段土石方回填、管廊沟槽开挖及支护、特殊地段换填施工。

2、施工临时设施项目及其工作内容

施工临时设施项目及其工作内容为：

包括场地内外施工交通保养及维护、施工供电、施工给水、照明系统、临时生产管理和生活设施、各类仓库和弃料堆储场地、加工、修理厂及工地试验室等。

主要完成工作内容如下：

工程量清单表

表1-1

序号

项目名称

计量单位

工程数量

备注

1

开挖土方

m3

44921.1

2

开挖石方

m3

549413.13

3

回填土石方

m3

4

回填碎石

m3

115947.9

5

坡面防护

㎡

47321.0

6

Φ146*4.5微型钢管桩

kg

693.31

7

Φ146*4.5微型钢管桩注浆

m3

914.0

8

Φ609*16钢管支撑

t

1083.58

9

400*400*13*21钢围檩

t

632.96

10

C35混凝土

m3

24665.0

11

C20混凝土

m3

1743.0

12

碎石垫层

m3

5228.9

13

钢筋

t

4933.0

14

防水卷材

㎡

48605.0

15

顶、底板5cm细石砼保护层

m3

2207.9

16

侧墙聚笨板保护层

㎡

14414.5

17

镀锌钢板止水带

m

7222.9

18

橡胶止水带

m

42884.4

1.4工期安排

见《大龙经济开发区综合管廊项目（一期）三标施工进度计划图》

施工方案编制依据

1、铜仁市大龙经济开发区综合管廊项目（一期）招标文件、补遗、答疑等。

2、国家及有关部委颁发的所有现行技术标准和规范。

3、《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

5、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

7、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）

8、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

9、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

10、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

11、《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）

12、国家及地方现行其他有关规范及设计规范、条文及要求等。

13、招标文件规定的合同工期、质量要求。

14、现场踏勘掌握的有关资料。

15、以往类似工程施工经验。

16、本单位可调动的设备、人员等资源，拟投入本合同的资源情况及实际施工能力。

17、目前国际国内先进的地下工程施工设备及工艺、技术等。

第2章施工部署

2.1施工组织机构及组织措施

2.1.1施工组织管理机构

为了加强统一管理，保证工程质量和工程进度，成立“铜仁市大龙经济开发区综合管廊项目（一期）三标段项目经理部”，实行项目法管理，项目机构由决策层、管理层和作业层组成，采用项目经理负责制，全面负责本合同段工程施工的指挥、协调和组织管理工作，确保工程快速、优质完成。

设置项目部管理层8个部（室）：

即工程技术部、质量管理部、安全管理部、试验室、机电物资部、财务部、合同管理部和综合办公室。

设置5个施工作业队：

土石方作业队、爆破作业队、防护作业队、钢管桩作业队、结构物作业队等。

详见框图“组织管理机构框图”

2.1.2施工人员计划

配备足够的技术工种和其他操作人员，共计30人，劳动力使用计划见下表。

工种

机械操作工

电焊工

钢管安装工

钢筋工

普通工

电工

10人

3人

8

2人

10人

1人

2.1.3施工机械规划

根据施工总进度安排及施工强度指标，经分析计算及总体资源平衡，投入本工程的主要施工设备见下表。

投入本工程的主要施工设备表

序号

设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率（kw）

生产能力

用于施工部位

备

注

1

液压挖掘机

CAT360

2台

美国

2012

1200m3/台班

土石方挖装

2

轻型浅孔钻机

QZJ100B

4台

天水

2010

造

孔

3

手风钻

YT-28

3台

天水

2011

20m/h

4

电动式空压机

20m3/min

2台

英格索兰

2009

155kw

20m3/min

5

柴油式空压机

9m3/min

1台

英格索兰

2010

45kw

9m3/min

供风

6

自卸汽车

东风车15t

3辆

国产

2014

5t

7

混凝土喷射机

TK961

3台

上海

2010

11

8

注浆机

UH4.8

2台

上海

2010

2.5kw

9

交流电焊机

BX-300

4台

国产

2010

20.5kw

10

钢筋切断机

GQ40-1

1台

国产

2010

3.5kw

11

钢筋弯曲机

GJ7-40

1台

国产

2009

2.5kw

12

氧气焊接与切割设备

1套

国产

2010

13

木工多用机

工友

1套

江西

2009

11kw

辅助施工

14

立式双桶储浆搅拌机

ZJ-400

2台

湖北

2010

3kw

400L

15

离心泵

IS80-50-250A

1台

桂林

2012

18.5kw

20m3/h

施工

抽排

水

16

离心泵

IS50-32-160

1台

桂林

2013

2.02kw

12.5m3/h

17

潜水泵

50QW25-10-1.5

1台

昆明

2013

1.5kw

25m3/h

18

潜水泵

50QW25-12-2.2

2台

昆明

2015

2.2kw

25m3/h

19

污水泵

4.5kw

2台

桂林

2009

4.5kw

15m3/h

20

柴油发电机

25kw

1台

昆明

2013

25kw

应急备用电源

第3章主要施工方案

施工方法

本段工程分三个段落设计管廊沟槽开挖采用钢管桩防护措施，即：

K0+000～K0+280、K0+840～K0+960、K1+080～K1+140。

采用Φ146*4.5微型钢管桩钻孔植入原地面以下后进行开挖，线路纵向靠钢管桩壁设置400*400*13*21钢围檩，横向采用三道Φ609*16钢管支撑，分三层开挖支护。

钢管桩孔径间距300mm，每根长度16m，其中入地基最下面4米为无孔管，剩余长度布设间距50cm梅花形注浆孔。

施工工艺流程

3.1.1施工准备

施工前要求对现有场地进行平整，以便钻机更好的就位、整平。

根据设计里程及钢管桩纵横间距，准确定出每个孔位，结合实际施工现场合理安排钻机就位；

3.1.2成孔作业

钻机钻至设计深度后清孔提钻，立即采用吊车起吊提前加工好的钢管植入孔内，钢管直径146mm，壁厚4.5mm的微型，安放要居中，钢管两侧每隔2米设立一组保护层导正筋。

3.1.3注浆

向钢管桩和花管内插入胶管再注浆，水泥采用42.5硅酸盐，水灰比0.5，注浆压力不低于1.0MPa。

3.1.4锁口施工

钢管桩和花管施工完成后对锁口梁进行施工，混泥土采用C30。

3.1.5管廊沟槽开挖

沟槽开挖采用挖掘机开挖，自卸车运输至弃渣场，开挖时分台阶实施，变开挖边进行纵向400*400*13*21钢围檩和横向采用三道Φ609*16钢管同时支撑牢固，以保证槽壁地基的稳定，按设计分三台阶实施，具体施工尺寸见钢管桩施工平面及横断面图。

质量保证措施

1、材料符合质量标准，并附有生产厂家的质量证明。

每批水泥入库前按有关规定进行检验验收；施工现场的水泥仓库作好防潮的设施建设，经检验不合格或受潮结块水泥坚决不用。

2、所有施工用的检测、计量仪表、设备送检测单位进行率定，合格后方可使用。

3、在施工过程中，质检人员的检查验收贯穿于整个过程，以质量检查程序和检测手段来保证工程质量。

4、严格把好质量关。

钢管桩制作完成后，必须经质检员及监理验收合格后，方准进行安放钢管桩的工作，钢管桩孔口浆液如有流失，应及时补充，确保注浆饱满，对施工中发生的质量事故，坚持“三不放过”原则，深入现场，认真分析，严肃处理。

重大的质量事故立即报告技术负责人，并同建设单位、监理人、设计单位共同研究专门的处理措施，经设计人员、监理人同意签字后再组织实施。

5、施工过程中加强施工工序之间的衔接，每道工序按照三检制的程序进行检查。

在检查资料完备的前提下，经三级检查合格后，报请发包人、设计单位、监理人终检。

第4章安全保证措施

施工安全控制措施

4.1.1供电设备

（1）非专职电气人员不得操作电气设备。

（2）检修、搬迁电气设备时切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌，并派专人看护。

（3）操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。

（4）手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查；

（5）低压电气设备宜加装触电检查。

（6）电气设备外露的转动和传动部位必须加装防护栏或防护罩。

（7）防爆电气设备，在安装前由有关人员进行检查，合格后方能安装。

使用期间定期进行测试。

（8）36v以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。

4.1.2施工设备安全措施

（1）合理布局，机械设备安置稳固，材料堆放整齐；

（2）电气设备安装漏电保护装置，未安装的不准使用；

（3）设置醒目的安全标语和安全警示牌；

（4）强施工便道维护，确保边坡稳定。

4.1.3交通安全

（1）严格遵守交通规则，持证上岗；

（2）施工道路设置交通标志牌；

（3）辆定期保养、维修，禁止车辆带病行驶。

4.1.4消防和保卫

（1）在施工现场、加工车间、库房、生活区等部位配备型号和功率满足消防需要的消防设备、器材，并配备适量的消防人员，消防人员熟悉消防业务，训练有素；

（2）对消防设备、器材随时进行检查和保养，使其始终处于良好的待命状态。

并确保消防水源充足和供水系统工作正常；

（3）定期进行防火安全检查，进行防火安全知识宣传教育；

在各施工现场建立安全保卫24小时轮流班。

防洪及安全度汛措施

1、汛前由技术部门制订安全度汛措施，明确防汛范围，度汛项目及相应措施等，并及时检查落实。

2、成立防汛指挥组及防汛抢险队，备足粘土、编织袋、块石、钢筋笼等防汛所需的材料和设备，并在紧急情况下，作好防汛劳动力安排。

3、汛期领导干部24小时轮流值班，落实通讯设施，确保通讯畅通。

4、汛期加强与当地气象部门的联系，及时了解天气情况，做好防护措施。

5、加强场地附近边坡内冲沟、山洪和地下水的引排，设专人检查泄水口和场地排水系统，确保排水设施的畅通。