岩棉薄抹灰系统外墙外保温施工工艺标准.doc

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岩棉薄抹灰系统外墙外保温构造做法指导

1、总则

1.1本指导适用于以混凝土或砌体为基层墙体、以岩棉为保温材料的新建、扩建居住建筑外墙外保温工程。

1.2岩棉薄抹灰系统外墙外保温工程的设计与施工，南方应重点关注防潮防水的细部处理，北方应重点关注岩棉厚度较大时的结构安全性措施，做到安全适用、技术先进、经济合理。

1.3岩棉薄抹灰系统外墙外保温工程除应符合本做法指导外，尚应符合现行有关国家标准、地方标准的规定。

2、材料要求

2.1外墙外保温用岩棉板的性能应符合表2-1规定。

表2-1岩棉板主要性能指标

项目

性能指标

密度

≥150kg/m3

导热系数（25℃）

≤0.040W/（m·K）

抗压强度（10%变形）

≥40kPa

拉拔强度（垂直于表面）

≥7.5kPa

防火性能

A级

憎水率

≥99%

酸度系数

≥1.8

质量吸湿率

≤1.0%

吸水性（部分浸水，24h）

≤1kg/m2

尺寸稳定性

≤1.0%

2.2外墙外保温用防护砂浆的性能指标应符合表2-2规定。

表2-2防护砂浆的性能指标

试 验 项 目

性能指标

拉伸粘接强度，kPa

（与岩棉板）

原强度

≥80，或破坏在岩棉板内

耐冻融

≥80，或破坏在岩棉板内

耐候性

≥80，或破坏在岩棉板内

抗压强度/抗折强度

≤3.0

可操作时间，h

1.5～4.0

2.3外墙外保温用玻纤网格布的性能指标应符合表2-3规定。

表2-3玻纤网格布主要性能指标

试 验 项 目

性能指标

单位面积质量，g/m2

≥145

耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm

≥750

耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%

≥50

断裂应变（经、纬向），%

≤5.0

2.4盘形锚钉

采用聚酰胺（PA66）制成的钉及带圆盘的塑料膨胀套管，不得使用回收的再生材料。

也可为经过表面镀锌处理的35号钢制成的金属螺钉。

盘形锚钉有效锚固深度应不小于35mm，塑料圆盘直径为60mm。

其技术性能指标应符合表2-4的规定。

表2-4盘形锚钉技术性能指标

试验项目

技术指标

单个盘形锚钉抗拉承载力标准值，kN

≥0.40

单个盘形锚钉对系统传热增加值，W/（K·m2）

≤0.004

2.5外墙涂料

必须与“岩棉板”外墙外保温系统相容，其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准。

2.6附件

在“岩棉板”外墙外保温系统中所采用的附件，包括发泡胶、密封条、墙脚托架、包角条等，应与外保温系统相容，并分别符合相应的产品标准的要求。

3、岩棉薄抹灰系统外墙外保温基本做法

3.1岩棉薄抹灰系统由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成。

其中，粘结层材料为胶粘剂，保温层材料岩棉板，抹面层材料为抹面胶浆，抹面胶浆中满铺玻纤网，饰面层材料可为涂料或饰面砂浆，如下：

粘结层（胶粘剂）+保温层（岩棉板）+抹面层（锚固件、抹面胶浆、玻纤网格布）+饰面层（具透气性的水性外墙涂料或装饰砂浆）。

3.2保温板采用胶粘剂固定在基层上，同时使用锚栓辅助固定，保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的80%（图3-1）（100米以上的高楼，要求100%粘贴）。

基层抹灰找平层厚度不小于10mm，不大于15mm。

3.3岩棉板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm，一般模数为1200mm×600mm。

3.4保温岩棉板每3000mm高度设置固定支托，建议根据岩棉板厚度选择不等边镀锌角钢支托，支托应与基层墙体牢固连接，且能承受3000mm高度内保温及装饰层自重。

支托锚栓横向间距按设计计算确定，但间距宜小于300mm。

3.5粘贴保温岩棉板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。

凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。

找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

3.6岩棉保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。

保温板应粘贴牢固，不得有松动。

3.7固定保温板的锚栓数量不应低于6个/m2，视工程高度，锚栓数量可逐级增加至8-10个/m2。

3.8岩棉薄抹灰系统的施工步骤：

基础结构墙体面层清理检查→修补基层墙面→放线→吊垂直与水平控制点→按装固定托架→粘贴岩棉板→特殊部位处理→收边翻包网→安装锚栓→锚栓部位批抹面胶浆→批抹面胶浆（并同时压入耐碱网格布）找平→保养→外饰层→检查、修补→报验。

4、岩棉薄抹灰系统外墙外保温细部构造

4.1岩棉板锚栓分布参照图4-1的要求。

4.2墙角处保温板应交错互锁（图4-2）。

门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm（图4-3）,门窗洞口排板及网格布增强构造应符合图4-4的要求。

4.3墙体首层或2m以下高度范围的墙体，应采用双层玻纤网格布以满足加强型系统抗冲击强度的要求。

在墙体阴阳角，应按图4-5的要求进行增强处理。

4.4系统应包覆至女儿墙的内侧与顶部，女儿墙应有压顶构造。

4.5岩棉保温系统应对空调板、雨蓬等外挑构件进行包覆，包裹材料可采用岩棉板，也可根据实际情况改用膨胀珍珠岩保温砂浆，并应有滴水构造。

4.6岩棉保温系统应包覆门窗侧，门窗侧岩棉厚度可视门窗构造与安装情况确定，一般可为20mm-30mm。

系统与门窗框之间应按图4-8的要求进行防水密封处理。

4.7窗台应有金属窗台板或保温板压顶构造。

4.8系统如需延伸至散水处，首排保温板宜采用高密度（25-30kg/m3）模塑聚苯板，起始处网格布应进行翻包。

为避免地下水及建筑物不均匀沉降的影响，系统在勒脚部位也可离开室外散水300mm高度，用金属托架作起始处理。

4.9系统应在各类墙身支架及穿墙预埋管套部位作防水密封处理。

4.10系统不应覆盖建筑沉降缝或抗震缝，系统在构造缝两端应用采网格布进行翻包，内填低密度岩棉毡/条。

对于宽度小于30mm的构造缝，可采用专用构造密封条进行填充，系统在两端不需进行网格布翻包。

4.11系统于保温岩棉板每3000mm高度设置固定支托一个，应根据岩棉板厚度选择不等边镀锌角钢支托，支托与基层墙体间加设隔热垫块且与基层墙体连接牢固，能承受3000m高度内保温及装饰层自重。

支托固定锚栓横向间距按设计计算确定，但间距宜小于300mm。

5、质量标准

5.1一般规定

5.1.1岩棉薄抹灰系统外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411有关规定进行施工质量验收。

5.1.2岩棉薄抹灰系统主要组成材料应按表5-1规定进行现场抽样复验，抽样数量应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411对于检查数量的规定。

表5-1岩棉薄抹灰系统主要组成材料复验项目

材料

复验项目

岩棉板

燃烧性能、导热系数、酸度系数、憎水率、密度、

抗拉强度、尺寸稳定性

胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆

标准状态和浸水48h拉伸粘结强度

玻纤网

耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保留率

注：

1胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样后养护7d进行拉伸粘结强度检验。

发生争议时，以养护28d为准。

2玻纤网详见JGJ144-2009进行检验。

5.1.3岩棉薄抹灰系统外墙外保温工程为建筑节能工程的分项工程，其主要验收工序应符合表5-2规定。

表5-2岩棉薄抹灰系统外墙外保温分项工程主要验收工序

外墙外保温分项工程

主要验收工序

岩棉薄抹灰系统外保温工程

基层处理，粘贴保温板，抹面层，变形缝，饰面层

5.1.4岩棉薄抹灰系统外墙外保温工程检验批的划分及检查数量应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411规定。

5.1.5岩棉薄抹灰系统外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411规定进行隐蔽工程验收。

5.1.6 岩棉薄抹灰系统外墙外保温工程检验批和分项工程的施工质量验收应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411规定。

5.2主控项目

5.2.1岩棉薄抹灰系统及主要组成材料性能应符合本规程规定。

检查方法：

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

5.2.2岩棉薄抹灰系统的保温层厚度应符合设计要求。

检查方法：

插针法检查。

5.2.3岩棉薄抹灰系统的岩棉板密度不应大于220kg/m3，并且不应小于150kg/m3。

检查方法：

现场制样，试验室依据GB/T6343（70℃恒重）检验。

5.2.4岩棉薄抹灰系统保温板粘贴面积应符合本规程规定。

检查方法：

现场测量。

5.2.5岩棉薄抹灰系统现场检验保温板与基层墙体拉伸粘结强度应不小于7.5kPa，并且应为保温板破坏。

5.3一般项目

5.3.1岩棉薄抹灰系统保温层表面垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。

5.3.2岩棉薄抹灰系统防护层厚度应符合本规程规定。

检查方法：

插针法检查。

5.3.3岩棉薄抹灰系统抹面层和饰面层施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。